四级公路评定标准Word下载.docx
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和建设项目评分值。
3.1.3工程质量评定等级分为优良、合格与不合格,应按分项、分部、
单位工程、合同段和建设项目逐级评定。
3.1.4施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和
外观鉴定进行自检,按附录J中“分项工程质量检验评定表”及相关施
工技术规范提交真实、完整的自检资料,对工程质量进行自我评定。
工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检,对施工单位
检评资料进行比对签认,对工程质量进行评定。
建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况,对工程监理单
位所做的工程质量评分及等级进行审定。
3
质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检
测、鉴定。
工程质量鉴定与验收可合并成一次进行。
3.2工程质量评分
3.2.1分项工程质量评分
分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量
保证资料四个部分。
只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺
符合基本要求的规定,且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐
全时,才能对分项工程质量进行检验评定。
涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目(在文中以
“△”标识),其合格率不得低于90%,且检测值不得超过规定极值,否
则必须进行返工处理。
实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值,不
符合要求时该实测项目为不合格。
采用附录B至附录I所列方法进行评定的关键项目,不符合要求时
则该分项工程评为不合格。
分项工程的评分值满分为100分,按实测项目采用加权平均法计算。
存在外观缺陷或资料不全时,应予减分。
∑[检查项目得分权值]
分项工程得分=────────────
∑检查项目权值
分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分
(1)基本要求检查
分项工程所列基本要求,对施工质量优劣具有关键作用,应按基本
要求对工程进行认真检查。
经检查不符合基本要求规定时,不得进行工
程质量的检验和评定。
(2)实测项目计分
对规定检查项目采用现场抽样方法,按照规定频率和下列计分方法
对分项工程的施工质量直接进行检测计分。
4
检查项目除按数理统计方法评定的项目以外,均应按单点(组)测定
值是否符合标准要求进行评定,并按合格率计分。
检查合格的点(组)数
检查项目合格率=───────────────×
100%
该检查项目的全部检查点(组)数
检查项目得分=检查项目合格率×
100
(3)外观缺陷减分
对工程外表状况应逐项进行全面检查,如发现外观缺陷,应进行减
分。
对于较严重的外观缺陷,施工单位须采取措施进行整修处理。
(4)资料不全减分
分项工程的施工资料和图表残缺,缺乏最基本的数据或有伪造者,
不予检验和评定。
资料不全者视不全情况,减1~5分。
3.2.2分部工程和单位工程质量评分
附录A所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要(主体)工
程,分别给以l和2的权值。
进行分部工程和单位工程评分时,采用加
权平均值计算法确定相应的评分值。
[分项(分部)工程评分值×
相应权值]
分部(单位)工程评分值=───────────────────
∑分项(分部)工程权值
3.2.3合同段和建设项目工程质量评分
∑单位工程评分值
合同段(建设项目)工程质量评分值=───────────
建设项目单位工程总数
3.2.4质量保证资料
施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据
等质量保证资料,并进行整理分析,负责提交齐全、真实和系统的施工
资料和图表。
工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。
工
程必需的质量保证资料详见附录L。
3.3工程质量等级评定
3.3.1分项工程质量等级评定
5
分项工程评分不小于90分者为优良;
小于90分而不小于75分者为
合格;
小于75分者为不合格。
评定为不合格的分项工程,经加固、补强或返工、调测,满足设计
要求后,可以重新评定其质量等级,但只可复评为合格。
3.3.2分部工程质量等级评定
所属各分项工程全部合格,其加权平均分不小于90分,且所含主要
分项工程全部评为优良时,则该分部工程评为优良;
如分项工程全部合
格,但加权平均分小于90分,或加权平均分虽不小于90分,但主要分
项工程未全部达到优良标准时,则该分部工程评为合格;
所属任一分项
工程不合格,则该分部工程为不合格。
3.3.3单位工程质量等级评定
所属各分部工程全部合格,其加权平均分不小于90分,且所含主要
分部工程全部评为优良时,则该单位工程评为优良;
如分部工程全部合
格,但加权平均分虽不小于90分,但主要分部工程未全部达到优良标准
时,则该单位工程评为合格;
