脚手架施工方案 含图纸计算书Word格式.docx
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立杆下垫板50mm厚,宽度≥150mm或型钢做垫木。
2、材料要求
(1)钢管、扣件进场应取样送检测。
(2)钢管、扣件进场必须检查与验收
a钢管:
应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺和压痕和深的划痕。
钢管必须刷涂防锈漆。
B扣件:
使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新旧扣件应进行防锈处理。
不合格的严禁使用。
C脚手竹片:
使用过的竹片要检查整修,要求无发霉,腐蚀,尽量用新的竹芭片做脚手板
D密目网:
必须有建设主管部门认可的阻燃性产品。
四、外脚手架搭设顺序及技术措施(含卸料平台)
1、脚手架搭设顺序
立杆(支撑在木板上)→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一排纵向水平杆→第一排横向水平杆→连墙件→第二排纵向水平杆→第二排横向水平杆→剪刀撑(剪刀撑在高度达到后必须要搭设。
随着脚手架的增高,剪刀撑跟着连续设置)→铺脚手板→撘防护栏杆→扎密目安全网
2、搭设要求:
(施工措施方案)
搭设构造几何尺寸要求
本工程脚手架采用立杆双排距为1.20米(中心尺寸),内立杆距墙边为40CM,跨距1.4米,步距1.8米,拉结点水平间距三跨设,垂直间距按层高,或三步一拉结。
(当个别拉结点设置困难时,可采用其他可靠措施固定)当刚撘一、二排架时,可用抛撑方法:
待结构完成,连接件完成,地面上抛撑即可拆除)。
拉结点近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm,应从底层第2-3步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。
应优先采用菱形布置。
拉结点上设置不大于3步3跨,随搭随拉结。
每步设置两道栏杆,每道0.6米高,大横杆高度1.8米,剪刀撑倾角在45°
-60°
间,跨距4~5米,连续设置。
外脚手架靠结构处(内档)应三步一隔离(可用尼龙绳网,网格不大于3-4cm或硬隔离)。
A、立杆构造要求:
立杆接头必须采用对接扣件连接,对接座应每个立杆交错布置,两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50CM,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3,(见上图示)
B、搭设要求
落地脚手搭设:
在基础外墙外围1800宽度范围内,进行基础土方平整和夯实工作,利用机械夯实拟建脚手范围回填区,回填至少夯填200厚建筑垃圾及素土夯实。
使回填土(或原土)夯达到一定密实度,压实系数≥90%,上浇C15砼120厚后,方可开始搭设脚手架,脚手架立杆下端铺设通长50厚木板或型钢,以增大立杆与地面接触面。
见附图②。
(1)立杆脚手架钢管连接均采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,相邻立杆的接头不得设在同步跨内,应在高度方向上错开,距离不小于0.5米,各接头中心距主节点的距离应大于0.6米(1/3)。
(2)纵向水平杆(大横杆)
本工程采用竹芭脚手板,故纵向水平杆在横向水平杆上面,单根长度不小于3跨。
在立杆内侧,用直角扣扣紧,杆件采用对接扣件,连接其接头交错布置,不再同步同跨内,四周需交圈设置。
接头位置见图①(本脚手架纵向设三根水平杆,见后面图示)。
(3)横向水平杆件(小横杆)
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)必须设置横向水平杆,跨中可根据需要设一根,用直角扣件扣紧。
连墙可单独设置,也可采用横向水平杆件做连接处。
(4)纵横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20CM处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,有高低跨,则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定。
(5)支撑
剪刀撑的倾角为45°
,跨距为4~5步距,且不应小于6m。
连续设置,接头搭接,搭接长度不小于1.2米,扣件不少于3个,两端距扣件宜大于10CM,支撑杆必须和相靠的立杆连接,大横杆用螺旋扣件固定。
附图3
(6)脚手板
架子内的脚手板采用竹芭,应符合质量要求,并与大横杆用14#铁丝绑扎牢固,脚手架与墙体向德防护板采用50厚的木板(无结疤)或竹串片板,应符合质量要求,架手板,脚手板应设置在横向水平杆上、搭设长度不小于20CM,支撑长度不小于10CM,工作层必须设20CM高的踢脚板,踢脚板用14#铁丝与外立杆绑扎牢固,板外刷黄、黑油漆,脚手架立杆外挂安全网(密目网)下端安装在踢脚板内侧。
密目网从二步起至顶面挂设,下口及接口必须扎紧。
(7)安全网及内档防护
脚手架外侧设全封闭阻燃密目安全网,与架体绑扎牢固。
内档防护:
按要求外脚手架内档设三步一隔离(用专用内档网兜通),以消除安全隐患。
(8)搭设立杆注意事项:
A、相邻立杆的对接扣件,不得在同一高度内,要求同前述。
连墙件必须及时按要求设置,不得有误,它是保证架体稳定的关键,部分不在木板上的立杆,设斜支撑予以加固。
