技术对应表.docx
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技术对应表
2、离心式冷水机组主要技术参数
2.1规格参数:
离心式冷水机组四台,制冷量≥1200RT(4219KW);不允许负偏离;
答:
满足,见参数表。
LTP系列离心式冷水机组参数表
型号
LTP-N62F2F2JO51
主电源
3PH/10KV/50HZ
压缩机形式
半封闭单级离心压缩机
控制电源
3PH/380V/50HZ
压缩机数量
1
启动方式
直接启动
制冷剂类型
R134a
制冷剂充注量(kg)
1100
制冷量
4219
KW
1200
RT
压缩机型号
N62
输入功率(KW)
690
电机最大功率(KW)
PO(710)
额定运行电流(A)
49.6
机组噪音
<89分贝
启动电流(A)
327
外形尺寸(L*W*Hmm)
4621×2496×2941
满负荷性能系数
6.114
KW/KW
0.575
KW/RT
运输/运行重量(Ton)
15.6/18.2
蒸发器/冷凝器
项目
蒸发器
冷凝器
换热器结构
满液式
壳管式
换热管材质
铜
铜
水室形式
帽子型封头
帽子型封头
流程数
2
2
水管连接方式及标准
国标法兰连接
国标法兰连接
水管路连接尺寸(mm)
300
350
污垢系数(m2·h·℃/KW)
0.018
0.044
入口温度(℃)
12
30
出口温度(℃)
7
35
水流量(m3/h)
726
851
压降(mH2O)
6.3
9.1
水室承压/最大工作压力(kg/cm2G)
15
10
换热器保温情况
橡塑保温板
不保温
2.2按照GB7778-2008《制冷剂编号方法和安全分类》要求,选用环保冷媒HFC-134a冷媒或或R123冷媒;
答:
134a冷媒
2.3年制冷剂泄漏率:
<0.5%;
答:
0.3%.
2.4主机满负荷运行时的ARI标准条件下的噪声≤85分贝(距主机1米处),并提供有资质检测机构的书面检测报告;
答:
噪声≤85分贝见检测报告。
2.5冷冻水出/入口温度:
7/12℃;答:
7/12℃
2.6冷却水出/入口温度:
37/32℃;答:
37/32℃
2.7蒸发器水侧污垢系数:
0.0176m2·℃/KW;答:
0.018m2·℃/KW
2.8冷凝器水侧污垢系数:
0.044m2·℃/KW;答:
0.044m2·℃/KW
2.9电源:
低压的三相380V×50Hz;答:
满足要求。
2.10启动方式:
为了减小启动电流对变压器、电网的冲击,机组的启动方式不采用直接启动方式;答:
星三角启动
2.11国标工况下一级能效,设备出厂后能在国家能效标识网查询;
答:
可以查询。
2.12冷量调节范围:
10-100%;指明机组在定冷却水温下的喘振点;
答:
冷量调节范围:
10-100%;机组在定冷却水温下的喘振点10%。
2.13蒸发器承压1.6MPa、冷凝器水室承压1.0MPa;答:
满足。
2.14设计使用寿命:
25年以上;答:
设计寿命25年。
3、冷水机组总体要求
3.1对于中标产品,招标人要求到厂家测试台检验机组制冷量、输入功率、能效比等相关性能参数。
答:
详见参数表。
3.2投标人需提供所投标机型的AHRI认证电脑选型及机组部分负荷曲线,提供NPLV数值。
答:
见原件。
3.3设备外形构造尺寸满足现场安装条件。
答:
外形尺寸(L*W*Hmm)4621×2496×2941
3.3控制柜、启动柜、冷媒、减震器、水流压差开关等配套设备原厂随机配带。
所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线,并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输;采用适合长途运输和搬运的包装。
答:
满足。
3.4离心机组采用环保HFC-134a。
所有机组出厂前必须充注开机调试、正常运行所需的冷媒及冷冻机油;并对机组的制冷量、功率、电流、进出水温差、水压降主要技术参数等进行测试,并提供出厂测试报告。
答:
满足。
4、冷水机组技术要求
4.1压缩机:
4.1.1需注明压缩机类型、密封的形式
本次招标要求压缩机选用主机同品牌产品(不得偏离);
答:
高效半封闭式离心压缩机,压缩机品牌韩国LG。
4.1.2压缩机:
投标产品采用单级或多级,半封闭压缩机或开启式压缩机;
答:
我方产品单级离心压缩机,半封闭压缩机。
4.1.3压缩机其制造和检验应符合相关行业标准(请投标人列明投标设备负荷的行业标准);
项目
执行标准
合格基准
备注
钢板
中国国家标准
GB713-2008
GB/T3274-2007
Q235B、Q345R
选用优质钢板,表面处理优良
传热铜管
LG机械公司标准
冷凝器turbo-C
蒸发器turbo-E
铜管杂质含量小,超过中国国家标准GB3087
控制柜、电气元件
符合中国机械行业标准
ZBJ73040-89
ZBN04009-88
LS产电、LG机械
控制柜LS产电整体提供,元件性能优良
尺寸、组装检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
GB/T18430-2007
长、宽、高长度尺寸小于6000mm时误差±4.5mm;筒体直线度不大于1/1000平行度3.5~6.5
尺寸误差小
表面检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
GB/T18430-2007
1、机组外露的不涂漆的表面进行包装,螺纹接头用螺塞堵住,法兰孔用垫板封盖;
2、涂漆部位覆盖率在99.5%以上,且无流淌、漏喷;
3、机组各零部件应保持清洁,无油污、铁锈、铁垢、焊渣存在,并进行喷砂、磷化处理。
焊接部位外观、表面处理良好。
完成品检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
GB/T18430-2007
机组水管贴进出口标志,在明显部位贴<机组初始运行前准备事项>及<真空检查注意事项>标志。
