柏悦花园卸料平台施工方案落地卸料平台 型钢悬挑卸料平台secret.docx
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柏悦花园卸料平台施工方案落地卸料平台型钢悬挑卸料平台secret
柏悦园住宅及配套一期工程
钢管落地卸料平台、型钢卸料平台
施工方案
汕头市澄海区建筑总公司
二〇一六年三月五日
目录
一、工程概况1
(一)建筑概况1
(二)结构概况1
(三)施工概况1
(四)卸料平台的数量1
(五)落地卸料平台、悬挑卸料平台搭设1
(六)安全指标1
二、落地式卸料平台2
(一)施工准备2
(二)搭设顺序3
(三)施工过程3
(四)注意事项5
三、悬挑式钢平台5
(一)基本要求、概念6
(二)材料选用6
(三)架设与拆除6
1、钢管落地卸料平台16.85m计算书6
2、柏悦园住宅及配套一期型钢悬挑卸料平台计算书14
卸料平台施工方案
一、工程概况
(一)建筑概况
工程名称:
柏悦园住宅及配套期一期工程
设计单位:
广东新长城建筑设计有限公司
本工程位于汕头市澄海区文冠路与玉潭路交角处,在建楼幢为1~4#楼,分别1~4#楼18层,总建筑面积84756.84m2,建筑物高度1#、2#、4#楼61.8米、3#楼64.75米。
地下室车库二层,负2层一部分是人防地库:
地下车库层高负二层3.6m、负一层分别为3.6米和2.9米,地上标准层高度2.95m。
(二)结构概况
结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。
(三)施工概况
本工程结构施工采用木模板加满堂红扣件式钢管支撑体系,卸料平台主要是人工运输转移钢管、木料的卸料中转平台,然后再由塔吊吊运转移至上层施工工作面。
(四)卸料平台的数量
本工程共4幢建筑物,根据各幢建筑物的形状和楼层面积情况进行配置,1幢采用四个悬挑卸料平台,2幢、3幢采用二个悬挑卸料平台,4幢布置五个悬挑卸料平台,悬挑卸料平台在随楼层模板材料搬运完成后逐层上升拆除安装。
(五)落地卸料平台、悬挑卸料平台搭设
各单体建筑物卸料平台的搭设情况如下:
1、各栋楼的悬挑卸料平台从3层开始布置搭设。
2、1、2、3、4幢模板转运采用悬卸料平台在各层相应位置进行安装。
(六)安全指标
杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在2‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)执行。
二、落地式卸料平台
(一)施工准备
1、人员配备
(1)本工程架子搭设班组拟定15~20个架子搭设作业人员,要求身体健康,并须持架子工操作证上岗。
(2)作业人员定期接受项目总的施工安全管理人员进行的安全教育、安全技术交底。
并开展班前安全活动,自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程,严格按《脚手架施工方案》有关要求进行搭设作业。
(3)架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底,了解现场情况,因地施工。
根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。
架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间能有效承受所规定的荷载,做到不变形、不摇晃、不倾斜,保持较好的垂直度和平整度,确保架子上施工操作人员的安全。
2、材料准备
对进入施工现场的钢管及扣件等所有脚手架材料必须进行报验,报验时应出示材料的质量合格证书及商家的生产许可证。
如果出现不符合相关的质量标准的材料,不允许进入施工现场。
本工程的脚手钢管、扣件的抽样检测报告作为本方案的编制依据。
(1)钢管:
外径φ48,壁厚2.8mm。
其质量应符合《普碳钢技术条件》GB700-88的要求立杆和大横杆长度一般为4~6m,小横杆1.3~1.5m。
(2)扣件:
应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合GB15831、GB978-67中的标准规定,采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证,新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件等)在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏,应能灵活转动。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要不少于5mm。
所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。
如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。
扣件与钢管的贴合面要接触良好。
(3)竹笆:
采用生长三年以上的毛竹或楠竹。
青嫩,枯黄,黑斑,虫蛀的竹制材料都不能使用,不能用腐朽的材质制作。
应横向密编,纵片不得少于五道,每道用双片;横片应一反一正,在四周边应用两根竹片相对夹紧,并打眼穿铁丝扎牢,竹片宽不得小于30mm,厚不小于8mm。
钢管质量检验要求
扣件质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直、光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
4
外径48mm,壁厚2.8mm
允许偏差-0.5mm,-0.5mm。
5
端面
应平整、端面的切斜偏差<1.70m
6
防锈处理
必须进行防锈处理、镀锌或刷防锈漆。
项次
检查项目
验收要求
1
产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
(1)铸铁不得有裂纹、气孔、无缩松、无砂眼或其他影响使用的铸铁缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(2)扣件与钢管的贴面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙应不小于1mm。
