化学运行规程Word下载.docx

化学运行规程Word下载.docx

《化学运行规程Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学运行规程Word下载.docx（91页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.3.1.2过滤器、一级除盐及混床采用并联母管制系统,控制方式采用程序控制。

1.3.1.3本系统设计出力470t/h。

锅炉补给水处理系统设置6台双滤料过滤器，正常运行时5台同时运行，正常流速为15m/h；

一级除盐设备设置4台双室阳离子交换器、2台除碳器、4台双室阴离子交换器，采用并联运行，正常工况时3台双室阳离子交换器、2台除碳器、3台双室阴离子交换器投入运行，1台双室阳离子交换器和1台双室阴离子交换器备用。

双室阳、阴离子交换器的设计运行周期均为20小时。

混床设置3台，采用并联运行，正常工况时2台运行，1台备用。

1.4系统控制

1.4.1锅炉补给水处理控制采用DCS分散控制、集中监控，任一操作员工作站均能对水处理系统进行监视和控制。

所有运行参数、报警信号，运行员操作记录及工艺流程图等均能储存、记录并通过打印机打印输出。

控制系统采用冗余配置。

控制系统的CPU单元、通讯接口、数据高速公路和供电系统在一台故障时另一台能自动投运入，而不影响系统运行。

1.4.2控制方式采用程控、遥控及就地操作相结合的方式，并能相互无扰切换。

1.4.3水处理系统监控要求

1.4.3.1生水加热器温度可用其蒸汽进口电动调节阀调节，管路上另设生水温度变送器送温度信号至水处理控制系统监视。

1.4.3.2各种泵、风机等设备出口均设压力表；

母管压力低时，备用设备自动启动；

各转动设备的启、停状态、设备故障、远方允许、电动机电流及保护回路故障等信号均能在LCD上显示，并能通过键盘对其进行远方启、停。

1.4.3.3各种水箱、水池、储存罐和计量箱均设液位指示，高、低液位报警信号送水处理控制系统LCD监视。

1.4.3.4双层过滤器、一级除盐设备及混床由DCS程序自动控制。

并可在控制室通过按钮/键盘进行远方操作。

程控能实现以上设备的投运，停止和反洗或再生,自动加酸加碱程序,自动/半自动启动备用设备程序等,设有自动操作、成组操作单独操作等功能。

并有步进、步退、中断和旁路等操作功能。

还设有必要的步序时间和状态指示；

必要的选择和闭锁功能。

所有转动设备包括水泵、风机等均可在控制室远方操作或就地操作。

1.4.4系统主要控制水质指标：

一级复床出水水质，电导率≤10μs/cm；

SiO2≤100μg/L。

混床出水水质为：

电导率≤0.2μs/cm；

SiO2≤20μg/L；

Na+≤10μg/L。

2水处理设备规范

2.1过滤器

名称

单位

双层滤料过滤器

型号

（mm）

3200

设备出力

（t/h）

80-112

工作压力

（MPa）

0．5

滤料

/

无烟煤/瓷砂滤料

正常运行流

（m/h）

15

滤料粒径

0.8-1.2/0.5-1.2

滤层高度

400/800

台数

台

6

生产厂家

青岛星河锅炉设备有限公司

2.2泵类

型号

流量

（m3/h）

扬程（mH20）

功率（kw）

数

制造

厂家

工业水泵

KPS40-150

290

41

45

3

佛山水泵厂

生水泵

KCP150×

125

—400B

227

51

55

反洗水泵

中间水泵

IH150-125-400

240

44

长沙精工

大除盐泵

2

小除盐泵

IH100-65-20

100

50

22

卸盐酸泵

IMC65-50-125P

25

20

5.5

1

卸硫酸泵

IMC50-32-125P

12.5

4

卸碱泵

再生泵

IH80-50—200

废水废水中和泵

150WFB-A

200

23.5

30

旁流泵

KG100-80/20B

173

37

2.3离子交换器

阳床

阴床

混床

LSSN1-3200

LSCN2-3200

LH-1050

