化粪池专项方案Word文档格式.docx
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二、施工总体安排
(一)施工组织机构
针对化粪池为钢筋砼结构,我项目部专门成立化粪池施工队,施工
队由施工员王建平负责,下设有土方施工组、模板施工组、钢筋施工
组、砼施工组。
施工人员共
40
人。
(二)施工总体顺序
化粪池施工总体顺序为:
基坑开挖→砼垫层→底板及侧墙→顶板→
防水→回填。
(三)施工机械
见附表。
三、各分项工程施工方法
(一)基坑开挖
采用挖掘机开挖土方,自卸汽车外弃土方。
开挖分两层进行。
机械
挖土至基底上
30cm
左右,剩余部分采取人工挖除,开挖过程中应有测
量人员随时监测坑底高程以免超挖,影响地基承载力。
基坑形成后即
进行基底钎探、检查并审底夯实、验收后随即进行基础垫层施工。
如
基底土质软弱,承载力不足,请设计单位确定地基处理方案。
(二)砼垫层
按设计要求控制尺寸、高程。
垫层模板可砌砖模,或
10×
10cm
方
木作模板。
砼采用机械搅拌,要求拌合均匀、颜色一致,机动翻斗车
运输、溜槽下料,人工摊铺,振捣密实。
浇筑砼后表面要找平压实、
抹光。
施工完毕,及时覆盖浇水养护。
(三)底板、侧墙施工
化粪池底板、侧墙一次浇筑完成。
1、放线测平
按结构尺寸、位置进行放线并复测高程,对结构的各墙体位置,
并对各关键点位进行重复检查测量。
2、钢筋绑扎
按设计要求和施工规范计算钢筋的下料长度,进行钢筋的配料、
绑扎。
底板采用
I
级钢筋,钢筋的连接采用搭接,搭接长度不小于
40d,且同一截面的搭接头数量不大于该截面钢筋总数的
50%,钢筋的
接头位置应尽量避开剪力较大的区域。
底板上下层钢筋之间使用
φ16
钢筋马蹬固定焊牢,砼底板厚
0.25m/0.3m,马蹬筋间距
1m
按梅花点布
置。
下层筋与垫层之间使用
4.0cm
砼垫块控制保护层,并按设计要求
位置绑扎固定墙筋。
由于墙筋较长,为防止倾覆,须搭设临时脚手架
固定钢筋,以使钢筋保持垂直。
绑扎侧墙筋并固定。
在底板砼浇筑完
成后,修整绑扎墙体钢筋,并使用
φ8
支撑钢筋固定墙内外钢筋,间
距
50cm
梅花型布置。
内外筋上绑扎砼垫块固定钢筋保护层,以防位移。
3、预埋管道
侧墙钢筋在预埋管道此处切断加标准弯钩,孔洞周围另设加固钢
筋,加固钢筋的位置、间距、数量、保护层厚度均应严格按设计及规
范要求绑扎安装。
在浇筑侧墙前,需先将管道安装就位。
管道位置校
核无误后,方可支侧墙模板浇筑砼。
4、底板侧模与侧墙模型施工
⑴底板侧模
底板外侧模采用
240mm
厚砖墙
10#水泥砂浆砌筑,内侧抹面外侧填
土夯实。
内侧模采用胶合模板设支撑固定。
⑵侧墙模型
在已绑扎固定的底板钢筋上,按侧墙位置安装焊牢固定侧墙模型
的支架钢筋,并在墙筋上绑扎
35mm
砼垫块。
安装模型采用方木配胶合
模板,即水平距离每
60cm(两块板)加
5×
5
的方木一条,安模时要内
外方木对齐,在一定位置同等高度的方木上打
ф14
孔。
垂直距离应考
虑模板长度,胶合模的方木上打一排
φ14
孔,并安装固定。
2
根顺水
中间空留
φ12
螺杆的位置,每方木外两根立杆中空螺杆位置,采用带
有止水片的
螺栓,使用双螺母,固定在钢板外的垫板上。
并采用
10
的方木或碗扣式支撑架,支护在脚手架上。
侧墙上的预留孔包括有进水口预留孔、出水口预留孔等,在预留
2
孔处,侧模需使用
5cm
厚木板拼支墙模成整体。
7、底板与侧墙砼的施工
使用商品砼浇筑,要求为
砼,水泥使用普通硅酸盐水泥。
1)砼施工
采用商品砼泵送工艺。
(1)砼的浇筑顺序为先浇筑侧墙基处底板,后浇筑其它处。
底板
平面应按坡度压平抹光。
浇捣时,拟采用一台混凝土汽车泵浇捣底板、
侧墙和顶板,泵车停放在场地的一面,混凝土由一端向另一端浇捣。
为了使混凝土有效传达二侧,在输入总管的端部通过接软管来增加覆
盖面。
(2)泵车劳动力组织:
