汽车自动变速器检修课程标准文档格式.docx

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4、具有逻辑性、合理性的科学思维方法能力

5、具有正确的处理问题的能力

三、学习内容

工作与学习内容

工作对象：

1、向客户咨询车况，查询车辆技术档案

2、自动变速器的组成、构造与工作原理及相关技术规范

3、自动变速器液压系统和电子控制系统

4、根据故障现象，判断故障部位

5、使用故障诊断义诊断故障

6、说明、核查、评价自身的工作成果

7、相关法律、技术规定、维修方案

8、劳动与环境保护规定，按正确操作规范对自动变速器进行检查、更换、维修

9、检查修复后汽车自动变速器工作情况，在汽车移交过程中向客户介绍完成的工作

10、根据环境保护要求处理使用过的材料以及损坏更零部件

工作资源：

1、故障车辆

2、汽车维修手册

3、汽车检修工具，量具

4、汽车故障诊断试仪器

5、教学用实验台架

工作要求：

1、遵守维修手册的操作要求和技术标准

2、检修设备的正确操作检测与诊断仪器的安全使用检测规定与记录

3、劳动、健康与环境保护

4、符合专业和实际要求的合同文件

5、与客户的良好沟通

工作方法：

1、自动变速故障分析

2、故障寻找与诊断策略

3、修理的计划与实施

4、组件的白拆卸与安装修理的实践与成本核算

5、修理措施记录

使用测试器材进行功能和质量检查

劳动组织：

1、在专业车间或现场修理

2、故障件修理或新部件安装

3、集中或分散维护

4、不同岗位之间的合作

此表从总体上限定学习领域的学习内容，是学习领域设计的结果体现。

其中情境描述要对本学习情境对应的工作任务进行描述。

四、学习领域设计说明

《自动变速器检修》依据汽车维修行业的真实工作过程，选择典型车型的自动变速器为训练学生的能力的载体，共设计了7个学习情境。

学习情意的排列顺序按照从简单到复杂的规律。

学习情境设计

序号

学习情境名称

学习任务

参考学时

1

自动变速器汽车无挡位故障排除

确认顾客维修需求、准备检测自动变速器

自动变速器自诊断和失速测试和检测锁止液压

完成对检测分析结果

准备自动变矩器维修工作

分解自动变速器，检查变矩器零部件

更换变矩器总成

安装调整自动变速器

道路检测

8

2

自动变速器汽车无前进挡故障排除

自动变速器自诊断和相关液压系统压力检测

分析检测结果

准备对前进档行星齿轮机构的维修工作

分解自动变速器，检查前进档行星齿轮机构的相关零部件

更换相关零部件

安装调整自动自动变速器

时滞测试、液压测试、道路测试

24

3

自动变速器汽车无倒挡故障排除

准备对倒档行星齿轮机构的维修工作

分解自动变速器，检查倒档行星齿轮机构的相关零部件

道路测试

4

自动变速器汽车无发动机制动故障排除

准备对2、L挡行星齿轮机构的维修工作

分解自动变速器，检查2、L挡行星齿轮机构的相关零部件

更换相关零部件和电磁阀、ECU

5

自动变速器汽车换挡冲击大故障排除

自动变速器自诊断和液压系统压力检测

检查调整节气门拉索或节气门位置传感器

准备液压系统维修工作

拆卸更换液压系统相关元件

6

自动变速器汽车频繁跳挡故障排除

自动变速器自诊断

分析诊断结果

检查各传感器工作状况

检查各换挡电磁阀工作状况

检查电控系统电路状况

拆卸更换相关电控元件

7

自动变速器油易变质故障排除

确认顾客维修需求、准备维修自动变速器

检查自动变速器油温度

检查散热系统工作状况

维修散热系统

正确加装规定牌号的自动变速器油

运转自动变速器，检查TAF的油温

学习情境

1、自动变速器无挡故障检修

教学时间

10

学习任务：

学生为客户的一辆无档的丰田皇冠3.0自动挡轿车进行检修。

要求：

1、能够判定故障原因；

2、能够做出解决方案；

3、能够将故障排除。

学习目标：

能够向客户正确描述自动变速器无档的故障原因；

能够使用各种媒体查阅所需资料；

能够根据安全技术规定对自动变速器进行检查；

能够制定自动变速器的拆装计划、流程；

能够遵守劳动安全与环境保护的规定，掌握自动变速器各总成拆装的技术要求。

能够正确选择和使用诊断仪器对自动变速器进行诊断。

能够对自动变速器进行测试，检查和评估各部件性能的好坏。

学习内容与活动设计：

1.利用各种信息源（互联网、维修手册、汽车产品配件目录、专业书籍、专业杂志）获取相应的知识信息；

2.各种自动挡轿车无档故障的共性

教学条件

专业教室

1.有举升机和故障车辆的专业教室；

2.小组学习场所

教师

汽车维修专业教师

教学方法及组织形式

1.教学方法采用任务教学法；

2、小组组织形式采用现场教学。

企业工作情境描述

一辆丰田皇冠3.0L轿车，搭载AISINAW公司生产的型号为A340E型4速自动变速器。

该车行驶中突然发现超速档上不去，变速器出现似乎打滑的现象（发动机没有明显空转现象）发动机转速超过4000r/min仍然不能进入超速挡，若这时缓慢踩下加速踏板，车速能渐渐提升到120km/h左右，之后即使油门踩到底车速也上不去了。

