家居装饰主材施工验收标准Word下载.docx

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11、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。

12、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

13、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行同水试验，以免漏水使装修工程受损。

14、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。

存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

二、灯具安装

1、灯具的安装最基本的要求就是牢固。

2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

3、卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口灯头接线，相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

4、台灯等带开关的灯头，为了安全，开关手柄不应有裸露的金属部分。

5、装饰吊平顶安装各类灯具时，应按照灯具的安装说明的要求进行安装灯具重量大于3kg应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安（能用吊平顶吊木龙骨支架安装灯具）。

不得挂在相邻的水管、电管上，必须独立吊挂。

从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。

6、轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。

严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。

7、成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于3mm.

8、在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有软管保护，不得裸线。

三、开关、插座安装

1、根据设计和客户方案要求确定开关、插座、灯具的相关位置。

2、插座、开关安装牢固，四周无缝隙；

面向电源插座的相线和零线的位置右相左零，有接地孔的插座，其他线插应为上方位置，接地应可靠。

3、插座离地面应不低于200mm。

同一室内安装的插座应采用防触电保护措施的插座；

成排安装的插座高低不应大于2mm。

4、开关、插座整洁无污迹。

1.5m以下安装的插座应采用防守触电保护施的插座。

5、照明灯开关距地面高度宜为1.3m，开关、插座距门口为150-200mm，开关不宜装在门后。

6、出水口下方不要有插座和开关，左右距离有20mm。

7、开关位置应与灯头位相对应，同一室内开关方向应一致。

8、暗盒要平整，不能超出墙平面，安装在木质材料上的开关、插座的接线盒要接至面板底。

线管要低于墙平面，与暗盒连接用暗盒螺母，开关、插座分别要在同一水平上。

9、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。

10、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

11、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

四、门安装

1、门扇安装：

门扇与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左、右、上口间隙2.5mm，门扇与门档结合严密，缝隙±

1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部打适量玻璃胶保护玻璃，厨、卫门磨砂面应向外，与室外交接处磨砂面应向内。

2、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页安装时用不锈钢自攻螺钉固定。

3、门碰安装，固定牢固，位置准确，磁石固定于踢脚线上，踢脚线周围应加固。

4、门锁安装，门锁离地面高度900mm—1000mm，锁孔位置正确，锁舌与门扇，锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如，锁舌不能与门套相碰撞，锁安装好后必须包扎保护，以防污染。

五、家具安装

（一）软皮椅的组装

1、拆开包装后先拿出箱内的坐板、背板，再取出座架、背架，应先取小件，避免部件碰伤、划伤和五金架变形，然后用手将压皱的皮料扶平顺。

2、组装时注意部件左右对称、对齐。

3、如果用自攻螺丝组装，要参照安装图，明确自攻螺丝的规格和所装的位置，不可用错，装座板要用压紧坐板与坐架，自攻螺丝一次到位，不能重复再装（座板内的夹板密度低经重复受力后，螺丝易松脱）。

4、如果装螺丝的要用六角匙或螺丝刀不能用力过大，以免螺母滑牙或预埋爪母受力过猛脱落，以上紧为宜。

5、装好的椅架要放在水平台或玻璃上校平，不平的脚用胶锤敲打或拿着椅架将略长的脚在能受力的地面上向下打一下，保持四只脚一样平行。

6、如果面料易皱，装后要用将不平的位置拍打海绵，让其慢慢恢复至原样，如果装运过程中椅架受挤压变形的，要用手或胶锤调校左右一致。

（二）硬皮椅类

1、组装时要注意不能碰撞油边，坐面或背板不能受锐器挤压，如因此变形后较难恢复。

2、背板与座板分离的，在组装时要注意先不要把螺丝一次拧紧，四只脚放于水平台上调平后，再将螺丝拧紧，以免装好后，四只脚不平。

3、用自攻螺丝上的座板，同样与软皮椅一样操作，先分清自攻螺丝的长短与确认装的位置，坐板与坐框背板居中后压紧后一次锁到位，不可锁二次以免坐板松动。

4、如有因运输中挤压椅架变形的，要先调校好后，再组装。

5、如果是遇到脚难组装的，要先装螺孔外的皮料用电铬铁扩大点，并将孔内丝牙用丝锤攻顺滑后再组装。

（三）玻璃、五金、茶几、餐台类

1、先将面玻璃钢饼向上放置于干净的台布上，钢饼内的螺杆要拧到位，通常要拧到8mm，然后再套放管件或立柱，放底座时，螺杆要齐孔位一次性装好，避免顶坏底座面、底坐上的螺母一定要拧到最紧程度，保证组装好后稳定，不晃动，如果装的是较大、较重的餐台在装好翻转的过程中一定要有把底座，慢慢太住放下来，如果操作不当，面玻钢饼会被拉下来，玻璃就好损坏，玻璃产品在组装时要轻拿轻放，不可碰击，玻璃的锐角，这样易损坏玻璃，如果底座较重的产品不能直接去抬面，以免脱饼。

