药剂制备和投加系统 调试说明Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:21418135
- 上传时间:2023-01-30
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:96.66KB
药剂制备和投加系统 调试说明Word文档下载推荐.docx
《药剂制备和投加系统 调试说明Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《药剂制备和投加系统 调试说明Word文档下载推荐.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4.3配制、搬运化学药品的人员,必须按规定穿好防护用品,任何药品都不得以口尝方法来鉴定种类、性能;
接触氨水联氨等有毒药品的人员应配备耐酸工作服、胶靴、手套、防护眼镜及防毒面具。
4.4调试现场应备用急救用品和安全淋浴器等安全设备,现场若无轴流风机等设备通风,应该配备大功率临时电扇,以防密闭空间内发生中毒事故。
4.5调试现场临时电源较多,防止触电事故发生,危险点需设置明显的标志,不经允许不能擅自靠近和操作。
运行人员做好相关设备启停操作记录,避免各种误操作,一旦出现事故可以追溯记录查找根源。
调试期间可能出现水的跑漏现象,注意电气间的防水,避免水进入可能引起的导电事故。
4.6现场平整,沟道盖板齐全,照明设备良好,防止发生意外事故。
4.7认真执行上级颁发的有关安全规定。
4.8系统开始加药时,应该有专人监护,操作人员操作完毕之后退出危险区,站在安全范围内监护,最好设置安全围栏,防止意外事故的发生。
助凝剂药剂制备系统调试方案
1.系统设备清单
1.1三腔絮凝装置:
2台
主要参数
型号:
PM2000
制备能力:
2000L/H(熟化时间:
60分钟)
箱体材质:
304
干粉投加系统:
V=40L材质:
304
一体化三槽式组合箱体材质:
304,尺寸:
2400*1000*1000,分为溶药箱、熟化箱、成药箱三部分
定量进水系统:
含隔膜压力表、进水装置、流量计、电磁阀等
干粉浸润装置:
带有润湿漏斗和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂
液位检测系统:
内含高位、低位、极低位液位监测,保证系统连续运行
搅拌系统:
接液部分材质:
304;
2台叶轮直径:
260mm,轴长:
800的搅拌机;
每台电机:
0.75KW-380V-IP55
智能控制箱防护等级:
IP55材质:
碳钢喷塑
控制系统:
PLC控制系统采用ABPLC,触摸屏为台达、显示工作状态并能故障报警,可接入远程自控系统
1.2螺杆计量泵:
NM021BY01L06B
流量/出口压力:
1.35m3/h@4BAR
轴封形式:
单端面机械密封
传动接头:
B型耐磨销子/德国原产长寿型骨架橡胶防护套NBR/1.4401
转子材质:
1Gr18Ni9Ti
定子材质:
S65L
变频减速电机制造商:
GermanyNORD
变频范围:
10-50HZ
电源要求:
三相-380VAC-50HZ
额定功率:
0.75KW额定转速:
291RPM
防护等级:
IP55绝缘等级:
CLASSF
2.溶液制备系统介绍
A:
溶解箱
D2:
减压阀
D6:
浸润装置
CB:
电控箱
B:
熟化箱
D3:
流量计
YZ:
干粉投加机
N1:
储液箱高液位
C:
储液箱
D4:
电磁阀
M1:
溶解箱搅拌器
N2:
储液箱低液位
D1:
进水截止阀
D5:
流量调节阀
M2:
熟化箱搅拌器
N3:
储液箱低低液位
3.开机前的检查
3.1检查各个电源开关是否送上,急停按钮是否复位。
3.2检查药箱进水阀门、出药阀门是否处于打开状态。
3.3检查加料斗是否有药剂。
4.溶液制备装置启动调试
4.1.触摸屏操作说明:
4.1.1初始页面
输入正确的密码,按此进入,即可进入下一个画面,用户密码为“1111”;
当输入“1111”时,操作等级会显示“1”。
如需支持,请按“技术支持”(不需密码)。
注意:
为防止操作人员随便更改系统参数或任意操作,当输入密码操作完闭后请输入密码“0”,后按“按此进入”,再按“状态监控”窗口会显示设备运行状态
4.1.2菜单窗口:
操作人员可根据具体需要按相应的画面按扭。
4.1.3报警画面:
当系统有任何故障报警时,此画面均会自动显示报警信息,提示维修人员检查设备,当故障排除后,再按“复位”按扭,消除报警信息,若故障未排除,画面仍会显示故障;
按“菜单”退回菜单画面。
4.1.4手动画面:
在菜单画面按“手动画面”进入手动操作画面,
在此画面中,先按“手动”,启动手动运行后,再按相应的“启动”,“停止”按扭,才能使设备运行,当需要让系统自动运行时,须按“停止”按扭,退出手动状态,后按“自动”启动自动状态,使设备自动运行,按“菜单”退回到菜单画面。
4.1.5设置画面:
在菜单画面按“设置”进入参数设置画面,
在此画面里可设置相关的参数,此参数只在系统自动运行时有用。
1.当浓度不设置或设置为“0”时,不能进行加药;
2.浓度设定值为不带%的数。
4.1.6状态画面:
在菜单画面按“状态监控”进入状态监控画面:
此画面可显示设备运行状态,当设备运行时,指示灯会不断闪烁,按“液位监控”会进入液位监控画面
液位监控画面:
按“监控1”退回到监控上页,按“菜单”退回菜单画面。
4.2加药量调试:
在此画面中设定电机转数,后按“测试启动”电机会自动根据设定转数转动,当转数够时会自动停止,停止后操作人员可以称出药量,然后在“料重输入”中输入,系统会自动计算出每转输出药量,为了准确,请多测几次,求平均值。
当测试完毕后按“测试停止”推出测试状态。
按“菜单”进行其它操作。
4.3面板操作:
将面板上转换开关打到自动状态,按启动按扭,设备便会根据触摸屏上设定的参数进行自动运行,当需要停止设备自动运行时,按停止按扭,此时设备不会马上停止,有一个后冲洗过程,当后冲洗完成时,设备会自动停止。
当发现设备运行异常时,请按急停按扭,设备会马上全停。
4.4故障处理
4.4.1通信故障
现象为触摸屏上显示“PLC失去联系”字样
处理方法检查触摸屏与PLC之间的连接线,如有可能请重新插拔一下。
4.4.2触摸屏报警画面显示及蜂鸣器报警
处理方法根据触摸屏上显示的报警信息查找故障原因,消除故障。
4.4.3步进电机故障:
加药电机保持不转,驱动器显示故障,请检查电机是否过载,堵转,转速是否过高。
4.4.4水流量显示不准确
检查流量计接线是否正确,最大值设定是否准确,设定采样频率是否准确。
4.4.5设定浓度与实际配药的浓度相差太大:
检查水流量最大值设定是否准确,浓度设定是否超出范围。
4.5安全指导
此设备因用变频器或步进电机控制,设备外壳会有感生电流产生,外壳必须有效接地。
1
5.系统的启动调试
5.1系统冲洗
向溶液制备装置内进水冲洗,从排放口排放至水清。
冲洗加药泵进口管道,从加药泵进口排放,水清后恢复系统。
5.2搅拌器、加药泵试转
加药系统冲洗结束后,开搅拌器电源,进行搅拌器试转。
开加药泵电源,进行加药泵试转。
试转前检查泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常。
5.3螺杆泵电机频率的调节:
启动螺杆泵,调节泵和电机频率,观察泵的运行状态是否正常。
观察流量计,计算计量泵出力,确定其能否满足加药的要求。
5.4溶液配制
检查加药系统各阀门处于关闭位置。
开溶药箱进水门,根据流量计调节进水量向溶药箱进水同时将药剂加入溶解槽内,启动搅拌器进行搅拌、溶解。
5.5加药
打开加药泵进出口门,调整加药泵加药量,使水质符合要求。
混凝剂及氧化剂药剂投加系统
1.1氧化剂计量泵:
MBH402-8F.PB.MD.M4.SE.ST.11.
