机械厂设备操作规程文档格式.docx
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送料转运安全操作规程
1.工作前,检查工具、车辆是否齐备完好。
2.多人使用车辆送料时,要思想集中,专人指挥,相互配合,步调一致。
3.送料时,不准乱堆乱放,要按有关单位规定的地点堆放平稳、整齐、通道保持畅通。
4.送料时严防碰撞机床及其它设备。
5.成品工件转送时,必须轻放轻拿,保障工件光洁度和外观质量。
滚齿工安全操作规程
1.对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置,以及当班用的工量具等进行全面检查,保证良好,按规定加油润滑。
2.装夹的刀具必须坚固,刀具不合格,锥度不符不得装夹。
3.不得机动对刀和上刀,当刀具停止进给时,方可停车。
4.加工少齿数齿轮时,应按机床规定计算,不得超过工作台杆的允许速度。
5.必须经常检查并清除导轨及丝光杆上的铁屑和油污,清扫时应停车。
6.使用扳手与螺帽(螺栓)必须相符,用力要适当。
7.搭配齿轮时,一定要切断总电源。
刨工安全操作规程
1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套面,不得用榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢,工作台上不得放置工具。
3.调整牛头行程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.车头不停稳,不得测量工件。
6.装卸较大的工件和夹具,应请人帮助,防止滑落伤人。
钻工安全操作规程
1.工作前对所用的钻床和工具进行全面检查,确认无误方可操作。
2.工件夹装必须牢固可靠,小件要用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁戴手套。
3.钻头上绕上长铁屑时,要停车清理。
4.精绞深孔时,拔取园器和稍棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
5.横臂和工作台上不准有浮放物件。
6.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
车工安全操作规程
1.禁止围围巾、戴手套,高速切削时要戴好眼镜。
2.装卸卡盘及大工、夹具时,床面要垫木板。
不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手,禁止用手刹车。
3.床头、小刀架,床面不得放置工、量具或其它东西。
4.装卡的工件禁止用榔头敲打校正,滑丝的卡盘不准使用。
5.加工细长工件要用顶尖、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架。
6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止砂布裹在工件上砂光。
7.孔不准用锉刀倒角,用砂布光孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。
8.攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架),一手开车。
电焊工安全操作规程
1.应掌握一般电气知识,熟悉灭火技术。
2.工作前要检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保卫盖,焊机的二次线路及外壳必须有良好的接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。
3.下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
4.推闸刀开关时,身体要偏斜,要一次推足,然后再开启焊机,停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
5.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
6.换焊条时应戴好手套,身体不要靠近铁板或其它导电物件上,清除焊渣时应戴上防护眼镜。
7.焊接有色金属器件时,应加强通风排毒。
插床工安全操作规程
1.对设备传动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好,否则严禁运转。
2.装夹工件要选好基准面,压板、垫铁要平稳可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
3.直线运动(纵、横向)和圆运转的工作台,不允许三项同时动作。
4.禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调整好后必须锁紧。
5.工作中操作者的头部不许伸入滑枕行程中观察加工情况,离合器必须是操作者本人掌握。
6.工作台和机床导轨上下不允许堆放杂物。
铣工安全操作规程
1.装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用板手必须符合标准规格。
2.高速切削必须装防护挡板,操作者要戴好防护眼镜。
3.工作台上不得放置工、量具及其它物件。
4.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手拖刀盘。
5.对刀时须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。
正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀。
6.快速进刀时,注意手柄伤人。
7.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度,限位块应预先调好。
镗工安全操作规程
1.工作前要检查机床各系统是否完好,各手轮摇把位置是否正确,快速进刀有无障碍,限位挡块应安设正确。
2.机床开动前,检查镗刀是否把牢,工件是否卡牢固,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
3.机床开动时,不准量尺寸,对样板与手摸加工面。
镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的搪杆取东西。
4.启动工作台自动回转时,必须将搪杆缩回,工作台上禁止站人。
5.两人以上操作一台镗床时,应密切联系,互相配合,由主“操作人”统一指挥。
6.工作结束时,关闭各开关,把机床手柄板回原位。
铆工安全操作规程
1.工作前仔细检查所使用的各种工具:
大小锤、平锤、錾子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实,各种承受锤击之工具顶部严禁淬火使用。
2.进行铲、剁、铆等工作时,应戴好眼镜,不得对着人操作。
3.在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应严格遵守设备安全操作规程。
4.凿冲钢板时,不准用周围的东西做下面的垫铁,以免意外伤人。
5.使用大锤时,应注意锤头甩落围。
6.装铆工件时,孔不对,不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉,打錾子时,錾子穿出的方向不准站人。
7.远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业者。
8.捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜。
9.打大锤时,不准带手套。
装配钳工安全操作规程
1.操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。
2.所用工具必须齐备、完好可靠,才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、等不合安全要求的工具。
3.开动设备、应先检查防护装置,以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作,操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4.所用电器设备、工具发生故障,应交电工修理,本人不得拆卸,不准自己敷设线路和临时电源。
5.工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
6.采用压力机压配零件,零件应放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。
7.产品试车前应将各防护,、保险装置安装牢固,并检查机器是否有遗物,严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。
气焊工安全操作规程
1点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。
2点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器。
3作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。
4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;
若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。
5高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在.10m以上的距离。
必须清除作业区域下方的易燃物。
6不得将橡胶软管背在背上操作。
7作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室干燥处;
检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。
8冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。
9使用氧气瓶应遵守下列规定:
(1).氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
(2).存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。
(3).气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
(4).氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。
(5).严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
(6).氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
(7).氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。
不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
(8).氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
(9).氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。
与乙炔瓶的距离不得小于5m。
(10).开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。
开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kPa的压强。
(11).严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
(12).安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。
作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。
关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。
(13).作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
(14).检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。
冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。
10使用乙炔瓶应遵守下列规定:
(1).现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。
储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免直射。
(2).储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。
严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存。
(3).储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。
(4).应使用专用小车运送乙炔瓶。
装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。
严禁剧烈震动和撞击。
(5).汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。
气瓶宜横向放置,头向一方。
直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。
(6).乙炔瓶在使用时必须直立放置。
(7).乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。
乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
(8).乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。
(9).乙炔瓶气体不得用尽,必须保留不小于98kPa的压强。
(10).严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
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