填充墙砌筑施工方案.docx
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填充墙砌筑施工方案
儋州中南.西海岸1.2期16#.17#.18#楼工程
填充墙砌筑施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
江西建工第二建筑责任有限公司
编制日期:
二零一三年四月八日
一、编制目的
为儋州中南西海岸一期工程(1.2期)砌体施工提供较完整的技术指导文件,便于砌体工程的质量控制,能安全、优质、快速、高效地完成砌体工程的施工任务,并为监理、业主对本工程土方开挖施工方法、安全控制、质量、进度等各方面的详细了解提供依据
二、编制依据表1
序号
依据名称
编号
备注
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国家标准
2
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
国家标准
3
建筑及结构施工图纸
建施J01-07
4
《砌体结构设计规范》
GB50003-2001(2002年局部修订)
国家标准
5
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
国家标准
6
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2000
国家标准
序号
项目
16#~18#楼
备注
1
结构形式
框架剪力墙结构
2
外墙、厨房、卫生间隔墙的砌体材料
180、120厚强度B级混凝土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。
卫生间隔墙先浇筑25cm高C15混凝土基座,宽度同墙厚
3
分户墙体、内隔墙砌体材料
200厚、100厚A5.0,B05的加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑。
墙根不少于20cm厚标准砖。
M5.0水泥砂浆砌筑。
4
不同材料墙体
加钉300mm宽20#镀锌钢丝网防止开裂
每边150mm宽
5
砼强度等级
C20
砌体过梁、构造柱、压顶等
6
建筑面积
总计约5.6万㎡
7
层数
24层/3栋
三、工程概况表2
防火墙砌至上层楼板底或梁底,缝隙处填实,墙身洞口用非燃烧材料填实.其他到顶的墙体应与梁,板底顶紧。
凡砌体墙上的门、窗洞口及预留洞顶部过梁、圈梁均按结构图及建设单位提供的文函施工,两者比较取大值,各种门过梁标高均要考虑相应地面面层的建筑厚度,加以适当提高以保证门洞的净高,请施工时注意。
四、工程施工部署
1、施工顺序:
16#楼1-12层填充墙→13-24层填充墙→屋面
17#楼1-12层填充墙→13-24层填充墙→屋面
18#楼1-12层填充墙→13-24层填充墙→屋面
2、劳动力组织:
大工50人/栋,小工35/栋。
2、施工工期:
2013年3月~2013年9月。
3、质量目标:
分项工程合格。
五、施工准备工作
1、材料的准备
1.1、按材料计划单及时组织砌块、水泥、砂子,石灰膏材料进场。
1.2、砌块进场后按品种、规格分类堆放整齐(堆置高度不宜超过2m),材料合格证必须齐全,砌块进场后需做好材料的外观检查和见证取样试验。
1.3、水泥进场后按品种、标号、出厂日期入库分别堆放整齐,并应保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。
1.4、砂采用中砂,其含泥量不应超过5%。
同时不得含有草根杂物。
1.5、块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用网孔不大于3×3mm网过滤,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于2d,不得使用受污染的和脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砂浆中。
1.6、水泥、砂子材料除按要求抽样试验外,同时还应取样做砂浆试配。
配制砂浆采用饮用水。
2、机具的准备
序号
料具项目
数量
单位
备注
1
混凝土搅拌机
3
台
2
电焊机
1
台
3
混凝土振动棒
2
只
3、现场准备
现场材料堆放场地全部采用混凝土硬化,保证砂石材料的整洁。
4、施工技术要求
4.1、砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌好后一般在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,分别在拌制后2h和3h内使用完毕。
如在使用中,砂浆出现泌水现象时,应在砌筑时再次拌和。
严禁使用隔夜砂浆。
4.2、二次结构施工程序:
按要求设置构造柱和墙体拉结钢筋→填充墙体砌筑→混凝土墙带施工→二次填充墙砌筑→构造柱混凝土浇筑。
4.3、内隔墙与柱和混凝土墙体交接处均在主体施工时预埋墙拉筋,墙拉筋焊接在各楼层砌筑前一天完成。
墙拉筋设置要求见附表1:
附表1:
填充墙砌体
2ø6.5沿墙高@500
拉结筋向墙内伸入长度不应小于墙长的1/5且不应小于1000mm;
与柱墙等主体结构连接采用预埋钢筋焊接施工方法。
2ø6.5沿墙高@500
六、主要施工方法
1、砌块施工:
工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→填充墙砌筑→验评
砖浇水:
灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
加气混凝土砌块在砌筑前适当浇水,含水率控制在15%以下。
砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
填充墙砌块的砌筑
a、砌筑前利用结构的混凝土墙、柱,注明门窗洞口,预埋件,拉结筋、砼墙带、过梁的尺寸标高,立好皮数杆。
经复核,办理预检手续。
皮数杆的计算应根据现场的砌块规格和标准灰缝厚取10块砖尺量的平均厚度来确定。
标准砖的竖向和水平灰缝在8mm~12mm之间,一般平均取10mm;加气混凝土的砌块砖灰缝一般取:
竖向灰缝小于20mm、水平灰缝小于15mm。
按设计及建设单位的要求确定砌筑标准砖及加气砼砌块的墙体。
b、砌筑前按实际尺寸和砌块尺寸进行排砖摞底,尽量使组砌方法合理,且便于操作。
c、墙体最下层如果遇高低不平,灰缝大于20mm时,应用豆石砼找平后再铺砌,严禁采用砂浆找平或砂浆包碎砖找平。
更不允许采用两侧砌墙中间填芯找平。