针对这一故障现象，展开故障诊断与排除。

教学流程图

不合格

引入故障案例

学生分组讨论故障原因

学生实操排除故障

制定工作计划

教师指导讲解

教师讲解相关知识面

教师审查

效果评估任务评价

学业评价

学生互评

学生自我评价

学习情境2

自动变速器无前进故障检修

16

学生为客户的一辆驱动无力的自动挡轿车进行检修。

能够向客户正确描述自动变速器驱动无力的故障原因；

能够使用油压表对自动变速器油压进行检查；

能够制定自动变速器的拆半装计划、流程；

1、利用各种信息源（互联网、维修手册、汽车产品配件目录、专业书籍、专业杂志）获取相应的知识信息；

2、各种自动挡轿车驱动无力故障的共性

1、有举升机和故障车辆的专业教室；

2、小组学习场所

1、教学方法采用任务教学法；

一辆装备了A340E自动变速器的皇冠3.0轿车冷车行驶正常，而热车时则起步很困难。

需将加速踏板踏下很多汽车才能慢慢起步，起步时好像一点力气也没有，但起步后又能正常行驶。

3、自动变速器无倒挡故障检修

3、利用各种信息源（互联网、维修手册、汽车产品配件目录、专业书籍、专业杂志）获取相应的知识信息；

4、各种自动挡轿车驱动无力故障的共性

3、有举升机和故障车辆的专业教室；

4、小组学习场所

2、教学方法采用任务教学法；

4、自动变速器驱动无力故障检修

5、利用各种信息源（互联网、维修手册、汽车产品配件目录、专业书籍、专业杂志）获取相应的知识信息；

6、各种自动挡轿车驱动无力故障的共性

5、有举升机和故障车辆的专业教室；

6、小组学习场所

3、教学方法采用任务教学法；

5、自动变速器换挡冲击故障检修

学生为客户的一辆有换挡冲击现象的装备MP0A自动变速器的本田雅阁自动挡轿车进行检修。

能够向客户正确描述自动变速器换挡冲击的故障原因；

能够根据油质分析自动变速器油是否符合要求；

能够作用油压表对自动变速器油压进行检查；

2.各种自动挡轿车换挡冲击故障的共性

一辆装备F22B4型发动机、MPOA自动变速器的本田雅阁2.2L轿车，行驶里程350000km。

该车在行驶过程中D4挡指示灯不亮（正常情况下应该亮），并且自动变速器在换挡时出现较大冲击现象。

学生评价

6、自动变速器汽车频繁跳挡故障排除

一辆帕萨特B5轿车,装备01N型自动变速器,行驶里程30万km。

该车因曲轴后油封漏油在一小店进行了修理。

维修后发现该车超车时加速无力,且变速器频繁跳档,跳档时车辆有明显的不良反应。

要求学生对轿车进行检修。

能够向客户正确描述自动控制变速器异响的故障原因；

能够正确根据故障现象判断故障部位；

能够遵守劳动安全与环境保护的规定；

能够对汽车油压试验和油质检查，检查和评估各部件性能的好坏。

2.各种自动挡轿车ATF油变质故障的共性

某轿车自动变速器在加入自动传动液后，行驶不到100km即出现异常噪声以及加速无力现象。

经检查发现，该轿车行星齿轮机构出现烧蚀，自动传动液存在浑浊、变色快等问题。

7、自动变速器油易变质故障排除

学生为客户的一辆加入自动传动液后，行驶不到100km即出现异常噪声以及加速无力现象，经检查发现，该轿车自动传动液存在浑浊、变色快等问题的本田雅阁自动挡轿车进行检修。

五、实施建议

1、教材及相关资源开发建议

课程学习性工作任务的实施需要有复种组根据学校软、硬件备件编写的教材和精品课程网站。

另外，为了学生的学习还需要有工作任务书、学习手册、技术手册等。

这些资料均应由课程组教师编写完成。

2、课程考核建议

本课程适宜采用完全过程考核的考核方式。

在每个学习性工作任务进行过程中，教师应全面掌握了解学生的情况，便于公正客观的评分。

针对每一个故障，考核标准是学生能否按照操作规范，准确的排除故障，故障排除，考核通过。

如不能排除故障，则本次考核不合格。

3、师资配备建议

从企业聘请专家组成专兼结合的教学团队，专任教师要有较强的职业教育学能力和实践能力。

课程组教师要定期到企业培训，了解行业发展，将知识尽快引入到教学中来。

4、条件配备建议

教室应具有企业和学校的双重氛围。

教室内部设施应具有供学生讨论的硬件设施，还应该有供学生查询资料的可以上网的计算机等。

六、其他

1．本课程标准由汽车维修教研室与黔东南州汽车维修协会、汽车技术服务有限公司等合作开发。

2．执笔：

李民和

3．审核：

吴开岑

4．时间：

2010年3月18日

附：

任务考评、工单考评

1任务考评

任务考评：

该课程共有6项任务，完成每项任务都要进行考评，并填写任务评价表（其中教师评价占60%，学生占40%），6项任务的成绩之和为该课程任务考评得分。

任务评价表如下：

任务个人评价表

学习领域

任务名称

班级

姓名

学号

评分内容

标准分值

学生自身评介（占40%）

教师对学生评价（占60%）

资讯（5%）

给学生展示故障车辆，并明确工作任务

接受学生关于车辆信息的咨询

计划（15%）

收集信息、准备工具、材料等

制定工作计划及方案

明确解决问题的方案

决策（10%）

制定工作方案、计划是否

具体操作

项目分阶段成果设计

实施（45%）

工具使用、规范

操作步骤正确

操作规范程度

部件名称、方法

装配工艺方法

装配质量

检修结果

检查（15%）

工作步骤是否符合要求

检测方法是否正确

正确记录检测结果

评估（10%）

对各小组工作进行综合评估

提出改进意见和注意事项

合计

任务综合得分

2．工单考评

每项任务都要进行工单考评，评价表如下：

考评项目

分值

得分

预习

知识掌握

任务方案

过程实施

检测记录

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