89八角亭脚手架Word文档格式.docx
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脆裂、变形和滑丝的扣件禁止使用。
4.新、旧扣件均应进行防锈处理。
脚手板:
应采用冲压式钢脚手板,钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700—89中Q235A钢的规定。
凡裂纹、锈蚀、开焊、偏棱和更弯的脚手板禁止使用,脚手板一端应有连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部。
安全网:
安全网采用绿色密目安全网,接网采用大眼安全网。
材料进场必须有厂家的出厂合格证,符合集团公司对安全网的规定。
严禁使用损坏的安全网。
底座:
垫板采用厚度不小于5cm,宽度不小于200mm,长度为4m或6m结实、耐用的松木板材,通长铺设。
二、作业条件:
1.8#、9#楼种植屋面上11层结构外脚手架拆除。
2.施工现场应有足够的架体搭设警戒场区,以保证各种施工人员有足够的安全作业和交通空间。
3.对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用,经栓查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
三、搭设要点:
1.搭设前的准备工作
搭设前对材料进行检查和验收,不合格的构配件不能使用,合格的构配件按品种、规格、使用顺序的先后堆放整齐。
有锈蚀的扣件和钢管及有弯曲和裂纹的钢管不能使用。
搭设现场的障碍物及地面杂物要清理干净;
夯实基底回填土,并使排水通畅。
2.放线和铺垫板
按脚手架的杆距、排距要求放线、定位,铺设垫板和安放底座。
垫板应铺平稳,不得悬空,底座垫板的位置必须准确,双管立杆采用双管底座。
3.脚手架搭设
在搭脚手架时,需用6~8人互相配合操作。
竖立杆时,一人拿起立杆并插入底座中,另一人用左脚将底座的底端踩住,并用双手将立杆竖起且准确插入底座内。
要求两排的立杆同时竖起,及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住,然后按规定的间距绑上临时抛撑。
在竖立杆的时候,必须有一人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度,先校正两端头的立杆,中间立杆以端头立杆为准穿直即可。
其它立杆和横杆的操作方法同此方法。
垂直度和平直度的控制应派专人随时跟踪检查。
4.脚手板的铺设
当到达结构施工层时应按要求铺设脚手板,脚手板应满铺、铺严、铺稳,并绑扎牢固,不得有探头板和飞跳板。
脚手板采用对头铺设,搭接处搭设双横向水平杆,且两根间隙为200mm。
5.搭设立杆时需注意立杆的垂直偏差,控制垂直偏差不大于100mm。
6.搭设横杆时要注意
(1)横杆必须四周交圈,用直角扣件与外、内角固定牢固,其后才能进行下道工序。
(2)横杆放在立杆的内侧,各杆件用扣件互相连接伸出的端头应大于250mm,以防滑脱。
7.扣件要求
(1)扣件开口的朝向:
用于连接横杆的对接扣件,扣件开口应朝里,螺栓朝上,使用直角扣件时开口不准朝下。
(2)扣件应适度拧紧,扭力矩在40~50N.m。
8.收工前须将尚未搭设完的脚手架进行临时加固,以确保架子稳定。
9.其它要求
(1)施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,并不大于60Nm,对接扣件开口方向应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(2)作业面平台、马道等上人走道部位,其脚手板底部均须兜挂双层水平截网,斜道上方设置防滑条,两侧底脚处在立杆内侧设通长200mm高挡脚板及1.2m高护身拦。
(3)脚手架搭设中,其架体周圈高度应保持一致。
(4)脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行,不得随意更改架体做法,不得遗漏构件。
(5)对于交底中未曾涉及的节点,工长应及时反馈并处理此种节点,安全人员应及时对其进行检查。
四、脚手架检查与验收
1.组织验收
双排脚手架搭设好后,组织相关技术、工程、安全等人员应进行检查、验收,合格后方可进行使用。
2.脚手架的验收标准:
脚手架构架结构要符合前述的规定和设计要求,个别部位尺寸变化应在可调整的范围之内。
结点要连接可靠,扣件的拧紧程度要适当。
8号铁丝应将脚手板牢固的捆绑在脚手架小横杆上。
立杆垂直度:
≤1/300,且同时控制其最大垂直偏差不大于75mm;
横杆水平偏差≤1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。
作业层铺板、安全防护措施应符合前述规定
脚手架检查项目、质量标准及方法
项目
技术要求
容许偏差
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
沉降
-10mm
立柱垂直度
最后验收垂直度(H=50m)
H/500
±
100mm
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中垂直度偏差
H=2m
H=10m
H=20m
H=30m
H=40m
H=50m
7mm
17mm
34mm
50mm
67mm
84mm
间距
步距
20mm
钢板尺
柱距
排距
纵向水平杆高差
一根杆
的两端
水平仪或水平尺
同跨内、外纵向水平杆高差
10mm
剪刀撑与地面倾角
