单排脚手架施工方案讲解Word下载.docx

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钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于12mm，板面扭曲不大于10mm，必须进行防锈处理。

杨木板做脚手板时，厚度应大于5cm，宽度大于20cm。

1．2 

根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。

根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。

1．3 

搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。

并准备专用的御料平台。

1．4 

架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。

1．5 

材料需用量：

1.5ｍ长钢管200吨，2ｍ长钢管500吨，6ｍ长钢管1000根，十字扣件5000个，旋转扣件800个，接头扣件120个，底座8mm钢板直径12cm钢板作底板，杨木垫板225张。

1．6 

操作工人在作业前，必须明晓各搭设部位的用途，搭设方法和安全注意事项。

1．7 

当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中应尽量让开，否则必须采取加固措施。

三、 

室外单排钢管脚手架的搭设方法:

脚手架搭设顺序:

地基夯实平整→放线定位→放垫木→放纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆（或抛撑）→第二步大横杆→第二步小横杆→„

当基础施工至±

0.00平板后，根据施工现场的实际设计尺寸和周围建构筑物的位置，进行合理的布置脚手架，搭设施工脚手架时，由于基础施工，室外回填土的夯实程度可能不够密度，如果回填土试验已做试验，可参考土壤干容重的系数，但为了安全起见，必须用蛙式打夯机打夯至少二遍，在打夯的同时，施工脚手架的基础平整必须不出现高低差15CM以上，打夯平整完后经项目安质人员进行验收合格后方可进行搭设脚手架。

1.结构尺寸：

立杆横距1.4m，大横杆步距1.5m，立杆间距1.5m，架体离墙间距为0.8m，连墙件按两步三跨距形设置。

2.垫板:

垫板宜采用3.2m，厚度不小于50mm的木垫板，垫板应准确定位，靠近建筑外边1200mm。

垫板应高于自然地坪上50mm。

支承于垫板的回填基坑土必须是分层夯填实。

能满足立杆承载力的要求。

避免脚手架整体或局部沉降失稳。

3.立杆 

（1）搭设竖向立杆时，应随时吊线检查，立杆的垂直度每米允许偏差不宜大于3mm,做到简捷明快，传力正确。

（2）设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座垫块上皮不大于150mm处的立杆上。

（3）因层高为2.9m，所以脚手架步距设为1.5m。

（4）连墙件：

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

因建筑物较高，在竖向间距以2h（h为步距），水平间距3Ln（Ln为纵距）。

（5）接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板边缘至杆端距离在100mm～150mm之间，立杆顶端应高出女儿墙上皮1.3m。

4、 

纵向水平杆：

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（2）纵向水平杆接头采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

2、 

连墙件：

（1）连墙件竖向间距为2h，（h为步距），水平间距为3ln，（ln为纵距）。

（2）连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

（3）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因主体为砖混结构，连接点宜选择门窗洞口的位置或者在现浇板上预留拉结连墙件的铁环。

（4）每3步距设置一道周圈防护铺板，铺板采用木脚手板，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，脚手板与其可靠固定，严防倾斜，脚手板采用对接平铺，对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于120mm～150mm，两根横向水平杆的间距不大于300mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。

4.门洞：

（1）、脚手架门洞架采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45～60度之间。

门洞设在正面大门口处。

门洞宽度为3m，高度为2.4m。

（2）、单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一个节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出上，旋转扣件中心线到主节点的距离不宜大于150mm，门洞架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2m。

（3）、门洞架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

5.剪刀撑：

（1）单排脚手架应设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。

（2）剪刀撑应由底至顶连续设置，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.外挂密目安全网：

在搭设好的外防护钢管架上内侧挂设高密目安全网，安全网用专用的安全绳绕绑扎在钢管上。

7.在采用杨木板做安全水平防护，脚手板应满铺，离墙距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。

四、脚手架拆除要求：

1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

（1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造成要求；

（2）由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。

3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

4、应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。

5、拆立杆时先抱住立杆再拆开后两个扣件，拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6、拆除时严禁撞碰附近电源线，以防事故发生。

7、拆除时不能撞碰门窗、玻璃、水落管，地下明沟等。

8、拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮放下，严禁抛掷。

9、拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2）连墙件必须随层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

10、各构配件严禁抛掷至地面。

11、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

五、安全操作要求：

1、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须穿防滑鞋，系好安全带。

2、架子工在搭设钢管架时，应分组进行，以每组3～4人为宜，相互配合，协调作业。

发现问题及时解决，对自已解决不了的问题及时上报项目部。

脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全操作技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3、架子工在高处作业时，严禁往下扔扳手、扣件等，以免坠物伤人或砸坏其它物件。

4、拆除下来的钢管、扣件等材料应按规格分类堆放。

5、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

6、在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；

（2）连墙件。

9、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

六、脚手架的设计计算和方案 

脚手架设计计算：

1）脚手架的设计 

本工程建筑物总长为46.1米，总宽为17.3米，建筑物总高为16.35米，建筑结构采用单排脚手架，其脚手架的立杆间距La=1.5米，立杆步距Lo=1.5米，立杆横距Pd=1.2米，横向水平杆的构造外伸长度a=0.3米，剪刀撑按构造要求设置，连墙件两步三跨。

