土方开挖方案Word格式文档下载.docx
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混凝土质量控制标准GB50164-92
土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
预拌混凝土GB14902-94
1.8编制人员
黄美文工程师
罗道尖工程师
2工程概况
2.1建筑工程概况
本工程北临2#地块(在拆迁),南临温州大道约60米,西临十二间桥河约20米,东临区间梅宅路(4#地块),地下室南侧与在建的22#、23#楼相临,约25米;
桩基形式为钻孔砼灌注桩,由15~21#楼所组成,总建筑面积为63690.28m2,其中地下室约12598.18m2。
底板结构底标高为-6.20m,底板厚均为400mm,土方开挖深度约为4.7m,总计外运土方约5万立方米。
2.2自然条件
2.2.1地形、地貌
本工程位于温州海滨平原内,场地为耕地及未拆除的民房,地形平坦、地貌单一,场地堆积有民房拆除留下的大量建筑垃圾。
场地地坪标高为3.80米~4.50米。
2.2.2周边道路及交通条件
本工程位于温州大道与惠民路交叉口的东北向,场地北邻2#地块,南邻温州大道和22#、23#楼,西邻河流,东邻梅宅路(4#地块),交通便利。
2.2.3工程地质及水文情况
工程所处场址的地质情况从上往下依次分别为:
杂填土(拆迁房屋基地、机耕道)、粘土、淤泥软土、淤泥、粘土、粉质粘土、冲积卵砾、粉质粘土。
工程所处场址的常年地下水位:
3.30~3.50m。
经勘察查明,地下水类型主要为浅部潜水,受大气降水补给,地下水埋深在0.20~1.00m之间,地下水对混凝土无侵蚀性。
2.2.4气象条件
温州地处浙南沿海,属于中亚热带海洋性季风气候,常年最高日平均气温32℃,最低日平均气温2℃,年平均气温约18℃,夏季应注意防暑降温,冬季应有防冻、防滑措施。
降水量集中在春夏季,以梅雨和台风、雷雨为主。
温州市濒临东海,为东南沿海台风的主要登录点之一,瞬时最大风力达12级,台风季节一般为7~8月份。
台风登陆时常伴有强降雨,易引起洪涝灾害,为保证汛期施工的顺利进行,必须作好汛期的防洪、防雷雨措施。
3施工部署
3.1施工区段的划分
地下室以底板后浇带为界划分为17块,土方开挖根据该工程实际情况,综合考虑水文地质、地下室结构特点、开挖深度及周边环境等因素,本着安全、合理、经济、便于施工的原则,具体划分见附图1。
3.2施工顺序
先施工西南角21#楼开始,依次18#楼、15#楼、16#楼、19#楼、17#楼,最后20#楼(即1块→2块→3块→4块→5块;
再从环形梁中间开始,以螺旋形式均匀对称的向四周扩挖),详见附图1。
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1根据施工图、地质报告、合同,在开工前完成土方开挖方案的编制工作。
4.1.2由技术负责人负责对技术、施工等有关人员进行详细的设计交底和施工方案交底;
由施工员向作业人员进行施工技术交底,使每一个作业人员都能了解本土方开挖工程的特点、难点、重点及工艺流程和施工方法,确保土方开挖工程的质量和安全。
4.2现场准备
4.2.1“三通一平”设置:
平整作业场地和临设场地,接通电源、水源。
4.2.2基坑外平面控制网布置:
土方开挖前先将基坑外平面控制网布置好,以便土方开挖过程中及时放出承台、地梁的位置。
4.3资源准备
4.3.1组织专业的劳务施工班组,安排足够的劳动力。
4.3.2组织货源,按施工进度要求及时进料。
4.3.3落实并组织施工机具进场。
拟配备的主要材料需用量、劳动力计划及主要施工机械详见表1、表2、表3
主要材料需用量表表1
