水泥电动抗折试验机检定规范Word下载.docx

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加荷圆柱与支撑圆柱有效长度不小于46mm。

2.10两支撑圆柱的中心距，新机为100mm±

0.1mm，使用中抗折机为100mm±

0.2mm。

2.11支撑圆柱之间的不平行度允许差：

水平方向0.05mm，纵向方向0.05mm。

上下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm并始终保持能自由滑动。

2.12上下夹具的中心线偏心率e不大于5%。

3检定条件和检定用标准器具

3.1在无腐蚀性气体，温度波动小于2℃的恒温室内进行检定。

3.2质量为1g的四等标准砝码。

3.3钢直尺：

分度值为1mm、量程不小于700mm和150mm各一把。

3.4标准测力仪及反向测力架：

测力仪量程10kN，精度0.3级。

3.5游标卡尺：

量程200mm，分度值0.02mm。

3.6秒表：

量程15min，分度值为0.1s。

3.7专用金属块：

规格40mm×

40mm×

160mm，工作面平行度允许差0.01mm，粗糙度Ra不大于1.6.

3.8最小分度值为0.02mm的塞尺。

3.9检测上下夹具同轴度测定仪。

4检定项目和检定方法

4.1第2.1、2.2条用目测法检查。

4.2第2.3、2.4条用手动、开机、停机法检查。

4.3第2.5条灵敏度测试在空载时进行。

先卸掉下夹具，拆下连接电机的电线，把铊放在零位，将杠杆调成平衡后，在距杠杆右端点约2mm处放1g砝码，用钢直尺测量指针下降的距离S1，再用长钢直尺测量杠杆支点到砝码处的距离S，灵敏度按下式计算：

A=

（1）

式中：

A-----灵敏度，%；

S-----杠杆支点到砝码之间的距离，mm；

S1-----端点2mm处1g荷载时杠杆下降的距离，mm。

取下砝码后，杠杆应能自动恢复平衡。

4.4示值测定方法步骤

4.4.1第2.6条示值误差与变动度的检测应先卸下抗折机的上下夹具，装上反向测力架及测力仪，将游铊移至零点，调整杠杆至水平位置，同时测力仪处于零负荷示值。

4.4.2用专用扳手拧紧测力架上的加荷螺丝，是杠杆仰至最高角度（杠杆右端无仰角标尺框架的抗折机应注意不要使杠杆仰角过大）。

开动机器预压三次，每次压到最大示值处停止，然后松开加荷螺丝，是杠杆恢复到水平位置。

4.4.3从kN标尺最大负荷的20%开始（可取示值整数）到最大负荷测定5个均匀分布的示值点。

测定时，先将杠杆压下，吧游铊移至第一个测点，然后用扳手拧紧测定架上的加荷螺丝，读出测力仪上相应的示值和MPa标尺上的相应读数，依次递增检定各点至最大负荷，如此重复测定三遍。

4.4.4示值相对误差q（%）分别按力值和强度值进行计算：

q=

×

100

（2）

Ki-----与某一测点示值相对应的测力仪检定证书中的进程标准值，计算强度标尺相对误差时换算成强度值；

-----某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值，计算强度标尺相对误差时换算成强度值。

4.4.5示值相对变动度b（%）按下式计算：

b=

100（3）

和

-----测点测力仪进程三次读数中的最大值和最小值；

-----某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值。

4.5加荷速度的测定方法与步骤

4.5.1第2.7条加荷速度测定时应将游铊移至零点，杠杆调至水平位置，然后将杠杆仰起一定角度，从标尺的20%开始，任取三个不同的负荷示值R1、R2、R3，分别测出游铊由零至这些负荷示值的移动时间t1、t2、t3。