脚手架板3.2长，0.3宽，5cm厚杨木板满铺。

2）设计计算

荷载及参数：

脚手架板3.2长，0.3宽，5cm厚杨木板 

0.3KN/M 

φ48×

3.5焊接钢管 

0.03KN/M2

E=2.06×

105N/MM2 

A=4.89CM2 

W=5.08CM3 

I=12.19CM4 

I=1.58CM 

f=205N/MM2 

扣件抗承载力设计值RC=8KN 

用于结构施工脚手架活荷载 

QK=3KN/M2 

用于装修施工脚手架活荷载QK=2KN/M2 

3）横向水平杆的计算 

A、横向水平杆受线荷载的标准值 

qk=（3+0.3） 

×

0.75+0.038=2.48KN/M 

B、横向水平杆受线荷载的设计值 

qk=1.2（0.3×

0.75+0.038）+1.4×

3×

0.75=3.47KN/M 

C、抗弯强度计算，最大弯距在跨中，且不计悬挑荷载 

M=qlb2/8=2.47×

1.22/8=0.62KN.·

Mσ=M/W=0.62×

106/5.08×

103=122MM2<

f=205N/MM2 

符合要求。

D、变形计算，最大挠度在跨中，且不计悬挑荷载，按荷载计算标准值计算。

V=sql4／384EI=5×

2.48×

（1.2×

103）4/384×

2.06×

105×

12.19×

104=2.67MM 

<

lb/150=1200/150=8mm或10mm. 

符合要求. 

4）纵向水平杆的计算

楼受集中荷载的三跨连续梁计算：

A、作用于纵向水平杆的集中荷载标准值、设计值。

标准值 

FU=qklb/2（1+a1/lb）2=2.48×

1.2/2（1+0.3/1.2）2=2.33KN设计值

F=qklb/2（1+a1/lb）2=（3.07×

1.22）/2（1+0.3/1.2）2=3.25KN 

B、抗弯强度计算（采用荷载设计值）

M=0.175Fla=0.175×

3.25×

1.5=0.85KN.M 

σ=M/W=0.85×

103=167N/MM2<

C、变形计算（楼荷载标准值计算）V=1.146FUlb3/100EI=1.14×

2.33×

103

符合要求 

D、扣件抗滑承载力计算（采用荷载的设计值计算） 

R=（1.15+1）F=（1.15+1）×

3.25=6.99KN>

RC=8KN 

5）密目网封闭脚手架立杆计算（网为2400目/CM2，网自重0.002KN/M2） 

A、不风时轴压力设计值N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4ΣNQK

=1.2[（0.1248×

46）+（0.3×

1.5×

0.5×

2）+（0.11×

1.5）+（0.002×

48）+（3×

0.6×

1.5） 

=1.2[5.57+0.675+0.165+0.138]+1.4*2.7=8.074+3.78=11.85KN 

B、组合风荷载时立杆轴压力设计值 

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×

1.4ΣQK 

=1.2（5.75+0.978）+0.85×

1.4×

2.7=11.29KN 

C、计算风荷载标准值及底层立杆段的弯距设计值（uS=1.3ψψ=1.3×

0.729=0.95） 

ψ=ψ架+ψ网=0.089+0.64=0.729 

WＫ＝0.7UZUSＷ０

＝0.7×

1.36×

0.95×

0.6=0.3KN/M2 

MW=0.8×

1.4WKLAh2/10=0.8×

0.42×

1.82/10

=0.23KN/M2

D、立杆稳定性计算 

（λ=kah/I=1.155×

1.55×

1 

180/10=204查表稳定系数Q=0.174） 

不组合风荷载时：

N/ψA=11.85×

103/0.174×

489=139.27N/MM2<

f=205MM2 

组合风荷时：

NψA+MW/W=11.85×

489+0.23×

106/5.18×

103 

=139.27+45.27=184.55N/MM2<

立杆地基承载力计算（垫板采用0.3×

0.3木板） 

A、立杆基础底面平均压力P≤fg 

P=N/A=11.85/0.3×

0.3=131KN/M2 

B、地基承载力标准值 

fg=kc×

ffgk=0.5×

300=150KN/M2 

P=131KN/M2<

fg=150KN/M2

连墙件计算 

连墙件采用φ48×

3.5焊接钢管，用直角或转角扣件固定，RC=8.0KN。

A、连墙件设置（二步三跨） 

B、二步=2×

1.5=3.0M 

三跨=3×

1.5=4.5M 

每个连墙件覆盖面积AW=30×

4.5=13.5M2 

C、风荷载产生的连墙件的轴向力设计值。

NLW=1.4WK×

AW=1.4×

0.43×

16.2=9.75KN 

D、钢管的强度验算 

N/ψA=9.75×

489=114.59KN/MM2 

符合要求