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6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
环氧砂浆地坪漆施工方法:
1、基层处理:
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。
2、底油施工:
将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地?
要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。
一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工:
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。
待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。
燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。
4、面涂施工:
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养:
面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
注:
以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。
根据环氧树脂地坪的不同再增加其它相应的施工工序。
对素地的要求表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。
水性环氧地坪漆施工方法:
水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同,主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。
1、底涂。
将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应平均,厚薄一致。
该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。
在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其平均涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。
中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。
用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。
面层实干需要24H,在这期间应进行封锁,比免影响表面洁净光滑的效果。
3D后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)
西卡环氧地坪施工工艺
具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。
它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。
已被国内众多的厂家所接受和使用。
施工步骤
环氧底涂
1、施工前需确保地?
面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;
使地面更加结实,抗压。
4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法:
施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;
再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;
涂层要求均匀,无流挂。
地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
施工注意
1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。
2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。
3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。
4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。
5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。
(一)起水泡
◆?
原因
1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;
2)没做断水处理或底漆封闭不良。
预防方法
1)施工前先以水份计协助判断;
2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;
3)选择亲水性的环氧树脂底漆。
(二)色差
1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;
2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;
3)涂层厚薄不均;
4)施工中途断料;
5)采用不同批号面漆。
1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;
2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个操作线一起施工;
3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;
4)涂料须一次备足,防止断料;
5)尽可能使用同一批号涂料。
(三)火山口
1)下层有凹洞;
2)下层有油污;
3)涂料本身原因。
1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;
2)将下层油污清除干净;
3)选用合适的涂料。
(四)发白
1)冬天油漆反应速度过慢,且硬化剂与空气反应产生白雾状;
2)在低温多湿之场合施工;
3)施工后遭水侵入。
1)选择适当硬化剂;
2)避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;
3)避免施工后有水侵入。
(五)齿痕
原因:
1)镘刀镘涂后,没有再抹平;
2)涂料粘度过高,流平性不佳;
3)涂料反应过快。
1)正确使用镘刀均匀涂布;
2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);
3)夏季选择反应不太快的涂料。
(六)露底
1)涂料涂布厚度不够;
2)涂料涂布不均匀;
3)涂料本身遮盖力不佳。
1)漆膜须达到足够厚度;
2)漆膜均匀涂布;
3)选用足够遮盖力的涂料。
(七)气泡及针孔
1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地坪粗糙多孔。
1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)剥离及破坏
1)底漆选择不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时间过长;
4)重物堕落;
5)油污面施工;
6)水泥层不坚固;
7)施工水泥层有水压上升。
1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。
(九)表面不平整
◆原因
1)施工中杂质混入;
2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;
3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;
4)施工中断料,来不及衔接。
1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒均匀者;
2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;
3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。
以免超过使用时间,材料粘度过大而无法自然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。
(十)不干或局部不干
1)温度太低或温度太高,未完全反应;
2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;
3)硬化剂有误;
4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
1)避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;
2)主剂和硬化剂必须按比例混合;
3)硬化剂不能通用;
4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。
以上内容为为您提供:
西卡地坪主要产品:
-西卡耐磨地坪-西卡渗透地坪-西卡聚氨酯砂浆自流平
的目的一是为了墙面,也就是使墙面更加平整,另一方面也起到墙面封闭的作用,也就是毛坯房上也会出现很多细小的裂纹或钉锈等,再加上就是很好的封闭.
就是把水泥、砂、、水等一系列材料拌合起来,直接涂抹在建筑物的表面,形成的面。
其实也是的一种,只是用的材料是不一样的,用的是。
层可以直接作为面层。
起到装饰的作用。
至于区别,首先,抹灰有建筑抹灰和装饰抹灰之分。
但主要作用就是遮丑。
而主要是用于。
一般不做面层。
抹灰一般指用水泥砂浆将墙的砖进行覆盖,基本达到平整,是下一步墙面装饰工作的基础
刮腻子是将腻子刮在墙上,保证墙面平整,是内墙装修的一步了
墙面刮腻子主要是起到找平和增加墙面附着力的作用,可以使墙漆更好的粘合在墙面上,防水腻子还具有隔潮的作用,使墙面漆不会因为墙体的潮湿而脱落。
新房装修毛坯墙面刮腻子的作用
有很多业主不知道墙面上刮腻子究竟起到什么样的作用。
老犀牛工平台在这里告诉你。
在装修收尾的最后一道工序“刮腻子”是起到找平作用的,墙面平整后再刷乳胶漆,其效果才能达到极限。
墙面刮腻子能够使得墙面更加光滑细腻,平整度水泥毛坯墙面无法媲美的,刮腻子后再刷乳胶漆的还有一个好处就是,在上乳胶漆时可以大大的节省材料。
刮腻子、刷乳胶漆是二个相互并成的施工工序,都必不可少。
如果新房墙面有空鼓,或是掉灰严重,注意要先铲除才能进行以上两步。
而墙面重新刷漆,则要视情况而定,如果距上次装修时间过长,且有意进行更妥善的处理,那么,最好用细砂纸将旧墙面打磨掉,重新刮一次腻子。
这样的处理效果比较好,但如果墙面的很好的话,且仅仅是准备简单的弄一下,也可以使用砂纸磨一下,将裂缝起皮的的地方加以处理,直接刷漆。
或者也可以使用一些便宜的墙纸,对墙面进行一些装饰,也能当成一种应急方法。
新房装修毛坯墙面刮腻子的作用主要就是填平墙面的坑坑洼洼,使墙面平整、光滑、细腻。
起到更好的装饰作用。
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- 地坪 施工工艺