9原版725kV及以上电压等级支柱瓷绝缘子检修规范文档格式.docx
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GB8411.1-2008电瓷材料第一部分:
定义、分类和性能
GB/T8287.1-2008
标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分:
瓷或玻璃绝缘子的试验
GB/T8287.2-2008
标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分:
尺寸与特性
GB/T16434-1996高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分一般试验要求
JB/T4307-2004绝缘子胶装用水泥胶合剂
JB/T5889-1991绝缘子用有色金属铸件技术条件
JB/T5891-1991绝缘子用黑色金属铸件技术条件
JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
JB/T9673-1999绝缘子产品包装
JB/T9674-1999超声波探测瓷件内部缺陷
国家电网公司变电站管理规范(试行)
国家电网公司高压支柱瓷绝缘子运行管理规范
国家电网公司高压支柱瓷绝缘子技术监督规定
国家电网公司预防高压支柱瓷绝缘子事故措施
IEC600815耐污秽绝缘子的使用导则
第三章检查与处理
检查周期取决于高压支柱瓷绝缘子在供电系统中所处的重要性和运行环境、安装现场的环境和气候、历年运行和试验等情况。
本规范所提出的检查维护项目是设备在正常工作条件下应进行的检查和维护,运行单位可根据具体情况结合多年的运行经验,制定具体的检查、维护方案和计划。
第七条例行检查与处理
支柱瓷绝缘子在正常运行中,应按表1的内容及要求进行检查,掌握运行支柱瓷绝缘子情况。
表1例行检查与处理表
检查
部位
周期
检查项目
检查内容/方法
判断/措施
支柱瓷绝
缘子
1-3月
瓷绝缘子外观
(1)法兰
(2)瓷绝缘子
(1)瓷铁粘合应牢固,应涂有合格的防水硅橡胶。
(2)表面应无积污,无裂纹、破损,如积污严重应进行清扫。
第八条定期检修与处理
除了例行检查外,支柱瓷绝缘子还应按表2的内容和要求进行定期检修和处理。
表2定期检查与处理表
内容
项目
检查方法
质量要求
铁瓷接合部
外观
1.投运后1年
2.72.5kV及以上支柱瓷绝缘子自投运之日起
3年为一个检测周期,三个周期后检测周期缩短为1年
目测
瓷铁粘合应牢固,应涂有合格的防水硅橡胶。
金属
附件
外部
清洁
无锈蚀、裂纹,金属表面应有防腐处理,如有裂纹应更换
绝缘件
外绝
缘
1.裂纹
2.脏污(包括盐性成分)
3.放电
1.无裂纹、破损绝缘子应完整。
2.绝缘子表面应无放电、生绣、过热痕迹
3.如果绝缘子积污严重,用中性清洗剂进行清洁,然后用清水冲洗干净再擦干。
4.若绝缘子爬距不够,可采取涂防污闪涂料(如RTV)等措施
探伤
技术监督
无裂纹
支柱瓷
绝缘子
安装
1.牢固
2.垂直
1.支柱绝缘子应连接牢固、紧固螺栓锈蚀严重应更换;
2.支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外),同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上;
同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
安装时可用金属垫片效正其水平或垂直偏差。
第九条异常检查与处理
当怀疑高压支柱瓷绝缘子断裂、污闪等异常情况时,按表3的内容和要求进行检查与处理。
表3断裂故障检查与处理表
故障特性
故障原因
支柱瓷绝缘子断裂
导线弧垂过小,绝缘件跟部长期受导线重力、拉力的影响,绝缘件受力超过允许外加应力值
1)导线弧度是否符合规定要求
2)受力情况下支柱瓷绝缘子的机械强度。
在定货时要充分考虑支柱瓷绝缘子的机械强度,尤其在风速、温差等环境特殊的地区,支柱瓷绝缘子机械强度的裕度安全系数应满足2.0倍的额定抗弯强度。
