藕塘中心小学综合楼加固施工组织Word文档下载推荐.docx

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３、建筑地区特点：

（１）采用原首层面层标高作为该工程±

0.000标高。

（２）建筑物抗震设防烈度7度，Ⅲ类场地。

４、工程概况：

（１）现状：

本次投标工程为藕塘中心小学综合楼、专业楼抗震加固、维修改造工程。

藕塘中心小学综合楼结构形式为砖砌体结构，现浇楼板、屋面板，共4层，局部为5层。

专业楼结构形式为砖砌体结构，现浇楼板、屋面板，共4层。

（２）抗震加固及维修改造措施：

综合楼及专业楼：

在原结构框架柱采用钢包柱进行加固，并在内走道内侧的墙体进行墙面钢筋网片砂浆加固，内墙构造柱采用喷射聚合物砂浆加强。

（３）装修：

外装在加固后重新按原样进行装修，贴地砖，涂料涂饰等装饰复原。

内装修：

楼地面：

原有楼地面水磨石仅对损坏的地面进行原样修复。

墙面和顶棚：

除对加固部分进行粉刷以外，对其他墙顶暂不做处理。

外墙涂料重新涂饰。

（４）门窗工程：

门：

破坏的修复。

窗：

更换部分为原颜色铝合金窗。

第三章施工部署

（一）工程目标：

１、质量目标：

结构加固质量达到合格等级。

单位工程交验质量达到合格。

２、安全目标：

安全施工无事故。

３、工期目标：

科学组织施工，合理划分施工流水段，室内主体改造工期为80天，6月22日开工，9月10日以前室内、外改造、装修全部完成。

４、现场管理目标：

达到无锡市文明安全工地标准。

５、管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：

1994标准的质量体系。

（二）管理组织机构：

１、组织机构：

本工程地处无锡市职教园地区，又是藕塘镇中心小学，我们将把此项工程列为重点工程进行重点管理。

按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过无锡市加固工程改造施工，具有丰富组织管理经验的二级项目经理担任，项目总工选派有较高技术管理水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。

组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场达到无锡市文明安全工地的预定目标。

由于该工程位于职教园区，为确保施工现场安全管理及消防安全，我单位将在该工地成立安全领导小组，负责该工地的消防保卫工作，便于加大对施工现场管理力度，最大限度的减少对教学区的干扰。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（１）领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。

（２）技术部：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工部：

负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因素管理。

（４）安全质量监察部：

负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。

（５）物资部：

负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（６）经营部：

负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。

（７）财务部：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。

（８）综合办公室：

设专人负责群众来访等事项；

负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。

2、现场结构改造主要施工工人准备：

钢筋工：

30人剔凿壮工：

90人混凝土工：

6人

抹灰工：

46人木工：

10人架子工：

18人

水暖工：

16人电工：

20人电钻（2人/台）：

40人

其他：

30人

混凝土喷射手及混凝土拌料人员（４台，每台5人）：

20人

3、装修主要施工人员配备：

电工：

20人水暖工：

16人瓦工：

60人

油工：

36人其他：

60人木工：

10人

4、工程高峰期人数配备：

600人

（三）施工部署：

１、根据两单位工程相邻及结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。

（１）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责数学楼和物理楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。

（２）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。

（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流水作业。

（４）成立喷射混凝土的专项作业队，负责基础及墙板混凝土加固喷射及养护。

配４台混凝土喷射机，暂按每栋教学楼配备２台进行考虑。

（５）新增框架柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。

（６）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；

结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。

（７）成立水、电综合队：

结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。

２、施工流水段的划分：

按单位工程划分，综合楼和物理专业楼的加固工作分别各由一个作业队完成。

每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。

３、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。

室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80mm处向外弹一道线，沿此线用切割机切2cm左右深用人工凿除80mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。

４、加固工程施工总体安排：

室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季，原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴露时间。

５、地面以下加固：

室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础挖出后被雨水浸泡。

加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。

室内地面用切割机切成方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。

６、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。

垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。

７、门窗更换：

在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。

８、脚手架：

外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。

室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。

９、综合楼、专业楼各设二台卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。

10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。

11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座砼搅拌站，安装2台350L强制式砼搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工作。

