钢筋盖板涵施工方案.docx
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钢筋盖板涵施工方案
钢筋混凝土盖板涵施工方案
编制:
审核:
批准:
中交二航局G569线北仙公路第一项目部
二○一六年五月
目录
第一章编制依据及范围1
1.1编制依据1
1.2编制范围1
1.3编制原则1
第二章工程概况3
2.1概述3
2.2构造形式3
2.3水文气象4
2.4工程地质6
2.5施工组织和安排6
2.6施工进度计划6
第三章施工工艺流程6
第四章主要施工方法6
4.1施工准备7
4.2涵洞基础定位及轴线测量放样7
4.3基础开挖及清理7
4.4基础6%水稳沙砾换填8
4.5基础混凝土施工8
4.6混凝土浇筑施工9
4.7拆模与养生10
4.8台身及台帽施工10
4.9涵底铺装11
4.10钢筋混凝土盖板施工11
4.11进出口施工12
4.12沉降缝施工13
4.13盖板涵台背回填13
4.14冬雨季施工14
4.15质量检验14
第五章施工进度计划表15
第六章施工设备配置16
第七章质量、安全保证措施16
第八章文明施工与环保措施17
第1章编制依据及范围
1.1、编制依据
(1)《G569线北山(蒙甘界)至仙米寺(甘青界)公路北山至民勤段两阶段施工图设计》(2016年4月);
(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
(3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);
(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
(7)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
(8)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50211-95);
(9)《甘肃省高速公路建设标准化管理指南》;
(10)施工现场考察及调查周边环境所了解的情况和收集的信息,以及我局现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验;
(11)我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。
1.2编制范围
本施工技术方案编制范围为G569线北仙公路第一合同段钢筋盖板涵18道专项施工。
1.3编制原则
(1)全面响应并严格遵守该项目招标文件的要求,施工方案涵盖文件所规定的全部内容;
(2)本施工方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠;
(3)严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到要求;
(4)实施项目法管理,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标;
(5)强化精品意识,以“争科技领先、创管理一流”的企业精神为指导,向业主及社会交一项放心工程。
第二章工程概况
2.1概述
本项目工程位于G569线北山至仙米寺公路民勤县西渠镇地段。
起止桩号为K58+000-K70+300,全长12.3km。
其中在K60+200-K61+173.546为西渠“T”字形互通,分别有匝道A、B、C、D、E,还设有互通连接线(L)道。
全项目段主线路基为分离式路基,路基分离距离为15m,路面左右幅宽为12.75m,为双向四车道一级公路。
所有结构均按分离式设计。
全项目段设有互通桥一座(127m/1座),分离式立交桥两座(132m/2座),通道桥两座(60.5m/2座)。
盖板涵18道,钢波纹管涵8道。
路基挖方7730?
,路基填方1290176?
。
2.2构造形式
表1涵洞形式及位置表
序
号
结
构
类
型
中
心
桩
号
与路中线法向线法向交角(度)
孔数及孔径
(孔-m)
涵长
(m)
进出口形式
1
盖板涵
K69+300
90
1-4m×2.7m
33
八字翼墙
2
盖板涵
K68+480
90
1-2m×1.5m
36
八字翼墙
3
盖板涵
K63+568
90
1-4m×3.0m
31
八字翼墙
4
盖板涵
K63+284
90
1-4m×2m
31
八字翼墙
涵洞主要工程量见表2
表2涵洞主要工程量
序号
中心
桩号
基础
开挖
(m3)
6%水稳砂砾
换填
(m3)
抗硫酸盐C30砼
(m3)
C30砼
(m3)
C20砼
(m3)
钢筋(kg)
HRB400Φ16
HRB400Φ12
HPB300φ8
1
K69+300
2631.2
773
211.2
131.6
369.6
1781.6
5985.1
148.3
2
K68+480
1851.2
405.9
151.2
93.3
61.4
1305.4
4749.8
127.6
3
K63+568
2463.4
612
210.8
205.8
263.2
1873.5
6615.5
139.3
4
K63+284
1878.2
492.3
198.4
123.6
123
1673.6
5622.3
139.3
合计
8824
2283.2
771.6
554.3
817.2
6634.1
22972.7
554.5
2.3水文气象
本标段位于甘肃省西北部武威市民勤县境内,该地区处于河西走廊东北部、石羊河流域下游,东、西、北三面被腾格里沙漠和巴丹吉林大沙漠包围。
气候属于大陆性沙漠气候,冬寒夏热,多风沙、少降雨,光照充足、昼夜温差大,平均年降水量为110mm,蒸发量高达2644mm,无霜期为162天。
本地区平均海拔1400m。
2.4施工组织和安排
施工道路:
主要利用前期已经形成的施工便道。
如涵洞八字墙需占用便道时则在红线外适当拓宽便道,绕过八字墙,保证过往车辆的正常通行,也方便该处涵洞的施工。
施工用水:
结合现场条件,涵洞施工现场附近存在水源的,直接采用潜水泵抽水;对于现场附近缺少水源的,采用洒水车从其他取水的地方取水运至现场。
施工用电:
采用30KW的移动式柴油发电机供现场施工及生活用电。
钢材:
主要从国家产品质量认证的包钢和龙钢两个厂家采购,采取钢筋加工场加工成型,平板车运送到施工现场进行安装。
目前,钢材的试验检测都已经完成,各项指标均满足设计要求。
水泥:
我们已经同永登祁连山水泥生产厂家签订了采购合同,通过取样抽检,各项技术指标都能满足设计和规范要求。
砼粗、细骨料及拌和系统:
主要采用永靖县小沟采石场生产的5-31.5mm的碎石和甘肃华凯伟业建筑工程有限公司生产的中砂。
通过取样检测各项指标满足设计及规范要求。
砼拌和采取75#砼拌和楼进行拌和生产,砼罐车运送到施工现场。
砼浇筑:
盖板涵基础砼采取砼溜槽进行浇筑,盖板涵台身砼采取砼料斗配吊车进行浇筑。
砼各种原材料通过检测均能符合规范要求,各标号砼配合比试验也已经完成。
已经具备各种构造物砼施工供应能力。
盖板涵模板采用组合钢模配钢管脚手架进行模板安装。
我分部已经经组织了800㎡的组合钢模,钢管随时租赁。
机械设备:
我分部已经组织了挖掘机3台、装载机2台、压路机3台、自卸车8辆、75型砼拌和楼一座、12?