根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情
况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,
主要解决上部混凝土的捣实;
第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土
的密实。
随着混凝土的浇捣工作向前推进,振动器也相应跟上。
每区
块浇混凝土时,泵车布料(牵软管)5
人,振捣小组左右、前后分组,
各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。
此外,配备抹面泥工
3
人,采用
12
小时一班轮班作业,保持施工连续进行。
(3)与砼供应厂商的配合:
会同商品砼供应单位确定混凝土的级
配,提供每次浇捣的方量,每天浇砼时及时做好坍落度的测试,以便
搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。
及时了解天气动向,
混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。
如果混凝土施工过程中下雨,
应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
3
(4)浇捣注意事项:
混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及
振捣时间,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、
模板变形、预埋件脱落。
无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混
凝土初凝前接上。
浇砼时木工派专人
4
名守模,钢筋及安装班组亦要
派人值班,及时处理急发问题。
(5)砼分二次浇捣:
第一次为底板和侧墙,第二次为顶板和梁。
浇捣必须分层进行,墙板内洞口两侧应同时下料,高差不能太大,以
防洞口模板移动,顶板混凝土浇捣时,要加强节点的振捣,确保其密
实度。
施工过程中,要采取各种有效措施,杜绝化粪池渗漏,确保工程
质量。
2)脚手支撑架
侧墙需进行内脚手架的安装。
一是用作绑扎固定墙体钢筋及支模
固定,二是砼操作平台,三是梁板底模支撑架。
脚手支撑架使用碗扣
式支架拼装,水平间距
90cm,成井字布置,下用可调底托,上用可调
上托架,高度可根据模型要求、操作面和梁底板的高度调整。
内脚手
支撑架可搭设满堂红脚手架,外侧可搭设双排脚手架。
为保证模型固
定支护的要求,可在脚手架内架设剪刀撑和外侧的斜支撑,以保证脚
手架的稳定性。
(四)顶板施工
1、
顶板底侧模型的铺设
底模在支架上安放第一层
15
方木龙骨,第二层铺设
10
4
方木与第一层垂直铺设,间距根据模型尺寸而定,调整上托架到需要
高度,再按要求支护梁底侧模型并进行固定。
再进行顶板底模的铺设,
模型使采用胶合模板。
2、现浇顶板支架搭设
现浇顶板支架采用碗扣式脚手架搭设。
初步计算施工荷载为
0.5t/m2
左右。
脚手架立杆间距按
90×
90cm
设置,横杆间距为
1.2m,
允许荷载
3.7t/m2,满足施工要求。
在底板上起支架。
3、钢筋绑扎
根据设计要求,进行钢筋的配料、绑扎,按施工规范要求实施。
顶板钢筋下需按要求设置
砼垫块,以保证砼的保护层,钢筋的绑
扎根据层次高度分多次绑扎,绑扎钢筋时要按设计要求,空出各预留
洞口,并注意加固钢筋。
4.砼浇筑
按施工规范要求进行砼浇筑,并应注意预留孔的制孔预留,需按
位置尺寸、平整度要求安装,砼施工后要进行养生工作。
5.砼强度达到
70%时方可拆模,强度达
100%时方可拆除顶板底模。
拆模时,应由上往下
,由中间向两侧拆除。
(五)、防水砂浆抹面
化粪池底板、内外侧墙设
1:
2.5
水泥砂浆加
5%防水剂抹面
20
厚。
砼面层应检查凹凸,不平时应大致找平,特殊的应按施工规范要求
