混凝土拌合站Word格式文档下载.docx
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一个骨料暂存仓、一个密封罩、一个仓壁震动器。
骨料暂存仓仓容1.5m3;
仓振电机功率:
4.粉料称量装置
一个粉料称量斗(水泥和粉煤灰采用叠加计量)、三个拉力传感器、一个气动蝶阀等、一个仓壁振动器。
称量斗仓容:
0.7m3;
传感器量程:
300kg;
振动电机功率:
0.15kW;
气动蝶阀通径:
Φ300mm。
5.搅拌机
一套MAO1500/1000型搅拌主机(含搅拌主机、液压开门系统、手动润滑系统)。
最大搅拌容量:
1m3;
最大骨料粒径:
60/80mm(碎石/鹅卵石);
2×
22kW;
额定生产能力:
60m3/h。
6.拌合站主体
支褪、搅拌框架、称量框架、加宽平台、护栏、顶棚。
7.水泥供给装置
两个水泥仓、两个螺旋输送器、两个收尘器、两个手动蝶阀、两个仓顶除尘器、四个上下料位计、两套气破拱装置。
水泥仓仓容:
100t;
手动蝶阀通径Φ250mm;
螺旋输送器功率:
7.5kW;
40t/h。
8.粉状掺合料供给装置
一个粉煤灰仓、一个螺旋输送器、一个收尘器、一个手动蝶阀、一个仓顶除尘器、一个上下料位计、一套气破拱装置;
粉煤灰仓仓容:
50t;
手动蝶阀通径:
Φ250mm;
螺旋输送器额定产量:
32t/h。
9.供水装置
一个水称量斗、一个水暂存斗、三个拉力传感器、二个输送水泵、管道及各种阀。
水称量斗容积:
0.45m3;
管道泵功率:
输送泵功率:
2.2kW;
Φ60mm。
10.外加剂供给装置
一个外加剂箱、一个外加剂称量斗、三个压力传感器、一套外加剂称量斗倾翻装置、一台外加剂输送泵。
外加剂箱容积:
1.9m3;
外加剂称量斗容积:
0.05m3;
外加剂泵功率:
1.1kW;
外加剂泵扬程:
15m;
50kg。
11.气路系统
一个空气压缩机、三个气包、气缸、空气三联件及气路附件。
空气压缩机功率:
11kW;
空气压缩机排气量:
1.6m3/min;
气包容积:
0.1m3。
12.电气控制系统
控制房及控制房支架、电器控制部分、一台分体式空调。
特点:
控制房采用仿集装箱结构,墙面为彩钢板,双层保温;
箱式控制柜,主要电器为西门子或施耐德等国际知名品牌电器,工业控制计算机,配置打印机,可编程序控制器。
二.设备技术指标
1.生产率:
45~60m3/h;
2.骨料种数:
3种;
3.骨料最大料径(卵石/碎石):
80/60mm;
4.卸料高度:
3800mm;
5.砂计量精度:
±
2%;
6.石计量精度:
7.水泥计量精度:
1%;
8.水计量精度:
9.添加剂计量精度:
10.总功率:
122.8kW;
11.外形尺寸(长×
宽×
高):
20m×
16.5m×
19mmHZS90水泥混凝土搅拌站
5.外加剂的输送泵选用齿轮泵,电机的转速由变频器控制,提高外加剂的称量精度;
6.外加剂向水中的排放采用一套独特的翻转斗机构,避免传统的放料蝶阀泄漏而错误加入过多的外加剂;
8.电器控制系统关键元器件采用知名品牌,性能可靠,操作使用方便整个系统均为微机控制,并具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿的功能,同时配有手动系统,可实现搅拌过程的手动、半自动、全自动控制。
16m3;
150t/h;
150t/h。
一个骨料暂存仓、一个密封罩、一个仓壁振动器。
骨料暂存仓仓容2m3;
仓振电机功率0.25kW。
一个粉料称量斗(水泥和粉煤灰采用叠加计量)、三个拉力传感器、一个气动蝶阀、一个仓壁振动器。
500kg;