d、地面和楼层面墙体最下三皮砖应用标准砖砌筑,以增强墙体底部的强度及便于踢脚的施工,厨房及卫生间等有返檐要求的地方要提前浇筑混凝土,墙脚下相应取消三皮砖标准砖。
e、砌筑时,灰缝应平直,砂浆饱满,并随手将挤出的砂浆刮平,操作时随时自检,如有偏差随时纠偏,严禁事后采用撞砖纠正。
砌块应上下皮错缝搭砌,搭接长度为1/2砖长,加气混凝土砖不应小于1/3砌块长。
小于150mm长的砌块不得上墙,如必须时,需用1000长的2φ6.5钢筋埋设在此砖上部砂浆灰缝中,来增加该处强度。
f、砖墙砌至梁或板底时应预留200高度,后用标准砖斜砌挤紧,用砂浆填塞密实,将多余砂浆刮平。
或砖墙砌至梁或板底时应预留30~50mm高度,用C20细石砼填实,并用小木楔(刷防腐剂)按600间距楔紧。
嵌缝和斜砖的砌筑应待下部砌体完成15天后再进行,以防砖砌体与砼结构交接处的砂浆缝口产生收缩裂缝。
g、砌块与砼墙柱连接处的拉结筋端部需弯180度的弯钩,沿墙高500间距设置,埋入砌体长度≥1000mm。
接缝处用砂浆嵌固密实,以防裂缝。
h、墙体竖向应设置构造柱,设置方法按设计,构造柱与墙板带、砖墙的连接一体,并与上部结构连接牢固。
i、在构造柱两侧面墙体应砌成马牙槎形状,砌筑时应先退后进60mm(加气块砖≥60mm)。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净。
每段墙体砌完隔日后方可支设模板,防止因砂浆未终凝而使墙体变形和裂缝。
j、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m,转角处和交接处必须同时砌筑,不得留直槎。
k、墙内管线留置方法采用弹线定位后凿槽和开槽,不得采用斩砖预留槽。
圈梁、过梁:
过梁与柱、混凝土墙壁相接时现浇。
电梯井道按电梯公司的要求加设圈梁。
墙体高于4米的墙加设圈梁一道。
大于300mm宽的洞口须按要求增加过梁。
墙体顶部固定:
当每层砌至梁附近或板底时,待砌体沉实15天后,顶部采用标准灰砂砖,采用立砖斜砌的方式砌筑。
操作时必须逐块敲紧砌牢,砂浆填满密实,必要时分两次填缝,即第一次填缝后待其下沉凝固后再进行第二次填缝。
墙基防潮:
墙身防潮层设在-0.06处,用1:
2聚合物水泥砂浆厚20。
防水砂浆采用聚合物水泥砂浆。
2、砂浆试块的制作
a、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作,同时,一组砂浆应在同一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只允许制作一组砂浆。
b、每一楼层或小于250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次应至少制作一组试块,如砂浆强度有变更时,还应制作试块。
C、砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
3、二次结构的钢筋、模板、砼
a、植筋:
植筋施工过程如下:
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
植筋孔钻深15d(d为钢筋直径),孔的宽度为在于钢筋直径的1.33倍,钻孔后采用高压气泵清理孔洞内粉灰,再用清孔刷清孔,重复多次,直到清刷干净为止。
使用注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内。
按顺时针方向旋转把钢筋植入孔中,直至插入孔底。
派专人现场保护,在未到强度(根据产品说明)前不得扰动。
胶粘剂固化时间一般为1个小时。
b、构造柱:
构造柱钢筋应与原结构预留甩筋绑扎搭接,搭接长度47d,上部采用植筋方法,与砼梁(板)连接。
墙中部板带钢筋与构造柱连成一体。
构造柱模板采用胶板加木方,外用钢管扣紧。
支设前,用海棉条沿马牙槎边缘贴好再合模,防止浇筑砼时漏浆,上部留小口便于砼浇筑。
砼浇筑:
模板验收合格后方可浇筑。
浇筑前需洒水湿润,振捣采用模外振捣,并随时派人用木棒敲击模板,便于了解混凝土的振实情况。
七、质量要求
1、砌筑前应提前清除砌块表面的粘土,保持砌块洁净。
砌筑时应对砌块进行挑选,对缺角较严重的不得使用。
2、砌体材料和砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
3、组砌方法应正确,砌体的竖缝不得出现瞎缝及透明缝。
外墙必须挤浆砌筑。
4、砖墙中尽量少留置脚手眼,且不得随便对砖墙进行砍凿。
5、砌块砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁,砂浆饱满密实,砂浆应随拌随用,砂浆一般应在3~4小时内用完,气温超过30度时应在2小时内用完,严禁使用过夜砂浆。
6、水电安装应配合同时施工,严禁事后剔凿。
7、按规定要求每一楼层或250立方米砌体中,同一种砂浆配合比应至少制作一组试块,每组6块。
如砂浆配合比变更时,也应制作试块,以便检查。
8、砌体内拉结筋间距、位置、长度应符合设计要求。
并预先由专人检查合格后再进行下道工序。
9、砂浆拌制,应严格按配合比单的重量比,过磅计量,设专人负责拌制,正确掌握砂浆稠度。
10、允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
墙体顶面
±10
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2M托线板检查
全高
≦10M
5
用经纬仪或吊线、尺量检查
〉10M
10
4
表面平整度
8
用2M靠尺、楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10M线,尺量检查
6
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
尺量检查
门口高度
+15,-5
7
水平灰缝厚度(累计5皮砖)
±10
与皮数杆比较尺量检查
8
构造柱截面
±10
尺量检查
9
外墙窗口上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
与建设单位相冲突处,按建设单位的要求执行。
八质量保证措施
1、认真作好原材料检验工作。
2、按规定制作砂浆试块。
3、作好各项施工记录及原始检查记录,做到整理填写及时,记录清楚。
4、砂浆搅拌时严格控制用水量,不得任意加水。
5、砌筑
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