内装饰技术交底Word文件下载.docx

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1：

3水泥砂浆打底扫毛，1：

3混合砂浆抹面（内掺石灰膏），光面拉细毛。

门、窗边未安装前，四周切割100mm，安装后护角R=10，两边各宽50，离地面高1800mm。

墙面所有阳角、门边、窗边、柱用1：

2.5水泥砂浆护角。

室内、方正、90度。

2、顶棚

不抹灰；

三、质量要求

1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

砼墙刷一遍水泥浆（内渗108胶水）。

2）抹灰应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材质

的墙面之间应采用铁丝网，铁丝网与各基体的搭接长度不应小于200mm。

3）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4）抹灰表面、应洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝与灰线应清晰美观。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

装饰

5）一般抹灰的允许偏差

项次

项目

允许偏差mm

1

立面垂直度

3

表面平整度

阴阳角方正

4

下角直线度

5

上口直线度

6）进行墙面测点时，同一排墙柱必须拉通线，再从柱边往墙上测点，同规格尺寸要一致，梁、门、窗头一定要统一水平。

7）第一次刮底不得超过去10mm，待干后才可进入第二次刮糙；

面层厚度不应超过8mm，要均匀。

超过30mm，还应隔天刮糙。

8）墙面刮平后用木板磨平后用铁板光面；

再用塑料光面板或黑棉进行水平。

走直线。

四、施工工艺

基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→按设计要求材料罩面→清理表面

1）抹灰前的检查及验收工作，在取的结构验收合格后进行。

2）抹灰前的清理及剔凿工作。

3）不同基层材料的加固工作。

4）抹灰提前一天浇水。

5）抹灰前的冲筋及套方工作。

6）分层抹灰及养护工作。

7）清理及成品保护工作。

五、施工要求

1）抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工作项目检查是否齐全、完善、符合要求。

2）抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。

3）砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：

3水泥砂浆补齐；

表面太光的要剔毛。

表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。

混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层（内掺108胶水）。

4）不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应铺设8目钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于200mm。

用水泥钉上下加固，水泥钉间距为300mm。

5）门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：

3水泥砂浆粉刷，离地1800mm。

6）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。

7）室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。

8）阴角应弹线施工，阳角采用铝合金靠尺进行批荡。

9）完成墙面时，场地要彻底清理干净，包括施工通道。

10）砂浆搅拌好后，不得超过4小时，上午拌好的砂浆必须上午用完。

11）底糙刮完后必须经过施工员验收后才可刮面层。

六、安全措施

1）、严格遵守施工现场的各项安全生产制度。

2）、工作台前应检查所用的工具和作业场所是否符合安全规定，如有不妥的地方，应采限措施。

3）室内抹灰的脚手架搭设必须牢固，桥板跨度不得大于2米，堆放材料不得过于集中，

同一跨桥上不得站立超过2人。

4）天棚抹灰搭设的满堂红脚手架、桥板铺设要平顺，步距要适合操作，不得有控头板，作业人员不得过于集中站力，材料不得集中堆放过多。

5）楼梯间搭设脚手架时，应分级平衡搭设，不得斜坡形搭设脚手架。

6）铺设各种较重的饰面板件时，起重安装要小心，配合工作人员要互相关照协调，当饰面板件确实已扎稳或粘牢时才互通知放开扶手。

顶棚抹灰分项工程质量技术交底卡

2005年10月22日

1）、主体工程已验收,并检查合格。

2）砖砌体已砌筑完毕，顶砖已封堵完毕,并经验收合格。

3）顶棚抹灰所用的满堂脚手架应先搭好，满铺脚手板，并由安全员验收合格。

4）将阴角部分木片清除，先用扫帚扫一遍，再在前一天浇水湿润。

5）将砼表面凸出部分凿平，对麻面、疏松部分等凿实处，用1：

6）刷水泥浆一遍（内掺108胶水），隔日再进行粉刷。

7）抹灰前楼地面应清扫干净，防止落灰在地面，造成浪费。

1）刷水泥浆一遍（内掺108胶水）。

2）1：

6水泥石灰砂浆找平，2mm纸筋灰过面。

3）2mm石膏过面，乳胶漆二遍。

1）抹灰前先检查有无炸模，将砼表面凸出部分凿平，对麻面、疏松部分等凿实处，用1：

2.5水泥砂浆分层抹平。

2）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

刷一遍水泥浆（内渗108胶水）。

隔日再进行抹灰。

3）用1：

找平层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4）抹灰表面、应洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应顺直、清晰美观。