一套MAO2250/1500型搅拌主机(含搅拌主机、液压开门系统、自动润滑系统)。
1.5m3;
30kW;
90m3/h。
支褪、搅拌框架、称量框架、加宽平台、整体封装。
11kW,额定产量:
80t/h。
一个粉煤灰仓、一个螺旋输送器、一个收尘器、一个手动蝶阀、一个仓顶除尘器、一个上下料位计、一套气破拱装置。
粉煤灰仓容:
75m3;
一个水称量斗、一个水暂存斗、三个拉力传感器、二个输送水泵、管道及各种阀体。
Φ50mm。
箱式控制柜,主要电器为西门子或施耐德等国际知名品牌电器,工业控制机算机,配置打印机,可编程序控制器。
70~90m3/h;
132.45kW;
19mHZS120水泥混凝土搅拌站
●选用意大利产仕高玛主机,搅拌质量好、效率高;
●气动元件选用知名品牌产品,提高整机的可靠性、稳定性;
●每个骨料斗下面均设置有两个弧门,通过控制其中一个放料门的启、闭来完成对骨料的精确称量;
●外加剂的输送泵选用不锈钢耐腐泵,电机转速变频器控制,从而提高外加剂的称量精度;
外加剂采用一套翻转斗倾倒方法,防止因放料蝶阀的泄漏而加入过多的外加剂;
●水称量斗前设置一水暂存斗,暂存斗下设置有粗细两个放水管,粗称结束后,通过细放水管放水减少冲量,提高水的计量精度;
在水称量斗出口部位设置有管道泵,缩短了计量斗内水的排放时间;
●搅拌缸设置除尘装置,可消除粉尘溢出现象,可以达到环保要求;
●主要电器元件均选用知名品牌,提高了控制的稳定性和可靠性;
整个系统为微机控制,操作简便,具有配比储存,任务储存,车辆信号储存,落差自动补偿等功能,同时配有手动系统,可实现搅拌过程的手动、半自动、全自动控制。
理论生产率120m3/h
骨料种数3种
骨料最大料径(卵石/碎石)120/80mm
卸料高度3.8m
砂计量范围(kg)/精度≤±
2%
石计量范围(kg)/精度±
水泥计量范围(kg)/精度±
1%
水计量范围(kg)/精度±
添加剂计量范围(kg)/精度≤±
总功率208kW
外形尺寸(长×
高)47m×
18.2m×
18m
●骨料供给称量系统
3个骨料贮料仓、3个骨料称量斗、一个皮带输送机、砂斗及砂斗计量斗上配有激振电机。
最大配料粒径(卵石/碎石):
120/80mm;
30m3;
计量仓:
2m3;
皮带机输送额定产量:
200t/h;
皮带带宽:
1000mm;
骨料称量传感器3×
1500kg;
激振电机功率3×
●倾斜皮带输送机
一台倾斜皮带输送机、一台过渡料斗。
37kW;
皮带宽度:
输送能力:
过渡料斗秤:
1×
3000kg。
●搅拌系统
1台搅拌主机MAO3000/2000、搅拌站主体1套。
搅拌主机型号:
MAO3000/2000(仕高玛双卧轴搅拌主机)
搅拌容量:
120mm/80mm(卵石/碎石);
电机功率2×
理论生产能力:
120m3/h;
液压控制开门系统功率:
1.5kW。
●水泥储存及水泥供给系统
2个200t水泥仓(仓顶配有除尘器)、2个螺旋输送器、1套水泥称量系统。
水泥计量斗斗容:
1.3m3;
水泥螺旋输送器功率:
18.5kW;
额定输送量:
110t/h;
粉料秤:
1000kg。
●粉状掺合料供给装置
1个100t粉煤灰仓和一个100t粉状膨胀剂仓(均配有仓顶除尘器)、2个螺旋输送器、1套称量系统。
计量斗斗容:
1.1m3;
粉煤灰螺旋输送器功率:
80t/h;
膨胀剂螺旋输送器功率:
40t/h;
500kg。
●供水及称量系统
一套附属管汇、一套称量系统。
水计量筒斗容:
0.9m3;
输送水泵电机功率:
水秤:
排水管道泵电机功率:
4kW。
●外加剂供给系统
2个外加剂罐(安装有气体喷吹系统)、一套称量系统、一套罐体倾翻机构。
计量筒斗容:
0.1m3;
添加剂秤:
100kg。
●气路系统
二台空压机、四个贮气罐及管汇、一套气缸、电磁阀。
空压机容量:
1.05m3/min;
额定排气压力:
1.0MPa;
贮气罐容量:
0.3m3。
●电气控制系统
控制房、电器控制部分、一台分体空调。
箱式控制柜,主要电器为西门子或施耐德等国际知名品牌电器,工业控制计算机,配置打印机,可编程序控制。
用户提供和负担项目:
A.变压器和控制房到变压器所需电缆线由客户自备,可为客户提供参考电缆线型号或要求。
B.用户应根据我公司提供的基础平面施工图,必须根据当地的地质条件可加大加深基础混凝土,或重新设计与施工该设备的安装基础及附属设施。
C.用于装配和安装工作所需的起重机、电源、电气焊接设备以及它必要的工具。
设备所需润滑油、脂。
基础所用物、料。
D.调试期间及生产时所需的材料、砂石料自卸汽车、装载机和操作人员等。
所有需做检测、化验工作项目的实施。
E.电力系统采用单回路三相四线制供电,如有特殊要求应在合同中注明。
F.在本配置与参数中不再叙述的其它所需设备、工具和工作。
G.根据地区情况,防雷接地设施由用户单位自己负责。
特别说明
由于技术及生产工艺上的不断创新、改进,我公司有权在用户选型订货之前变更本配置与参数相关内容而不通知已拿到本配置与参数但尚未定货的用户,请在订货前向我公司查询;
另在保证产品功能、性能的前提下,随着产品不断优化、改进,本配置参数中的功率参数可能会有所变更,恕不另行通知。
HZS150水泥混凝土搅拌站
HZS180水泥混凝土搅拌站
1.选用意大利产仕高玛主机,搅拌质量好、效率高;
2.气动元件选用知名品牌产品,提高整机的可靠性、稳定性;
3.每个骨料斗下面均设置有两个弧门,通过控制其中一个放料门的启、闭来完成对骨料的精确称量;
4.外加剂的输送泵选用不锈钢耐腐泵,电机转速变频器控制,提高
外加剂的称量精度;
5.水称量斗前设置一水暂存斗,暂存斗下设置有粗细两个放水管,粗称结束后,通过细放水管放水减少冲量,提高水的计量精度;
6.搅拌缸设置除尘装置,可消除粉尘溢出现象,可以达到环保要求;
7.主要电器元件均选用知名品牌,提高了控制的稳定性和可靠性;
1.骨料供给称量系统
四个骨料贮料仓、四个骨料称量斗、一个皮带输送机、砂斗及砂斗计量斗上配有激振电机。
料仓容积4×
3m3;
皮带输送机:
额定产量600t/h;
电机功率7.5kW;
骨料称量传感器:
12×
激振电机功率:
2.倾斜皮带输送机
45kW;
300m3/h;
3.搅拌系统
1台搅拌主机MAO4500/3000、搅拌站主体1套。
MAO4500/3000(仕高玛双卧轴搅拌主机);
120mm/80mm;
55kW;
液压控制卸料门功率:
4.水泥储存及水泥供给系统
额定输送量110t/h;
5.粉状掺合料供给装置
1个200t粉煤灰仓和1个100t粉状膨胀剂仓(均配有仓顶配有除尘器)、2个螺旋输送器、1套称量系统。
粉加剂计量斗斗容:
粉料秤3×
6.供水及称量系统
7.外加剂供给系统
2个外加剂罐(安装有气体喷吹系统)、一套称量系统。
外加剂泵电机功率:
外加剂泵流量:
6.6m3/h;
外加剂秤:
8.气路系统
二台空压机、三个贮气罐及管汇、一套气缸、电磁阀。
9.电气控制系统
控制房、电器控制部分、一台分体式空调。
1.理论生产率:
180m3/h;
4种;
3.9m;
5.砂计量范围(kg)/精度:
6.石计量范围(kg)/精度:
7.水泥计量范围(kg)/精度:
8.水计量范围(kg)/精度:
9.外加剂计量范围(kg)/精度:
250kW;
47m×
18m。
特别声明:
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