09 #1机组汽包A级检修Word文档格式.docx
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11范围
本指导书适用于锅炉汽包A级检修工作。
12本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
锅炉汽包设备技术标准
锅炉使用说明书
锅炉安装说明书及图纸
13安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
锅炉停运,降压为零,汽包内水放净。
清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
汽包检修时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序,汽包拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
14现场准备及工具
现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
砂布
#120、#100、#80
张
各5
2.
白布带
米
10
3.
清洗剂
Kg
4.
松动剂
瓶
5
5.
橡胶胶皮
δ=6mm
㎡
40
6.
缠绕垫圈
φ510×
420×
4
个
2
7.
纸板垫
δ=1.5~2mm
3.5
8.
砂轮片
150
20
二、工具类
开口销
φ5×
30
350
工作准备
□工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□汽包温度降至60℃以下,安全措施已做。
□检查验证工作票。
□进入汽包工作前,须用氧表进行氧含量检测。
□汽包打开后,如内部无人工作,应在两侧人孔上安装假门,并贴封条。
□汽包内有人工作时,人孔门外应有专人监护。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
15检修工序及质量标准
修前汽包内部检查鉴定
□拆除人孔门外部保温,开启两端人孔。
开人孔门前关闭对空排气门,开孔时作业人员站在人孔的侧面,防止汽包内形成负压或有余汽喷出烫伤。
□拆卸人孔螺栓及螺母进行编号后,先进行外观检查,螺栓、螺母不应出现断牙或丝扣拉毛现象,螺母应随手可拧到底;
外观检查合格后送金相检查。
□在人孔处架设鼓风机加强通风,内部温度降至40℃以下后联系化学检验及有关部门人员进入内部进行化学监督、污垢定性检查和内部设备完好情况检查等,作检修前的检查鉴定工作,并做好记录。
H2
检查清理汽水分离装置
□进入汽包内部后,先用厚6~10mm橡胶板或石棉板盖住各下降管口以免杂物掉入。
□用压缩空气和钢丝刷等工具清理旋风分离器、百叶窗分离器和均汽孔板,检查更换各连接部位销钉。
W2
汽包内部装置及附件的检查和清理
□检查、清理内部给水管、事故放水管、加药管、排污管取样管和水位计、压力表的连通管。
□清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞。
□清理汽包内壁及内部装置的污垢,清理时不得用未处理过的生水进行冲洗,且不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。
W3
人孔门检修
□人孔结合面先用平头铲刀铲刮粘在结合面上的衬垫,铲刮时应沿圆环方向进行,不可铲出刀痕,再用细砂布打光后,检查结合面有无裂纹、浸蚀等异常情况,人孔门及门座结合应平整光洁不得有贯穿断面的划痕及密集性的腐蚀斑点,如不平,可研磨至平。
□检查人孔门压板,不得有塌凹、变形,螺纹应涂铅粉或二硫化钼,螺栓、螺母应有金属监督部门检验合格。
□人孔门铰链结构灵活,无过分下垂现象。
W4
封闭汽包人孔
□将汽包内部彻底清理干净。
□关闭人孔前,工作负责人必须对汽包内部进行全面检查,确认无人员和工具遗留在汽包内,方可封门。
□安装汽包人孔门垫子时,应先将垫子从人孔外侧移至汽包内部,进入时须汽包内外人员共同配合,不得硬拉猛拽。
□关闭汽包人孔前应先将垫子固定牢固,如人孔门有下沉现象,应将人孔门和人孔中心对照后方可关闭,不得出现压偏和垫子挤伤的现象,回装后人孔门和人孔的各部间隙应均匀一致,汽包螺纹在安装前应涂二硫化钼或防咬合剂。
W5
水压试验(试验范围:
电泵出口经高加水侧至汽机MSV门前)
□当压力升至1.0MPa表压时,应暂停升压,由检修人员全面进行检查,若无异常继续升压。
□当压力升至4.0MPa,停止升压,由检修和运行人员全面进行检查,解裂再热汽系统。
□当压力升至17.4MPa,停止升压,由检修和运行人员全面进行检查。
□全面放水后,处理水压时发现的泄漏点。
□水压试验合格标准:
试验压力下关闭锅炉上水门,5分钟内,一次汽系统压力下降不超过0.5MPa,二次汽系统压力下降不超过0.25MPa,承压部件无漏水及湿润现象,无残余变形。
H3
热紧汽包人孔螺栓
□机组启动后,汽包压力升至0.5Mpa时应把人孔螺栓热紧一次,紧固螺栓应受力均匀。
现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场,做好现场卫生。
工作票终结
□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
H4
16检修记录
化学监督、污垢定性检查情况(H2)
汽包内部化学监督、污垢定性检查情况
检验人/日期
检查清理汽水分离装置(W2)
设备名称
检修质量标准
检查发现的问题
处理结果
检查人/日期
旋风分离器
旋风分离器、百叶窗分离器和均汽孔板无变形、脱落,各连接部位销钉紧固、无松动。
百叶窗分离器
均汽孔板
汽包内部装置及附件的检查和清理(W3)
检验项目
清理汽包内壁及内部装置的污垢
汽包内壁及内部装置的污垢清理干净;
托水盘无严重腐蚀。
封闭汽包人孔(W4)
检修项目
检修情况记录
1.人孔门和人孔的各部间隙应均匀。
2.汽包螺纹在安装前应涂二硫化钼或防咬合剂。
水压试验(H3)
位置
检查情况
水压试验评价:
17不符合项目处理单(H5)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
检修单位(签字):
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
业主(签字):
18完工报告单(H6)
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
业主
19质量签证单(H7)
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
业主验证
验证点
签字
日期
W1
验证工作票
H1
H2
检修汽水分离装置
W2
W3
W4
W5
水压试验
H3
9.
H4
10.
不符合项关闭(可选)
H5
11.
完工报告单
H6
12.
作业指导书关闭
H7
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