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附录D益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板….…………………………………………13~14
附录E华生模具蚀刻厂蚀纹样板.………………………………………………………15
I
附录F妮红咬花(香港)有限公司蚀纹样板……………………………
Q/CEGZ9–2007
前言
《塑胶产品技术标准》是CEGZ(深圳)有限公司根据CEGZ公司的实际情况,参照国际标准、国家标准、以及其它国家和地区的有关标准和规则制定的。
以此企业标准作为CEGZ对于塑胶产品以及相关模具设计和制造过程中的技术依据。
本标准由CEGZ有限公司标准化推行小组提出。
本标准由技术部归口,并负责起草、解释。
Ⅱ
Q/CEGZ9-2007
塑胶产品技术标准
1.范围
本标准规定了CEGZ(深圳)有限公司(以下简称:
CEGZ)制造的模具,在符合CEGZ有关技术标准和技术规范条件下,模具在试模或小批量(500啤或以下)生(试)产时,其塑胶件产品所能达到的尺寸范围和变形情况,以及产品外观要求。
本标准适用于CEGZ承制的所有塑胶注射模具(试验用模具除外)所生产的塑胶产品。
在实际过程中,如客户有不同于此标准的要求,在与客户进行充分沟通的前提下,按与客户签定的合同及相关的技术要求执行。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T14486-1993 工程塑料模塑料件尺寸公差
GB/T12554-1990 塑料注射模技术条件
DIN16901-1982 塑胶成型件尺寸公差和允许偏差
ISO554-1976调节和/或试验用标准大气、规范
GB/T16892-1997 形状和位置公差 非刚性零件注法
GB/T1031-1995 表面粗糙度 参数及其数值
GB/T131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法
3.基本规定
3.1 模具的分类
根据目前CEGZ的实际情况,我们将所涉及的模具分为精密模具和普通模具。
Q/CEGZ9—2007
3.2检验条件
塑胶产品的检验应当在成型之后16~24小时,按塑胶成形件的制造要求或经“后处理”后实施。
在温度为23±
2℃,相对湿度(65±
5)%时测量,(试模或注塑生产过程中的现场抽检或要求现场签板的情况除外)。
在测量注塑模具制造的塑胶件的偏差时,应考虑由于吸湿或后结晶所造成的偏差,
为此在CEGZ和客户之间必须对“后处理“作出规定。
经过协商对测量状态也作出规定,这是非常合适的。
4. 塑胶产品尺寸公差
产品尺寸公差项规定了CEGZ制造的注塑模具在试模或小批量(500啤或以下)生(试)产时,其注塑件的材质,胶件表面缺陷,变形,和检验条件等需符合CEGZ有关技术标准和技术规范,以及客户对塑胶产品胶料和品质的所有各项要求下,所检验的塑胶产品尺寸需满足的尺寸公差范围。
4.1 未注偏差
对于技术文件中塑胶件未标注偏差的尺寸,则应按附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中“未注偏差的尺寸允许偏差”栏实施。
例如,基本尺寸30mm的140B公差查《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》表得:
±
0.24,即其设计尺寸为:
(30±
0.24)mm。
4.2 直接标注偏差的公差
对于技术文件中塑胶件标注偏差的公差,则应按附表一《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》中“标注公差的尺寸公差值”栏实施。
例如,基本尺寸30mm的140B公差查《一般公差和直接标注偏差的公差》表得:
0.48,即其偏差可以设计为:
0.24,或+0,或
-0.48
+0.48,或+0.10,等等。
-0-0.38
4.3 模具非活动部件决定的尺寸
是指在同一个模具零件或互相间不可活动的模具零件中成型的尺寸。
例如,产品上孔直径的尺寸。
4.4模具活动部件决定的尺寸
是指可活动的模具零件共同作用所构成的尺寸。
例如,壁厚尺寸和底厚尺寸,或受斜顶、行位影响的尺寸。
2
4.5批锋(溢边)对塑胶产品尺寸测量的影响
对于精密模具成形的塑胶产品,允许批锋≤0.02mm;
对于普通模具成形的塑胶产品,允许批锋≤0.05mm的条件下,对塑胶产品尺寸进行测量。
4.6 塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响
由模具非活动部件决定的尺寸:
对于精密模具成形的塑胶产品,允许级差≤0.02mm;
而
对于普通模具成形的塑胶产品,则允许级差≤0.05mm的情况下进行测量。
由模具活动部件决定的尺寸:
对于精密模具成形的塑胶产品,允许级差≤0.05mm;
而对于普通模具成形的塑胶产品,则允许级差≤0.10mm的情况下进行测量。
4.7塑胶产品尺寸公差表
具体见《附表一:
塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》
《附表二:
CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》
4.8《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表的使用
