84消毒液批生产记录文档格式.docx
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审核人
签发人
依据:
84消毒液工乙规程
质量监控
工序
监控点
标准
称量
数量,体积
数量准确,一人称量,一人复核
配制
有效氯含量
4.0%〜5.5%
PH值
11〜13
灌装
装量
500ml/瓶
产品配方
物料名称
批号
投料量
次氯酸钠溶液
L
纯化水
氢氧化钠
g
备注
生产前检查记录
检查项目
称量
配制
灌装
夕卜包
有无上次生产遗留物
有口无口
有无有效的清场合格证
有无生产指令和相关记录
有无相关的岗位操作规程
各状态标志是否明确
是口否口
计量器具是否合格
设备运转是否正常
前次生产产品名称
前次生产产品批号
前次清场日期
检查人
现场监控员
符合要求口不符合要求口
备
注
称量工序记录
品名84消毒液规格
500ml/瓶批号
称
量
依照批生产指令数量,按照岗位操作规程对各物料进行称量,要求一人称量一人复核,把称量数据记录如下:
称量1
称量2
称量3
合计
合计
约L
称量人复核人
配制工序记录
依照批生产指令,按照工艺规程的步骤进行操作,把配制的操作记录如下:
操作步骤
加料
配制量L废料量L操作人
复核人
操作结论
合格口不合格□
物料平衡
配制量+取样量+废料量
平衡:
x100%=x100%=%
总投料量
95%W限度^00%
批包装指令
指令批量
包装规格
起草日期
审核日期
签发日期
半成品量
L折瓶
生产日期:
年月日
包装日期:
有效期至:
年月
分装
密封性
严密、无漏液
装量范围
±
5%
包装
质量
数量准确、无误
箱体平整、光洁,批号端正、清晰。
收率及物料平衡
内包
外包装
收率
96.0%〜100%
95.0%〜100%
100%
包材用量
包材名称
领用量
塑料瓶
个
大箱
只
瓶签
/
张
胶带
卷
灌装工序记录
84消毒液规格
物料
情况
名称
领料量
实用量
不合格量
结余量
物料量
质量
检杳
每15分钟抽检一次
时间
装量
合格口不合格口
合格口不合格口「
合格半成品量
瓶,计L不合格半成品量
L1
物料平衡
合格半成品量+结余量+不合格量
x100%=x100%=%
%W限度耳02%
95
外包装工序记录
品
名
批
号
领
料量
包装负责人
包装日
期
操
作人
包材打印生产批号、
生产日期、有效期等是否与生产指令相符
相符口不相符口
sz.t人
包装刖检查
生产场所
合格口不合格口|检
查人
记录项目包材质量领料
量实用量
不合格量残
损量剩
可余量
留样量
塑料瓶合格口不合格口
个个
大
箱合格口不合格口
只只
合格证合格口不合格口
张张
打
码人
打印质量合格口不合格口
装
箱人
装箱质量合格口不合格口
实出产量
瓶折合
件不合格量
实出产量+不合格量
半成品:
x100%=
——x100%=%
物
实用量+不合格量
+剩余量+留样量+残损量
料
塑料瓶:
—x100%=-
x
100%=%
领取量
平
头用量+不合格量+剩余量+留样量+残损量
衡
大箱:
物料平衡限额:
半成品100%
塑料瓶:
100%大箱
:
合箱记录
产品名称
500ml/瓶X30瓶/箱
数量
合箱日期操作人复核人
备注
产品出厂放行审核单
84消毒液规格500ml/瓶
入库数量
审核项目
审核结果
批记录完整情况是否符合要求
是□
配料称量复核是否符合要求
各生产工序检查记录是否符合要求
清场记录是否符合要求
半成品质量检验结果是否符合要求
物料平衡与偏差处理是否符合要求
成品检验结果是否符合要求
审核结论
审核人:
批准人:
日期:
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- 关 键 词:
- 84 消毒液 生产 记录