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(7)横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应小于150mm,其中靠墙一端的外伸长度不应大于500mm.双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
(8)连墙件设置:
墙体拉接采用Ф4.8短钢管与结构外围暗柱拉接作为钢性拉结,并用红油漆作好标识,水平方向上每3m设一道,竖直方向每2.9m设一道,梅花型分布。
连墙件宜靠近主接点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,从底层第一步纵向水平处开始设置。
但必须注意未经技术人员、安全员同意,不得随意拆除松动连结点。
(9)剪刀撑搭设要求:
选用6m钢管,在脚手架外侧立面的由两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m,剪刀撑的斜杆与地面的倾角为45º
—60º
之间,并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端应支撑在垫板上;
剪力撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距柱节点的距离不大于150mm;
伸出端不小于100mm。
操作层的安全防护要求
1.脚手架搭设应高于操作层1.5米,外部按规定设置密目安全网,密目安全网应设在外排立杆里面。
2.操作层上,脚手架外侧大横杆和挡脚板之间设置两道防护栏杆和挡脚板,上栏杆高度1.2米,下栏杆高度0.6米,挡脚板高度18cm。
3.操作层脚手板满铺,严禁出现探头。
采用木脚手板时,接头处应采用对接平铺,接头处下方必须设置两个小横杆,并用定型化的脚手板卡带固定。
4.操作层脚手板与墙体的距离不得大于15cm,大于时应加脚手板进行有效防护。
5.脚手架操作层下方三步架内必须按操作层要求,层层加设防护栏杆、挡脚板,满铺脚手板,脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。
6.脚手架距地面3.2米处设置首层安全平网,每隔不大于10米应加设安全平网进行有效防护。
悬挑脚手架基本构造要求
1、悬挑脚手架的悬挑梁:
采用1根“I16”工字钢作为悬挑骨架其长为3.4米,骨架间距1.5m,且在结构层转角处均布置。
挑梁从板边向外挑1.3m,同时在外架立杆部位的工字钢上面焊2根直径25的钢筋长度为200,间距900,焊接牢靠,用于固定套牢立杆底部,不致滑移。
在挑梁外端下部焊直径为25的钢筋,用于限制斜拉钢丝绳位置。
2、斜拉钢丝绳:
用双股ф15.5的钢丝绳将上层结构的预埋吊环和挑梁端部紧固连接,线夹拧紧。
线夹每端3只,间距150,并留有安全扣,紧固拉力要均匀一致。
3、在挑梁所在楼面的上层结构梁内设置吊环,吊环选用ф18钢筋,其埋入深度不得小于37d,并与结构主筋焊接。
在吊环位置与楼板面成60度角预埋ф50塑料管,将钢丝绳穿过塑料管并用别杠与吊环固定。
4、按挑架平面布置图,在距外临边30cm和1700mm处各埋设一只ф18吊环,埋入深度不得小于37d,吊环外露高度和预留孔洞高度(在放置工字钢所在的楼层面处的剪力墙上预留160*160孔洞)以能穿入I16工字钢为准,并能与工字钢挑梁有效固定。
5、脚手架搭设:
选用ф48X3.5钢管,用扣件连接,钢脚手板铺设,挂设密目安全网封闭,脚手架双排搭设,内立杆距建筑物300mm。
6、架子的基本构造要求:
A、立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m,小横杆间距以3m长钢或木跳板平铺。
每条跳板必须有三根小横杆支撑。
并用直径3.2mm的铁丝将钢跳板两端绑扎牢固。
架子底部设置扫地杆,在每立面外侧的两端的各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间12-15m内设置剪刀撑,并用红、白油漆作明显标志,为防止脚手架偏心,将荷载转为轴心荷载,相邻步距的大横杆应交替布置在立杆内外两侧,且每步设置一道护身杆。
另外加设挡脚板,高度为200-250mm。
同时在外架扫地杆处用水平安全网兜包住。
B、纵向水平杆采用对接扣件连接且对接扣件应交错布置;
两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
C、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应小于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L,且不应大于500mm。
7、结构连接点的设置:
连接点每层设置,连接点间距3000mm。
上下层间按梅花型布置。
硬连接采用钢管合抱柱子的方法固定。