《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表对于不同胶料,精密模具和普通模具,分别规定了所要求达到的不同的公差等级(如果客户有特别要求的除外)。
对于塑胶产品上不需要直接标注尺寸公差的,原则上采用附表二“未注偏差”项;
对于塑胶产品上需要标注尺寸公差的,通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“一般要求”项,再根据塑胶产品具体的情形需要,制定出合适的偏差值;
对于塑胶产品上的装配尺寸和功能尺寸,则通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“配合要求”项。
对于附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中公差等级为90的栏目,是使用在一些有特别要求的场合上。
对于此类塑胶产品,一方面在模具制造上要考虑采用特别精密加工技术,并考虑制造工艺以提高并保证模具型腔的加工制造精度;
另一方面,在模具的注塑生产过程中,采取适当的方法,严格控制注塑设备,注塑参数,生产环境,塑胶材料等各个环节。
影响塑胶产品公差的因素以及塑胶产品公差与模具成型面公差的关系见附录B。
3
Q/CEGZ3—2007
附表一塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表mm
公差等级
标记
字母
基本尺寸
从
到
1
6
10
15
22
30
40
53
70
90
120
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
未注偏差的尺寸允许偏差
A
0.28
0.30
0.33
0.37
0.42
0.49
0.57
0.66
0.78
0.94
1.15
1.40
1.80
2.20
2.70
3.30
4.10
5.10
6.30
7.90
10.0
B
0.18
0.20
0.23
0.27
0.32
0.39
0.47
0.56
0.68
0.84
1.05
1.30
1.70
2.10
2.60
3.20
4.00
5.00
6.20
7.80
9.90
150
0.25
0.34
0.38
0.43
0.81
0.97
1.20
1.50
2.80
3.40
4.30
5.30
6.60
0.13
0.15
0.17
0.24
0.58
0.71
0.87
1.10
4.20
5.20
6.50
140
0.21
0.22
0.50
0.60
0.70
0.85
1.25
1.55
1.90
2.30
2.90
3.60
4.50
0.10
0.11
0.12
0.14
0.40
0.75
0.95
1.45
3.50
4.40
130
0.19
0.44
0.51
0.90
1.60
2.00
2.50
3.00
0.08
0.09
0.41
0.80
1.00
2.40
0.16
0.45
0.53
0.62
0.06
0.07
0.29
0.35
0.52
0.65
110
0.48
0.04
0.05
标注公差的尺寸公差值
0.46
0.54
0.76
0.86
0.98
1.14
1.36
1.62
1.94
5.60
6.80
8.60
10.60
13.20
0.26
1.16
1.42
1.74
5.40
8.40
10.40
13.00
3.10
3.80
4.60
5.80
7.20
9.00
7.00
8.80
0.36
0.88
1.02
3.90
4.90
6.00
0.82
3.70
4.70
1.06
1.24
1.04
100
0.31
0.72
0.03
注:
B 模具非活动部件决定的尺寸(eqv.DIN16901-1982)
4
A 模具活动部件决定的尺寸
附表二CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
胶料缩写
符号
塑胶件胶料
精密模具
普通模具
未注偏差
直接标注偏差的公差
一般要求
配合要求
ASA
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酯共聚物
/PC
ASA与PC合金
ASA/PVC
ASA与PVC合金
110
ABS
丙烯腈-乙二烯-苯乙烯共聚物
AS(SAN)
丙烯腈-苯乙烯共聚物
ABS/PC
ABS与PC合金
CA
乙酸酯纤维素
EP
环氧树脂
EVA
乙烯-醋酸乙烯共聚物
PA
尼龙类
无填料填充
玻璃纤维填充
PB
聚丁烯
PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯
PC
聚碳酸酯
PC/PBT
PC与PBT合金
PDAP
聚邻苯二甲酸二丙烯酯
PE
聚乙烯
PESU
聚醚砜
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯
非结晶
结晶
PF
酚醛树酯
无机填料填充
有机填料填充
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
5
续附表二CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
POM
聚甲醛
长度:
<150mm
≥150mm
有填料填充
PP
聚丙烯
PP/EPDM
聚丙烯-橡胶混合物
PPO
聚苯醚
PPS
聚苯硫醚
PS
聚苯乙烯
PSU
聚砜
PVC-U
无增塑剂的聚氯乙烯
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