进行处理,整体基层面应刷毛充分湿润以便与防水层紧密粘结。
5
(六)满水试验、回填土
防水砂浆抹面后,可进行满水试验,合格后可进行回填土。
回填土
时要分层夯实,每层
30cm。
回填至地下水位以上时可停止降水。
(七)砼试块的制作
1、试块的制作:
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)的规定留置试块组数,商品砼一般为
左右一组
(每组
块),底板、侧墙留置
1
组,顶板留置
组。
2、试块的取样:
见证取样规定由现场监理旁站监督,取样在现场
浇筑地点。
3、试块的养护和试验:
本工程的试块均送试验室进行标养和
28d
强度的试压。
4、试块的强度评定:
按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或
非统计的评定
三、各种技术措施
(一)质量保证措施
1.建立健全质量保证体系,建立以项目工程技术负责人为首的质
量保证体系,负责解决工程中的工程质量检查验收及各项试验检验工
作,保证质检人员及试验人员的人数和素质,竞争上岗,为确保施工
质量做好人员的选择。
2.项目负责人必须向全体施工人员进行质量教育,提高广大员工
的质量意识,把“质量第一、百年大计”的思想贯彻到全体职工的实
际行动中。
6
3.工地所用的水泥、砂子、碎石等原材料及需要试验的混合料,
必须经试验合格后方可使用。
经试验不合格的材料工地上一律不准使
用。
土壤密实度,砼配合比等须由试验室试配,并出具试验报告后方
可使用。
施工中严格按照配合比配料,搞好计量工作。
4.加强技术复检制,认真填写复核卡,以便存档备查。
严格执行
质量三检制,(即每道工序施工前、施工中、完工后)严格执行上下工
序交接制,凡上道工序不合格的工程,下道工序不予接收,否则追究
有关人员的责任。
5.加强施工过程中的质量检查,及时填写各种检查资料表格及施
工原始记录。
6.加强测量复检制,要做到全线与分段相统一,局部与整体相统
一,点与面相统一,建立测量岗位责任制,指派素质高责任心强的员
工担任测量放线工作,确保工程的质量、高程、长度、宽度等几何尺
寸符合设计要求,保证测量数据准确无误。
7.加强施工过程中的质量检查,工地质检员必须按规定对各道工
序进行质量检查验收,各道工序必须严格按照标准检查验收,不得低
于设计要求,土壤压实度严格按照操作规程组织施工.
(二)保证安全施工的技术措施
1.项目负责人在开工前,应对全体施工人员进行安全教育,提高
全体职工的安全意识,要求参加施工的员工及民工遵守安全技术操作
规程,确保全体施工人员的安全。
2.严格执行安全交底制度,工长根据生产的具体情况,交给生产
7
班组及民工队安全交底单,交底人、接底人在交底单上签字,并认真
执行。
3.工地须配专职安全员,除对施工中存在的安全隐患负有检查和
监督改正的职责外,还要定期组织各工种、各班组的安全教育和学习。
4.机电设备要有专人管理,线要按规定高度架空,闸箱要上锁,
所有机械要接零或接地,做到一机一闸一漏电保护器。
5.进入施工现场工作人员必须戴安全帽,电工要穿绝缘鞋,施工
人员要戴手套,严禁穿拖鞋或光脚作业。
6.电工、团结车司机、起重工及各种车辆专职司机必须经过专门
培训考试合格后方可持证上岗。
7.工地应配备足够的消防器材和保证消防道路的畅通,并经常进
行检查,消除火灾事故的苗头,防火为主。
(三)文明施工和环保措施
1.建立以项目经理任组长的文明施工环保领导组,并配备一定的
环保设施和技术人员,指定专人负责文明施工、环保工作。
施工中严
禁污染周围的环境和扰乱居民正常生活。
2.施工现场设立项目部标志牌,标明工程概况、施工工期、人员
配备,质量目标、环保要求等内容,沿线布置有关安全生产、文明施
工的标语牌,提醒施工人员维护环境,搞好文明生产。
3.开工前,组织全体施工人员学习有关文明生产及环保知识,使
施工人员了解保护环境、文明生产的重要意义,增强职工环保意识。
8