8、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相临连墙件以上二步。
9、安全网布置:
施工完成每一步架子时应及时进行装网牵连,用专用保险绳绑扎牢靠,所用安全密目网必须是省安监站推荐产品,证件齐全。
10、操作层的安全防护要求同落地式脚手架安全防护要求。
为上下施工作业,16#17#19#楼每栋楼脚手架外围设置宽度1.5m的斜道,坡度为1:
3(高:
长),转角平台面积不小于4.5平方米,斜道的受力杆应单独设置。
斜道上每隔30cm钉一道防滑条。
斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏及0.3m挡脚板。
在斜道的外侧,设剪刀撑到顶。
四、质量要求
1、钢管:
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚,允许偏差不大于-0.5mm,两端面切斜应不大于1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm,超过规定值不得使用,并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管,严禁将Φ48mm与Φ51钢管混用及相互焊接钢管。
2、扣件:
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,在螺栓扭力矩达65N.m时,不得发生破坏;
严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
3、安全网:
安全网采用青岛市建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的指定产品,同时密目式安全立网采用L-1.8*6m;
并做现场检验,执行标准:
①、每10cm*10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目。
②、做耐贯穿试验[将网与地面成30°
夹角,在其中上方3m处,用5Kg重的钢管(管径48mm)垂直落下,不穿透]。
五、悬挑脚手架的拆除
在拆除脚手架之前,必须在上道悬挑脚手架完全搭设好后方可拆除下道脚手架。
拆除脚手架时在周围设置围挡和警戒标志,并设专人看管,禁止非作业人员入内,并遵循:
“先搭的后拆,后搭的先拆的原则”。
按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业,拆除脚手架的大模杆,剪刀撑时,应先松开中间扣件再松动两头扣件,由中间操作人员向下顺杆子,必须做到上下呼应,协同作业,所有拆下的料具,应向下传递或用绳吊,禁止向下抛扔。
连墙件拆除时必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
六、安全要求
1、严格把好技术关,认真按技术要求和规定进行搭设,认真作好交底,分工明确,责任到人,以策安全。
2、必须有完善的安全防护措施,必须按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板等,同时每间隔10m挂水平网一道并在操作层上留设一层脚手板并且沿楼层高度设置挑网二道或采取其他安全措施,以确保安全。
3、架子工必须严格学习遵守有关安全技术操作规程,作业时必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋,使用工具不得使用开口扳手或活动扳手,安全带必须系牢,必须高挂低用。
4、凡患有心脏病、高血压、癫痫病、晕高或视力不足等人员,不适合登高作业;
5、脚手架要做好防电、避雷装置,以保证对地电阻在10Ω以下。
6、脚手架上的荷载严格控制在3KN以下,不得将模板支架、揽风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
7、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施,并应扫除积雪。
8、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
9、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10、脚手架在使用前认真验收,使用过程中,严禁任何人拆除脚手架上的任何构件。
七、校核计算
1、立杆稳定性计算
该脚手架严格按照规定要求进行搭设,不缺少任何结构构件,故只需进行立杆稳定性计算,取每跨立杆纵距为计算单元,每跨脚手架面积:
1.5*0.9=1.35m2。
每跨钢管长度:
立杆2*1.8=3.6m,大横杆1.5*2=3m,小横杆1.2*2=2.4m,护身杆1.5*1=1.5m,护腰防护栏杆1.5m,剪刀撑近似对角支撑取3m,合计钢管总长15m。
每跨钢管自重38.4N/m*15=576N
每跨扣件自重13.2N/个*7=92.4N
