装饰装修工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；

4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；

5）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。

（3）按设计要求在找平层上刷结合层。

（4）排砖、分格、弹线应符合下列要求：

1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。

对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1／3；

2）弹出控制线，作出标记。

（5）粘贴面砖应符合下列要求：

1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；

2）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%～25%；

3）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为4～8mm；

4）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；

在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

（6）勾缝应符合下列要求：

1）勾缝应按设计要求的材料和深度进行。

勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

2）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

（7）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。

（8）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。

7.5.1.3质量检测要求

（1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求：

1）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；

2）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

3）外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

4）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；

5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；

宽度和深度应符合设计要求；

阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

6）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

7）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；

8）墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。

（2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：

1）外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。

序号

检验项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺、楔形塞尺检查

阳角方正

用方尺、楔形塞尺检查

4

墙裙上口平直

拉5m线，（不足5m时拉通线），用尺检查

5

接缝平直

6

接缝深度

用尺量

7

接缝宽度

2）外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。

其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-97的规定。

7.5.1.4成品保护

（1）外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。

（2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

（3）应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。

7.5.2天棚、内墙抹水泥（混合）砂浆面施工

（1）施工准备

①在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。

②消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。

③结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。

（2）工艺流程及操作

①基层表面处理—→打巴出柱—→做护角—→抹底层砂浆—→抹中层砂浆—→抹面层—→质量检查

②根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边15－20cm处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1.2-1.5m为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。

③抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。

④页岩砖、加气砼砌块砌块基层在抹底层灰前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷108胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好108胶水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。

⑤对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷108胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。

⑥待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。

（3）质量要求

①室内中级抹灰应满足平整度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空壳。

②阴阳角顺直、表面无裂纹。

7.5.3内墙、天棚面刷乳胶漆（喷涂料）施工

（1）作业条件

1）涂面有关抹灰工种的作业全部完成。

2）墙面应干燥。

3）冬施期间室内温度应保持＋50C以上。

4）做好样板并经业主、监理鉴定合格。

（2）操作工艺

1）基层清理：

混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：

水＝1：

10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。

抹灰墙面的灰尘，疙瘩等物也应清扫干净，除掉油污。

2）喷、刷乳胶水：

混凝土墙面在刮腻子之前先喷（刷）一道乳胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷刷均匀一致，不得有遗漏处。

乳胶水重量配合比为清水：

乳液＝5：

1。

3）填补缝隙，局部刮腻子：

用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收净，石膏腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净。

如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍石膏腻子。

石膏腻子配合比为石膏粉：

乳液：

纤维素水溶液＝100：

4.5:

60，其中纤维素水溶液浓度为3.5％。

4）满刮大白腻子

中级喷浆可满刮一道大白腻子。

操作时要往返刮平，注意上下左右接搓，两刮板间要刮净，不能留有净腻子。

每道腻子干燥后应磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。

如涂刷带颜色的浆，则腻子中要掺入适量的颜料。

腻子配合比为乳液：

滑石粉（或大白粉）：

20％纤维素＝1：

5：

3.5（重量比）。

5）喷刷第一道浆：

喷刷浆前用排笔把门窗周围刷出约20cm宽，然后再大面积喷刷浆。

开始喷刷浆顺序应按先上后下顺序进行，喷头距墙面20－30cm，移动速度要平稳，喷刷均匀一致。

6）复补腻子：

第一遍浆干燥后，麻点、坑洼处用腻子找平刮净：

腻子干燥后用细砂纸轻磨并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。

7）喷刷第二道浆：

用料与方法同第一道浆。

第二道浆干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净。

（3）质量通病防治措施

1）粗糙：

产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净、留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净，大白粉细度不够。

2）开裂：

原墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮的过厚、没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层腻子，使底层腻子不干燥造成收缩开裂。

3）脱皮：

墙面喷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，均可造成脱皮现象。

防治方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，为了增加附着力在喷浆前先将墙面喷一道胶水。

4）反碱、咬色、墙面潮湿，底浆胶少，前一道浆没有干燥就喷下一道浆。

5）流坠：

墙面潮湿，浆内胶量大、不易干燥，喷浆过厚等。

所以墙面应干燥，前一道浆干燥后再喷后一道浆，认真处理基层，不留有疙瘩，喷浆时均匀移动，使喷出的浆均匀一致。

6）墙面颜色不一致、透底；

基层表面太光滑不易粘住浆液，或基础有油污等没有清理干净，喷刷浆时，浆膜难以覆盖。

所以基础必须处理干净；

喷刷色浆时每次调配的浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致；

喷刷浆时，喷头距墙20－30cm为宜，移动速度要均匀，不漏喷，这样墙面颜色就一致了。

7.5.9水泥砂浆楼面施工

7.5.9.1施工准备工作

在施工前应做好以下几项工作：

a.检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。

河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。

b.准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。

c.检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。

d.确定施工配合比，取水泥：

砂＝1：

2其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在6～8cm以内。

7.5.9.2作业条件

a.楼地面工程应在屋面断水后或上一层楼板已灌好板缝后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。

b.楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。

③基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。

7.5.9.3施工工艺

①清理基层—→弹出水平线、打灰饼做标志—→刷水泥浆结合层—→铺抹水泥砂浆—→第一遍压实收光—→第二遍压实收光—→第三遍压实收光—→抹踢脚板面层—→养护。

②清理基层：

地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。

③弹出水平线、打巴做标志：

对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.5～2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：