5）当抹灰总厚度大于或等于20mm时，应采取加强措施，采用铁丝网进行加固。

6）一般抹灰的允许偏差

顶棚表面平整度

梁面垂直度

梁底水平度

基层处理→刷水泥浆一遍→底层抹灰→纸筋灰抹面→石膏过面→乳胶漆二遍

3）刷水泥浆一遍。

2）梁侧面施工:

先在楼面上弹好控制线,同一排同一截面的柱子以控制线为基准统一尺寸（用眼睛看要在同一条直线上）做好柱子灰饼,再以柱子灰饼为基点引至梁侧,同规格梁底宽度一致,必须在同一直线上;

梁底、顶棚施工:

先在墙柱上弹好水平线,引至梁底,在梁底做好灰饼,以梁底灰饼为基点引至顶棚,单跨梁的梁高必须一致.

3）混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：

6）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调表面、应洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应顺直、清晰美观。

既要经得起目测，又要经得起实测。

7）楼面上、下水道和平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。

8）阴角应弹线施工。

大梁阳角采用铝合金靠尺进行批荡。

9）当顶棚比较平整时，可采用三合灰（水泥：

纸筋灰：

细砂）进行找平。

10）柱角两边宽度要一致，同一排柱必须在同一条直线上。

11）同一截面的梁高度、宽度应一致，均匀分布在柱中。

梁底必须水平，梁面必须垂直，阴阳角方正，线纹顺直、清晰。

12）完成顶棚抹灰后，场地要彻底清理干净，包括施工通道。

13）砂浆搅拌好后，不得超过4小时，上午拌好的砂浆必须上午用完。

14）底糙刮完后必须经过施工员验收后才可刮面层。

3）室内抹灰的满堂脚手架搭设必须牢固，脚手板必须满铺，堆放材料不得过于集中。

6）满堂脚手架搭设完毕后，必须经安全员验收合格后方可进入下道工序施工。

外墙面砖分项工程质量技术交底卡

2005年12月20日

1）、砖砌墙体、凸出部分打凿、墙体清理、打毛、浇水、满铺钢丝网、打灰饼、做护角，必须经工长确认合格、监理验收后方可抹灰。

2）砖砌体已砌筑完毕，抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面不得超过200mm，满铺脚手板。

砼墙面，先用扫帚扫一遍，再刷水泥浆，扫毛后养护三天方可粉刷。

5）抹灰前应在施工层处脚手架离墙面的空隙加以封闭。

，防止落灰在地面，造成浪费。

6）外墙全部用20网的铁丝网张挂，水泥钉间距为300mm，剪力墙、柱用保温钉，砖墙用铁钉。

1）做护角、贴灰饼用1：

2水泥砂浆内掺防水剂；

2）墙面全部刷水泥浆（内掺108胶水）；

3）钢丝网选用20网铁丝网，水泥钉间距为300mm，剪力墙、柱用保温钉，砖墙用铁钉。

4）墙面抹灰：

20mm厚1：

3水泥砂浆（内掺防水剂和纤维丝）打底扫毛。

防水掺合剂掺入量为水泥用量的5%，纤维丝掺入量为1kg/m3。

5）面砖粘贴剂用水泥浆内掺108胶水。

勾缝水泥浆应掺适量的黑粉及108胶水。

1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2）满铺铁丝网，水泥钉间距为300mm，剪力墙、柱用保温钉，砖墙用铁钉。