每跨钢跳板重荷330N/m2*1.35=445.5N
每跨安全网自重2.5N/m2*1.8*1.5=6.75N
木挡脚板140N/m3*1.5*0.25*0.02=1.05N
每跨自重荷载为:
576+92.4+6.75=675.15N
按11步架考虑P1=675.15*11=7426.65N
两层操作层跳板重荷P2=(1.05+445.5)*2=893.1N
根据JGJ59-99规范规定标准结构荷载300N/m2考虑动力系数1.2,超载系数1.5,操作层荷载计算:
p3=1.5*1.2*(300*1.35)=729N,
则立杆设计荷载为N=1.2*P+1.4*Nqk=1.2*(7426.65+893.1)+1.4*729=11.00KN
立杆稳定性验算:
λ=L0/i=1.155*1.5*1.8/0.0158=197.3查表得ψ=0.186
N/(ψA)=11000/(2*0.186*489)=60.47N/mm2<
f=205N/mm2
2、连墙件验算
连墙件轴向力Nl=NLW+N0=1.4*Wk*Aw+N0
=1.4*0.7*0.45*1.36*0.936*1.5*2*1.8+5
=8.03KN
连墙件强度验算:
NL=8.03KN/(2*28.3)=142N/mm2<
f=210N/mm2
3、挑梁强度验算
挑架自重16.9*3*10=507N
计算支座反力,立内力方程:
T
N/2αN/2G
V
1)、N/2*2.95+N/2*2.05+G*1.5=T*2.72+V*1.75
2)、1/2N*2+G=V+T*0.923
则:
1/2*11.00*2.95+1/2*11.00*2.05+0.507*1.5=T*2.72+V*1.75
1/2*11.00*2+0.507=V+T*0.923
由此得T=7.31KN
V=4.76KN
内力验算:
I16工字钢挑架在楼面边沿处的剪力最大,该点处的强度及稳定性能满足要求,则结构安全。
计算参数:
I16:
S=21.5cm2M=16.9Kg/mWX=102cm3
Ix=712cm4fv=125Mpad=5.5mm
SZ*=80*5.5*(140-9.1-9.1/2)=55.59cm3
∴σ=M/WZ=4.76*103*1.75/(102*10-6)=81.7Mpa<f=215Mpa
τ=VSZ*/(Ib)=4.76*103*55.59*10-6/(712*10-8*5.5
*10-2)
=67.5Mpa<fv=125Mpa
∴该梁强度满足使用要求。
4、验算钢丝绳强度
考虑最不利因素的影响(吊环的反力不考虑,向上只有钢丝绳受力)
钢丝绳所受的拉力为T1=T*Kx=7.33*1.3=9.529KN
其中Kx为不均匀系数,取值为1.3。
要求:
T1≤α*Pg/K即Pg≥K*T1/α=5*7.31/0.85=43KN
选用φ15.5双股Pg‵=138.5KN>Pg=43KN
式中Pg‵选用钢丝绳破裂拉力总和
T1钢丝绳实际拉力
K钢丝绳安全系数取5
α换算系数取0.85
附图
八、验收
在脚手架搭设过程中,公司及项目部组织安全员对脚手架进行检查,特别是刚开始搭设和安装悬挑工字钢的时候,安全人员现场指挥,将不符合规范的地方及时整改。
另外甲方、项目部、监理每周一次安全巡检,将检查中发现的有关脚手架搭设不规范的地方及时通知作业班组,责令其立即整改。
三方验收合格后方可开始正式使用。
附件一
公司有少数工字钢长度不够,公司决定将工字钢焊接(焊接方式为平接),焊缝形式为对接焊缝。
对接焊缝坡口形式为I型缝。
焊缝受力见图3-14。
工字型截面的对接焊缝,其正应力剪应力的分布比较复杂,除计算A点的正应力和C点的切应力外,还应计算B点的折算应力。
由附表连接的强度设计值查得:
ftw=265N/mm2,fvw=265N/mm2。
焊缝截面特征:
AW=70×
12×
2+116×
12=3072mm2
IW=(10×
1163)÷
12+2×
(70×
12)×
1062=1986.9×
104mm4
ww=1986.9×
104/112=177.4×
103mm3
SW=70×
106+70×
10×
50=124.4×
SB=70×
106=89×
验算A点的正应力(截面最大正应力):
σmax=M/ww=(45×
106)÷
(177.4×
103)=253N/mm2<
265N/mm2
验算B点的折算应力:
σB=σmax=(ho/h)=249.8×
(200÷
224)=223.0N/mm2
τB=V·
SB/IW·
t=(250×
103×
127.2×
103)÷
(1986.9×
104×
12)=133N/mm2
故:
σzs=(σB2+3τB2)½
=(223.02+3×
1332)½
=276.6<
1.1ftw=291.5N/mm2
验算C点的剪应力(截面最大剪应力):
τmax=V·
Sw/IWt=(250×
124.4×
10)=
156.5N/mm2<
180N/mm2
因此,该连接满足传力要求。
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