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
水泥
32.5R
T
325
2
河砂
细砂
220
3
石
12~40mm
240
4
钢板
5mm厚
m2
50
5
钢管
48×
2.5
m
2500
劳动力计划表表2
工种名称
人数
土方清运工
20人
破桩工
10人
电工
2人
泥工
15人
主要施工机械设备表表3
设备名称
规格、型号
台数
挖土机
PC200
2台
装卸车
10m3
15辆
钢卷尺
50m
2把
水枪
高压
2支
潜水泵
真空式
8台
6
经纬仪
JS2
7
水准仪
S3
5施工进度计划与工期保证措施
5.1进度计划
施工进度计划表表4
编号
施工阶段
开始日期
结束日期
工期
21#、18#、15#楼
待定
35天
16#、19#楼
29天
17#、20#楼
25天
5.2工期保证措施
该项工程工期短,为确保按期顺利完工,应采取如下工期保证措施:
5.2.1组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍,按计划工期完成该项工程施工。
5.2.2按施工承包合同、施工图纸要求,编制科学合理、切实可行的施工方案,并认真付诸实施。
5.2.3配备状况好、足够数量的施工机械,加强维修保养,提高设备完好率,确保满足施工需要。
5.2.4确保物资供应,工程用料必须确保施工需要,防止停工待料,保证连续施工。
5.2.5加强工程质量和安全管理,杜绝工程返工,确保安全生产,做到一次交验成功。
5.2.6实行日、周、月计划制度,狠抓日计划和周计划的落实,确保月计划和工程总进度计划的完成。
5.2.7搞好夜间照明,提高夜间施工效率。
5.2.8做好雨天施工准备,坚持雨天施工,确保夜以继日连续施工,正常施工。
6施工流程及施工方法
6.1施工流程
放坡开挖围梁及支撑部位土体至围梁面标高→挖地槽至围梁及支撑底标高→设水平围梁及支撑→修坑外卸土区土体,设地表、坡面砼面层,并设好地表排水明沟及集水井→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设坑底垫层,并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高,并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板,在底板与围护结构之间回填C15素混凝土进行换撑→待素混凝土强度达到80%以上方可拆除支撑→地下主体结构向上施工→分层回填夯实→向上作业。
6.2施工方法
6.2.1挖土
基坑开挖施工是整个地下工程的关键工序,机械开挖时应随时实测开挖位置的土方的标高,随挖随运,严禁超挖,当开挖至底板标高后,承台采用人工挖土。
开挖时应按顺序开挖,当接近地下水位时应先完成标高最低处的地方,以便在该处集中排水。
6.2.2清土
人工修整土方时应作好标高标志。
在挖至接近槽底时应随时确定槽宽标准,校核槽底标高,清除槽底土方,修底铲平。
6.2.3破桩头
先将桩头破除到桩顶以500mm处,等桩身动测后再桩头破到设计标高,即承台垫层以上50mm。
桩头钢筋留置长度必须满足设计长度,必要时采用焊接接长。
6.2.4铺片石
铺设厚度150mm,铺设时应按标高拉线逐块铺设平整,片石尽量做到大头朝上,小头朝下,然后用砂石将间隙灌满并夯实。
6.2.5浇筑砼垫层
用砂浆沿承台、地梁砖胎模做好护角,以护角控制垫层顶标高。
将砂、石、水泥、水等按设计配合比计量后用搅拌机搅拌后,采用塔吊直接吊到浇筑点,人工平锹,再用平板振动器震捣,等砼快初凝时收平。
6.2.6地下室顶板施工完成,外侧壁拆模后,待外侧壁防水按设计要求完成后,在底板与围护结构之间分层回填夯实。
