中央空调的通风管道制作方法Word文档下载推荐.docx
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1、计算放样尺寸:
用板材制作矩形风管,风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。
每块风管板料边都应切割成45度角斜坡,用四块风管板料组合成矩形风管。
当使用20mm厚的风管板材,每块风管板料两边应比风管内边长40mm。
矩形风管组合可采用一片法;
U形二片法;
L形二片法;
四片法。
使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。
2、按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
B、T形矩形风管放样
T形矩形风管由两根矩形直管组成。
按矩形直风管放样的方法,分别放样。
主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长。
用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。
C、矩形弯管的放样(弯头,S形弯管)
矩形弯管一般由四块板组成。
先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。
画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。
D、矩形变径管的放样(靴形管)矩形变径管一般由四块板组成。
先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。
画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。
E、矩形分叉管的放样分叉管种类很多。
现按r形分叉管说明放样方法。
首先对风管上下盖板放样,放样见下图。
测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。
画出切断线、45度斜坡线。
二、切割
工艺过程
1、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。
2、检查刀具刀片安装是否牢固。
3、检查刀片伸出高度是否符合要求。
直刀刨刀片伸出高度应能切断扳材,不伤桌面地毯;
单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材,不伤下层铝箔。
双刀刨两刀间距约2mm。
4、按切边要求选择左45°
单刀刨或右45°
单刀刨。
5、将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。
6、手持刀具,将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺,刨面压紧板材,刀具基准线对准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀刨将板材切断;
单刀刨将板材切边;
双刀刨将板材开槽。
7、板材切断成单块风管扳后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错。
8、对于弯曲面的板材,用压弯机在压弯区内压槽。
三、成形
1、按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。
2、清洁板材切割面的粉末,清除油渍、水渍、灰尘。
3、用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。
4、待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
对难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平。
5、检查板材接缝粘接是否达到质量标准。
6、清洁板材需粘接压敏胶带的表面。
7、在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。
压敏胶带粘在一边的宽度不小于20mm。
8、用塑料刮板,刮平胶带,使胶带粘接牢固。
9、将密封胶装入密封胶枪。
10、清洁待施胶的风管内四角边。
用密封胶枪在风管角边均匀施胶。
11、密封胶封堵后,压实。
12、用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。
四、加固
1、按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断镀锌管。
2、在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。
3、用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。
4、按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。
5、将镀锌管插入风管内,在两端各垫一块圆垫片,将镀锌管置于圆垫片的中心并对准加强点。
6、在风管外加强点上放置一片圆垫片和一片密封垫圈,并将圆垫片密封垫圈的中心对准加强点。
7、用自攻螺钉穿过密封垫圈,圆垫片,并从加强点穿过风管板材,穿过内置圆垫片,拧紧在圆木条内。
8、检查加强杆是否安装牢固,平直,螺钉是否拧紧
9、在要求严格的地方,可用全丝螺杆加固。
五、连接
A、插条法兰的连接
1、检查风管端面应垂直,如有不平或不垂直部份应修正。
2、选择合适的风管连接件。
检查风管连接件的质量无损坏,用型材切割机下料,下料尺寸小于风管内边尺寸2至4mm。
3、在风管端口断面和侧面粘贴面涂胶。
4、将拐角垫片粘接处涂胶,放置在风管端面四角的合适量位置并粘牢。
5、在风管连接件粘接部位涂胶。
6、待涂胶不粘手时,将风管连接件插入风管端口,短边朝内,压实。
可轻轻用木锤锤实。
7、在待连接的两段风管的连接件间插入工字型插条,将两段直风管连接起来。
8、在连接好的二段风管连接件间先用密封胶封堵,再插入风管角盖板。
B、H型、F型、U型风管法兰的连接
1、根据连接风管部件的需要选择合适的风管法兰形状。
按风管制作任务单选择。
2、将合适的风管法兰用型材切割机将两端切45°
角,短边的长度小于风管内边2至4mm。
3、用粘胶剂在风管四角粘上拐角垫片。
4、用粘胶剂将合适的风管法兰粘接在风管上。
5、内缝用密封胶封堵。
C、扳材的直接连接和拼接
1、风管边长小于或等于500mm时可选用板材直接连接。
2、将待连接的板材切成45度斜坡。
3、粘接面清洁后用毛刷将粘胶剂刷在粘接面上。
4、待粘胶剂不粘手时,将侍粘接的风管板粘紧压实。
5、在板材两面接缝上贴上铝箔胶带。
D、端板的连接
1、将风管端口和端板都切成45°
斜坡,端板需留有20mm护边。
2、在风管端口和端板切边处涂胶,然后直接对粘。
3、护边粘紧后,再压粘楚风铝箔胶带。
注意:
1、风管连接件粘接后应牢固、平直。
四件风管连接件端面应在一个平面内,并与风管延伸方向垂直。
2、风管内密封胶封堵平整、严密。
3、风管连接件安装方向正确。
4、法兰制作的允许偏差见下表:
风管边长b或直径D
允许偏差(mm)
法兰或端口端面平面度
圆形法兰任意正交两直线
b(D)≤320
≤2
≤3
320<
b(D)≤2000
≤4
≤5
5、低压风管边长大于2000mm、中压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金等金属材料。
6、法兰四角接头处应平整,不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应填密封胶。
六、吊装
依施工图的要求,确定风管走向、标高,在安装好吊支架后,将风管吊装起来。
1、检查风管制作是否达到质量要求。
2、按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。
3、用全丝螺丝制作吊杆。
吊杆按吊装高度要求,用砂轮切割机下料。
4、安装吊杆
5、按设计要求对横担下料、钻孔,并做好防腐处理。
6、吊装风管,在风管下安装横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担。
7、安装设计要求连接风管、通风系统部件。
8、对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。
1.空调机组
2.设备软连接
3.检查孔
4.送风静压箱
5.铝制保护碟
6.加固杆
7.防火阀连接
8.穿填套管保护
9.可弯曲风管
10.支管连接法兰系统
11.风量调节阀
12.在风管侧壁安装的格栅风口
13.紧固环
14.风口连接法兰系统
15.铝箔胶带
16.密封胶
17.粘合剂
18.悬挂装置
19.法兰
20.风管
21.防水处
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