加热炉设备基础施工方案Word格式.docx

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1.9我公司以往相似的施工经验。

2.工程概况

2.1工程概况

加热炉设备基础分成三段：

装钢侧段设备基础，炉区本体基础，出钢侧设备基础。

设备基础混凝土±

0.000以下为C30防水混凝土（抗渗等级S6），±

0.000以上为C30混凝土，二次灌浆采用C35细石混凝土及无收缩灌浆料，垫层采用C15普通混凝土，厚度100，基础各边出100。

2.2施工条件

本工程工期短，施工时间处于盛夏时节，温度高，给施工增加了难度，为确保工期需要集中投入的大量劳动力、机械设备及大量周转料具。

本工程具有砼方量大，施工工艺要求高；

标高变化大且细部构造繁琐等特点。

本工程直埋螺栓数量多，而且对轴线、标高和螺栓安装精度要求高，有大量的预留洞口及预埋铁件，钢筋的直径和间距、成型种类繁多，因此对工人现场操作及质检工作要求较高。

3.施工安排

3.1施工目标

3.1.1进度目标

确保合同工期，完成《施工组织总设计》中的各节点目标，满足现场安装要求。

3.1.2质量目标

工程质量目标：

合格；

一次验收合格率达到100%；

无质量事故。

3.1.3职业健康安全目标

（1）无工亡事故；

（2）无重伤事故；

（3）无恶性险肇事故；

（4）千人负伤率：

不超过1.5‰。

3.1.4环境管理目标

3.1.4.1粉尘排放：

施工区域无明显扬尘；

土方外运做到厂区道路、市政道路无遗洒、无扬尘。

3.1.4.2污水排放：

降水、场地排水及生活污水经两级沉淀后排放，悬浮物控制达到标准；

泥浆排放由泥浆车外运定点排放，控制现场、厂区道路、市政道路泥浆污染；

达到沙钢公司污水排放标准要求。

3.1.4.3噪声排放:

业主抱怨为：

0；

居民投诉为：

噪声职业病为：

0。

3.1.4.4固体废弃物丢弃：

不可回收废弃物：

及时收集并弃至业主指定地点；

可回收废弃物：

分类收集、送至业主指定地点或回收单位；

有毒、有害废弃物：

分类管理、有指定单位进行处置。

3.1.4.5有害化学危险品、油品的泄漏：

确保有害化学危险品不泄漏；

油品少泄露；

不污染环镜、水源、土壤。

3.1.4.6火灾及爆炸事故：

火灾及爆炸事故为：

3.2施工顺序及施工流水段的划分

装钢侧设备基础按照图纸在原有运输链基础上改造施工，加热炉炉区及出钢侧基础需破除原有运输链基础，并开挖至设计标高。

基坑开挖采用开挖及钢结构支护交叉作业，间断开挖。

第一层支撑逐跨施工，确保第一层支撑施工完成后及时予以开挖。

开挖深度不超过第二层支撑牛腿标高，待第二层施工完成再予第二层开挖，直至基坑底板底高程+200mm。

待地板施工时最后进行基底清理。

出钢侧设备基础及加热炉炉区基础流水施工。

3.3施工重点、难点以及主要的技术和管理措施

3.3.1施工平面狭窄

本工程是在原有设备板坯横移链拆除后原位置上建设，厂房内空余地坪少，同时还要确保1#~3#加热炉的正常生产，施工可占用余地就更少，施工时必须会同生产合理规划施工平面，确保施工道路畅通，施工堆场尽量减少二次搬运。

3.3.2拆除改造任务多，工程量大

本工程加热炉基础及上料系统基础的施工均首先需要拆除原有设备及基础，之后进行地基处理，再行施工新设备基础，拆除任务量相当大。

同时，现场只能临时堆放，大部分拆除物必须及时清运出场。

3.3.3设备基础基坑开挖需要全面支护，地基需要加固处理

由于本工程位于厂房内，而新建加热炉埋置深度较深，约在-10m左右，均不能采取大面积降水加大开挖方式开挖基坑，必须要采取支护措施，同时，原施工的桩基承载力不能满足设计承载力，还要进行地基加固处理。

3.3.4合理规划施工平面

根据工程进度，要求所有施工专业制定每日的大型机具使用及进退场计划和机具及材料运输、现场堆放计划，并安排专职人员负责现场平面管理工作。

3.4施工管理的组织机构及岗位职责

3.4.1施工管理组织机构

3.4.2岗位职责

3.4.2.1工程技术管理部职责

1）在项目施工经理和总工程师的领导下，全面负责工程部安全、质量、进度、技术、施工、测量、计量、调度、平面等各职能人员的工作安排和总体控制，带领各专职工程师、测量等人员做好工程管理工作