B、纵横的水平杆构造,必须按前述的规定设置。
同步的纵向水平杆件必须交圈,用扣件与内外脚柱扣紧固定。
双排架的横向水平杆靠墙一端至墙面距离不大于10CM.
(9)脚手架搭设进度
外脚手架的搭设进度必须和主体同步进行,且应超过主体一步架(脚手架应交于工作面)。
(10)斜道:
应满足施工需要设置斜道,斜道搭设要求水平长度为三跨。
跑道上竹芭需设防滑,设置宽度为为300设置一道。
进出口留设安全通道,顶设两排防护棚,两排间隔50~70CM.拐弯处应设平台,其宽度不应小于斜道宽度。
斜道两侧及平台处应设栏杆及当搅板,栏杆高度0.6+0.6=1.2m,挡脚板取200高。
(11)脚手架搭设的技术质量要求:
1、立柱(杆)的垂直容许偏差H<
20M,为±
4cm,H<
30m为±
6cm,H<
10m为±
2cm
2、间距、排距、步距为±
2cm,柱距±
5cm
3、纵向水平杆高低差±
1cm、横向水平杆外伸长度≤5CM
4、扣件扣紧力距40~60N.M;
其他指标按前述的标准验收。
外脚手外挂验收合格牌。
5、钢管脚手应按要求做好接地避雷构造要求。
C、钢管立杆接头示意图:
立杆接头必须采用对接扣件连接,对接座应每个立杆交错布置,两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50cm,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3,(见下图示)
D、卸料平台基础处理图:
E、卸料平台平面布置示意:
五、拆除施工工艺
1、拆除前准备工作:
A、全面检查脚手架的扣件连接,连墙体,支撑体系等是否符合质量标准要求,凡有不稳定的松动的必须处理完毕。
B、根据检查结果制定完善的拆除顺序方案和安全防护措施,经有关部门获准后方可实施拆除工作。
C、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底(应由单位工程安全负责人逐级进行交底。
D、清除脚手架上垃圾及杂物及地面障碍物等。
E、拆除顺序:
先撘后拆,后撘先拆。
拆除作业应由上而下,逐层进行,严禁上下同时作业。
F、拉接筋(连墙体)应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉接件整层或数层拆除后在拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差超过两步应增设连墙件加固。
G、分段拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
当拆至下部最后一根钢管(高大约6米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙。
H、脚手架拆除过程中,不得有人在车架上作业。
M、卸料应符合以下要求:
各拆下杆件及时分段集中至地面,严禁抛掷。
运到地面的构配件,应立即分类,按规格、品种堆放稳妥,或及时运走。
脚手架拆除过程中,派专人指挥,专人看护,拆除区域设置警戒线,及标志。
六、安全管理
1、脚手架搭设人员必须经过过关部门培训考试合格的专业架子工,上岗人员应经过体检合格后,方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须洗安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量必须按规定进行检验,穿防滑鞋。
4、脚手架搭设过程中,应按下列阶段进行质量安全检查;
发现问题必须及时纠正。
底部结构完成后,脚手架搭设前:
操作层加荷前:
每搭完二步后,达到设计高度后。
(一次性搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步)
5、脚手架每搭设一层必须经验收合格,批准办理交接手续后方可使用。
6、作业层上的施工荷载应符合本设计要求,不得超出。
不得将模板支架、撑、揽风绳,泵送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备等。
脚手架基础下不许开挖,否则需采取加固措施。
7、当有六级及六级以上大风、雾、雨气候应停止脚手架搭设及拆除作业。
雨雪天作业应做好防滑措施,并及时扫除积雪。
8、加强平时对脚手架安全检查与维护。
重点检查拉结件。
9、严禁私自拆除脚手架所有杆件及配件。
10、脚手架上进行电、气作业时,必须有动火手续及防火措施及专人看护。
并配备灭火器材,电焊时应有接火盘。
11、脚手架接地避雷措施按行业标准及有关规定进行。
12、脚手架每搭一层项目经理要组织验收,验收合格后及时悬挂验收合格牌,方可使用。
13、卸料平台使用时,必须挂限载牌,经常监督检查是否超载,特别水平拉杆是否固定在结构上,平台外三面围栏完整无缺点。
卸料平台立杆、横杆均完全脱离外脚手(不能与外架搭接),平台货物及时运吊走。
14.搭拆脚手架时,地面应设围栏和醒目警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
七、计算书
1、钢管落地脚手架计算书
钢管落地脚手架计算书
一、脚手架参数
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×
2.75
脚手架搭设高度H(m)
15.8
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