450至600
角尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65Nm
扭力扳手
安装后的扣件螺栓紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件拧紧抽样数目及质量判定标准
项
次
检查项目
安装扣件数量
(个)
抽检数量
允许的
不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
51—90
91—150
151—500
281—500
501—1200
1201—3200
5
8
13
20
32
50
2
3
连接横向水平杆与纵向水平的杆的扣件(非主节点处)
7
10
3.施工期间检查
脚手架的验收和日常检查规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
在下列情况之一时应进行脚手架及其地基基础检查:
(1)基础完工后及脚手架搭设前。
(2)作业层上施加荷载前。
(3)达到设计高度后。
(4)停用超过一个月,在重新使用之前。
(5)遇有六级大风与大雨后
五、脚手架施工安全保证措施
1.一般要求
1)外脚手架操作人员必须是经国家现行标准考核合格的专业架子工,并经体检合格后持证上岗作业。
2)脚手架操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3)脚手架施工所用材料及配件在进场后须严格检验,不合格材料禁止使用。
4)脚手架搭设过程中应按以下阶段进行质量检查,发现问题及时校正:
a.基础完工后及脚手架搭设前。
b.作业层上施加荷载前。
c.达到设计高度后。
d.停用超过一个月,在重新使用之前。
e.遇有六级大风与大雨后;
寒冷地区开冻后。
5)脚手架操作前必须接到相关部门下达的技术及安全操作交底,否则不得搭设。
架子正式投入使用前项目部应组织相关人员对已搭设的脚手架做现场全面检查,并留下记录。
6)严格控制外脚手架施工荷载,设专人每天对各结构外架进行巡查。
不得在架体上堆放或悬挂料具及重物,不得利用外架进行起重作业,不得将砼输送泵管等剧烈震动的设备或构件固定于架体上。
尤其悬挑架应加大巡检力度,严防超载。
7)五级以上大风和雾、雨、雪天须停止外脚手架作业。
雨雪天过后须及时清理外架,凡走人及运料的路径均须彻底清理检查。
8)脚手架使用过程中须设专人对脚手架进行经常性维修和检查,内容包括:
a.各主节点处诸杆件的安装,连墙杆、支撑、钢丝绳吊索、洞口等构造是否符合设计要求;
b.地基是否积水,底座是否松动,立杆有无悬空;
c.扣件螺栓是否松动,杆件有无变形;
d.架体有无整体变形及沉降;
e.安全防护措施是否符合要求。
9)脚手架使用期间,未经批准不得拆除架体上的任何构配件。
需要拆除时报项目部相关部门批准,并采取相应有效的安全措施。
10)严禁在落地式脚手架周边临近处进行挖掘作业,否则须经项目部批准并采取相应安全措施。
11)在脚手架上进行电、气焊作业时须专人看守,防止电伤及火灾事故发生。
12)外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置,并由专业人员检查验收,做好记录。
验收频率应随外架工程进度层层进行。
13)脚手架搭设及拆除过程中,于底部设置警戒区域,专人看守,非工作人员不得进入。
施工中底部搭设水平截网或设置警戒区,同时指定专人负责架体的密封性督察工作,每日进行。
14)人员进入结构应顺马道、安全通道等正规途径行走,非工作原因,任何人不得随意攀爬外架。
15)脚手架拆除过程中,各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛仍材料。
每次停止拆除操作时,须对已拆部位架体仔细复查其完活程度,不得遗留探头板、松动构件等不稳定因素,并核实未拆部位架体的独立稳定性以及需要临时增设的安全性构件已设置完毕,确认无误后方可收工。
16)夜间不得进行脚手架的搭设及拆除作业。
夜间使用脚手架应保证充分的照明设施,并设专人监督。
17)严格按本方案外脚手架“构造要求”部分所述进行外架搭设工作,尤其对架体起约束作用的各类构件(各种支撑杆件、整体连系杆件连墙及别墙杆件等)除必须按本方案中的构造要求进行布设外,还必须按本方案“外脚手架施工要求”部分所述工序要求进行施工,设置应及时有效。
18)外脚手架所有外立面、侧立面及底面外露部位均用密目网封包严密,凡上人及运料的脚手板下方均兜挂双层水平截网。
19)项目部测量人员需定期对外脚手架进行沉降观测,每周至少一次,记录观测结果。
雨天后及时进行观测,连续雨天时每日一次。
2.架子搭设安全技术措施
1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业;
配备架子工的徒工,在培训前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作;
凡从事架子工种的人员,必须定期进行体检。
2)脚手架支搭以前,由技术员和安全员根据施工方案制订详尽的技术和安全交底,并向所有参加作业人员进行书面交底和进行现场讲解;
参加搭拆的人员必须持证上岗,且必须按安全要求戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,不穿好防护用具的人员一律不准从事脚手架的搭拆工作。
3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工;
在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