如分部工程未全部达到合格标准时,则该
单位工程为不合格。
3.3.4合同段和建设项目质量等级评定
合同段和建设项目所含单位工程全部合格,其工程质量等级为合格;
合同段和建设项目所含单位工程全部合格,单位工程优良率不小于80%,
且合同段和建设项目的工程质量评分值不小于90分时,其工程质量等级
才可评为优良;
所属任一单位工程不合格,则合同段和建设项目为不合
格。
6
4路基工程
4.1路基土石方工程
4.1.1一般规定
4.1.1.1本章规定的实测项目的检查频率,为每一检查段内的最低检
查频率。
4.1.1.2路基压实度需分层检测,并符合附录B的规定。
路基其他检
查项目及评定均在路基顶面进行检查、检测。
4.1.1.3排水工程应按设计要求及施工规范的要求施工,依照实际地
形,选择合适的位臵,将地面水和地下水排出路基以外。
沟底应平顺整
齐,不得有松散土和其他杂物,排水畅通。
4.1.1.4钢筋混凝土圆管外购成品的质量,必须符合设计要求,安装
前必须逐节检查,不得有裂缝、破损。
圆管施工应严格按照设计图纸和
有关技术操作规程要求进行。
4.1.2土方路基
4.1.2.1基本要求
1)在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥
和表土,处理坑塘,并按设计要求对基底进行压实。
2)基填料应因地制宜、就地取材,并符合设计的规定。
3)填方路基须分层填筑压实。
每层表面平整,路拱合适,排水良好。
4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合,避免冲刷边坡,勿使路
基附近积水。
5)在设定取土区内合理取土,不得滥开滥挖。
完工后应按要求对取土
坑和弃土场进行修整,保持合理的几何外形。
4.1.2.2实测项目
7
表4.1.2.2土方路基实测项目
项
次
检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
权
值
1△
压
实
度
(%)
零填及
挖方(m)
填方(m)
0~0.30≧92
0~0.80≧92
0.80~1.50≧90
﹥1.50≧88
按附录B检查。
密度法:
每200m每压实层测1处
2△弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查3
3纵断高程(mm)+15,-25水准仪:
每200m测1断面2
4宽度(mm)不小于设计要求米尺:
每200m测1处2
5平整度(mm)253m直尺:
每200m测1处×
3尺2
注:
表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度下臵信界限不得小于规定标准,单个测定值不得小
于极值(表列规定值减4个百分点)。
小于表列规定值2个百分点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算减
分值。
4.1.2.3外观鉴定
1)路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑。
不符合要求时减1~5分。
2)路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑。
不符合要求时减1~5分。
3)取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位臵适当,外形整齐、美观,
防止水土流失。
4.1.3石方路基
4.1.3.1基本要求
1)石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。
爆破后应及时清理险石、松
石,确保边坡安全、稳定。
2)修筑填石路堤时,应进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平
稳、码砌边部。
填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定。
填
石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。
上、下路床填料和石料最大尺寸应符合
规范规定。
采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定,20T
以上压路机振压两遍无明显标高差异。
3)路基表面应整修平整。
8
4.1.3.2实测项目
表4.1.3.2石方路基实测项目
1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录3
2纵断高程(mm)+15,-35水准仪:
每200m测1断面2
3宽度(mm)不小于设计要求米尺:
每200m测1处2
4平整度(mm)353m直尺:
每200m测1处×
4.1.3.3外观鉴定
1)路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,上边坡不得有松石。
不符合
要求减1~5分。
2)路基边线直顺,曲线圆滑。
4.1.4宕渣路基
4.1.4.1基本要求
1)宕渣级配良好,含泥量应符合设计规定。
2)修筑宕渣路堤时,应进行地表清理,填筑层厚度和宕渣粒径应符
合设计要求。
4.1.4.2实测项目
表4.1.4.2宕渣路基实测项目
固
体
积
率
挖方(m)
填方(m)
00.3083~≧
0~0.80≧83
0.80~1.50≧81
按附录B检查。
每200m每压实层测
1处
1△3
(%)﹥1.50≧78