20
立杆步距h(m)
1.8
立杆纵距或跨距la(m)
1.4
立杆横距lb(m)
1.2
横向水平杆计算外伸长度a1(m)
0.15
内立杆离建筑物距离a(m)
0.4
双立杆计算方法
不设置双立杆
二、荷载设计
脚手板类型
竹串片脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
0.01
挡脚板类型
竹串片挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
0.14
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)
装修脚手架作业层数nzj
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
浙江杭州市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
1.2,0.9
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
0.45,0.34
计算简图:
立面图
侧面图
三、横向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
纵向水平杆上横向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
(0.033+Gkjb×
la/(n+1))+1.4×
Gk×
la/(n+1)=1.2×
(0.033+0.35×
1.4/(3+1))+1.4×
3×
1.4/(3+1)=1.66kN/m
正常使用极限状态
q'
=(0.033+Gkjb×
la/(n+1))+Gk×
la/(n+1)=(0.033+0.35×
1.4/(3+1))+3×
1.4/(3+1)=1.21kN/m
计算简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[1.66×
1.22/8,1.66×
0.152/2]=0.3kN·
m
σ=Mmax/W=0.3×
106/4490=66.43N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=max[5q'
lb4/(384EI),q'
a14/(8EI)]=max[5×
1.21×
12004/(384×
206000×
107800),1.21×
1504/(8×
107800)]=1.466mm
νmax=1.466mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1200/150,10]=8mm
3、支座反力计算
Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.66×
(1.2+0.15)2/(2×
1.2)=1.26kN
Rmax'
=q'
(lb+a1)2/(2lb)=1.21×
1.2)=0.92kN
四、纵向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=1.26kN
0.033=0.04kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=0.92kN
=0.033kN/m
弯矩图(kN·
m)
σ=Mmax/W=0.67×
106/4490=149.07N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图(mm)
νmax=3.04mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1400/150,10]=9.33mm
Rmax=4.31kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
扣件抗滑承载力验算:
横向水平杆:
Rmax=1.26kN≤Rc=0.8×
8=6.4kN
纵向水平杆:
Rmax=4.31kN≤Rc=0.8×
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+(lb+a1)×
n/2×
0.033/h)×
H=(0.129+(1.2+0.15)×
3/2×
0.033/1.8)×
15.8=2.63kN
单内立杆:
NG1k=2.63kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=(H/h+1)×
la×
(lb+a1)×
Gkjb×
1/2/2=(15.8/1.8+1)×
1.4×
(1.2+0.15)×
0.35×
1/2/2=1.62kN
NG2k1=1.62kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=(H/h+1)×
Gkdb×
1/2=(15.8/1.8+1)×
0.14×
1/2=0.96kN
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
H=0.01×
15.8=0.22kN
构配件自重标准值NG2k总计
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.62+0.96+0.22=2.8kN