砼罐车6台、25t吊车2台、30kw柴油发电机4台、组合钢模800㎡、1.5kwφ50振动棒4台等设备。
人员:
我分部组织了两个盖板涵施工队伍,所进场人员分别为:
队长2人、技术负责人2人、测量员4人、资料员2人、质检员2人、安全员2人、钢筋工12人、模板工20人、砼工12人、电工1人、机修工2人。
共计55人
第三章、施工工艺流程:
开挖测量放样
基坑开挖
材料准备
地基检测(处理)
配合比准备
基础测量放样
安装基础钢筋、模板
混凝土拌和
浇筑基础混凝土筑
养生
安装台身帽钢筋模板板板
浇筑台帽墙身混凝土
拆模养生
盖板预制
安装涵洞盖板
八字墙测量放样
安装八字墙模板
浇筑八字墙混凝土
拆模养生
台背回填及附属工程
表3盖板涵施工工艺流程图
第四章、主要施工施工方法
4.1施工准备
涵洞施工所需水泥、钢筋、砂、碎石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买,所有原材料按设计和有关规范取样进行检验,经检验合格的原材料根据工程进展需要,运往施工现场。
4.2涵洞基础定位及轴线测量放样
根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据,采用GPS仪进行实地放样,首先定出涵洞轴线位置,便于现场施工人员校核,基础底边线应宽出设计宽度1.0m以上,做为施工操作范围。
顶部应根据基坑土质和开挖深度,选择1:
0.75的坡比放坡,保证坑壁稳定。
4.3基础开挖及清理
采用1.2m3的反铲开挖,15T自卸车运输。
将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定,并适当做好截排水沟。
基坑应开挖至设计标高+20cm处时,停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高,以免机械扰动基底原状土。
基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
如基底地质与承载力不符合设计要求,则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。
4.4基础6%水稳砂砾换填
基础混凝土浇筑前,根据设计图纸每道涵洞基底铺筑1.5m厚6%水稳砂砾换填找平层,填筑时应分层填筑、压实。
压实机械采用18t压路机,机械压不到的采用小型夯机进行压实。
分层厚度50cm,其压实度应不小于96%,沿涵洞纵向坡度为1%。
换填过后在涵洞基础下铺一层沥青浸泡的油毛毡。
4.5基础混凝土施工
基础砼施工前应根据设计要求,按4-6m留置盖板涵沉降缝的位置并在砼基础、基础钢筋下料就必须做好。
(1)盖板涵基础采用C30抗硫酸盐混凝土。
基坑合格后,根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、基础平面位置线,用墨线标出平面位置即可进行钢筋及模板安装。
(2)本涵洞基础钢筋均为HRB400Φ16和HRB400Φ12两种。
钢筋进场后均已经监理工程师监证取样送检,各项指标均以达到设计要求。
(3)钢筋下料长度、根数必须符合设计要求,钢筋加工、成型必须满足设计要求,钢筋弯曲必须保证弯曲长度,HRB400型号的钢筋弯曲角度为90o,HPB300型号的钢筋弯曲角度一般为180o或135o或按设计要求弯曲。
成型后的钢筋应平直。
钢筋焊接焊条要符合设计及规范要求,焊缝应平整、饱满,不夹渣、不咬边、不漏焊,焊缝长度、宽度、深度一定要满足规范要求。
(4)钢筋安装必须符合设计要求的钢筋型号、直径、位置和间距,钢筋接头错位必须符合规范要求,钢筋绑扎点绕丝方向应交错,绑扎应扎紧扎牢,小面积绑扎点应100%的绑扎,大面积绑扎点呈梅花形绑扎,必要时需采用点焊牢固,扎丝头应内伸。
钢筋安装完成后须安装砼保护层垫块,安装密度为3个/㎡,呈梅花形错开安装。
垫块厚度不大于砼保护层厚度也不能小于砼保护层厚度。
同时做好台身钢筋的预埋。
(5)模板采用组合钢模板。
支撑牢固可靠接缝严密平整,模板拼装达到严密,不漏浆,并具有足够的强度,刚度,稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(6)模板应保证盖板涵基础设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、不错台。
(7)模板脱模剂应涂刷均
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