型式

无顶压逆流再生

体内再生

直径（mm）

2500

出力（t/h）

161

235

最大出力（t/h）

294

设计压力（Ma）

0.6

树脂型号

001X7/D113-ⅢSC

201X7SC/D301-ⅢSC

001X7MB/

201X7MB

树脂高度（mm）

Hq=1700/Hr=800

Hq=800/Hr=2400

H阳=500/H阴=1000

进水装置

穹形多孔板

中排形式

支母管式

出水装置

穹形板+石英砂垫层

多孔板水帽

2.4罗茨风机、除碳风机

名称

流量（m3/min）

压力

（Mpa）

电机功率（KW）

压缩空气罗茨风机

MJ3R42WC

14.1

0.049

四川鼓风机厂

废水中和罗茨风机

除碳风机

4-72-11，No5A

9612-14418

13

北京西山风机厂

2.5水处理其它设备

型号、参数

制造厂家

生水加热器

QYH48-Y,260t/h

树脂捕捉器

立式圆筒型

DN=200,PN=1.0

11

除碳器

Q=482t/h,=3200mm

酸雾吸收器

DN500

阳床酸喷射器

35.4t/h

混床酸喷射器

24.6t/h

混床碱喷射器

阴床碱喷射器

2.6容器类

规格

数量

生水箱

V=500m3

金川机械制造有限公司

反洗水箱

中间水箱

V=120m3

自制，混凝土结构

除盐水箱

盐酸低位罐

V=1m3

盐酸贮存罐

V=50m3

硫酸贮存罐

V=15m3

液碱低位罐

液碱贮存罐

阳床酸计量箱

V=6.3m3

混床酸计量箱

V=1.6m3

阴床碱计量箱

V=3.2m3

混床碱计量箱

阳树脂清洗罐

φ=3200

阴树脂清洗罐

压缩空气贮存罐

φ=1800mm，V=10m3

中和池碱计量箱

V=0.63m3

中和池酸计量箱

中和池

V=300m3

3水质控制指标

水样

项目

控制

标准

分析、记录时间（h）

备注

分析

抄录

生水

MPa

0.3-0.5

运行

流量

t/h

温度

℃

浊度

NTU

8

加热蒸汽

0.5---0.8

200-250

进口温度

3---15

出口温度

20---35

双层过滤器

≤120

压差

≤0.1

出口浊度

≤2.0

阳床出水

≤240

钠

µ

g/L

≤100

酸度

mmol/L

稳定

除碳器出水

二氧化碳

mg/L

≤5

每周

化验室

出口流量

≤482

阴床出水

电导率

S/cm

≤10

二氧化硅

碱度

mol/L

混床出水

≤294

0.05-0.08

≤0.2

≤20

去主厂房除盐水

pH

6.5-7.5

硬度

中和废水

6---9

4转动设备的运行操作规程

4.1离心式水泵

4.1.1离心水泵的操作规程适用于生水泵、反洗水泵、除盐泵、自用除盐水泵、中间泵、卸酸泵、卸碱泵。

4.1.2启动前的检查：

4.1.2.1检修完第一次启动前运行人员应督促维修工拆除检修工作中作中所设安全措施，设备及其周围应清洁无杂物，外部检查确认符合运行条件。

4.1.2.2靠背轮防护罩完整、牢固，地角螺丝无松动，接地线连接良好。

4.1.2.3有关表计完好，已投用且指示正确。

4.1.2.4轴承润滑油质良好，油位正常，无倒转现象。

4.1.2.5停用一周后或电机溅水、受潮以及故障后停运和检修过的电动机应联系电气工作人员测电机绝缘合格。

4.1.2.6手动盘车应灵活，无异音。

4.1.2.7水箱、水池液位正常，泵进口阀开启；

泵出口设置一、二次门时，可将二次手动门开启。

4.1.2.8操作控制盘开关位置正确，指示灯正常。

4.1.3泵的手操启动

4.1.3.1检查确认手动门处于开启位置

4.1.3.2将就地控制盘选择开关打至手操位置，按所选择泵的启动按钮，泵启动。

4.1.3.3打开泵出口气动门。

4.1.3.4根据泵出口电流或流量、压力等参数，调整出口二次手动阀门开度至合适的位置。

4.1.4泵的自动启动和远方操作

4.1.4.1将就地控制盘选择开关打至程控位置。