NG2k=NG2k1=1.62kN
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×
(njj×
Gkjj+nzj×
Gkzj)/2=1.4×
(1×
3+1×
2)/2=4.72kN
内立杆:
NQ1k=4.72kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
N=1.2×
(NG1k+NG2k)+0.9×
NQ1k=1.2×
(2.63+2.8)+0.9×
4.72=12.47kN
(2.63+1.62)+0.9×
4.72=11.05kN
七、立杆稳定性验算
立杆截面抵抗矩W(mm3)
立杆截面回转半径i(mm)
15.9
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×
1.5×
1.8=2.7m
长细比λ=l0/i=2.7×
103/15.9=169.81≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×
1.8=3.12m
长细比λ=l0/i=3.12×
103/15.9=196.13
查《规范》表A得,φ=0.188
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×
(2.63+2.8)+1.4×
4.72=13.13kN
σ=N/(φA)=13126.84/(0.188×
424)=164.68N/mm2≤[f]=205N/mm2
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×
1.4NQ1k=1.2×
(2.63+2.8)+0.9×
Mw=0.9×
Mwk=0.9×
ωklah2/10=0.9×
0.34×
1.82/10=0.19kN·
σ=N/(φA)+Mw/W=12465.34/(0.188×
424)+194370.71/4490=199.67N/mm2≤[f]=205N/mm2
八、脚手架搭设高度验算
Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×
H/(1.2NG1k)=(0.188×
424×
205×
10-3-(1.2×
2.8+1.4×
4.72))×
15.8/(1.2×
2.63)=31.89m
Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×
(NQ1k+MwkφA/W)))×
H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×
NQ1k+MwφA/W))×
2.8+0.9×
4.72+0.19×
1000×
0.188×
424/4490))×
2.63)=17.93m
Hs=17.93m>
H=15.8m
九、连墙件承载力验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
连墙件计算长度l0(mm)
600
连墙件截面面积Ac(mm2)
489
连墙件截面回转半径i(mm)
158
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
连墙件与扣件连接方式
双扣件
0.85
Nlw=1.4×
ωk×
2×
h×
la=1.4×
0.45×
1.8×
1.4=6.38kN
长细比λ=l0/i=600/158=3.8,查《规范》表A.0.6得,φ=0.99
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.38+3)×
103/(0.99×
489)=19.34N/mm2≤0.85×
[f]=0.85×
205N/mm2=174.25N/mm2
Nlw+N0=6.38+3=9.38kN≤0.85×
12=10.2kN
十、立杆地基承载力验算
地基土类型
粘性土
地基承载力特征值fg(kPa)
140
地基承载力调整系数mf
垫板底面积A(m2)
0.1
单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(2.63+2.8)+4.72=10.15kN
立柱底垫板的底面平均压力p=N/(mfA)=10.15/(1×
0.1)=101.52kPa≤fg=140kPa
2、卸料平台计算书
钢管落地卸料平台计算书
一、架体参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台布置方式
沿横向
平台长度A(m)
2.5
平台宽度B(m)
3.5
平台高度H(m)
8
立杆纵距la(m)
0.5
0.7
板底支撑间距s(m)
二、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m)
0.033
脚手板自重g2k(kN/m2)
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
安全设施与安全网自重g4k(kN/m)
材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)
施工均布荷载q2k(kN/m2)
风压高度变化系数μz
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