2、如果组装推拉台类，拆开箱后先检查所有的螺丝，滑动杆有没有因运输、装卸受振动，挤压而变形，松动等现象，组装好脚管或立柱后，要先测试功能是否完备，响声有无异常，结构是否稳当，有否安全隐患，排除所有问题后才能使用，如果搬运时，不可以直接抬动面玻或面板。

3、如果是五金、木件结构的产品，所有木件沉孔中必须放垫片，如果多条木脚要先测量木脚的高度，是否相等精确，螺杆一定要锁紧，以免装好后木件松动，整体不稳。

（四）木件类茶几、餐台、柜类等

1、在组装柜类产品，打开包装箱后先拿出装配图，对照图例，依次检查配件，并确认板件，将所有木件清理完毕后通常先从胶板→底板→中侧→左右侧→背板→面板→导轨→抽屉→门铰→门→层板粒→层板，如果不按顺序，就会导致返工。

2、侧板、门板、抽面都要区分于左右。

有些产品的门铰要区分大弯、中弯和直角。

3、组装时，三合一锁杆要装到位，否则在装锁扣是就无法拧紧，所有木件必须锁紧，不能留有缝隙。

4、木榫要先装在侧板或胶板上再组装面板或底板，以免顶穿面底板。

5、导轨的安装，通常情况下，导轨外端距侧板边，保持1.5cm，先固定好最下面的一层后，安装好抽屉，放在导轨上，测试，功能与安装位置是否合，再上一层，如果每层间隙不均，先调整导轨的安装位置，总之，安装好后所的缝隙、要大小一致，左右要对称，使功能顺畅，线条美观。

（五）有转动功能的家具安装

1、先将托板（即转轴杆上的托片），牢固的装在面玻钢饼上或面板上，沉孔的螺母不可外高于托面板，以免产品装好后不稳或功能异常，平面轴承组装后摇高于管口0.5-1.5mm，装好底板沉孔内的平面轴承一般下面要加平垫、弹垫，再用自锁螺丝锁紧，如果是用尼龙套作转动功能结构的产品，首先要固定好内管，再将尼龙套放入转动件内，套在内管上。

2、内管或转轴的长度须高于转动管1mm左右，这样结构不仅美观，也不能受压过大，以免脚轮损坏。

总之，在安装家具时，先要考虑到产品的结构与重量，以及部件的受力状况，再谨慎操作，确保组装完成后，结构平稳，不摇晃，无异常响声，产品线条均匀，部件对称，保证外型美观，而且要保证组装过程中的产品安全和操作人员的安全。

六、壁纸粘贴

1、裱糊前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位，宜使用9％的稀醋酸中和，清洗。

不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。

阴阳角应顺直。

2、附着牢固，表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。

3、裱糊前，应以醇酸清漆涂刷封闭基层。

4、裱糊前，应按壁纸的品种、图案、颜色、规格进行选配分类，拼花裁切，编号后平放待用。

裱糊时按编号顺序粘贴。

5、在纸面石膏板上做裱糊，板面应先用油性石膏腻子局部找平，在没纸面石膏板上做裱糊，板面应先满刮一遍石膏腻子。

6、墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。

不足一幅的应裱糊在较暗或不明显部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。

7、对木料面的基层，裱糊壁纸应先涂刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。

8、裱糊第一幅壁纸前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。

9、裱糊复合壁纸严禁浸水，应先将壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时基层表面也应涂刷胶粘剂。

10、带背胶的壁纸，应在水中浸泡数分钟后裱糊。

11、对于需重叠对花的各类壁纸，应先裱糊对花，然后再用钢尺对齐裁下余边。

裁切时，应一次切掉，不得重割。

对于可直接对花的壁纸则不应剪裁。

12、除标明必须"

正倒"

交替粘贴的壁纸外，壁纸的粘贴均应按同一方向进行。

13、赶压气泡时，对于压延壁纸可用钢板刮刀刮平，对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀，只可用毛巾，海绵或毛刷赶平。

14、裱糊好的壁纸，压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。

15、壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕。

16、表面平整，无波纹起伏。

壁纸与挂镜线，贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。

17、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合、不离缝、不搭接、距墙面1.5m处正视，不显拼缝。

18、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处塔接顺光，阳角处无接缝。

29、壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

20、不得漏贴、补贴和脱层等缺陷。

七、软包工程

1、软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.

2、软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直.