757L/H@8BAR
泵头材质:
PVC隔膜材质:
PTFE
柱塞直径:
2-1/2"
冲程速度:
117SPM
进口方式:
1"
NPTF竖直
出口方式:
调节方式:
手动冲程长度控制流量
双隔膜带隔膜破裂报警,压力表远程开关(国产配套)
强制风冷型专用变频电机
制造商:
国产
5-50HZ
独立风扇电源:
单相-220VAC-50HZ
1500RPM
1.2溶药罐:
材质:
PE;
Φ1700*2400
三点浮球液位开关
1.3搅拌装置:
搅拌机:
功率2.2kw,3-50-380V
轴杆长度:
1800mm
转速:
130r/min
轴及桨叶材质:
不锈钢304
IP54
1.4混凝剂计量泵:
3台
MBH562-8M.PB.ME.M4.SE.ST.11.
2090L/H@4BAR
PVC隔膜材质:
3-1/2"
157SPM
1-1/2"
NPTF水平
1.1KW额定转速:
1.6溶液池搅拌器:
电机:
3-50HZ-380V,转速1450RPM,功率5.5KW
叶轮直径1000mm,
轴杆有效长度2700mm
输出转速:
63r/min;
搅拌轴及桨叶材质为不锈钢衬胶
IP54,电机减速机及机架一体化,
4.药剂投加系统开机前准备
4.1设备开机前检查
1、开机前按照各设备说明书要求对各设备开机前进行检查,如发现问题禁止启动设备。
2、核实设备不会意外启动,在开关位置放置警示标志,并锁死开关。
4.2电控箱开机前检查
1、对PLC控制柜进行检查,检查柜内所有的开关是否处于所需的《开》或《关》位置。
2、检查电源,控制面板上的按钮开关是否在要求位置上。
4.3计量泵的开机前检查
1、检查泵已经被固定
2、确认齿轮油和液压油均按设备要求加注完毕
3、检查所有吸入和排出线路上的截止阀处于打开状态。
4、检查泵流量是否设置到所需位置。
(手动旋钮)
5、开机前对系统管路进行检查,确保管路走向及阀门的开关状态正确。
向溶解池(溶药罐)内进水冲洗,从排污口排放至水清。
试转前检查泵油位正常,泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。
5.3计量泵行程和电机频率的调节:
启动计量泵,调节泵的行程调节旋钮和电机频率,观察泵的运行状态是否正常。
观察溶药箱液位,计算计量泵出力,确定其能否满足加药的要求。
开溶药箱进水门,向溶药箱进水至高水位后关闭。
将药剂加入溶解槽内,启动搅拌器进行搅拌、溶解。
5.6记录
建立相应记录表格,记录电机运行电流、系统工作压力、加药泵流量等数据
6.泵的故障分析
6.1电机问题
热动继电器发生故障
电机有缺陷
接线有缺陷
6.2电机的温度过高
润滑油的量不正确:
检查是否有泄漏的地方
润滑油的牌号不正确。
检查最近一次换油的日期和使用过的油
该台泵使用了非设计工况条件下
6.3机械部件噪音
轴承磨损了,如果有必要的话替换掉。
电机联轴器磨损了,如果有必要的话也替换掉。
6.4流量有问题
将泵的流量设定在了零位:
调整流量到所需的要求。
检查管道安全阀的密封性。
液力端泵头内未充满:
在出口管道释放压力并且使输送液体上流到泵头,或者检查吸入口管路的密封性。
单向阀组件被固体颗粒卡住:
清除杂质或者更换单向阀组件。
首先,检查阀组件里的颗粒物的存在是否正常,如果有必要就采取纠正措施。
如有问题还没有解决,就需要检查传动部件的装配情况和液力端的功能是否正常
6.5泵流量不足
泵的流量调节设定不正确:
把它调整到期望的流量。
阀组件被颗粒卡住:
清理或者更换阀组件。
吸入口的管路密封性有问题。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 药剂制备和投加系统 调试说明 药剂 制备 系统 调试 说明