技术交底土方开挖Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:21382519
- 上传时间:2023-01-30
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:40.82KB
技术交底土方开挖Word文档下载推荐.docx
《技术交底土方开挖Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技术交底土方开挖Word文档下载推荐.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
技术负责人
施工员
班组长
土方回填
交底时间
年月日
1、材料要求:
⑴回填土:
土质符合设计要求,保证强度和稳定性,含有量适宜(12-15%重量)
2、主要机具:
铁锹、小推车、小型搭夯机、触探仪
3、施工方法:
⑴工艺流程:
基础验收分层回填打夯检验清理
⑵施工要求:
①土方回填前要先清除基底的垃圾和杂物。
②填土从低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于25cm。
③填土应预留一定的下沉高度,粉质粘土为填方高度的3~3.5%。
4、注意事项:
⑴填方土料尽量采用同种土质,并控制土的含水率在最优含水率范围内。
⑵分层分段接缝处应做成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.5-1.0m。
上下错缝距离不小于1.0m,且接缝不宜在基础、墙角等重要部位。
⑶打夯之前填土应初步平整,夯填土采用人工用60~80kg的铁夯,由4人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯按一定方向进行,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉。
5、质量标准:
(见下表)
填土工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差值(mm)
检验方法
柱基、基坑、基槽
管沟
主控项目
1
标高
-50
水准仪检查
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
回填土料
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水率
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪检查
主体
填充墙砌体
工艺流程:
作业准备→砖浇水→砌砖墙(拌制砂浆)→验评
1、砌筑前,楼面清扫干净,洒水湿润。
2、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3、砌砖墙:
(1)砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(2)选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(3)盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(4)挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(5)砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、
(6)随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(7)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;
高l.2~2m,每边放3块;
高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水,负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
4、填充墙砌体施工完成后须有专业质量人员验收合格后方可,应符合设计要求和施工质量验收标准。
基础、主体
砼工程
年月日
1、材料要求:
⑴水泥:
42.5p.o、32.5p.c水泥,保值期3个月,防潮,有出厂合格证及复试报告。
⑵砂子:
宜采用中粗砂,含泥量≤5%,泥块含量<2%。
⑶石子:
10~40mm级配良好,碎石含泥量≤2%,泥块含量<0.7%,针片状颗粒含量≤25%。
⑷水:
符合国家标准生活饮用水。
铁锹、小推车、搅拌机、潜水泵、污水泵、钢尺、吊车、磅秤、案秤。
3、施工条件:
⑴熟悉图纸,做好各种材料、机具、劳力计划。
⑵各种材料、机具、劳力已进入现场,具备施工条件。
⑶钢筋、模板验收合格,具备下一道工序施工的要求。
⑷编制出技术措施和交底,向班组进行交底。
4、施工方法:
施工准备砼配料搅拌运输浇筑清理、养护
本工程为基础为独立柱基础C30,主体梁、板、柱、梯砼为C30。
①混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。
后台要认真按每罐的配合用量投料。
投料顺序为:
先倒石子,再装水泥,最后倒砂子、加水及外加剂;
如需掺加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入。
严格控制用水量,搅拌时间一般不少于90S,要求搅拌均匀,颜色一致。
②混凝土自搅拌机中卸出后,应及时用翻斗车送到浇灌地点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。
如运到浇灌地点产生离析现象,应在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到筑完毕的延续时间:
当混凝土强度等级为C30及其以下,气温高于25℃时,不得大于90min;
砼强度为C30以上时不得大于60min。
③混凝土浇筑和振捣的一般要求是:
a、浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm;
b、采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30-40cm。
振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接搓;
平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘;
c、浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2h,否则应按施工缝处理。
d、框架结构混凝土浇筑,应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工,一般水平方向以伸缩或沉降缝分段,垂直方向以按层次分层。
框架结构的浇筑顺序是:
先浇筑柱子,再浇筑梁、板。
一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进,以防止横向推力使柱子发生倾斜。
e、柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。
柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于50cm,振捣时振动棒不得碰动钢筋;
柱高在3以内,可在柱顶直接下灰浇筑;
超过3m时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m,每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在
地基与基础、主体
(承上页)主梁下面。
柱浇筑完后,应停歇1.0-1.5h,使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。
f、梁、板混凝土的浇筑,对肋形楼板的梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。
先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续向前推进直至完成。
与板连成整体的大截面梁,亦可将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底下2-3处。
浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。
浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。
用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。
g、浇筑柱梁叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插处梁端振捣,必要时,可铺以用细石子同强度等级混凝土浇筑,并用人工配合捣固。
h、浇筑楼板(屋盖)时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣;
板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查混凝土厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。
浇筑悬臂板时,应注意不使上部负弯矩筋下移,当铺完底层混凝土后,应随将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。
I、楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。
J、梁、板施工缝位置的留设,当沿次梁方向浇筑楼板时,施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。
楼梯段砼应一连续浇筑完成。
k、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时,才允许继续浇筑。
在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛,清除表面石子,用水冲洗干净,继续浇筑混凝土前,先浇一层水泥浆,然后正常浇筑混凝土,仔细振捣密实,使结合良好。
L、浇筑混凝土应经常观察模板﹑钢筋﹑预留孔洞﹑预埋铁件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。
M、混凝土浇筑完后,应在12h以内加以适当护盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次,同时不少于7天。
(见砼工程质量标准检验方法)
模板工程
1.材料要求:
⑴模板(平面、连接):
足够强度、刚度、表面平整无孔洞,表面涂刷脱模剂。
⑵连接件(U形卡子、L形插销、对拉螺栓等):
足够强度、刚度、无弯曲形。
⑶支撑件(钢管脚手架、卡具、可调支架等):
足够强度、刚度和稳定性。
2.主要机具:
电锯、扳手、铁锤、钢尺、吊车。
3.施工条件:
⑴熟悉施工图纸,做好各种材料、机具、劳力计划。
⑶轴线、标高已测定并复核无误,弹出模板边线。
⑷编制技术措施和交底,向班组进行交底。
4.施工方法:
㈠工艺流程:
验收浇筑
定轴线抄平支模(临时固定)校正加固(拉通线)拆除清理堆放
㈡施工要求:
⑴模板拼装时应按样板图顺序施工,以保证模板系统的整体稳定。
⑵模板组装时,表面应平整、接缝应严密、支撑应稳固。
⑶预埋件与预留孔洞位置应准确,安设牢固。
⑷复核轴线、标高对构件进行固定,并保证构件截面的尺寸准确。
⑸当梁、板跨度≥4M时,模板应按设计要求起拱,设计无要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000
⑹模板拆除时,遵守“先支后拆,后支先拆”的原则。
5.注意事项:
⑴模板拼装时,接头应错开,搭接长度不小于200mm,U形卡不宜向同一方向卡紧。
⑵柱子模板拼装时不应留有清扫口,浇筑前应进行清扫、封堵。
⑶梁柱模板分两次支设时,在拆除模板时,最上一段模板不拆,以便于与梁模板连接。
悬挑构件模板拆除应达到设计强度的100%。
⑷高空作业时,应配带安全帽、安全带,工具禁放在模板或脚手架上。
⑸模板拆除时,应设有稳定的登高工具,且随拆随运,严禁堆放在脚手架上或高抛。
⑹模板洞口处应加盖或设置防护栏,必要时设置安全网。
⑺拆除下来的模板清理维修后,要分类堆放整齐。
6.质量标准:
见下表模板工程质量检验标准
(承上页)
模板工程质量检验标准
项目
允许偏差(mm)
轴线
5
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或钢尺拉线检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
8
相邻两板表面高低差
2M靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
预留洞
中心线位移
+10,0
底模拆除砼强度要求
构件类型
构件跨度(M)
达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、板、壳
≤8
悬臂构件
——
钢筋工程
2012年8月27日
⑴钢筋:
平直无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,有出厂合格证和复试报告。
⑵扎丝:
22#(20#)扎丝,无损伤,表面无裂纹、油污、锈渍。
⑶焊剂:
采用HJ431型(250º
C高温烘烤2h)。
切断机、弯曲机、调直机、大剪刀、钩子、扳手、钢尺。
⑶轴线、标高已测定并复核无误,符合设计要求。
⑷编制了技术交底,并向班组进行交底。
加工划线摆筋(穿箍)绑扎垫保护层清理验收
①钢筋规格、形式、数量、间距等与设计一致。
②钢筋采用交错绑扎,扎点应牢固。
③钢筋保护层:
板为15mm,梁柱为30mm。
④钢筋连接方式、接头位置、数量应符合设计和规范要求。
⑤钢筋搭接长度(非主受力筋)、锚固长度应符合设计和规范要求。
⑥预埋件规格、数量、位置应与设计一致。
⑴钢筋规格、型式、数量、间距等符合设计和规范要求。
⑵钢筋绑扎应牢固、无松动和变形现象。
⑶设砼垫块,保证钢筋保护层的厚度。
⑷钢筋搭接长度、锚固长度及连接方式应符合设计和规范要求。
⑸做好施工中成品、半成品保护,确保工程质量和进度。
⑹施工机械应安装防护装置,并悬挂操作牌、无证不能操作。
⑺配电设备、线路等应有良好的接地绝缘,并有醒目标识。
见下表钢筋工程质量检验标准
允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽(mm)
网眼尺寸(mm)
钢尺量连续三档取其最大值
绑扎钢筋骨架
长(mm)
宽、高(mm)
受力钢筋
间距(mm)
钢尺量两端中间各一点
取其最大值
排距(mm)
保护层厚度(mm)
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)
钢筋弯起点位置(mm)
预埋件
中心线位置(mm)
-
水平高差(mm)
+3,0
钢尺和塞尺检查
钢筋工程质量检验标准
建筑电气工程
一至六层建筑电气安装
一、材料、电气工程所用的材料、器具、设备、品种和性能应符合设计要求和规范规定。
二、安装及质量要求:
1.本工程导线、电话线,闭路线等采用暗配管敷设、配管敷设要符合设计要求和规范规定,暗配管的导管、埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15mm。
2.不同回路的电线不应穿于同一导管内的电线、电缆穿管前,应消除管内杂物等,管口应有保护措施。
当采用多相供电时,同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用:
A相黄色,B相绿色,C相红色,电线在线槽内有一定余量,不得有接头。
3.灯具安装:
应固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉,或螺栓,不少于2个敞开式灯具,灯头对地面距离不小于2M,灯具及其配件齐全,采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上,装有白蚀灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩。
4.开关、插座安装:
插座接线应符合下列规定:
单项两孔插座,面对插座的右孔或上孔相线连接、左孔或下孔与零线连接;
单相三孔插座,面对插座的右孔及相线连接,右孔与零线连接;
单项三孔、三相四孔及三相孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座接线的相序一致;
接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串连接。
插座安装高度其下口距地面0.3M,开关安装边缘距门框边缘的距离为0.2M。
开关下口距地面高度为1.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 技术 交底 土方 开挖