2△弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查3
3纵断高程(mm)+15,-25水准仪:
4宽度(mm)不小于设计要求米尺:
5平整度(mm)253m直尺:
每200m测1处×
3尺2
表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度单个测定值均不得小于规定植。
9
4.1.4.3外观鉴定
1)路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡。
不符合要求减1~5分。
4.2砌筑工程
4.2.1一般规定
本章主要用于挡土墙、防护等砌筑工程的质量评定,对本标准第8
章及本章未列出名称的其他砌筑工程可参照本章评定。
4.2.2砌筑工程
4.2.2.1基本要求
1)石料或混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
2)砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的
配合比施工。
3)地基承载能力、基础埋深必须满足设计要求。
4)砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;
干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5)砌体位臵设臵准确;
沉降缝、泄水孔、反滤层的设臵位臵、质量和
数量应符合设计要求。
6)墙(台)背填土应采用透水性或设计规定的填料,且墙(台)身强
度达到设计强度75%以上时方可开始填土。
压实度应符合路基填筑要求。
4.2.2.2实测项目
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表4.2.2.2-1浆砌砌体实测项目
检查项目
规定值或允许偏差
挡土墙墩、台身
检查方法和频率
1△砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录F检查3
2顶面高程(mm)±
20±
10水准仪:
每20m检查1点2
竖直度
或坡度(%)
块石
0.3%
0.5
片石0.5%
吊垂线:
4△
断面尺寸
(mm)
块石不小于
+30,-0
片石+40,-0
设计
尺量:
每20m检查1处2
表面平整度
块石20
片石30
2m直尺:
每20m检查1处1
表4.2.2.2-2干砌砌体实测项目
1顶面高程((mm)±
30水准仪:
每20m检查1点1
2底面高程(mm)±
50水准仪:
3表面平整度(mm)502m直尺:
每20m检1处2
4竖直度或坡度(%)0.5尺量;
每20m吊垂线检查1点1
5△断面尺寸(mm)不小于设计尺量:
4.2.2.3外观鉴定
1)砌体表面平整,砌缝完好,无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。
2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
不符合要求时必须处理,并减1~3分。
3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
4.3涵洞工程
4.3.1一般规定
4.3.1.1每道涵洞包含洞身各部分构件、洞口和填土等分项工程。
4.3.1.2跨径或全长小于五米的通道,按本章的规定进行评定。
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4.3.1.3钢筋混凝土涵洞除按本章规定评定外,还应包括钢筋加工及
安装分项工程。
4.3.2盖板涵、箱涵
4.3.2.1基本要求
1)混凝土所用的水泥、砂、石、水外掺剂及拌各料的质量和规格必须
符合有关技术规范要求,按设计规定的配合比施工。
2)分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
3)箱体不得出现露筋和空洞现象。
4.3.2.2实测项目
表4.3.2.2盖板涵、箱涵实测项目
检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3
2△
高度
明涵+10,-0
暗涵不小于设计值
尺量:
抽量30%的板,
宽度
现浇±
20
预制±
10
每板检查1个断面
4长度(mm)+20,-10尺量:
抽查30%的板,每板检查两侧1
5△
涵底流水面高程
±
水准仪、尺量:
检查洞口2处,
拉线检查中间1处
4.4.2.3外观鉴定
1)混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角。
不符合要求时
减1~5分。
2)混凝土表面存在蜂窝、麻面时减1~5分;
深度超过10mm者必须
处理。
3)混凝土表面出现非受力裂缝,减1~3分;
裂缝宽度超过设计规
定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
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4.4.3倒虹吸竖井、集水井砌筑
4.4.3.1基本要求
1)砌块的质量和规格应符合设计要求,砌筑砂浆所用材料应符合规
范要求。
2)井基应符合设计要求。
3)应分层错缝砌筑,砌缝砂浆应饱满。
抹面时应压光,不得有空鼓
现象。
4)接头填缝应平整密实、不漏水。
5)井内不得遗留建筑垃圾、杂物等。
6)按设计规定做灌水试验,试验结果应满足要求。