隔离开关机构卡涩和刀口撞击
1)检查机构
2)检查刀闸触头合入深度
机构分合灵活、刀闸的触头合入深度应符合检修工艺的要求。
支柱瓷绝缘子污闪
1)绝缘子污闪
2)运行中,支柱瓷绝缘子外绝缘不满足要求
1)污秽程度
2)泄漏比距是否符合环境要求
1)定期污秽取样,等值盐密值分析;
2)对重污秽地区加强支柱瓷绝缘子的巡视,及时进行清扫工作,防止污闪的发生。
3)若绝缘子爬电比距,可采取涂防污闪涂料(如RTV)等措施。
第四章检修(检测)基本要求
第十条检修周期
(1)新设备运行1年后。
(2)72.5kV及以上支柱瓷绝缘子自投运之日起,3年为一个检测周期,三个周期后检测周期为1年,检测率为100%。
第十一条检修评估
(1)检修前了解支柱瓷绝缘子的结构特点、技术性能参数、运行年限;
例行检查、定期检查、历年检修记录;
支柱瓷绝缘子运行状况包括各厂家每批次产品的缺陷和异常(事故)情况及同类产品的事故或障碍情况,并做技术经济比较,确定是否更换。
(2)等值盐密值分析,掌握污秽程度,确定当支柱瓷绝缘子外绝缘不满足要求时,应采取加强绝缘等技术措施。
第十二条检修(检查)人员要求
(1)检修人员应熟悉电力生产的基本过程,掌握变电检修技能,并通过年度《电业安全工作规程》考试。
(2)工作负责人应为具有变电检修经验的中级工以上技能鉴定资格,工作成员应取得变电检修专业中、初级工以上技能鉴定资格。
(3)现场起重工、电焊工应持证上岗。
(4)检修工作一般应配备以下人员:
1)工作负责人;
2)现场起吊指挥;
3)安全监察负责人;
4)起重负责人;
5)试验负责人;
6)工具保管人;
7)质量检验负责人;
8)足够的熟练操作人员。
9)必要时应邀请制造厂专业人员参加
第十三条工艺要求
(1)高压支柱瓷绝缘子更换前应先检查备品备件包装是否受潮,对照包装清单检查备品附件是否缺少或损坏,检查支柱瓷绝缘子的外观是否完好,与所需更换的是否一致。
更换支柱瓷绝缘子是否标注烧制批次。
(2)高压支柱瓷绝缘子的拆除工作应自上而下进行,即先拆除支柱瓷绝缘子的引流线夹,然后拆除均压环,之后拆除最上端支柱瓷绝缘子或支柱绝缘子元件。
拆除前应先将被拆除部分可靠固定,避免引流线突然滑出、均压环坠落或支柱瓷绝缘子倒塌。
(3)拆除管型母线支柱瓷绝缘子时要注意管型母线的平衡,以防止管型母线的倾斜或倒塌。
(4)高压支柱瓷绝缘子的安装应符合以下要求:
1)支柱瓷绝缘子组装时,其各节位置应符合产品出厂标志和编号。
2)同一组设备的支柱瓷绝缘子的参数要求一致。
3)均压环安装水平,不得歪斜。
4)高压支柱瓷绝缘子引线的连接不应使受到超过允许的外加应力。
第十四条质量要求
检修后各部位及组部件应符合相关质量要求,所有检查项目应满足第三章的要求。
第十五条环境要求
(1)检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体,或引燃火种,否则应采取有效的防范措施和组织措施。
(2)在现场进行支柱瓷绝缘子的检修工作,应注意与带电设备保持足够的安全距离。
(3)检修构架应铺设检修平台,需做好防滑、防坠落措施。
第五章检修前的准备
第十六条检修方案
检修前应编制完善的检修方案,其中包括检修的组织措施、安全措施和技术措施。
其主要内容如下:
(1)人员组织及分工,并负责以下任务:
安全、技术、起重、试验、工具保管、质量检验等。
(2)施工项目及进度表;
(3)特殊项目的施工方案;
(4)检查项目和质量标准;
(5)关键工序质量控制内容及标准;
(6)试验项目及标准;
(7)确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施;
(8)主要施工工具、设备明细表,主要材料明细表;
(9)必要的施工图。
第十七条检修场地
高压支柱瓷绝缘子的检修场地可以设置在设备运行现场。
第十八条工艺装备
现场检修应具备充足合格的同一型号支柱瓷绝缘子,完备的工艺装备和测试设备。
详见附录A《使用工具和设备一览表》。
(1)材料
1)清洗材料,如中性清洗剂、清洁布等。
2)油漆,如底漆和面漆等。
3)必要的备品配件。
(2)工器具
1)起重设备和专用吊具,载荷应大于2.5倍的被吊物吨位。