3、单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

4、软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；

图案应清晰、无色差，整体应协调美观。

5、软包边框应平整、顺直、接缝吻合。

其表面涂饰质量应符合本规范等10章的有关规定。

6、清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

7、软包工程安装的允许偏差：

垂直度不大于3mm；

边框宽度、高度不大于2mm；

对角线长度差不大于3mm；

裁口、线条接缝高低差不大于1mm。

八、窗台板制作安装

1、窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国爱现行标准的有关规定。

2、窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装应牢固。

3、窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

4、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。

5、窗台板安装允许偏差：

水平度不大于2mm；

两端距窗洞口长度差不大于2mm；

两端出墙厚度差不大于3mm。

6、窗台台面需用户将窗台预留处，高度及平整处理后，再进行施工安装。

7、窗台台面安装使用柔性粘合剂进行水平定位及底层处理。

（不适宜水泥，理石胶，建筑胶等）。

九、地板铺装

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面清洁。

3、实木复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角和产生变形。

4、铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。

5、地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。

6、地板施工应保证施工环境的温度、湿度。

施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形（成品地板除外）。

7、木地板表面应洁净、平整、无毛刺、无裂痕，无胶迹、污斑、掉角、漆膜脱落、划痕等外观质量问题。

铺设应牢固、不松动。

8、踢脚线表面光滑，缝隙严密，高度一致。

9、铺地板时企口处要插严、粘牢，施工时严格拼缝。

10、铺设时应注意地板与墙，地板与地板之间碰头缝的处理，按规范要求留置，不应顶墙铺设，防止地板受潮后弯拱。

11、地板伸缩缝无锯齿状，与墙面距离为8—12mm。

12、木地板铺设面层尺寸允许安装偏差

项目

允许偏差（mm）

实木地板

强化木地板

实木复合地板

竹木地板

平整度

≤5

≤3

≤2

拼接高度差

≤0.6

≤0.15

≤0.2

≤0.5

拼接缝隙宽度

≤0.3

四周伸缩缝

≥5

≥8

十、橱柜组装

1、产品外表面应保持原有状态，不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象。

2、橱柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行，不得随意变换位置。

3、橱柜摆放应协调一致，台面及吊柜组合后应保证水平。

4、对门板应进行全面调节，使门板上下、前后、左右齐整，缝隙度均匀一致。

5、人造石台面应无缝拼接。

6、门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的缝隙保证2.0mm。

7、吊柜与墙面的结合安装应结合牢固，连接螺钉不小于M8，每900mm长度不少于两个连接固定点，确保达到承重要求。

8、台面与柜体要结合牢固，不得松动。

9、排水机构（落水滤器、溢水嘴、排水管、管路连接件等）各接头连接、水槽及排水接口的连接应严密，不得有渗漏，软管连接部位应用卡箍紧固。

10、后挡水与墙面连接处应打密封胶密封。

11、不锈钢水槽与台面连接处应打密封胶。

12、嵌入式灶具与台面连接处应加结合平整。

13、所有抽屉和拉篮应推拉自如，无阻滞，并设有不被拉出柜体外的限位保护装置。

14、所有橱柜的锐角应磨钝。

15、金属件在人可触摸的位置，不允许有毛刺和锐角。

十一、集成吊顶安装

（一）边角线的安装

1、房间四边所需的边角线分别按墙面实际尺寸切好。

2、将墙面所需的边角线贴在水平线的下方，边角线上边对准水平直线，

3、根据墙角的角度，将每条边角线的两端切割成墙角的一半，标准墙角为90°

，即边角线的两端切割成45°

，注意边角线的对角平整，间隙≤0.5mm。

4、边角线安装在瓷砖表面上也可以用强力胶水如502胶水粘贴在瓷砖上，如此一切固定的木条子都可以省掉。

（二）主龙骨的安装

1、如果主龙骨长度超过150cm，应在其中间加一只吊钩，用软细线从天花板上挂出合适的打孔安装点，做好标记。

2、用电锤打直径8mm、深50mm的孔（注意不要太深），然后确定吊钩的长度，并将吊钩有膨胀管的一头插进孔内，拧紧螺母，确认牢固后，下端套上挂钩（38吊件）调整到最佳高度，用机修螺丝将挂钩与主龙骨固定牢固。

5、一般主龙骨的安装间距为600cm，但根据图纸设计在安装主机有妨碍时，主龙骨间距必须加以调整进行合理分布，主龙骨的厚度一般为5-10cm，用ø

4×

15的自攻螺钉将主龙骨固定在固定木条上并确保牢固。

（三）三角龙骨的安装

1、在主龙骨上合理的分布吊件所安装的位置，并作好标记。

靠墙第一条三角龙骨的中心线离墙面距离为305mm，其它三角龙骨的间距为300mm（可以用300*300的扣板来测量间距），在三角龙骨上套上吊件，通过吊件将三角龙骨与主龙骨固定连接。