3）抹灰应分层进行。

4）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

5）掺合剂必须按要求施工，搅拌均匀。

6）面砖勾缝的宽度及深度要均匀一致，勾缝颜色一致。

外墙面砖分项工程质量技术交底卡

7）6.5面砖镶贴允许偏差表

项次

项目名称

允许偏差（㎜）

控制偏差（㎜）

接缝直线度

接缝高低差

0.5

6

接缝宽度

8）进行墙面测点时，同一排窗洞垂直、水平必须拉通线，窗侧与墙面应90度角方正，同规格尺寸要一致。

基层处理→刷水泥浆（内掺108胶）→满铺钢丝网→贴灰饼、做护角→水泥砂浆打底（内掺防水剂、纤维丝）→面砖排版→面砖铺贴→勾缝、清理。

3）抹灰前的刷水泥浆工作。

4）注意钢丝网的加强工作。

5）抹灰提前一天浇水。

6）抹灰前的冲筋及套方工作。

7）分层抹灰及养护工作。

8）面砖铺贴工作

9）勾缝及成品保护工作。

4）墙面铺设20目钢丝网，水泥钉间距为300mm，剪力墙、柱用保温钉，砖墙用铁钉。

搭缝宽度不得小于150mm。

5）窗洞口四周要先做护套和护角线，用1：

3水泥砂浆粉刷。

与铝合金窗相交处留5mm缝隙，用油膏灌缝。

6）强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。

7）完成墙面时，场地要彻底清理干净，包括施工通道。

8）砂浆搅拌好后，不得超过4小时，上午拌好的砂浆必须上午用完。

9）底糙刮完后必须经过施工员验收后才可面层施工。

10）底糙刮完后必须经过浇水养护方可面层施工。

11）面砖排版时应注意小砖不得小于1/2砖。

12）面砖缝隙要均匀一致。

勾缝光滑，深浅一致。

横竖交叉处做成“八字”型缝。

13）因本墙面砖不容易清洗，铺贴面砖时注意面砖表面的清洁。

3）检查脚手架搭设是否牢固，桥板跨度不得大于2米，堆放材料不得过于集中，

4）检查施工层与脚手架间有无封闭。

5）材料运输时注意成品保护，装载不要过多，以免掉落。

7）上下错开施工，同一部位上下不能同时施工。

混凝土分项工程质量技术交底卡

主体

A栋屋面结构

2005年12月18日

一、主要质量技术要求参原混凝土质量技术交底；

二、补充以下施工要求：

1、控制好混凝土的初凝时间，保证初凝时间在4-6小时；

2、悬挑板上施工时要先浇筑悬挑板内1/2跨混凝土，再浇筑悬挑板上混凝土；

3、悬挑板上施工时，注意人员不要集中在3-5人为宜；

4、悬挑板上施工时，混凝土不要集中堆放，应均匀分布，混凝土要由内向外进行浇筑；

5、屋面施工时不能留置施工缝，以免屋面漏水；

6、注意上部钢筋保护层厚度，不要过厚，防止开裂；

7、施工时，施工人员不要随意在悬挑板上施工或休息

8、为减少温度开裂，面层抹面应不少于两次，最后一次待踩去不会有明显脚印时方可进行抹面；

9、混凝土终凝后应进行浇水养护，养护时间为14天。

外墙涂料分项工程质量技术交底卡

装饰

各栋

2005年12月15日

外墙涂料工程

一、材料及机具准备

涂料、填充料、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆筒、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等

二、作业条件

1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10％。

2、搭好脚手架，铺好脚手片。

3、抹灰作业已全部完成，窗口、阴阳角等提前前处理完毕。

4、门窗玻璃应提前安装完毕。

5、材料检验已合格：

含有机化合物和游离甲醛含量检测报告。

6、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

三、施工工艺

1、工艺流程：

基层处理→补充墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→第一遍底漆→复补腻子→磨平→第二遍底漆→磨平（光）→刷第一遍面漆→磨平（光）→刷第二遍面漆→磨平（光）→刷第三遍面漆

2、刮腻子前在墙面上先喷、刷一道108胶水（水，乳夜比为5：

1），要喷刷均匀，不得有遗漏。

3、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。

注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。

4、涂刷第一遍底漆，涂刷时应先上后下。

干燥后复补腻子，到复补腻子干燥后用砂纸磨光。

隔一天后，可涂刷第二遍底漆。

5、第一遍面漆待底漆干燥后才能进行,涂刷要均匀.在第二遍操作时不宜来回

多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。

6、在第三、四遍涂料施工时，注意涂料遮盖情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。

四、质量标准

1、涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。

2、多组份涂料按配合比混和在规定时间内完成，并在使用时再充分的进行搅拌。

3、下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。

4、涂料必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

五、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

六、安全措施

1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。

尤其注意要系好安全带。

2、脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不宜掉落的地方，以免高空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

5、安全负责人必须做好安全技术交底手续。

206年5月15日

氟碳漆工程

涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆筒、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等

a）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10％。

b）顶棚刷涂料应满搭脚手架，铺好脚手片。

c）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前前处理完毕。

d）门窗玻璃应提前安装完毕。

e）材料检验已合格：

f）大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

a）工艺流程：

基层处理→补充墙面→第一遍粗刮腻子，磨平→第二遍粗刮腻子，磨平→第一遍细刮腻子，磨平→第二遍细刮腻子，磨平→抛光腻子一遍→第-遍氟碳漆，磨平→第二遍氟碳漆，磨平（光）→喷氟碳面漆二遍。

b）刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道108胶水（水，乳夜比为5：

c）满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。

d）刮粗腻