7工程质量保证措施
7.1土方开挖控制措施
开挖的全过程都要实行专责质量跟踪管理,逐道工序都要把住质量关,前道工序质量达不到质量要求,后道工序不准施工。
⑴土方开挖时,加强值班人员责任心,在挖土期间不间断有人值班,监测人员定时做好记录,密切关注基坑周边(尤其是排水沟)、场外道路是否有裂缝,若发现裂缝,立即用纯水泥浆填补。
⑵该基坑边缘5m外计算施工荷载为15KN/m2,不得超载和出现大的动载,基坑边缘6m内不得堆载。
⑶分块进行土方开挖,当挖至设计标高时,立即组织垫层施工。
⑷每块垫层施工完成后,立即开始±
0.000以下基础施工。
⑸坑中坑采用钢板桩围护(见支护方案)。
⑹挖机距边坡的距离不小于2米,且挖机底下必须垫好钢板。
⑺土方开挖时,运输车道路必须铺设钢板。
⑻单层地下室大面积土方开挖,下大雨时应将已开挖处土方用彩布覆盖,防止雨水冲刷,降低土体的自稳能力。
⑼按方案要求在基坑顶部作好排水沟,避免地表水流入基坑内。
⑽在开挖过程中,用1.5kw潜水泵将基坑内水抽到集水井,集水井架设7.5kw水泵将水抽到基坑外排水沟流出,保证基坑内无积水。
7.2破桩头控制质量措施
⑴桩头破除前必须先测定桩的破除标高(桩顶以上500mm),用油漆标示清楚,然后进行破除。
⑵桩头不得使用挖机直接将桩头推倒,必须先用钢钎将桩头凿断后,方可用挖机将桩头推倒。
⑶桩头破除后,应注意桩筋锚入承台的长度是否符合设计与施工规范的要求,若不符合要求必须进行桩筋接长。
⑷桩头破除到设计标高时,应将桩顶凿平。
⑸如桩头破除到设计标高以下,应将桩头凿毛后,采用比桩体高一等级强度的砼接桩到设计标高。
7.3砼垫层控制措施
⑴垫层片石必须铺设均匀,不得漏铺。
⑵片石铺好后,在浇筑砼前必须用砂石将片石缝隙填满,避免砼浇筑时漏浆。
⑶砼的原材料规格及用量必须按照现场施工配合比标牌要求,每一台班至少检查2次,如特殊情况需变更配合比,必须根据试验员的通知。
⑷检查砼的坍落度,每一台班至少3次,砼拌合物应搅拌均匀,具良好的和易性。
⑸砼振捣要密实,且在浇筑时,应及时收平。
7.4挖土注意事项
⑴挖土平整前要向挖土作业班组作详细的技术交底,挖土方向部位应按要求循序进行。
挖掘机的挖土速度应基本保持一致,不得局部一次深挖,造成土层的松动。
⑵在挖土平整前标明部位和标高,以方便挖土机操作。
⑶场地的地表水要及时排除,防止基层的含水量过高。
⑷挖土前应具备如下条件方能进行
a.场内排水已完成。
b.监控轴线和标高已标定,并作好第一次测量记录,场地周边围墙、道路已作好标记,并作好了第一次观测记录。
c.已对有关施工人员作好安全、技术交底,备用材料和管理人员已全部到位。
d.配合建设单位做好周边环境处理和稳定工作。
⑸按设计要求挖围梁外侧卸土区土体,并设好砼面层。
⑹待围梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:
1.5放坡分层开挖土体,且挖土要均匀对称,使支撑体系均匀受力,每层厚度不宜大于1.5米;
挖至底板标高后及时设垫层至支护桩边。
⑺基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
⑻在用机械挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、支护桩、立柱、围梁及支撑;
避免扰动开挖面以下的坑内土体。
⑼坑内土体开挖时不得留陡坡,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位。
⑽挖出的土体及时外运,不得堆放在基坑四周;
否则会使支护结构变形过大,危及基坑安全。
7.5应急措施
