安全技术操作规程Word下载.docx
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安全技术操作规程Word下载.docx
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十一、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
十二、禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接。
十三、氧气瓶、乙炔气瓶禁止放在电源的正下方,距工作地点要保持10米以上,两瓶间距不得少于5M,氧气胶管、乙炔胶管不可互用,工作期间在胶管通过的道路要加保护。
十四、在容器内工作时,禁止在内部点气枪,以防乙炔充满容器发生爆炸,必须在外面点火后再进入容器焊接或切割。
同时要设专人监护。
十五、没有回火器禁止使用,在同一乙炔发生器上另支一路发生器或导管冻堵时,不准用火烤,应用60度以下的水蒸气或者搬入室内解冻。
十六、氧气瓶应涂天兰色,严禁以其它颜色改之,氧气瓶要定期试验,严禁超期使用。
十七、工作完毕,必须将氧气表、乙炔表拆掉,把气瓶放到安全的位置。
电焊工安全技术操作规程
一、电焊机由专人看管负责,不得任意供别人使用,非工作人员未经许可严禁动用电焊设备;
工人未经指导老师或工作人员许可严禁动用电焊设备。
二、电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。
在工作时应穿用帆布或其它紧密的工作服,不得将上衣束在腰里。
上衣口袋应有盖,工作服不应有洞、褶驺、钮子扣好,所戴手套(无指)应全盖在袖子上。
三、操作前必须检查焊机是否接地,电缆焊钳绝缘是否良好。
四、在工作中,必须使用电焊护目面具,并将面部全部挡好,护目罩必须是绝缘材料制成,护目玻璃片必须是本身带色,并能防止有害光线,不准使用表面深色的玻璃。
五、在工作中,不论站立或仰卧都要垫绝缘垫,尤其在湿地上进行工作,必须使用绝缘垫(或干木板)。
六、在工作前要检查电焊线有无破裂处,工作时不得将焊线落入水中,焊线不准使用其它线代替,在高处作业时,必须有安全防护措施。
七、电焊机开关与保险装置必须灵活可靠,电焊夹钳必须完好无损,并要有可靠的绝缘性能,电焊机如发生故障,应由电工进行修理,其它人员不得擅自拆动。
八、刚焊过的工件应注意焊渣飞出方向,以防伤人。
九、在工作时,要用遮光屏挡好,以免影响他人工作,工作完毕,必须将电源切断,停送电时,必须戴手套,侧向拉合闸。
不得将焊钳放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
十、刚焊过的工件必须用手钳夹持,以防烫伤。
十一、发现焊机或线路发热烫手时应停止工作,切断电源。
十二、严禁在油桶或易燃物品旁边工作,雨、雪天避免露天工作,禁止身穿湿衣服工作。
十三、严禁焊接内有压力的容器。
十四、禁止带电移动电焊机,严禁焊接带电设备。
十五、电焊工作场地必须配备消防设施。
十六、操作完毕后,应切断电源,清理工具,打扫现场。
十七.进行电焊时,应注意移动导线勿同易燃助燃气体及液体、热力管有接触,并不得将移动导线放置于通道上。
十八.交流电焊机工作电压一般情况下不超过70V,直流电焊机工作电压不超过110V,通电时不应以调整器调其电流。
电焊机在使用时最大温度不得超过75℃。
十九.电焊机及高压线路、装置、修理和检查,必须由电工来进行。
检查间歇和修理,必须停电拉开闸刀(挂牌有人操作)。
低压线路由焊工负责修理。
电焊机周围5米严禁堆放可燃物,二次线的护罩要牢固。
二十.焊接时应配备足够的灭火器材,严禁在各种易燃物,尤其是易燃保温材料附近施焊。
发现有触电、火灾、伤人的危险问题是,立即切断电源,并立即抢救,同时向领导汇报,派专人保护现场
乙炔瓶正确使用规程
1.
禁止敲击、碰撞;
2.
不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m;
:
3.
瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时,可用40℃以下的温水解冻;
4.
吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;
5.
严禁放置在通风不良及有放射线的场所,且不得放置在橡胶绝缘体上;
6.
工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时在使用氧气瓶和乙炔瓶时,氧气瓶与乙炔瓶应保持5m以上距离;
7.