4)手脚架搭设前,在离边柱8米范围内设置警戒区,做好可靠的安全围挡,并由专人负责看管。
整个搭设过程必须由安全员负责监督安全工作的落实工作;
同时外埠队必须委派有经验的专业架子工进行跟踪作业和监督巡视工作,以保证整个搭拆的顺利进行。
5)架子工在高处(距地面2m以上)作业时,必须佩带安全带。
所用的钎子应拴2m长的钎子绳;
安全带必须与已经绑好的立杆、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子;
在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子;
严禁酒后作业。
6)遇有恶劣天气(如风力五级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
7)大横杆应固定在立杆里面,搭设第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时必须搭设临时小横杆和临时十字盖;
搭设大横杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序搭设、固定。
8)递杆、拔杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致;
拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外;
使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料;
使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运木方、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。
9)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架;
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用;
使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆改脚手架或挪用脚手板,必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
10)严禁在脚手架上拉缆风绳,搭放预制构件或其它重物。
11)每遇大风、雨、雪天气后,由施工组织者组织测量人员对脚手架进行沉降及变形观测。
发现问题立即停止使用,并上报公司。
按纠正措施程序进行纠正,经复验合格后,方可进行下道工序的施工。
12)各种电线不得直接在钢管上缠绕,电线须与脚手架接触时,应有可靠的绝缘措施。
13)上下脚手架走专用通道,严禁施工人员沿脚手架爬上爬下;
夜间施工有足够的照明,不得有阴暗死角,无灯楼层的步架禁止上人。
3.架子拆除安全技术措施
1外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作,交底必须有接受人签字。
2拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全工长在场,外架不准拆除。
3架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。
先清理架上杂物,如脚手板上的砂浆块、U型卡、活动杆子及材料,按拆架原则先拆后搭的杆子,剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
4拆除工艺流程:
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆拉杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
5拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
6拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
7拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
8拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
9拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。
10拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在嬉戏打闹。
11拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
12拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
13拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
14拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆;
弯管要调直,扣件要上油润滑。
15严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
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