4.1.4.2在系统运行选择自动操作方式时，泵按程序可实现自动启动。

4.1.4.3选择远操方式时，泵在上位机上，用鼠标选择要操作的泵，点泵“开”的位置，泵即启动。

4.1.5离心泵的手操停运

4.1.5.1将就地控制盘选择开关打至手操位置。

4.1.5.2关闭泵出口门，泵出口设置一、二次门时，可只关闭泵出口一次气动门。

4.1.5.3按所选择泵的停止按钮，泵停运。

4.1.5.4一般正常情况下，泵的入口门保持全开状态。

4.1.6离心泵的自动和远操停运

4.1.6.1将就地控制盘选择开关打至程控位置。

4.1.6.2系统处于自动操作方式时，泵随系统停止而停运。

4.1.6.3选择远操方式时，泵在上位机上，用鼠标选择要操作的泵，点泵“关”的位置，泵即停运。

4.2风机的运行操作

4.2.1风机的操作：

适用于水处理罗茨风机、除碳风机和废水罗茨风机。

4.2.2风机启动前的检查

4.2.2.1检修完第一次启动前运行人员应督促维修工拆除检修工作中作中所设安全措施，设备及其周围应清洁无杂物，外部检查确认符合运行条件。

4.2.2.2靠背轮防护罩完整、牢固，地角螺丝无松动，接地线连接良好。

4.2.2.3就地压力表及有关表计完好，已投用且指示正确。

4.2.2.4轴承润滑油质良好，油位正常，无倒转现象。

4.2.2.5停用一周后或电机溅水、受潮以及故障后停运和检修过的电动机应联系电气工作人员测电机绝缘合格。

4.2.2.6手动盘车应灵活，无异音。

4.2.2.7操作控制盘开关位置正确，指示灯正常。

4.2.2.8进口阀开启。

4.2.3风机的手操启动

4.2.3.1缓慢打开罗茨风机出口门。

4.2.3.2将就地控制盘选择开关打至手操位置。

按罗茨风机启动按钮，风机启动。

4.2.3.3罗茨风机严禁带负荷启动。

4.2.4风机的自动启动和远操

4.2.4.1将就地控制盘选择开关打至程控位置。

4.2.4.2在系统运行选择自动操作方式时，风机按程序可实现自动启动。

4.2.4.3选择远操方式时，风机在上位机上，用鼠标选择要操作的风机，点风机“开”的位置，风机即启动。

4.2.5风机的手操停运

4.2.5.1将就地控制盘选择开关打至手操位置。

4.2.5.2关闭风机出口门。

4.2.5.3按所选择风机的停止按钮，风机停运。

4.2.6风机的自动和远操停运

4.2.6.1将就地控制盘选择开关打至程控位置。

4.2.6.2系统处于自动操作方式时，风机随系统停止而停运。

4.2.6.3选择远操方式时，风机在上位机上，用鼠标选择要操作的风机，点风机“关”的位置，可实现风机的停运。

4.3转动机械启停和日常维护注意事项

4.3.1启动注意事项

4.3.1.1启动应得到主值命令并与有关岗位联系后执行。

除盐泵启动应得到值长的命令，启动应有人监护下执行。

4.3.1.2泵启动应严密监视启动中的电机电流及持续时间，校对转向正确，注意倾听启动声音及振动等，发现异常立即停止泵的运行。

4.3.1.3启动应符合电气有关规定，正常情况，允许在冷态下连续启动二次，每次间隔时间不得小于5min；

在事故处理时，以及启动时间不超过2～3秒的电动机可以多启动一次。

4.3.1.4转动机械应关闭出口门启动，禁止带负荷启动。

备用时，开启出口门。

4.3.1.5启动后如果掉闸，应立即复位开关，联系电气查明原因。

4.3.1.6第一次启动，应检查电机转向是否正确。

4.3.2运行中的监控和维护

4.3.2.1按巡回检查要求，定期对设备进行监视，检查发现问题及时汇报主值，联系处理，确保设备安全运行。

4.3.2.2每班检查一次轴承油质和油位情况。

4.3.2.3如发现有缺陷，短时间运行不影响设备和人身安全时，经有关领导批准，应转做紧急备用。

4.3.2.4运行中电动机外壳温度≯75℃，温升不超过40℃。

4.3.2.5轴承振动不超过0.05mm。

4.3.2.6出口压力、流量，电机电流、电压符合规定的要求，按规定及时抄表，做好记录。

4.3.2.7启动用于输送药品的转动机械时，应远离有可能泄漏的部位，并按安全有关规定充分做好防护措施，尤其是硫酸输送泵的操作，应引起充分的重视，必须戴防护手套、眼镜和穿耐酸工作服。