2）熟悉并认真学习、执行质量、职业健康和安全、环境体系的现行的国家、行业、地方、企业的技术标准、规范、规程、强制性标准，在施工过程中贯彻执行

3）按项目领导安排，学习并执行GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GBT50430-2007（工程建设施工企业质量管理规范）、GB/T24001-2004（环境管理体系要求）、GB/T28001-2001（职业健康安全管理体系规范）标准和配套的上海公司和华东分公司管理制度；

掌握相关程序文件，对各种表格进行分配，督促相关人员及时完成相关资料填写和收集

4）熟悉本工程相关的各项制度、法规，根据项目部实际情况和要求，在上海公司和华东分公司管理制度的基础上，可以补充制定针对性管理制度，报分公司备案并监督检查落实

5）根据项目实际情况和人员配备情况，对管理人员工作项目进行安排、检查和考核，做好人员间的传、帮、带，协助项目领导协调好人员之间的关系，保持部门的凝聚力，确保各项目标、指标实现

6）根据需要和具体情况，及时督促、组织编制各种方案并制定安全、质量、施工、进度、成本、技术生产措施；

做好劳动力、材料、构件、大型机械设备的使用计划，统一协调并组织实施

7）树立工程大局观，组织施工现场总平面布置规划和管理协调，包括场地整平，控制网测定、临时道路、给排水、供电和小临区域的划分，沉降观测和测量管理等工作

8）做好文件资料管理，安排人员负责并建立文件和资料接收、分发台账，根据文件和资料控制程序要求，保证技术标准、施工图纸、技术资料使用的有效性

9）对于大型、复杂、难度较大、特殊、重大、新型的施工内容，在负责技术人员自审的基础上，组织项目经理部各专职工程师进行施工图纸会审，确保重点部门受控

10）协调好及业主、监理、设计及其它相关部门间的关系，保证工作关系顺畅，及时传达各方面意见要求。

11）督促、监督、指导各区域或专业负责人做好工序交接，尤其是大型设备，砼框架结构、地下设施、大体积等砼浇灌前的联合会签、各专业中间交接的检查、验收等工作

12）对部门承担的工作进行定期反思和总结，立足于持续提高，针对性进行改进，同时在各专业、各区域日常工程进度、质量、安全、文明施工等管理方面做好各负其责的落实和宣传、改进，配合业主、监理、监督等部门的检查工作。

13）掌握工程进展情况，对工程网络进度计划、月度或者季度计划、周计划做好安排和控制了，及时调整，确保计划可行，同时针对性做好资源配置和其他准备工作，做好策划，确保进度受控

14）掌握各施工单位资源配置情况，督促各单位按现场需求合理配置施工力量，保证工程需求

15）按公司有关规定，及时做好用户回访工作。

16）积极配合其他部门或管理人员的工作

17）完成领导安排的各项任务

3.4.2.2安全环保部职责

1）安全环保主管由公司委派，在项目施工经理和总工程师的领导下，对本项目的安全和职业健康、环境管理负责，保证本项目安全体系现场和软件受控；

2）熟悉并认真学习、执行质职业健康和安全、环境体系的现行的国家、行业、地方、企业的技术标准、规范、规程、强制性标准，在施工过程中贯彻执行

3）按项目领导安排，学习并执行GB/T24001-2004（环境管理体系要求）、GB/T28001-2001（职业健康安全管理体系规范）标准和配套的上海公司和华东分公司管理制度；

5）落实公司下发的职业健康和安全目标和指标要求，根据程序文件要求开展安全监督管理，确保过程安全管理规范，安全资料齐全；

6）参及或组织项目安全月度例会的召开，对各单位安全问题进行讲评和总结，带领项目专、兼职安全管理人员做好项目安全的集中联检和独立检查

7）参及一般施工方案和危险性较大的分部分项安全专项方案的审批和论证，在该部分工程实施过程中进行重点监督；

8）实施项目安全教育，组织开展各种危险源的日常安全管理检查、问题整改，并做好记录，对项目人员教育不到位、工程机械检查疏忽、环境确认和监督不到位等安全管理失控造成的安全事故负责；

9）对施工现场采取巡查、旁站检查，发现问题及时纠正，对于严重的、系统性的、或者大面积安全问题，要召开安全专项会议，进行纠正和教育，并督促采取措施，重点管控好重大危险源和可能引发重大安全事故的内容、部位进行重点管控，防止事故发生；