4.按照施工平面布置图,合理搭建临时工房、办公室、材料库房、
工人临时休息房间、机械停放位置、搅拌站等,砂石材料要堆放成方,
其它材料要堆放整齐,材料标识牌准确到位,以便管理和使用。
5.施工段必须作到场清料净,随施工随清理,要有专人清扫,要
有防止泥浆洒漏、尘土飞扬的措施,建筑垃圾集中堆放清运。
做到工
完场清。
6.对运输建材车辆采取覆盖措施,驶出工地的机具(车辆)必须
清扫干净,对车辆所经过的路段经常清扫和洒水。
7.为了保持施工现场及周边环境整洁,空气清新,可让洒水车在
施工沿线定期洒水,尽量降低现场的粉尘浓度,一则对施工人员进行
了劳动保护,二则对周边环境及过往行人减少了环境污染。
8.施工期间应与周围居民搞好关系,严禁打架吵架影响企业形象。
9.严格执行国家及有关环境保护的法律法规,接受有关部门的监
督管理,并积极配合工作。
10.做好半成品、成品保护工作,制定专门的保护措施,成立防护
小组,加强对已完成的分项工程的成品外观检查及保护工作。
采取有
效措施对化粪池侧墙、顶板等加以防护,防止损伤成品。
11.减少夜间作业时间,以防打扰居民夜间休息。
(四)保证工期的措施
1.成立以项目经理为首的工程项目领导组,全面负责本工程的施
工进度计划的安排,协调内部的施工力度,从组织机构、技术力量、
9
施工机械设备、劳动力组织、材料进场等方面保证本工程的需要,为
按期完工奠定坚实的基础。
2.本工程开工前,要按照工期排出进度计划,采取倒排工期合理
安排施工计划,当天任务当天完,如果因当天特殊情况延误,第二天
要补回来,保证月计划的完成,做到长计划短安排,在施工中落实责
任制,谁延误工期谁负责,对无故延误工期者要予以经济处罚。
3.材料管理也是保证工期按时完成的重要前提,材料供应必须按
计划提前进场,抓好材料进场的质量关,不得出现停工待料和因材料
不合格而延误工期的现象发生。
四、质量预防措施
⑴严格控制混凝土的级配,底板(包括侧墙)混凝土级配中,宜
掺
10%UEA-H
膨胀防水剂,以抵抗混凝土收缩影响,确保满足抗渗要求;
并通过高效减水剂,减少用水量同时提高混凝土的和易性;
为提高混
凝土的极限抗拉强度,采用级配良好的骨料,选用
5~25
粒径石子,
严格控制针片状颗粒,砂石含泥量小于
1%。
⑵混凝土内部实际最高温升主要取决于水泥用量,拟掺粉煤灰和
减水剂木质磺酸钙以减少水泥用量。
⑶加强混凝土的养护。
为防止混凝土表面散热过快,造成过大的
内外温差,采用一层塑料薄膜加二层草包进行覆盖养护。
采用泵送混凝土浇筑墙板,由于混凝土坍落度大,墙板易出现竖
向的细小收缩裂缝。
但一般该裂缝仅存在于表面,深至保护层厚度即
止。
为控制该裂缝的出现,采取措施为:
⑴侧墙钢筋绑扎时,严格控制板侧钢筋保护层厚度,严禁超厚。
⑵在征得设计同意后,适当加密侧墙的水平钢筋,同时墙板水平
钢筋宜放在竖向筋的外侧。
⑶墙板混凝土浇筑后,马上进行混凝土的带模养护,保持模板的
连续湿润,并满挂草包保温。
另外,要严格控制每一道工序的自检、复核和签证,以国家标准
和设计要求为依据,加强砼浇捣过程中的模板、钢筋、砼等不同工种
间的配合,浇捣前每一工序、每一工种的技术交底要严格执行。
11
序号
机械名称
规格型号
台
用途
挖
掘
机
P210
基坑
推
土
T200
平整场地
汽
车
吊
QY-20
预制件安装
装
载
ZL50
平整场地、装土
自卸汽车
10T
土方运输
砼搅拌机
JZC350
砼搅拌
自动翻斗车
1T
运输砼、材料
蛙式打夯机
HW60
回填、夯实土方
发
电
TFW100
临时供电
砂浆搅拌机
搅拌砂浆
钢筋切断机
GJ5-40
加工钢筋
12
钢筋弯曲机
GW40
13
木工压刨
MB106
模型配制
14
木工电锯
MJ106
15
潜
水
泵
2.2KW
降水排水
16
砼振捣器
φ50、φ30
振捣砼
17
卷
扬
钢筋加工
施工机械一览表
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