使用时注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用;
8.
必须装设专用减压器、回火防止器,开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
9.
使用压力不得超过0.15MPa(1.51Kgf/cm2),输气流速不应超过1.5—2.0m3/h瓶;
10.
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%;
瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表中规定的剩余压力。
氧气瓶正确使用规程
1、气瓶在仓库内应垂直放置,并须有防倒围栏,库内不得存放其它易燃助热材料。
2、氧气瓶外壳不得受撞击或震动。
3、瓶内气体压力不得超过其允许压力,储存及使用不得受热。
⑴防止在放置场所有能引起爆炸性气体。
⑵禁止将氧气瓶与可燃气体的气瓶放在一起或同一库内。
⑶储存氧气瓶要离开任何高温源其距离不得少于10m,并不得使其受阳光照射,储存氧气瓶及其附件,绝对不允许附着油类的东西。
4、氧气瓶的搬运,要有防止互相撞击的胶皮圈,搬运设备禁止有油类的物质,汽车和马车运输,禁止由上面向下推动卸车,人工搬运禁止将瓶嘴当把手,必须轻抬轻放。
5、禁止使用漏气阀门及托座不牢的气瓶。
气瓶的阀门应密闭加瓶帽保护,严禁氧气瓶的阀门沾着油脂。
开关氧气瓶阀门禁止带油手套或用油手。
6、开放气阀应轻轻开放,站的位置不得在气阀对面。
总体阀须先少开点,施行短时期的检验看无障碍。
电工安全技术操作规程
一、上岗前,上岗人员要穿好工作服,带好必需的防护用品。
按上岗工作的性质不同,服从具体专业上岗老师的要求,达到安全标准。
二、上岗中,要服从老师的指挥和指导,精力集中上岗认真,禁止说架打闹,随意窜组走动,做与上岗无关的事情。
上岗操作前对所需要的工具和设备要认真进行安全检查,不合格的工具、设备严禁使用,更不能违章使用。
三、使用电器设备或实验时,一定要在老师的指导下进行,未经老师允许或不懂其性能的设备,严禁上岗人员随意操作。
四、使用或操作电器设备时,严禁湿手或湿物直接接触电器设备,以防触电。
拆装或移动电器设备前,一定要先切断电源。
五、做电器实验、电动机实验时,不得少于两人,实验动作要配合好,口令要清楚准确。
发生情况及时切断电源。
六、检查电机升温时,要采取背触摸式。
组装、检修电器和电机时,注意不要将异物遗放在机体内,一旦有此情况,要及时排除或向老师申明,以采取必要的措施。
七、上岗工作结束后,要注意工作场地保持清洁、整齐。
机件要求码放整齐,离开场地时,关好门窗,切断电源。
检查工具、设备是否处在安全状态,确保安全后方可离开。
八、万一发生火灾时应立即切断电源,用1211或四氯化碳或黄沙扑救,严禁用水或泡沫灭火器扑救。
手持电动工具安全操作规程
1.使用非双重绝缘或加强绝缘的电机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。
如条件不能具备时,应有牢固可靠的保护接地装置。
操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、或站在绝缘垫上。
2.在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所,应使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。
3.非金属壳体的电机、电器在存放使用时,应避免受压、受潮并不得和汽油等溶液接触。
4.刃具应忍磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。
5.受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮片不得使用。
受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。
砂轮片与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
6.作业前必须作下列检查:
(1)外壳、手柄应无裂缝、破损;
(2)保护接地,按零连接应正确。
牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;
7.起动后空运转并检查工具联动应灵活无阻。
8.手持砂轮机、角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛。
9.严禁超负荷使用,随时注意声响温升,发现异常应立即停机检查;
作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。
10.作业中不得用手触摸模刃具、模具、砂轮片,发现有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换后再行作业。
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员或未经上岗指导教师许可不得随便使用。
2、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能使用。
3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。
4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打闹。
6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。
7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。
砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。
10、使用后必须拉闸,要保持卫生。
11、严禁私自拆卸砂轮。
金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程
(一)起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。
5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。
先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。
10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。
(二)运转中注意事项
1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。
4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。
5、锯割中,不准用手接触滑枕。
操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。
(三)停机注意事项
1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。
2、各操作手柄应放在规定位置。
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