样板间方案1文档格式.docx
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4、安全员负责方案施工的安全检查问题,发觉安全隐患及时整改。
五、材料员严格把关材料进场质量,遵守先查验后利用的原则,杜绝不合格品进入工地。
六、各班组长必需遵守方案操作规程,按交底进行施工,不得擅自施工。
四、样板间施工流程
1、施工前,项目部将样板间方案报公司审核,审核合格后方可进行样板施工。
2、项目部依照方案的标准组织各个班组选取技术熟练的工人进行样板施工,管理人员随时跟踪查验。
3、样板间施工完毕,班组进行自检,填写自检表报项目部查验。
项目部按照标准规范进行详细查验,查验合格后填写样板间检查记录报公司工程处。
公司复检后方可大面积施工。
4、大面积施工前,要求班组其他人员进行参观,讲解后,再进行其他房间施工
五、样板施工参考规范
一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
二、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002
3、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》CB50209—2002
五、《砌筑砂桨配合比设计规程》JGJ98—2000
六、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
六、样板间质量目标
样板间质量优良率必需达到100%。
七、样板间各分项工程方案实施
(一)砌体工程
一、材料要求
、普通烧结砖:
选用王瓜店新镇砖厂出MU10砖,品种、规格、强度品级必需符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。
现场必需做取样复试。
要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。
、水泥:
选用米山水泥级符合硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告,并现场取样做复试报告。
、砂:
用汶河砂,含泥量不超过5%,利用前用5mm孔径的筛子过筛。
、白灰膏:
白灰熟化时刻很多于7d
二、配合比
设计采用混合砂浆
采用我公司实验室出具的混合砂浆配合比:
水泥:
砂:
水:
白灰膏=210:
1450:
290:
100(kg/每立方米)
白灰膏=1:
:
.48(重量配合比)
施工进程中按照
3、操作工艺
、砖浇水
砌体用砖必需在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨期不得利用含水率达饱和状态的砖砌墙。
、砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%之内,机械搅拌时,搅拌时刻不得少于2min。
、砌砖墙
1、组砌方式:
砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌周围后填心的包心砌法。
2、排砖撂底:
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
按照弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真查对窗间墙、垛尺寸,其长度是不是符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必需通盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗往后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活。
3、选砖:
外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格大体一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有误差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5、挂线:
砌筑37墙必需挂双线,若是长墙几个人共利用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情形,若是质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖必然要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不该小于8mm,也不该大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随利用,一般混合砂浆必需在4h内用完。
7、留搓:
砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情形下,砖墙上不留直搓。
若是不能留斜搓时,可留直磋,但必需砌成凸磋,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,结尾加90°
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8、预埋木砖和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m之内,每边放2块;
高~2m,每边放3块;
高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀散布。
木砖要提前做好防腐处置,防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方式:
依照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必需准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两头支座长度必需一致。
10、构造柱做法:
在构造柱连接处必需砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方向为五皮砖,而且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
5、查验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU10
2
砂浆强度等级
按设计要求
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一般项目
组砌方法
第5.3.1条
水平灰缝厚度
8~12mm
基础顶面、楼面标高
±
15mm
表面平整度
8mm
门窗洞口高、宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
水平灰缝平面度
10mm
8
清水墙游丁走缝
6查验人员
施工员:
郭其金技术员:
阴法果质安员:
孙元森班组长:
邹登龙张士安
(二)模板工程
采用11mm厚新进木胶板,支撑及加固采用钢管及木支撑相结合的方式。
1、构造柱模板:
为避免浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1m之内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不该小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m之内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎之外一丁头砖处。
2、圈梁模板:
圈梁模板采用木模上口弹线找平。
采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时,高度应调整适合。
钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两头24cm开始留洞,间距50cm左右。
