农业东路站注浆加固施工方案1Word文档格式.docx
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六、劳动组织与人员安排
七、机械设备配置
八、施工准备
九、施工顺序和施工要点
十、工程质量保证体系
十一、安全措施
十二、环境保护措施
十三、文明施工措施
1、工程概况
郑州市轨道交通4号线农业东路站管线迁改工程污水工程在P2-P10穿越农业东路顶管施工过程发现由于附近通信管道内有大量雨水涌入且不断往路基下层内渗透,致使此段管道区域内土质变成稀泥浆。
顶管施工完毕后在顶管顶部出现1米左右的空洞。
为保证道路行车安全,对此区域采取注浆加固处理。
2、加固方案
地基加固主要解决路基内空洞及淤泥质粉质粘土的沉降问题,综合考虑本工程本身的特点及周围环境的要求,选择采用压密注浆处理,填密实空洞,提高其压缩模量,减少沉降量。
压密注浆就是用浓水泥浆置换和压密土的过程,通过钻孔在土中灌注极浓的浆液,在注浆点使土层压密而形成浆泡,当浆泡的直径较小时,灌注压力基本上沿钻孔径向即水平向扩展,向外扩张的浆泡将在土层中引起复杂的径向和切向应力体系。
紧靠浆泡处的土体将遭受严重破坏和剪切,并形成塑性变形区,在此区内土体的密度可能因扰动而减小,离浆泡较远的土层则基本上发生弹性变形,因而土的密度有明显的增加。
实践证明,离浆泡界面0.3-2.0m以内的土体都能受到明显的加密。
4、加固范围
经统计稀泥浆出现在自P2至P10方向:
37.25米-59.25米处与83.25米-85.25米处。
路基内部水流可能已经形成不可预见的流向,为避免处理不彻底,加固范围确定为:
长度为自P2-P10方向35米至87米段,宽度为管道中线向两侧外扩1米,深度为路面顶至管道底。
5、压密注浆的技术参数
1、注浆孔布置:
注浆加固区域内的注浆孔布置按一排布置,注浆孔间距2m。
未确定出现稀泥浆的区域,通过观察成孔土质及注浆量,在减少破坏原路面结构层的前提下,可以减少注浆孔或加大注浆孔间距。
2、成孔深度及方式:
路面标高88.5米,管顶平均标高83.6,因此成孔深度约为4.9米。
由于路面下管线复杂,机械成孔可能损坏既有管线,因此采用洛阳铲人工成孔。
3、注浆管材:
聚丙烯PP-R管管道,每根注浆管在路面至管顶3米处无注浆孔,其余部位每隔200mm梅花形布置注浆孔。
4、连续注浆:
在设计注浆范围内由下及上连续注入。
5、注浆材料及配比:
注浆使用纯水泥浆,材料为42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比W/C=1:
1。
6、注浆压力:
0.25~0.30Mpa
7、注浆结束:
其他孔溢出连续、饱和的水泥浆或压力达到规定值静置30分钟。
主要工种人员安排表
序号
班组名称
数量(人)
备注
1
项目负责人
2
技术负责人
3
材料员
4
维修员
5
成孔班
6
搅拌班
7
压浆班
8
合计
13
本工程拟投入1台套压密注浆机及其它配套设备(见下表);
主要机具设备一览表
设备
型号及规格
额定功率(KW)
单位
数量
压密注浆泵
HB6-3
台
灰浆搅拌机
HJ-200B
洛阳铲
8cm/8米
套
混凝土取芯钻机
HZ-20
3.3
1、设备进场前进行施工现场踏勘,详细了解场地情况及周围环境状况;
2、了解水源、电源位置及最大可用量,并将水、电接入表箱后接至施工地点,现场施工用电供电量不小于20KW。
3、做好对机组人员的技术、安全及文明施工交底工作;
4、设备进场前作好维修保养工作、保证设备机械完好性;
5、积极与材料供货单位沟通,并根据施工进度制定材料供货计划,提前组织主材进场。
九、施工顺序和施工要点:
1、施工顺序:
1)注浆机就位;
2)按设计对被加固路基进行布孔并成孔;
3)将置入注浆管;
4)按设计配合比用拌浆机拌和水泥浆液;
5)当需注浆时,启动注浆泵,通过注浆泵将浆液泵送至注浆管注入孔底,充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位;
6)其他孔溢出连续、饱和的水泥浆或压力达到规定值静置30分钟;
7)拔出注浆管,封堵注浆孔,防止浆液流失;
8)及时清洗注浆管,避免残留浆液凝固后堵塞管道;
9)转入下一孔位施工。
施工步骤参见下图:
图1注浆施工步骤示意框图
2、施工要点及质量控制措施:
1)成孔垂直度偏差不宜大于1%,控制措施采用靠尺或者吊重锤的方法;
2)各类设备应就近安装固定管线,不宜过长,以防压力和流量消耗;
3)成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆;
4)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注,并应在注浆过程中不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液的初凝时间。
浆液在泵送前应经筛网过滤;
5)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
(一)、质量控制
1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序,严把配料、注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。
(二)、工程质量保证制度
1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行"
三检"
制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。
3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
5、加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。
(三)、工程质量措施
1、配料:
采用准确的计量工具,严格按照设计配方配料施工。
2、注浆:
注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制在0.25-0.3MPa,专人操作。
当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆,每段注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求。
3、注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
4、每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录。
1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。
3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。
5、注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。
1、道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,并设置相应的安全防护设置和安全标志;
场地排水成系统,并畅通不堵。
施工废料集中堆放,及时处理。
2、污水的处理和排放
所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入排水管网或河流。
3、粉尘控制
定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染;
禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物资。
施工作业时,派专人负责挡尘布,随工作面移动,将扬尘控制在最低范围。
4、运行车辆
运输车辆必须尽量减少轮的泥土后方能离场上路行驶;
装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行驶途中不污染道路和环境。
5、噪音控制
合理安排作业时间,采用低噪音施工机械尽量降低噪音,如施工中发生的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,应向建设行政主管部门和环保部门申报。
尽量减少中午和夜间施工,以免影响附近居民的休息,夜间灯具集中熊射,避免灯光扰民。
6、现场卫生
1)、明确施工现场各区域的卫生负责人;
2)、注意现场施工人员的饮食卫生;
3)、生活区每日有专人负责清洁;
4)、生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。
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