10）组织安全检查，执行公司安全规定、制度，并督促、检查执行情况；

根据施工方案对项目组织的安全设施、工程机械检查验收等工作；

对项目部消防管理负责。

11）参及施工组织设计（方案）及安全技术措施的审查，并督促、检查其执行情况。

参及制订项目职业健康安全管理目标，协助项目部策划、开展施工现场的各项安全生产、环境管理、文明施工的活动。

12）参及安全技术交底，帮助现场作业人员了解安全保证计划的执行情况，研究施工中的不安全因素，提出安全改进意见，做好安全生产和文明施工的宣传教育工作。

13）实施对安全生产指导和检查，对查处的隐患，要督促有关部门及时采取措施消除。

遇有紧急情况，有权指令停止工作，并立即报告领导处理。

14）做好施工现场的消防保卫工作，根据现场实际合理布置消防器材。

强化施工现场治安保卫工作管理，将“严治、严管、严防”的综合治理方针贯彻工程全过程。

15）做好新职工（包括新进场员工）、特殊工作职工的安全技术培训、考核、复训和发证工作。

16）组织好安全保证体系的内审和外审工作，配合和督促项目部抓好工程项目创建文明工地、标化工地的活动。

17）参及工伤事故的调查和处理，对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见，并会同有关部门提出防止类似事故发生的措施。

负责事故的统计、分析、报告及建档列卷工作。

18）对劳动保护用品（用具）的采购质量、发放和正确使用进行监督、检查。

19）监督防寒保暖、防暑降温工作及暑期清凉饮料的供应和卫生状况。

20）按照环境管理体系的要求，配合有关部门检测有毒、有害作业场所尘毒浓度，防止职业中毒。

21）制定项目安全管理人员和重要岗位的安全培训和教育计划。

22）积极配合其他部门或管理人员的工作

23）完成领导安排的各项任务

3.4.2.3质量管理部职责

1）在项目总工程师的直接领导下，全面负责工程质量的总体全面管理工作，对本项目的工程质量负责，完成公司、合同约定的工程质量目标，拥有质量独立否决权

掌握相关程序文件，及时完成相关资料填写和收集；

对质量管理体系负责

5）根据项目实际情况和需要，编制项目质量计划，对项目质量管理进行总体策划和管理，完成报批程序，落实执行并在过程中动态调整，确保目标实现

6）参及编写或审查施工组织总设计、施工组织设计、施工方案、作业设计、专项方案等技术文件中的质量内容，做好预防性的质量控制。

参及工序中间交接和重要设备基础浇灌前的复查会签工作。

7）根据分公司工程技术管理部要求，下达并落实月度质量检查情况表，按质量检查计划的要求，组织检查各工程的质量状况，按期进行质量小结，呈报总工程师审核。

8）对特殊过程、关键部位、质量通病进行质量跟踪，组织质量事故处理和质量检查；

对违反操作规程和施工方案的行为以及不按期完成整改令者，有令停工整改和清场的建议权，并分报总工程师，副经理、项目经理审批执行。

填报各种检查表格，报总工程师审核，并报业主和监理备案。

9）根据工程质量控制点、工序交接情况，在专职工程师自检合格的基础上进行质量专检，专检合格后对口业主、监理进行工序质量验收

10）参及施工单位和供应商的资质评审工作，对其质量方面的符合性进行审查。

11）参及工程物资质量验收和检查，监督各施工单位对原材料、半成品的品质检验和试验

12）在总工程师的带领下，完成单位工程、分部分项工程划分，检验批划分汇总，及时下达相关人员执行；

施工过程中，及时组织已完分项、分部工程的质量等级核定

13）对现场施工采取平行检查、巡查检查、旁站监督等方法，同步做好现场质量管理工作，做好工程质量过程检查，形成记录；

负责工程交工、竣工资料的编写和组织

14）根据项目管理情况，参加月度质量例会，完成月度质量总结材料的编制、讲评

15）定期组织质量大检查，对查出的问题进行综合分析，主动及有关单位、部门限定期限予以处理；

负责落实工程质量奖罚制度，及时奖优罚劣

16）及监理工程师和上级质量监督部门保持密切联系，听取业主、监理和质量部门意见，对提出的质量问题组织有关部门（单位）和人员及时解决，督促专检员将处理结果及时闭合并回执

