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2、各车间负责根据设备的检修周期,合理制定备品备件的安全库存量。
3、车间负责备品备件计划的申报,做到合理储备,降低库存资金。
4、设备科负责全厂在用生产设备所用的备品备件的集中申报,并对所报计划审查平衡,统一归口,负责审核申报后,交付供应科及时购置。
5、凡公司下达的有关备件的各种报表和材料由设备科统一上报。
6、设备科负责备品备件的消耗制订和考核工作。
7、设备科随时掌握全公司备件库存情况和消耗情况。
第三节备品备件的分类
设备的备品备件直接参与生产技术操作过程,由于机械作用的影响或磨损。
按照以下进行分类:
1、按使用用途分类
(1)、生产维修件:
使用的时间较短,易于磨损,中小修时更换的备件。
如密封、轴套、轴承等。
(2)、大修备件:
使用时间较长,不易磨损,只在大修时更换的备件。
如齿轮、泵体等。
(3)、事故件:
使用寿命较长,一般情况不更换,只在发生事故时更换。
且制造加工难度大的备件。
如推焦杆、减速机、风机转子等。
2、按使用的性质分类:
(1)、定型设备标准件。
(2)、专用设备非标准件。
(3)、非标准设备非标准件。
3、按使用寿命长短分类:
(1)、易损件(一类件):
使用寿命在六个月以下者;
(2)、常换件(二类件):
使用寿命在六个月至一年以上者;
(3)、非常换件(三类件):
使用寿命在二年至四年者;
(4)、事故件(四类件):
使用寿命在四年以上者,或加工周期较长,不易自然损坏,但发生事故可以损坏件。
4、按备品备件加工情况分类:
(1)、自制件:
由本厂自己承制的备品备件。
(2)、外协件:
由外单位承制的备品备件。
第四节备品备件计划申报与验收
备品备件计划的编制申报是备件管理工作中的一个重要组成部分,计划的编制必须根据备件定额、库存量、可修复、修复的备品备件进行核对,并以设备开动情况及生产负荷安排部署情况为依据,准确及时申报采购。
1、备品备件申报要求
(1)各车间、部门所需的备品备件的申报,按照《月份备品备件计划采购单》规范填写,并于每月二十日前申报设备科。
(2)规格型号不全的备品备件要附图纸、样品或照片。
(3)车间自制备件由车间设计、绘图。
(4)各车间每月允许有三条以内急件计划。
由车间填写《月份备品备件急件采购计划单》,直接报送设备科、生产副总、总经理审核审批。
(5)大型、特殊、精密备品备件的申报,车间必须提出相应的技术要求。
(6)需外加工备件,车间填写外加工联络单,设备科审核,分管副总审核、总经理审批后,到指定单位加工。
备件加工好后,依程序办理验收、出入库手续。
2、备品备件验收要求
(1)备品备件到货后,采购人员根据合同或到货单,会同仓库保管员、使用单位、设备科三方根据计划进行验收。
(2)备品备件到货应提供相应的合格证、出厂检验报告等技术文件。
(3)验收采用目测、测量、论证等方法,确认备品备件是否合格。
(4)验收合格填写《备品备件验收确认单》,三方签字办理入库手续。
(5)验收不合格的备品备件,设备科负责填写《备品备件质量反馈单》,三方签字反馈供应科。
(未按期更换的或影响生产的备品备件反馈单由生产副总、总经理签字批示)
(6)备品备件在使用过程中出现质量问题,由车间、设备科以反馈单形式反馈供应科协调解决。
(未能解决或影响生产的由生产副总、总经理签字批示)
第5节备品备件供应要求
1、主要、关键设备的备品备件应实行三定“定型号、定规格、定厂家”购买,确保备品备件质量,若需变更供应科与设备科及使用部门及时进行沟通,避免因变更造成的备品备件的不符合要求及由此造成的附带损失。
2、对于设备和备品备件的订货和采购,若无法按时到货或无法采购,供应科可先电话通知有关人员,必要时三天内可书面填写采购反馈单反馈到有关部门。
3、计划外备品件或其他急件到货后,供应科应及时通知相关部门。
第六节备品备件的仓库管理
1、全公司备件库由库房统一管理。
2、库存备品备件货位号、名称、规格、数量等项目要填写清晰,做到帐、物、卡、资金四相符。
3、库存备品备件要做好维护保养工作,做到定期涂油防锈、防变形、防变质,确保备件完好,始终处于良好状态。
4、备品备件分区域分类存放要求:
(1)以各车间专用件为区域分类存放
(2)以通用件为区域分类存放:
各车间通用的备品备件以类别进行存放。
5、库存通用备件原则上谁申报谁领用。
库存时间30天以内,使用单位与申报单位协商领用;
超出30天,谁需用,谁领取。
6、备品备件要根据计划出库,保管员要严格履行手续,凭“领料单”按需要的名称、规格数量发货,领料票单要有保管员和领料员、车间负责人、分管副总、总经理签字。
领料单必须填写单价、总价,便于车间成本控制。
(大中修、技改项目材料、备件出库盖大中修、技改专用章)
第七节修复、可修复备品备件管理
修旧利废是备品备件管理和维修工作一项重要任务,凡有可能修复的旧件均要回收,将其分成可修复再用件、可改制他用件。