2)专用工、器具。
如力矩扳手、各种规格的扳手等。
。
3)气割设备、电焊设备等。
(3)测试设备
超声波探伤仪。
第六章支柱瓷绝缘子检修关键工序质量控制
第十九条更换
在确定支柱瓷绝缘子存在缺陷时,需对支柱瓷绝缘子进行更换。
(1)更换前应进行相关的检查和超声波探伤检测。
(2)在材料、备品备件、工艺和试验装备上要有充分的准备。
(3)高压支柱瓷绝缘子搬运时应防止对支柱瓷绝缘子瓷表面的损伤。
(4)起吊
1)起吊时应采用专用绳套吊具。
2)起吊时速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜,与其他设备保持一定的间隙防止碰伤。
3)吊装V形或水平支柱瓷绝缘子时其斜度应与基座的斜度基本一致,并用缆绳绑扎好,防止倾倒损坏瓷件。
(5)高压支柱绝缘子应垂直于底座平面(V型隔离开关除外),同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上;
第二十条检查
(1)检查支柱瓷绝缘子外表面无破损。
(2)外绝缘进行清扫,则应根据外表的积污特点选择合适的清扫工具和清扫方法。
清扫中不仅清扫伞裙的上表面,还应对下表面伞棱中积聚的污秽进行清扫。
(3)专用工具应由专人保管,完工后须清点。
(4)应进行检修前后的超声波探伤检测。
(5)定期的绝缘子的污秽取样和等值盐密值分析工作。
第七章检修报告的编写
第二十一条基本要求
检修报告应结论明确。
检修施工的组织、技术、安全措施、检修记录表以及修前、修后各类检测报告附后。
各责任人及检查、操作人员签字齐全。
第二十二条主要内容
检修报告主要内容应包括变电站名称,被检支柱瓷绝缘子的设备运行编号、产品型号、制造厂、出厂时间、投运时间、历次检修经历、本次检修地点、检修原因、主要内容、检修时段、检修工时及费用情况、完成情况综述(包括增补内容及遗留内容,验收人员,验收时间及验收意见,检修后的设备及工程质量评价,以及对今后运行所作的限制或应注意事项等)。
最后还应注明报告的编写、审核及批准人员。
第八章检修后投运
第二十二条投运前基本条件
检修后必要的试验项目数据符合相关要求。
附录A
使用工具和设备一览表
1起吊设备和移动工具
序号
工具名称
说明
数量
1
汽吊
按实际情况选择吊重
2
高强度尼龙吊绳
吊运支柱瓷绝缘子使用
3
滑轮
1~2
2检修配用工具
安全带
高空作业用
足量
螺丝刀
人字梯
4
单开口搬手
略
5
双开口搬手
6
钳子
170㎜长度
切金属钳
150㎜
9
45㎜×
50㎜
7㎜×
125㎜
10㎜×
250㎜
10
螺丝刀(十字花)
11
测量尺
5m
12
锤子
1镑
13
3镑
14
锉(平)
15
凿子
22㎜×
220㎜长
16
水平仪
300㎜×
17
铅锤
250g
3焊接和气体切割
带组部件的弧焊机
焊接电流:
400A包括工作防护用面罩、手套、围裙子、焊条等工具
喷灯、焊把
气体切割用
喷灯嘴
喷嘴型号1.0
氧气瓶
乙炔瓶
减压阀
氧气瓶、乙炔瓶用
7
氧气、乙炔瓶搬手
氧气瓶、乙炔瓶
8
连接胶管
用于氧气瓶、乙炔瓶
4消耗材料
调节垫
用于支柱瓷绝缘子调整
清洁剂
用于清洁
表面涂漆
防腐漆
抹布
涂漆刷子
25㎜
空罐
1升装漆用
砂纸
100#
金属刷(钢丝刷)
溶剂
喷漆用
衣服、手套
安全用
24
皮革防护手套
附录B:
(规范性附录)
支柱瓷绝缘子检修报告
__________变电站
__________设备名称
编写:
_____________
审核:
批准:
_____________
年月日
附件B1高压支柱瓷绝缘设备台帐
高压支柱瓷绝缘子设备台帐
代号
型号
电压等级
(kV)
变电所名称
安装地点
弯曲负荷
(kN)
扭曲负荷
(kN.m)
爬电比距
(mm)
上部安装尺寸(孔数、眼距)
下部安装尺寸(孔数、眼距)
高度(m)
重量(kg)
出厂日期
生产厂家
投运日期
本次检修记载事项:
检修时间:
月日时分至月日时分
参加检修人员:
完成计划检修外增加的项目及理由:
检查处理记录:
检修中已处理的主要缺陷:
检修中遗留的问题:
预计下次检修日期及内容:
投运后中应注意的问题:
限制运行条件:
检修验收意见:
检修后设备评级:
工程质量评价:
参加验收人员:
变电运行项目主管:
检修单位项目负责人:
运行单位生技科专责:
检修单位技术专责:
验收日期:
年月日
附件B2:
高压支柱瓷绝缘子检修记录
电压等级(kV)
安装位置
缺陷情况
检修周期(年)
检测结果
原因分析
附件B3:
检修质量控制卡
检查内容
工作人
检查人
瓷绝缘件
完整性和清洁度。
1.应清洁完整,无破损、无变形、变色、无发热和放电痕迹,对地绝缘良好;
2.超声波探伤应无裂纹。
连接部位
紧固所有螺栓
均处在合适紧固状态
72.5kV及以上电压等级高压支柱瓷绝缘子检修规范编制说明
第一条高压支柱瓷绝缘子检修包括检查和检修两部分内容,检查是基础,通过检查发现问题后予以检修。
通常,对设备状况的检查,由运行和检修人员分别完成,本规范所规定的检查内容主要是由检修人员完成的。
检修人员对设备的结构比较熟悉,再加上各种检测仪器,可以对支柱瓷绝缘子状况进行较深入的检查。
因此,检修人员不仅在高压支柱瓷绝缘子停电状态下进行检查,在高压支柱瓷绝缘子运行中也应定期巡视检查、清扫,形成制度。
通过检查,对设备状况和缺陷有较深入了解的情况下,根据检修的可能性和经济性,对设备及其主组部件进行检修或更换,做到应修必修,修必修好和讲究经济实效。
随着高压支柱瓷绝缘子制造工艺水平的提高和国民经济对电力安全要求的提高,为了预防设备发生事故,检修工作将侧重于检查而不在于修,通过日常检查、定期巡视和监测的数据、历史的可靠性数据和人工智能技术等,对支柱瓷绝缘子进行状态评估,由此来指导安排设备的维修。
它能有效地避免事后检修和事前检修所带来的弊端,是较为理想的检修方式,也是今后发展的趋势。
本规范规定了高压支柱瓷绝缘子检查和检修的内容及方法、检修基本要求、检修前的准备、及质量要求、检修关键工序质量控制、试验项目及要求、检修报告的编写以及检修后运行等部分。
各地区可根据本规范的工艺要求,结合制造厂和本地区具体情况作补充规定或编制具体的检修作业指导书。
第二章检修项目与处理
第二条例行检查与处理
由于检修人员对支柱瓷绝缘子的构造及各种故障的特征较为熟悉,所以检修人员不应以修而修,应积极参与设备的运行检查,发现问题及时解决,确保设备安全运行。
本章节规定了以检修人员为主体的日常检查的项目和方法,以及分析判断和解决的措施。
第三条定期检查与处理
本节主要依据是GB772-1987《高压支柱瓷绝缘子瓷件技术条件》有关检查内容,以及对潜伏性故障进行分析判断和解决的办法。
第四条异常检查与处理
本章节列举常见的高压支柱瓷绝缘子断裂、污闪故障、以及故障产生的原因。
第三章检修基本要求
第五条检修周期
由于支柱瓷绝缘子设备的单一性和结构相对简单的情况,高压支柱瓷绝缘子设备的检修可分为清扫和检测两部分。
(1)检测周期:
72.5kV及以上高压支柱瓷绝缘子自投运之日起,3年为一个检测周期,三个周期后检测周期缩短为1年,检测率为100%。
(2)清扫周期:
正常情况下随检测周期停电进行清扫。
对有特殊要求的可安排临时清扫。
第六条检修评估
各单位应重视检修前评估,应遵循应修必修、经济实效的原则,尤其应重视寿命周期成本分析,合理确定检修性质和范围,无修复价值的应坚决不修。
检修前应先查阅档案了解支柱瓷绝缘子的厂家制造工艺,结构特点、技术性能参数、运行年限、日常检查、同类产品的事故或障碍情况,作寿命周期成本分析后,确定检修性质:
检修、改造或报废。
建议:
当支柱瓷绝缘子,应20年及以上的设备实施报废处理。
第七条检修人员要求
检修人员的技术素质是设备检修质量的根本保证,本条强调主要检修人员应具备相应的技能水平,否则应邀请制造厂的工程技术人员参加,共同把好质量关。
第八条工艺要求
本章节需强调的是在检修过程中应尽量做到定量控制,提高检修。
第四章检修前的准备
根据电力安全生产有关规定,在设备检修中,应落实“三措”。
第五章支柱瓷绝缘子检修关键工序质量控制
本章节规定了检修时主要关键工序应注意的问题,以及质量控制标准。
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- 原版 725 kV 以上 电压 等级 支柱 绝缘子 检修 规范