4.3.2.8在上位机进行启动的设备，系统调整结束后，应及时到现场进行巡检。

4.3.3停运注意事项

4.3.3.1转动机械的停运，应根据主值的命令并与相关岗位联系后执行。

除盐泵的停运，必须经值长同意后方可执行。

4.3.3.2停运后转速应能降到零，无倒转现象，并按设备停运操作规程完成后续的操作。

4.3.3.3要停运检修的设备，应按照安全规定做好安全隔离措施，带压部位应消压，进行放水、放气等工作；

对于输送药品的系统，要进行冲洗，并确认冲洗干净后，再进行解体检修。

4.3.4辅机事故处理的规定

4.3.4.1发生下列情况应紧急停止转动机械的运行

（1）电动机合闸后，电机不转或较正常转速慢，并有异音

（2）电机启动后，超过启动时间，电流不返回或电流无指示

（3）电机轴承冒烟着火或温度超过极限

（4）设备过负荷或电机电流超过额定值经调整无效

（5）转动机械有明显的摩擦声或撞击声

（6）发生火灾危及设备安全运行

（7）危及人身安全

（8）泵体进空气或汽化造成出口压力明显下降，经调整无效

4.3.4.2发生以上情况，手按事故按钮停止转动机械的运行，备用设备联动成功，对于无备用设备的应立即汇报值长、班长和主值。

4.3.4.3转动机械在运行中掉闸，备用设备应联动，否则应立即启动备用设备，在无备用设备的情况下，掉闸设备没有发现明显的机械和电气故障，电机无速断、差动保护动作时可强合一次，成功后再检查掉闸原因,强合不成功，不允许再启动。

5供水和过滤系统设备的运行操作规程

5.1QYH汽液混合加热器

5.1.1工作原理

5.1.1.1混合加热器：

蒸汽从入口进入壳体后,由喷管侧壁的小孔喷入喷管内腔,与从内腔流过的生水混合，混合过程中蒸汽即被液化,生水同时被加热,然后一同从加热器出口流出。

通过调节蒸汽量和生水流量即可达到调节加热水温的作用。

5.1.2生水加热器的工作参数

5.1.2.1进口生水最大工作压力0.6Mpa。

5.1.2.2生水入口温度：

3-15℃。

5.1.2.3加热蒸汽工作压力0.5-0.8Mpa。

5.1.2.4加热后水温：

20～35℃。

5.1.2.5出口水额定流量：

260t/h。

5.1.2.6蒸汽流量:

14t/h。

5.1.2.7噪声强度：

距设备外壳1m处噪声低于65dB。

5.1.3生水加热器的投运

5.1.3.1当生水温度低于15℃时,应投入生水加热器运行。

5.1.3.2通知集控人员开启主厂房来的蒸汽门，检查汽源是否充足，并检查压力表和温度表指示情况。

5.1.3.3开启生水加热器进、出口门在确认蒸汽压力高于生水压力0.1MPa的条件下，缓慢打开生水加热器进蒸汽门（二次手动门）、疏水排放门。

5.1.3.4当生水泵启动后，调节生水加热器进水门至合适的流量。

5.1.3.5开启生水加热器进蒸汽门总门，调整生水加热器蒸汽减压阀压力至0.4～0.6Mpa。

5.1.3.6运行中应注意生水温度是否处于受控状态。

5.1.3.7控制加热温度为25-35℃。

5.1.4生水加热器停运

5.1.4.1关闭蒸汽电动调节门，关闭生水加热器生水进、出口门。

5.1.4.2通知集控人员关闭厂房来蒸汽门。

5.1.5注意事项

5.1.5.1当生水温度不需要加热时，打开生水旁路门，生水可以不经过生水加热器，直接进入过滤器。

5.1.5.2生水停止加热时，必须先关闭生水加热器进蒸汽门，再关闭生水加热器进、出水门。

5.1.5.3生水加热器投运时，应控制蒸汽的压力比生水的压力高0.1Mpa，以防水冲击，损坏设备。

5.2双层过滤器运行操作规程

5.2.1投运前的检查

5.2.1.1压缩空气系统正常，压力>

0.4MPa。

5.2.1.2动力盘、控制柜、电磁阀箱已送气、送电。

5.2.1.3选择投运的设备生水泵、加热器、双层过滤器处于良好的备用状态。

5.2.1.4系统所属的流量表、压力表、液位计、温度计等表计处于投运状态。

5.2.1.5手动门开关灵活，气、电动门动作正常。

5.2.1.6就地控制盘选择开关打至手动位置。

5.2.1.7检查并开启下列手动门：

（1）生水来水总门，生水泵入口门和出口门

（2）加热器入口门和出口门，蒸汽入口总门，加热器入口蒸汽门；

当生水温度大于15℃时，可不投入加热器，只需开生水加热器直通门

（3）双层过滤器进水门、出水手动门、正洗排水门

5.2.2过滤器手操投运

5.2.2.1打开欲投运的双层