(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
(5)扣件表面必须进行防锈处理、镀锌或刷防锈漆。
3
螺栓
不得滑丝
(二)搭设顺序
定位放线→基础处理(夯实、素砼)→放置木跳板→竖立杆→扣结大横杆→扣结水平剪刀撑→设置连墙点→扣结剪刀撑→施工层安装踢脚板、木方及加绑竹篦
(三)施工过程
(1)定位放线
随着进行±0.000以上结构的施工,为方便周转材料的倒运,开始着手卸料平台的搭设工作。
其定位放线,应根据现场实际情况,保证卸料平台与外脚手架之间之间的安全连接,卸料平台纵横向间距为800mm。
(2)基础处理
根据施工工艺要求,卸料平台搭设前均应对支撑受力的基础进行处理,常规做法是:
100mm厚C10素砼垫层。
(3)铺设木跳板
基础处理完毕后,搭设脚手架之前应在立杆下方通长铺设木跳板,木跳板规格4000mm*200mm*50mm。
(4)竖立杆
a、立杆纵横向间距均为0.8m,里排立杆外架处排0.2m。
立杆对接点须错开布置,不得设于同步内,且相临杆接头错开距离≥500mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3(即600mm)。
b、竖立杆完后即可设置扫地大、小横杆,形成稳定框架。
(5)扣结大横杆
大横杆竖直间距(步距)1.5m,水平间距0.8m。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况。
对接点不宜设在跨中,上下相邻杆接头要错开不小于500mm,且不应设在同跨内。
大横杆设置在小横杆之上。
(6)扣结防护栏杆
a、防护栏杆应搭设在卸料平台作业面的四周,高1.5m。
(7)铺脚手板
b、作业层脚手板应铺满、铺稳.。
c、竹笆片跳板主竹筋长度方向应垂直于大横杆放置,且采用对接平铺,四个角应用12号铁丝与水平杆绑扎牢固,板头的探头长度不大于150mm。
(8)设置连墙点
a、连接点为二步二跨布置(步距:
1.5m,跨宽:
0.8m)。
b、连墙件应从第一步开始设置,并优先采用梅花形布置,也可采用方形、矩形布置。
c、连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
d、在使用过程中,应加强巡查、维护,使连墙拉结杆不被破坏,以保证架子的整体稳定性。
(9)扣结剪刀撑
a、每档剪刀撑占竖向2步、横向8跨,沿卸料平台外侧四周及全高方向连续设置。
b、钢管与地面呈45°~60°。
c、剪刀撑钢管之间连接必须采用三扣件搭接方法,搭接长度为1m,严禁对接。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
e、除斜杆两端扣件与立杆扣紧外,中间应与相交的杆件增加2~4个扣件结点。
(10)施工层安装踢脚板及竹篦子
a、在操作层的脚手板外侧,四周全长设置180mm高的踢脚板,踢脚板应刷有黄黑相间的警戒色。
b、踢脚板应设在立杆内侧。
c、四周防护栏杆均牢固加绑竹篦子。
(11)扣件连接方式
a、立杆、大横杆接长分别采用一字扣对接;
b、立杆与大横杆相交采用十字扣连接;
c、防护栏杆与立杆相交采用十字扣连接;
d、小横杆与大横杆相交采用十字扣有连接;
e、剪刀撑杆与立杆相交采用回转扣连接。
(四)注意事项
(1)卸料平台必须配合施工进度搭设,随周转材料倒运需要搭到相应层高。
(2)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(3)当搭至有连墙杆的构造点时,在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后,应立即设置连墙杆。
(4)扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。
(5)在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内。
(6)卸料平台限载0.8t。
(7)卸料平台搭设完成后,在其下面设置一道防雷接地装置。
接地线采用10mm2双色线,可与建筑物结构内接地钢筋焊接或与接地焊接。
接地极采用L5×50角钢,长度2m以上打入地下,分别与接地线焊接,焊接长度为80mm,并检测接地电阻值不大于10Ω。
三、悬挑式钢平台
悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如后面附图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:
1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工专项方案。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作,吊环的预埋应随结构浇筑时埋设。
5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(一)基本要求、概念
受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨(本工程设计平台荷载不超过0.8t),在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
(二)材料选用
(1)主梁采用[18b槽钢槽口水平[,次梁采用[10槽钢槽口水平[其材质应符合JGJ80-2011的技术条件;
(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;
(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;
(4)吊环钢筋为A3一级钢;
(5)铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。
(三)架设与拆除
1、该悬挑架层高2.
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