4.5.2加荷速度的计算

=

（4）

-----加荷速度的平均值kN/s或MPa/s；

R-----抗折机的负荷示值kN/s或MPa/s；

t-----加荷时间，s。

4.6第2.8条抗折夹具中加荷圆柱与支撑圆柱的检测，直接用手检查，圆柱应能自由转动，但不晃动。

4.7第2.9条加荷圆柱、支撑圆柱的直径分别用游标卡尺测量，每个圆柱测两点，取平均值。

有效长度各测两遍，取平均值。

4.8第2.10条支撑圆柱的中心距用游标卡尺测量支撑圆柱两端距端部5mm处内外侧之间的距离LN,LW，分别测两遍，取平均值后按下式计算：

L=

（5）

L-----支撑圆柱的中心距，mm；

LN-----支撑圆柱的内距，mm；

LW-----支撑圆柱的外距，mm。

4.9第2.11条圆柱不平行度的测定要从两个方面检查

4.9.1用4.8条测量结果计算支撑圆柱两边的中心距差值应≤0.05mm。

4.9.2将抗折夹具装配调整至正常状态，把40mm×

160mm的标准试块放入夹具，转动丝杆使标准试块受到最大荷载的20%力，卸下上夹具二侧的试块定位片，然后用塞尺检测圆柱与试块之间的间隙，最大值≤0.05mm为合格。

同时用塞尺检查上下夹具滑动面间的最小间隙δ1，并将游铊调至最大示值位置，在测定滑动面间的最小间隙δ2，当δ1、δ2≥0.1mm和δ1-δ2<

0.05mm时为合格。

4.10第2.12条上下夹具的偏心率测定

卸下原夹具换上同轴度测定仪的标准测杆和引伸仪，在保持杠杆指针零位状态下移动游铊，使测杆受力，一般应达到最大荷载的10%，然后记取测杆的弹性变形量，重复测定两次，偏心率e按下式计算。

e=

100%

-----测杆相对方向变形量的二次平均值；

-----测杆相对方向中最大的变形值。

测试按前后、左右二个垂直方向测定。

5检定结果的处理和检定周期

5.1新抗折机必须符合本规程2.1、2.2条技术要求。

5.2使用中的抗折机应符合本规程2.3～2.12条技术要求。

5.3抗折机的检定周期为1年。

附录1.检定记录

附录2.鉴定证书背面格式

附录

水泥电动抗折试验机检定记录

受检单位

序号

项目

单位

技术要求

检定号

结果

1

外观

目测检查

2

转动

平稳

3

灵敏度

A=

%

≥1%

S=mm，S=mm

S1=mm，S1=mm

4

加荷速度

MPa/s

0.117±

0.0117

R1=R2=R3=

t1=t2=t3=

0.05±

0.005

5

夹具圆柱直径

kN/s

9.8～10.1

上

平均

左支

右支

6

夹具圆柱有效长度

mm

≥46

7

支撑圆柱中心距

L=

99.8～100.2

（1）LW=LN=

（2）LW=LN=

8

不平行度

水平方向≤0.05

L1-L2

纵向≤0.05

最大间隙=

9

上下夹具间滑动配合

≥0.1

δ1=δ2=

<

0.05

10

偏心率

左右

前后

附录1续表

示值误差与变动度

负荷示值相对误差：

使用中的抗折机q≤±

2%，示值相对变动度：

b≤1%

100b=

100

检定时温度T=℃

标尺

测力仪标准值

测定时测力仪示值

三次测定平均值

力值标尺

强度标尺

kN

MPa

标准值

修正值

第一次

第二次

第三次

实测读数

q（%）

b（%）

备注

型号规格

使用设备计量器具及配套设备情况

制造厂

出厂编号

出厂日期

设备编号

环境温度

检定日期

检定员

核验员

附录2

检定记录证书背面格式

主要项目检定结果

检测项目

实测值

0.050kN/s±

0.005kN/s

负荷示值相对误差

使用中≤±

2%

新机≤±

1%

示值相对变动度

≤1%

夹具特性指标

合格