2、靠墙铝扣板同墙面之间的间隙为5mm左右，主要是考虑到墙面的平整度及铝扣板的美观。

如果遇到墙角的角度有偏差或对称面长度不一致时，应合理分配，如果误差较大，应在装配面拉出直角线进行三角龙骨安装。

3、安装三角龙骨时，尺寸必须精确，每条三角龙骨的间隙为300mm（除靠墙第一条外）三角龙骨底平面比边角线高出3.5-4mm，在安装三角龙骨之前应先确定从哪边开始安装，以便整体美观和节约时间。

4、三角吊件固定在主龙骨上，必须打孔，用自攻螺钉紧固无法松动。

（四）主机的安装

1、根据图纸设计，在三角龙骨上安装电器主机，先用铝扣板试装，确定主机的正确位置，将包装盒内的“钻孔模板”贴在固定主机所需的位置或直接在安装主机时，按实际主机安装孔位打孔，用电钻打ø

2.5mm的孔，再用主机附带的自攻螺钉将主机牢牢地固定在三角龙骨上。

2、灯暖主机、风暖主机应接好N线，并接通L线（开关）。

3、在安装灯暖主机时，应先旋入取暖灯泡，拧松灯暖支架的活动螺钉，调整取暖灯泡的位置，取暖灯泡外露的标准为：

取暖灯泡的铝层与面板平齐，尺寸为30mm，风暖主机的PTC发热块距面板5mm。

4、换气扇的安装位置应距通风孔1300mm以内，通风管长1500mm，注意通风孔应在吊顶的上方且略低于换气扇的出风口以防止通风管内露水倒流。

通风孔的直径为100mm。

5、所用主机都安装固定好之后进行通电试验，确保主机能正常使用。

（五）铝扣板装配

1、安装铝扣板必须带手套。

2、先撕掉铝扣板四边覆膜，可以从主机龙骨上开始安装，在逐块装配到墙边，拼缝间隙保持一致，扣板的四个角对齐。

将所有修边角线条上的卡位拉了成60度，再开始第一根龙骨的铝扣板装配，到最后两块时，应量出实际尺寸，如需切割，应切割好再装配，切割面应卡在卡位片与修边角线条面中间，必要时，把卡位片拉成90度。

铝扣板与修边角线条应保持平整（注：

出现不平整现象，应用木块固定好）。

3、最后二块铝扣板，先不要装配，先将其它铝扣板、面板装配好，保持整体平整，缝隙一致，拼缝成直线。

4、最后装配，量出剩余尺寸，如铝扣板需切割，应切割好铝扣板，把最后一块铝扣板先安装固定好后，再装配最后第二块铝扣板，缝隙符合整体要求，拼缝与整体成直线。

5、组装完成后吊顶整体平整性好，顶部平面无明显凹凸感；

有时板材表面在光线的不同表现下，可能会出现不平整感，实则上由光线造成，属于正常现象。

6、吊顶整体平面与修边条吻合齐平，接合处无明显空隙。

7、吊顶模块与电器模块相接处高度吻合，纵横交接处无明显错落现象。

8、吊顶模块若有纹理或图案，必须保持纹样图案一致。

9、在检测好后外观后，开启电源，并保持通电不低于5分钟，确保所有电器组件工作正常。

10、照明模块工作时无明显闪烁或闪跳现象，电子整流器工作无异响。

11、换气模块正常工作，检测方式可用纸条置于换气模块下方，若纸条明显被气流吸附向上，则表明工作正常。

同时换气模块噪音不明显，整个顶部无明显共振现象。

12、取暖模块工作正常，红外暖灯点亮，如有风暖电器也需开启，用手感在下方感觉暖气流是否明显。

如是冷风，是表明风暖电路未接通，需进行检查。

十二、理石台面安装

1、锯口平直光滑，立面垂直，无毛刺，无缺损，不剐手。

2、接口吻合自然，无明显胶线，手摸无突起，背面处理清洁，无胶块。

3、打磨均匀，柔和光滑，无滞涩。

4、蜡膜均匀，蜡质清澈，无刺鼻气味，不粘手。

5、窗台、橱柜下沿均做双层加厚处理，橱柜挡水无死角。

6、柜体台面需底部支撑物做到平整、水平、结实。

7、台面在安装时需与周围物体留有一定的伸缩缝。

8、台面伸缩缝使用弹性瓷白玻璃胶。

9、超长、超大台面安装须现场接驳。

10、台面现场接驳使用专用人造石配套专用胶。

11、异型台面及其它曲线造型须用户提供样板及资料