第四章施工准备

项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。

１、技术准备工作：

（１）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电布设方案进行细化设计。

根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需进行支护的部位及方案。

做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。

（５）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

针对本工程工期紧的特点，抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。

３、现场三类及管理准备工作：

（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。

（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

４、施工用水及排水：

本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。

为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。

（１）施工现场消防利用原有消防系统。

消火栓经检查无误后，配备25m水龙带和水枪。

消火栓3m范围内不得堆放其他物品。

（２）楼内给水利用原有系统。

各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。

（３）搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。

（４）在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。

５、施工用电：

（１）该工程属改造工程。

为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。

（２）现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。

（３）供电方式：

三相五线制。

（４）室外数学楼和物理楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线方式。

（５）室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱３台。

供施工动力、照明用电。

（６）所有设备用电设备实行两次漏电保护。

卷扬机架做好防雷接地，接地电阻小于４Ω。

（７）室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用镝灯。

楼内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36V照明。

第五章主要项目施工方案

（一）测量方案：

１、场区平面控制网：

在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：

角度±

60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。

２、建筑物平面控制网：

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：

测角中误差±

12″、边长相对中误差1/15000。

建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。

３、墙面抗震加固施工测量：

（１）外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。

根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。

投测精度为：

校差2mm。

（２）内墙墙面垂直测量：

以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。

±

3mm。

（二）基础处理：

１、基础处理方案:

（１）墙基础地梁埋深为1.0m。

（２）基础地梁做法详见变更图。

２、工艺流程：

测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→地下地梁钻孔栽筋并锚固→绑地梁钢筋网片→浇筑地梁混凝土→土方回填地面修复。

３、基础采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

４、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

５、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000mm）后，弹出开挖边线。

６、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。

７、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

（三）钢筋工程：

１、原材料：

（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

２、钢筋加工配料：

（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（４）箍筋弯钩角度为135°

，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

３、墙面锚筋及钢筋网绑扎：

（１）在墙面上按纵横间距各750mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。

（２）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

（３）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。

（４）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。

（５）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，5－7天后固化完毕。

（６）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

（７）钢筋混凝土板墙用Φ8“Ｌ”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。

锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250mm，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。

（８）钢筋混凝土板墙与楼板采用Φ18@750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。

（９）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。

钢筋网片尺寸：

竖向为Φ10@150、横向为Φ8@150，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。

并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。

（四）回填土工程：

１、基础、框架柱基础施工完毕后应及时进行回填土的施工。

２、回填用土使用前应过筛，其粒径不大于50mm。

用于灰土的熟石灰应过筛，粒径不得大于5mm。

３、灰土应拌和均匀，并严格控制含水量，水分过多或不足时应采取晾干或洒水湿润措施。

灰土拌好后要及时回填夯实。

４、采用机械和人工夯实相结合的方法，除靠近基础及墙体时采用人工夯实外，其余部位采用机械打夯。

５、打夯时应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连、纵横交错，每层（每层为200mm）至少要夯打三遍，并及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行上层土的回填。

（五）喷射聚合物砂浆：

聚合物砂浆。

２、施工工艺流程：

原墙饰面拆除、清理→原墙面裂缝处理→喷水湿润→钻孔并用水冲刷→安放锚筋、绑扎钢筋网→贴饼、冲筋控制混凝土厚度→门窗口（预留洞口）封闭→刷302界面剂→喷射聚合物砂浆→刮尺刮平→喷水养护→浇水养护。

３、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。

４、喷聚合物砂浆前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。

５、先以高压水将预喷聚合物砂浆面或砖墙面清洗两遍。

其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。

在喷射混凝土前刷一道302混凝土界面剂，使新老砂浆结合好。

６、以上工作完成确认合格后开始进行喷射砂浆。

喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。

前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：

（１）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（２）掌握喷射厚度，喷射顺序。

（３）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

７、混凝土养护，喷射聚合物砂浆的养护是预防砂浆裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于50m水管2根，水枪2把，混凝土喷射4－6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。

（六）内装修

１、墙面抹灰刷涂料：

墙面抹灰：

（１）工艺流程：

墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰

（２）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。

一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。

（３）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。

刷涂料：

（１）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（２）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。

（３）大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。

（４）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。

认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。

（５）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（６）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。

（７）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

２、水泥楼面：

工艺流程：

弹＋50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺水泥砂浆→抹面

水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子压实赶光。

要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

（七）外装修

１、外墙面砖：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

（２）施工工艺：

１）基层处理：

提前3～4小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。

２）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2%。

３）抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；

待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8－12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

４）弹线分格：

待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。

５）排砖：

根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。

排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

所有的阳角均为450角拼缝。

窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。

下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。

６）浸砖：

外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

７）镶贴面砖：

在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。

从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。

所有阳角处面砖要450角拼装。

每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。

８）窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2%排水坡，以免向内渗水，引起空裂；

同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖3－5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。

９）面砖勾缝与擦缝：

分格条采用木条，缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2－3mm。

缝子勾完后用布或棉丝蘸20%稀盐酸及时将面砖擦洗干净。

（３）允许偏差项目：

项目允许偏差（mm）检查方法

立面垂直22m托线板和尺量检查

表面平整12m托线板和塞尺检查

阳