3、板缝模板:
板缝宽度为4cm,可用50mm×
50mm方木作底模。
大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5~10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
4、模板模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳固性,其支撑部份应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必需坚实,并有排水办法。
五、模板接缝处应周密,预埋件应安置牢固,裂缝不该漏浆,应小于l.5mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢在砖墙上支撑圈梁模板时,避免撞动最上一皮砖。
支完模板后,应维持模内清洁,避免掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6、注意质量问题
构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固办法。
圈梁模板外胀:
圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
混凝土流坠:
模板板缝过大,没有效纤维板、木板条等贴牢;
外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
板缝模板下沉:
悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、模板安装查验标准
模板安装允许误差:
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4-5
层高垂直
相邻两板表面高度
表面平整(2m长度上)
八、模板拆除
、侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
、底模及冬季施工模板的拆除,必需执行《混凝土结构工程施工及验收规范》
作业班组必需进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
混凝土的强度知足以下要求时拆模:
项次
结构跨度(L)
占设计强度的百分率
板
L≤2m
≥50
2m<
L≤8m
≥75
L>
8m
≥100
梁
L≤8m
L>
8m
悬臂梁
、拆除模板的顺序和方式,应依照配板设计的规定进行。
若无设计规按时,应遵循先支后拆,后支先拆;
先拆不承重的模板,后拆承重部份的模板;
自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
九、跟踪人员:
付保甲孙远森
10、查验人员:
郭其金阴法果
(三)混凝土工程
采用米山产级复合硅酸盐水泥和级普通硅酸盐水泥。
汶河产中砂,含泥量不大于5%。
、石子:
湖屯本地产5~级石子,含泥量不大于2%。
沿街楼以下为C30混凝土,其余及住宅楼柱梁板均为C25混凝土。
、级配制C30混凝土,按照我公司出具实验室配合比
石子:
水=325:
715:
1165:
195(KG/立方)
水=1:
(重量配合比)
、级配制C25混凝土,按照肥城市质量监督站出具的配合比
水=400:
711:
1159:
180(KG/立方)
、实际施工中依照沙石含水率适时调整配合比。
3、施工工艺
、混凝土搅拌
3.1.1、按照配合比配量校正配料机出料量,按照天气适时调整。
3.1.2、一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子。
搅拌第一盘时,可少放些石子以增加水泥和砂用量。
搅拌机搅拌时刻很多于。
3.1.3、混凝土搅拌后及时用塔吊吊至浇注地址。
、混凝土浇注、振捣
3.4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4.2浇筑方式:
用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不该用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
3.4.4混凝土振捣:
振捣构造柱时,振捣棒尽可能靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。
振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不该超过振捣棒的倍。
3.4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是不是变形、移位;
螺栓、拉杆是不是松动、脱落;
发觉漏浆等现象,指派专人检修。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时刻(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
60
注:
掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
3.4.6表面抹平:
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
混凝土养护:
混凝土浇筑完12h之内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次,养护时刻不得少于7d。
混凝土查验要求
现浇结构尺寸误差
鲁JJ—137
项目
允许偏差
轴线位置(mm)
独立基础
15
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度(mm)层高
全高(H)
≤5m
>5m
层高
H/1000且≤30
标高(mm)
全高
+8,-5
30
截面尺寸
+8-5
电梯井
井筒全高(H)垂直度(mm)
+25,0
表面平整度(mm)
预埋件
预埋设施中心线位置(mm)
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置(mm)
、跟踪人员:
邹登龙孙元森
、查验人员:
郭其金王明贵
(四)钢筋工程
、钢筋出厂合格证和复试实验报告结论均要符合设计和规范要求。
、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)
、钢筋表面应维持清洁。
带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格利用。
二、安装允许误差
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许误差
(mm)
检验方法
骨架的宽度、高度
尺量检查
骨架的长度
受力钢筋
间距
尺量两端中间各一点取最大值
排距
箍筋、构造筋间距
20
尺量连续三档取其最大值
焊接预埋件
中心线位移
水平高差
+3, -0
受力筋保护层
3、成品保护
、构造柱,圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地址垫平码放整齐。
、往楼层上吊运钢筋时,应清理好寄存点,以避免变形。
、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
4、应注意的质量问题。
、钢筋变形:
钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方式,宜用部份反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。
、箍筋间距不符合要求:
多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙合模前修整一次。
、阳台外圈梁钢筋压扁:
阳台下圈梁为“L”型箍筋,吊阳台时必需注意保护,如碰坏应将阳台吊起,修整钢筋后再就位阳台。
、构造柱伸出钢筋位移:
除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应当即修整。
、板缝钢筋外露;
纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露应力筋上。
(五)抹灰工程
抹灰用的材料必需符合质量要求,例如水泥的强度与安宁性应符合标准;
砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;
石灰要熟透,过滤要认真。
、基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;
各层抹灰距离时刻要视材料与气温不同而合理选定。
、为避免窗台中间或窗角裂痕,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或设3Φ6的钢筋砖反梁,伸出窗洞各330mm。
、夏日要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
、对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情形,采用粘贴胶带纸、布条,或钉钢丝网或留缝嵌条子等方式处置。
、对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引发收缩裂痕。
、抹灰前必需将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。
、必需将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将预备抹灰的面浇水润湿。
、对表面较滑腻的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或用掺108胶水泥浆,或用界面处置剂处置。
、抹灰层之间的材料强度要接近。
、基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼,若是刮糙厚度过大,应掌握“去高、填低、取中间”的原则,适当调整柱头或塌饼的厚度。
、应严格控制基层的平整度,一般可选用大于2m的刮尺,操作时使刮尺作上下、左右方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许误差为最小。
、纸筋灰墙面,应尽可能采用熟化(熟透)的纸筋;
抹灰前,须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌,力求打烂、打细。
可先刮一层毛纸筋灰,厚为15mm左右,用铁板抹平,吸水后刮衬光纸筋灰,厚为5~1Omm,用铁板反复抹平、压光。
、抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线,以1.5m左右相间做塌饼找方,作为粉阴阳角的“基准点”;
附角护角线必需粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为50~70mm,且小于600。
、阴阳角抹灰进程中,必需以基准点或护角线为标准,并用阴阳角器作辅助操作;
阳角抹灰时,两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合,但不得将角线覆盖。
、水泥砂浆粉门窗套,有的可不粉护角线,直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法,并用阳角器抽光,以预防阳角线不吻合。
、平顶粉刷前,应按照弹在墙上的基准线,往上引出平顶四个角的水平基准点,然后拉通线,弹出平顶水平线;
以此为标准,对凸出部份应凿掉,对凹进部份应用1:
3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平,使平顶大面大致平整,阴角通顺。
、查验标准
砂浆抹面允许误差
允许偏差(mm)
中级
立面垂直
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
(六)涂料工程
必需采用涂刷操作方式,提高施工质量。
一、必需增强对涂料涂刷人员教育,增强质量意识,提高操作技术水平,克服涂刷的随意性与涂料污染。
二、涂料涂刷必需严格执行操作程序与施工规范,采用粘贴胶带纸技术办法,确保装饰线与分色线平直与清楚。
3、增强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查,尽可能减少与预防涂料污染,发觉涂料污染,当即制止与纠正。
4、遇基层材料不同较大的装饰面,其底层特别要清理干净,批刮腻子厚度要适中;
须先做一块样板,力求涂料涂层均匀。
五、利用涂料时须搅拌均匀,涂料稠度要适中;
涂料加水应严格按出厂说明书要求,不得任意加水稀释。
六、涂料涂层厚度要适中,厚薄一致;
毛刷软硬程度应与涂料品种适应;
涂刷操作时使劲要均匀、顺直,刚中带柔。
7、成品保护
、施工前应将不进行刷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
、刷涂涂完成后及时用木板将口、角保护好,避免碰撞损坏。
、拆架子时严防碰损墙面涂层。
、油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并避免将油罐碰翻,涂料污染墙面。
、室内施工时避免污染喷、滚、弹涂饰面面层。
、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,避免对面层的锈蚀。
八、质量要求
涂料品种、型号、性能等
第10.2.2条
涂饰颜色和图案
第10.2.3条
涂饰综合质量
第10.2.4条
基层处理
第10.2.5条
与其他材料和设备衔接处
第10.2.9条
薄涂料涂饰质量允许偏差
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
2mm
1mm
厚涂料涂饰质量
点状分布
—
疏密均匀
复层涂饰质量
喷点疏密程度
均匀,不允许连片
(七)地面、墙面砖工程
由于本工程为商业毛胚房,仅茅厕、厨房、洗手间镶贴墙面和地面砖。
1、地面砖空鼓为常见问题,为此特要求施工要点
、确保基层平整、干净、湿润。
、板块应提前浸水,地砖应提前2~3h浸水,如背面有尘埃应洗干净,待表面晾干无明水后方可铺贴。
、先刷建筑胶水泥浆一遍(水泥、建筑胶、水之比为1:
0.1:
0.4),约15~30min后,铺1:
2干硬性水泥砂浆结合层,然后将板块背面刮一层薄水泥砂浆,铺贴时要求板块四角同时下落,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,并敲至与隔壁板块平齐。
也可采用粘结剂做结合层。
、铺好的地面应及时洒水养护,一般很多于7d,在此期间不准上人。
、地砖空鼓、脱壳严峻时,可将地砖掀开,凿除原结合层砂浆,冲洗干净晾干后,依照本条防治办法之的方式从头铺贴,最后用水泥砂浆灌缝、擦缝。
二、板缝不匀及接缝不平处置办法
、施工前要认真检查板块材料质量是不是符合有关标准的规定,不符合标准要求的不能利用。
、从走廊统一往房间引测标高,并按操作规程进行预排,弹控制线等,铺贴时纵、横接缝宽度应一致,经常常利用靠尺检查表面平整度。
、铺贴时,应在房内四边取中,在地面上弹出十字线,先铺设十字线交叉处一块为标准块,用角尺和水平尺仔细校正。
然后由房间中间向双侧和后退方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准。
缝口必需拉通长线,板缝宽度一般不大于1mm。
、地面铺贴好后,注意成品保护,在养护期内禁止人员通行。
、对接缝高差过大或接缝宽度严峻不一致的地方,应返工从头铺贴。
3、成品保护
、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
、铺砌砂浆抗压强度达时,方可上人进行操作,但必需注意砂浆不得寄存在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层
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