修复、可修复备品备件原则上车间负责管理,作为备用或修复入库上账作为各车间通用设备。
1、车间修复、可修复备品备件的修复要求
(1)各车间要将设备检修更换下来的备件进行认真检查,对于具有修复再生利用价值的,要编制可修复的项目表。
(2)设备检修更换下来的备件,尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件,应采取堆焊、喷镀、机加工等修复办法,使其再生。
(3)关键备件的修复再生,修复前需经专业技术人员和有丰富经验的老工人共同检查,确认采用可靠技术手段其修复后性能或检查后,报设备科核准后方允许修复。
(4)修复的工艺技术问题,使用车间能修复的,由使用车间解决,自己不能修复的,以设备科和加工单位为主,使用单位协助处理。
2、库存备品备件的修复、可修复要求
1)、对设备改进,产品、品种规格变动以及设备图纸错误等原因造成不能使用的备品备件,使用部门可申请修复、技改移做可用备件。
2)、对无法修复,或修复价值过高的库存备品备件,由库房申请报废或外调其他子公司做可修复备品备件,物尽其用,发挥其最大价值。
3、各种机电产品和有色金属件出库一律实行交旧领新制度,以便修配利用。
第八节备品备件的报废
1、备件的报废标准如下:
(1)备件使用达到使用寿命,确实无修复价值的。
(2)淘汰或改型,外调不出,又无法改制的备件。
(3)严重残缺不全、老化变质无法使用的备件。
(4)天灾或事故性损坏,无法修复的备件。
(5)耗能高、效率低、技术落后已淘汰的备件。
(6)图物不符,没有使用价值的备件。
(7)可循环修复备件中,经各种手段多次修复后达不到使用要求的备件。
(8)由于生产工艺更新设备改造后,原设备备件需要改制费用在原件价格50%以上的备件,确实无改造价值经有关单位确认后的备件。
2、备品备件报废审批程序:
(1)、备品备件下线后,由各车间部门的设备管理专业人员、设备科等专业成3人以上的备件鉴定小组,在一周内对下线备件进行鉴定,对符合报废标准的备件提出报废申请,填写《备品备件报废申请单》,内容主要包括:
专业类别、备品备件名称、规格型号或图号、数量、单价、安装位置、下线时间等,填写完成后报相关领导审核审批。
(2)、单个备件原值在2000元以内的由车间负责人签字确认,设备科审核。
15000元以内的需由设备科负责人签字确认,报生产副总、总经理审批。
15000元以上的由生产副总签字确认,报总经理审批。
第九节备品备件图纸资料的管理
1、加强备品备件的管理工作,必须同时做好备品备件资料的技术管理。
要按主机建立备件的订货图纸资料、图册;
要注意收集各种设备、材料、备件的样本和说明,为设备选型、采购订货提供依据。
2、产品订货、安排生产一律使用蓝图。
车间自行绘制的零部件加工图纸,需逐级审核并签字,尺寸技术条件必须清楚。
改图必须签字盖章,并说明修改原因及上级主管领导签署的意见,每张图纸上的修改不得超过5处,超过5处必须重新绘制图纸。
3、建立健全备件图纸审核、校对责任制,确保备品备件图纸准确无误,对未经审核或有疑问的备件图纸,一律不准安排加工订货和生产。
对任何不负责任造成损失和浪费者,应追究责任。
第十节备品备件外加工统计工作
1、每月26日前,车间将本部门当月外加工联络单报送设备科,以便设备科对外加工备品备件规格、数量及资金进行统计汇总后报呈财务统一结算。
2、外加工联络单按要求填写详致,完善保管。
附:
《月份备品备件采购计划单》
《月份备品备件计划采购单》
《备品备件验收确认单》
备品备件采购计划、验收流程图
2015年10月份备品备件急件采购计划单
申报单位:
填报日期:
年月日编号:
代号
1
设备系统或安装地点
2
设备
名称
3
备件标准
4
规格
型号
5
建议生产厂家
6
需求数量
7
单位
8
安全库存量
9
实际库存量10
实购量
11
计划单价12
计划金额13
计划到货期
14
实际到货期
15
验收人签字
16
备注
申报部门负责人
库房
设备科
生产副总审核
总经理审批
备注:
填写要求:
1、1为部门代号,格式为车间代号-序号,备煤车间BM,炼焦LJ,化产HC,电仪DY,化验HY,发运FY.
2、1-9,14为车间、部门填写,设备科审核补充,10-11为设备科填写,12、13供应科填写,15为库房填写,16为设备科,车间(部门)、库房三方共同填写
2015年10月份备品备件采购计划单
年月日编号:
实
购
量
计划单价
12
计划金额
13
备注
备品备件、材料验收确认单
年月日
序号
备品备件材料名称
规格型号
数量
验收标准
验收结论
目测
测量
咨询
车间签字
设备科签字
库房保管签字
备品备件采购计划、验收、领料审批流程图
车间申报备品备件材料计划
设备科审核、申报
主管生产副总审核
供应科采购
不合格
设备科、车间、供应科
三方验收
合格
库房入库
车间凭领料单出库
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- 备品备件 管理制度