防腐蚀性能好;注意事项提示明显,防止误操作。
耐电压检查
中国机械行业标准
JB8654-1997
中国国家标准
GB/T18430-2007
在机组带电部位与非带电部位之间施加(1000V+2)1.2倍交流电压基波,频率50HZ试验电压,历时1s,无击穿或闪络。
耐电压合格
项目
执行标准
合格基准
备注
电气绝缘检查
中国机械行业标准
JB8654-1997
中国国家标准
GB/T18430-2007
机组带电部位的绝缘电阻>2M
绝缘性能好,无漏电危险。
安全检查
中国机械行业标准
JB8654-1997
中国国家标准
GB/T18430-2007
机组无论是否运行,无机械、电气危险;无由使用燃料产生的危险;无有害气体、火灾、爆炸危险;无由于安全措施错误或定位不良不当产生的危险。
机组运行安全
噪声检查
中国机械行业标准
JB/T4330-1999
JB8654-1997
中国国家标准
GB/T18430-2007
机组运行时噪声89dB
运行噪声低
制冷量检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
中国国家标准
GB/T18430-2007
制冷(热)量不小于标准值的95%
制冷量符合标准
能耗检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
中国国家标准
GB/T18430-2007
单位制冷(热)量燃料耗量不大于标准值的105%;单位制冷量冷却水流量不大于标准值的105%;
冷水、冷却水压力损失不大于标准值的110%。
能耗低于其它同类产品
出厂检查
中国机械行业标准
JB8654-1997
中国国家标准
GB/T10870-2001
GB/T18430-2007
每台机组均作出厂检验,新产品或定型产品作重大改革对性能有影响时作型式检验。
出厂时随机配备调试工具和以适合用户阅读的文字印刷的操作说明书和顾客技术资料。
配备的配件工具、资料、齐全
调试运行检查
中国国家标准
GB/T10870-2001
GB/T18430-2007
在部分负荷时,机组能在100%~30-25%制冷(热)量范围内正常调试,从制造厂发货之日起18个月内,机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂免费为用户修理或更换。
机组调试时间短,运行性能好,无故障时间长。
4.1.4提供整机在63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值;答:
6.9,72.3,73.2,71.7,74.1,77.9,77.4,74.8dBA。
4.1.5压缩机使用的材料:
简要说明压缩机主要部件(壳体、转子、轴承等)所选用的材料及产地;答:
壳体铸铁材料,产地成都。
叶轮铝合金,产地青岛。
轴承金丝伯利轴承,产地LG。
4.1.6应明确压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速;答:
齿轮驱动,转速10200转每分钟。
4.1.7离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象;答:
我方机组喘振点低于10%。
4.1.8机组能量调节范围:
离心机10~100%无级调节;答:
符合。
4.1.9离心机组具有在突然停电时,应能具有保持润滑油的供应的措施。
答:
自带紧急供油系统。
机组在断电的情况下,压缩机上自带的储油槽靠重力来润滑压缩机,防止因为缺油给机组带来的危害。
4.2启动柜
4.2.1每台机组须提供一套独立的启动控制设备,启动控制设备应是室内型箱式,且应符合国家标准要求。
答:
满足。
4.2.2启动柜的主要开关元器件、控制元器件采用ABB、西门子、施耐德等进口同等级品牌产品。
答:
满足。
4.3电动机
4.3.1需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式;若非冷媒冷却方式,需注明电机对机房的散热量,及解决方法。
答:
电机品牌:
重庆合众。
结构形式:
鼠笼式。
电机冷却方式为冷媒冷却。
4.3.2电机防护等级不得低于IP54,绝缘等级不得低于F级。
答:
电机防护等级IP54,绝缘等级F级。
4.3.3电机允许连续启动次数为:
满足国家标准;
答:
满足。
4.3.4电机轴承的润滑方式,确保机组运行的可靠性;
答:
润滑方式为油泵润滑。
4.3.5工作电压:
380V电压波动±5%的情况下,机组应能正常工作。
答:
满足。
4.3.6电动机必须不低于ABB,SIMENS,AOSMITH,TECO、RELIANCE等进口同等级品牌产品中选取。
答:
满足。
4.3.7电机噪音不超过中国标准GB/T10069.2所规定的限制。
答:
满足。
4.4蒸发器、冷凝器
4.4.1蒸发器和冷凝器必须和主机为同一品牌,必须符合压力容器相应规范并获得压力容器设计许可证、压力容器制造许可证;
答:
蒸发器和冷凝器均为LG自主研发的专利技术,均为LG品牌。
证书见原件。
4.4.2说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出口方位(可根据用户要求更改);蒸发器、冷凝器水压降必须满足技术要求(应明确提供机组蒸发器、冷凝器水压降数据);
答:
蒸发器为满液式,冷凝器为壳管式。
详见机组参数表。
4.4.3蒸发器、冷凝器应为壳管式(铜管钢壳),传热管为高效传热管,以扩大传热面积,提高传热效率,传热管可以单根更换,不影响管板的强度和寿命,并不造成相邻管的泄漏;答:
符合要求。
4.4.4蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免液态冷媒吸入压缩机及压缩机排放的高速气体直接冲击管束,以利于延长管束寿命,降低噪
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