在施工现场准备编织袋2000只应急物资,平时装1000只沙包,当发现基坑位移发展速率过大时,应及时进行土方回填,阻止变形进一步发展,必要时采取增加支撑等补救措施。
8安全生产与文明施工保证措施
该项工程要确保实现安全生产,达到“建筑施工现场安全标准化工地”标准,应实施如下安全生产与文明施工保证措施:
8.1安全生产措施
⑴新班组、新工人进场必须进行“三级安全教育”,未进行安全教育,取得上岗证的工人不得进入施工现场作业。
⑵项目部每月5、20日由生产副经理组织有关管理人员和班组长,对施工现场各班组的质量、安全、文明施工等情况进行综合考评。
每周三下午会同监理、业主对施工现场进行安全、文明施工检查。
⑶安全员每天对施工现场进行安全巡查,对发现的安全隐患,及时下达《安全隐患整改通知》并督促整改落实。
⑷安全员每天要督促班组进行班组安全活动,且必须有书面记录。
⑸所有施工人员进入现场,必须戴好安全帽、上岗证,不得穿拖鞋、赤膊作业。
⑹所有机操工必须有特种工作业证,并熟悉本工种的安全技术操作规程。
⑺严格用电管理,施工用电要做到三级保护和一机一闸保护。
所有现场用电必须由电工接线,且电工持证上岗,每天对施工现场的用电进行巡查,发现问题立即整改,无证人员不得私接乱接电线。
⑻挖机作业位置必须稳定、安全,软弱处可采用钢板铺垫,在挖机作业半径内严禁站人。
⑼土方开挖后,为防止施工人员掉入基坑,沿基坑四周搭设临边防护,防护栏杆1.2米高,内侧距坑边200mm,挂密目安全网,防护栏杆刷红、白相间油漆,并有醒目的警告标志。
基坑防护栏杆示意图见附图2。
⑽采用钢管搭设稳固的阶梯式通道便于人员上下基坑。
人员上下基坑通道示意图见附图3。
⑾夜间施工要保证具有足够的照明,指派电工值班。
⑿材料及机械设备不能在离基坑5m内堆放。
⒀当基坑内有人作业时,禁止向基坑内抛物。
⒁挖机在推倒桩头时,人员必须撤离到安全地带。
⒂砼搅拌机必须搭设防护棚,搅拌机不用时必须将电箱锁好,并将上料斗按要求固定好。
⒃塔吊在起吊时,必须先检查吊料斗的钢丝绳是否有破损,绳卡是否松动。
⒄塔吊必须有专人指挥,指挥信号采用对讲机。
⒅严禁酒后上岗。
8.2文明施工措施
⑴所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛,以减少噪声。
⑵所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒,保持现场环境清洁。
⑶为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布,避免路上遗洒。
⑷在大门出口处设置冲洗车槽,每辆车必须冲洗。
⑸每天收车后项目经理部指派专人清扫道路,以达到环卫要求。
⑹现场内施工人员禁止随地大小便。
⑺施工机械要经常清洗,保证外表干净。
⑻认真搞好场貌、机貌和衣貌,实行文明施工。
⑼施工现场做到道路畅通,有排水措施。
⑽施工现场料具码放整齐,施工垃圾必须及时清除,做到活完场清。
⑾施工现场临时存放施工材料,必须按施工平面指定的位置存放,并分规格码放整齐,做到一头齐、一条线、不超高、不混放。
⑿项目部配备急救箱,内备适当药品。
9工程资料
施工过程中要及时收集、整理各类原始资料,做到完整、真实和整洁。
竣工时,按公司“工程交工资料标准”汇总装订,送交有关单位和部门。
工程资料主要有:
⑴土方开挖工程检验批验收记录;
⑵土方回填工程检验批验收记录;
⑶基槽验收记录;
⑷桩顶标高测量记录(破桩前,破桩后);
⑸垫层标高测量记录;
⑹砼施工日记。
10附图
附图1大面积土方开挖示意图
附图2基坑防护图
附图3人员上下基坑走道示意图
附图4监测点平面布置图
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