17）负责落实本工程适用的技术标准、规范、规程、设备技术资料，协助专职工程师索取

18）积极配合其他部门或管理人员的工作

19）完成领导安排的各项任务

4.施工进度计划

详见施工进度计划表

5.施工准备及资源配制计划

5.1施工准备

5.1.1施工现场准备

5.1.1.1现场施工用水采用现场地下水。

5.1.1.2本工程现场施工用电从现场变压器接出的一级配电箱引出，电缆埋地设置，过路处设置套管保护，非道路和加工场地设标识牌，注明下有电缆。

5.1.2技术准备工作

5.1.2.1本工程由于工期紧，要求在人员、材料及机具等方面要有充足的准备，施工技术人员要充分熟悉图纸、规范，对各工种施工人员要认真进行技术交底。

提出材料预算计划（施工用料及措施用料），并对钢筋等进场的材料进行复检，施工技术人员要做好自检、专检及隐蔽记录，及时及监理沟通。

5.1.2.2进行预埋铁件、预埋螺栓的加工制作，进行模板对拉螺栓的加工制作。

5.1.2.3按设计图做好测量控制和设置基准点，按要求进行工程定位放线，对模板、钢筋等进行放样。

5.2资源配制计划

5.2.1机械配制计划

主要施工机械配置表

序号

设备名称

型式或规格

数量

产地

备注

1

钢筋切断机

GJ40

2

钢筋弯曲机

GW40

3

钢筋对焊机

100KVA

4

钢筋矫直机

5

汽车

5-8t

6

电锤

PR－38E

日立

7

切割机

400mm

8

电焊机

BX3－500

9

经纬仪

J2

上海

10

水准仪

NA2

11

全站仪

SET－200

日本

5.2.2劳动力配制计划

主要劳动力配置表

工种

最高峰时人数

钢筋工

30

木工

20

混凝土工

8

架子工

电焊工

5

杂工

6.主要施工方法及工艺要求

6.1施工测量

根据平面整体情况，控制网布设成矩形网，其余按照施工要求进行加密控制。

按规范并结合业主制定的测量管理制度进行管理，为保证厂房及设备的正常衔接，及有关部门、相邻标段进行协商，按业主提供的厂区测量控制基准点进行本标段的测量控制网的测设。

由于受施工等各种情况的影响，测量控制网可能发生位移；

为此，要定期复测、检查、传递，确保测量基准的准确、可靠。

6.1.1依照公司综合管理部测量人员提供的测量控制网点施测。

6.1.2队伍入场后，及时组织并交代测量工作管理内容，由综合管理部测量下发水准点、控制点文件；

关键部位和指定部位要依规定上报公司测量人员进行复测，合格后方可进行下道工序。

6.1.3对于控制网点、水准点定期复测内容要及时下发复测结果。

6.1.4定期巡查测量控制点、水准点并进行保护，发现问题及时排除。

6.1.5测量线固定架（例：

龙门架）必须牢固稳定，严禁碰撞或移动，严禁在测量固定架上搁放物件。

6.1.6现场物、机、料及土方等的堆放要尽量考虑控制点通视问题，不允许在控制点、水准点上堆放。

6.1.7现场区域内水准点、控制点要用油漆将编号或坐标标明。

6.1.8测量资料由测量中心负责收集、整理、存档保存。

6.1.9测量人员对测量仪器有维修保养之责，非测量人员不得使用仪器及测量用钢尺。

测量中如使用未计量检测的仪器和钢尺应及时制止，同时宣布此测量结果为不合格。

6.2降水措施

6.2.1施工单位必须根据拟建场地的工程地质及水文地质资料、基坑围护设计图纸及周边环境情况制定详细的降水设计、施工及运行方案，经设计和监理批准后方可实施。

6.2.2轻型井点总管应考虑避开钢支撑，支管长度为6.0m（可适当调整），原则上同一排的支管按照1.5m间距布置，遇到深坑加固区域局部进行避让，详见降水布置图。

6.2.3深井降水成孔直径∅700，采取pvc波纹管，详见降水布置图。

6.2.4坑内降水待围护体闭合后进行，基坑开挖前应进行基坑开挖影响范围内的预降水，确保基坑开挖时土体较干燥，每一皮土方开挖前坑内水位应降至相应开挖面以下0.5～1.0m。