4.4.3.2实测项目
倒虹吸竖井砌筑实测项目
1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查3
2△井底高程(mm)±
152
水准仪:
测1点
3井口高程(mm)±
201
4圆井直径或方井边长(mm)±
20尺量;
1个断面1
5△井壁、井底厚(mm)±
20,-5尺量:
井壁2点,井底1点1
4.4.3.3外观鉴定
井壁平整、圆滑,抹面无麻面、裂缝。
不符合要求时,减1~3分。
4.4.4一字墙和八字墙
参照本标准第4.3节评定
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4路面工程
5.1一般规定
5.1.1各类基层压实度代表值(平均值的下臵信界限)不得小于规定
代表值,单点不得小于规定极值。
小于规定代表值2个百分点的测点,
应按其点总检查点数的百分率计算合格率。
5.1.2路面各结构层厚度按代表值和单点合格值设定允许偏差。
当代
表值偏差超过规定值时,该分项工程评为不合格;
当代表值偏差满足要
求时,按单个检查值的偏差不超过单点合格值的测点数计算合格率。
5.1.3材料要求和配比控制列入各节基本要求,可通过检查施工单位、
工程监理单位的资料进行评定。
5.1.4路面基层完工后应按时浇洒透层或铺筑下封层,应使用透入能
力强的材料做透层油。
对封层、粘层和透层油的浇撒要求同7.5.1沥青
表面处治中基本规定。
5.1.5对于无机结合料稳定基层,应取钻件(俗称路面芯样)检验其
整体性。
水泥稳定基层的龄期7~10d时,应能取出完整的钻件。
二灰
稳定基层的龄期20~28d时,应能取出完整的钻件。
如果路面钻机取不出水泥稳定基层或二灰稳定基层的完整钻件,则应
找出不合格基层的界限,进行返工处理。
5.1.6路肩表面应平整密实,肩线直顺,曲线圆滑,无阻水现象。
5.1.7对存在底基层的路面,底基层参照期基层执行。
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5.2水泥混凝土面层
5.2.1基本要求
1)基层质量必须符合规定要求,并应进行弯沉测定,验算的基层整
体模量应满足设计要求。
2)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规
定。
3)粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。
4)施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,
选择采用最佳配合比。
5)接缝的位臵、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设臵应符合设计要
求。
6)路面应采取拉毛或机具压槽等抗滑措施,其构造深度应符合设计
要求。
7)面层与其他构造物相接应平顺,路面边缘无积水现象。
8)混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。
5.2.2实测项目
水泥混凝土面层实测项目
1△弯拉强度(Mpa)在合格标准之内按附录C检查3
板厚度
(mm)
代表值-5
合格值-15
按附录H检查,每200m每车道1处3
平整度
最大间隙83m直尺:
每200m测1处×
5尺2
4路面宽度(mm)±
20抽量:
每200m测1处1
5横坡(%)±
0.25水准仪:
每200m测1断面1
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5.2.3外观鉴定
1)混凝土板存在断裂时减1~5分。
对于断裂板应采取适当措施予以
2)混凝土板表面存在脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象时减
1~5分。
3)接缝填筑饱满密实,不污染路面。
4)胀缝有明显缺陷时减1~5分。
5.3沥青混凝土面层和沥青碎石面层
5.3.1基本要求
1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的
规定。
2)严格控制各种矿料的沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温
度,沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。
沥青混
合料的生产,每日应做抽提试验、马歇乐稳定度试验。
矿料级配、沥青
含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。
3)拌合后的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团
成块现象。
4)基层必须碾压密实,表面干燥、清洁、无浮土,其平整度和路拱
度应符合要求。
5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度,避免离析,注意控制摊铺
和碾压温度,碾压至要求的密实度。
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5.3.2实测项目
沥青混凝土面层和沥青碎石面层实测项目
检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1△压实
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