2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1％的排水沟坡度。

④刷水泥浆结合层：

基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：

5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。

⑤铺水泥砂浆：

在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥砂浆，水泥砂浆应用拌合机搅拌3－5分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。

然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先旮旯后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。

此时，可用两m长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。

⑥第一遍压实收光：

待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板印为准。

在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。

在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹光压光与面层形成整体。

⑦第二遍压实收光：

待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。

此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。

⑧第三遍压实收光：

此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70％的时候进行（以实际观察确定）。

操作时用手铁板拍压紧密、收光。

应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。

⑨抹踢脚板面层。

抹前应先刷1：

5水泥浆结合层，检查底糙面是否平整顺直，并随刷随抹水泥砂浆，及时用手铁板拍压密实、收光，应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直，一般踢脚板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。

⑩养护

水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。

面层做好后，要加强保护，不能损坏。

成品保护

a.水泥砂浆面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。

b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。

c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。

7.5.10塑钢窗安装施工

（1）铝合金门窗工程施工时，门窗外表的保护膜不得撕下，待到工程竣工验收时，才能撕下。

（2）铝合金门窗的材料，品种，规格必须符合设计要求，开启方向必须符合设计要求，各种附件配套齐全，并做好防腐材料填缝材料和密封材料的选择工作。

（3）安装必须牢固，预埋件数量，位置，埋设连接方法必须符合要求，不得在铝合金门窗的任何部位焊接附件。

（4）铝合金门窗与墙体之间缝隙嵌实质量达到饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料应用彩矿棉或玻璃毡分层填塞，外留3-5mm深槽口填嵌油膏。

（5）铝合金门窗安装的橡皮垫与截口，玻璃及压条紧贴，不准露啊压条处，玻璃安装后表面应洁净，无油灰，浆水及斑污等。

（6）门窗必须开启灵活，关闭严密，定位准确，做到端庄美观。

7.5.10.3安装工艺流程：

测位定线—→窗框安装—→填缝—→窗扇安装—→玻璃安装—→验收交工

7.5.10.4安装工艺

①测位定线：

根据土建部门提供的窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。

②窗框安装

窗框就位：

将窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。

窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。

窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击窗框。

③窗框固定

a.固定方法与零件：

采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将窗框与墙体固定牢。

b.固定点位置：

固定铁件应在窗框四周均匀布置，相邻铁件应内外错开，固定点的间距＜390mm，转角处的铁件应与窗框的转角点有80－100mm的距离。

c.立柱嵌固长度：

组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。

d.坚固件的位置要求：

螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。

④窗框与墙体间填缝：

填缝作法：

当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留5－8mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

⑤窗扇安装

推拉式窗的安装

安装顺序：

内侧窗扇先装入窗框，外侧的后安装。

锁紧装置：

为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中并进行调整。

安装高度调整：

为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。

7.5.11防盗门、木门安装油漆

7.5.11.1防盗门、木门安装在内粉时插入进行。

7.5.11.2防盗门、木门框一定要在做地面施工前进行校正，验收合格后，再做地坪施工。

7.5.11.3墙面刷乳胶漆应在门框安装以后，灯具安装应在地面砖嵌贴以前，先天棚后墙面，施工前对基层组织检查验收合格后，才能涂刷，涂刷时严格按有关操作规程进行操作。

7.5.11.4防盗门、木门安装时应根据开启方向，室内门应靠开启方向平齐。

安装门平墙面，必须留有粉水厚度，以免安装好后墙面粉刷后出现门内凹。

7.5.11.5防盗门、木门安装时先立樘，找好安装位置，安装时上、下、左、右的安装缝要一致；

两侧立框要用线锤吊正，不得有搓角，然后用钉子固定在预先埋好的木砖上，不得有松动和矫曲。

7.5.11.6防盗门、木门安装扇时，扇边和框的接触开启缝不得大于3mm。

可适当用刨子刨平刨直，四周缝隙一致铰连要固定牢，要用螺丝刀紧固，不能用钉锤直接打入，门扇开启要灵活，不能有自开处磋现象。

不能掉角，木砖固定一致，铰链固定位置按规范，插销安装按施工规范。

7.5.11.7防盗门、木门刷油漆施工前应对基层进行验收，检查验收合格后，然后先进行粗砂纸打磨，进行满刮油腻子，打砂纸，再刮腻子、打砂纸、刷底油漆、刷面油漆。

腻子配合比用桐油和石膏粉配制成象糍巴灰为准，不能过稀，以免流淌,过干无法操作。

刷油漆时自上而下，先外后内，先刷楞边，后刷大面积，严格按操作规程进行。

7.5.11.8防盗门、木门安装至上而下进行，钉子要钉牢，油灰要刮成390角满刮，表面粘的油灰要用棉纱擦干净。