6.2.5基坑开挖过程中，应在基坑外侧设置由集水井和排水沟组成的地表排水系统，避免坑外地表水流入基坑内；

排水沟宜布置在止水帷幕外边缘0.5m以外；

坑外排水沟应有可靠的防渗措施，防止由于围护体位移引起排水沟开裂损坏，导致地表水渗入坑周土中。

6.2.6基坑内宜设集水井和排水明沟或排水暗沟以疏导基坑内明水；

集水井中的明水应采用抽水设备抽至地面；

盲沟中宜回填级配砾石作为滤水层。

6.2.7降水期间须密切关注坑外水位变化情况，若有异常，应及时查明原因，并采取相应措施。

6.2.8深型井点降水的施工要求：

（1）井管采用pvc波纹管，壁厚不小于4mm，成孔直径不小于∅650mm；

采用深型井点降水的施工要求泵抽气、集水，深井泵或潜水泵排水；

井管应严密封闭，并及真空泵吸气管相连，井管内真空度不小于65kPa。

（2）滤水管采用桥式包网滤水管，采用∅273mm钢管，壁厚不小于4mm，滤管孔隙率不小于50%；

外包40～60目金属网片，采用中粗砂作为过滤填料；

止水段采用优质粘土封堵。

（3）井的垂直度：

井身圆正，垂直度偏差不超过1/100；

井管的安装偏差：

井管及井深的长度偏差不超过全长的±

2%，过滤管安装上下偏差不超过300mm。

（4）单井出水口及排水总管的连接管路中应设置单向筏。

（5）对于分段设置过滤器的真空降水管井，应对开挖后暴露的井管、过滤器、填砾层等采取有效封闭措施。

（6）宜在井管及真空泵吸气管的连接位置处安装高灵敏度的真空压力表监测。

（7）成孔施工采用泥浆护壁钻进成孔，钻进中保持泥浆比重为1.10～1.15，宜采用地层自然造浆；

钻孔孔斜不超过1％；

终孔后应清孔，直至返回泥浆内不含泥块为止。

（8）井管安装应准确到位，不得损坏过滤结构；

井管连接应确保完整、无错缝，井管不得脱落或渗漏；

应保证井管周围填砾厚度基本一致，过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙应均匀。

（9）井管安装结束后沉入钻杆，将泥浆缓慢稀释至比重不大于1.05后，将滤料徐徐填入，并随填随测填砾顶面高度，在稀释泥浆时井管管口应密封。

（10）宜采用活塞和空气压缩机交替洗井，洗井结束后应按设计要求的验收指标予以验收。

6.2.9封井措施：

降水井封井前应征得主体结构设计单位的同意，以满足基坑施工期间地下结构的抗浮要求。

（2）对于底板浇筑前已停止降水的管井，浇筑底板前可将井管切割至垫层面，井管内采用粘性土填充密实，然后采用钢板及井管管口焊接、封闭。

（3）对于预留管井，应采取如下封井措施：

a）基础底板浇筑前，将穿越基础底板部位的过滤器更换为同规格的钢管；

钢管外壁焊接两道环形止水钢板，形成止水翼环，焊缝要饱满，不得有缝隙；

止水钢板外径不小于200mm，分别位于底板顶面下、底面上250mm。

b）井管内采用水下浇灌混凝土或注浆的方法进行内封闭；

内封闭完成后将井管于底板顶面下50mm处割除。

c）在残留井管内部，管口下方200mm处及管口处分别采用钢板焊接、封闭，该两道内止水钢板间浇灌混凝土。

6.3土方施工

6.3.1基坑挖土

6.3.1.1在基坑开挖前，根据跳仓施工顺序，测量定位土方开挖基准线和临时施工道路，检查现场设备、落实好施工用电。

6.3.1.2挖土前做好各级技术准备工作和对施工人员的技术交底工作。

根据地质勘察报告，采用轻型井点降水，降水达到施工要求时进行土方开挖。

用两台1m3的反铲挖掘机、10名壮工、6辆工程车配合施工。

6.3.1.3本工程最大开挖深度为-9.9m，采用分段分层大开挖。

第一层开挖到-7.0m，第二层分段开挖至基底标高以上100mm后人工挖土至设计标高，以免扰动原土，挖机严禁碰撞基础桩，桩周围土体用人力铲平，严禁挖机抓斗抓挖，以免损坏基础桩。

6.3.1.4基坑开挖到设计标高后在基础的工作面设排水沟，砌集水井排水，保证施工时基底保持干燥。

6.3.1.5土方工程质量允许偏差及检测方法

土方开挖工程质量检验标准

项目

允许偏差或允许值

检验方法

桩基基坑基槽

挖方场地平整

人工

机械

主控项目

标高

-50

±

30

50

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

+200

+300

-100

+500

-150

经纬仪、用钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度尺

检查