土地整治治理施工组织设计Word格式文档下载.docx
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2、建设地点:
柳州市柳北区石碑坪镇古木村。
3、质量要求:
达到现行国家施工验收规范合格标准、广西壮族自治区土地开发整理工程建设标准。
4、资金来源:
政府投资、耕地开垦费。
5、资金落实情况:
已落实。
6、工期要求:
365天(日历天)
7、招标范围:
土地平整、农田水利、田间道路、灌溉与排水及其他工程等设计图纸及工程量清单范围内的施工。
(二)工程具体简况
1、概述:
本项目建设规模410.47公顷,主要包括土地平整工程、农田水利工程、道路工程、灌溉与排水工程等其它工程。
2、土地平整
本工程土地翻耕9.520公顷,表土剥离、收集19800.00m3。
3、农田水利工程
农田水利工程包括支渠、斗渠、农渠、灌排斗渠、支沟及斗沟。
4、田间道路工程
田间道路工程包括田间主道、田间次道、生产路。
5、(其它)工程
包括包括村道、排水沟、垃圾池、项目标志牌等。
(三)施工条件
1、场地情况:
工程建设前期工作已由建设单位完成;
根据现场勘察,场地满足施工用地、生活用地要求;
施工用水电从最近水电源点接入。
2、交通情况:
本工程地处柳州市柳北区石碑坪镇古木村,交通便利。
3、劳动力可供情况:
本单位的各工种人员充足,可根据施工需要随时调配。
4、材料供应情况:
当地建筑材料丰富,工程所需的各种材料均可到市场购买,周转材料供应充足。
5、成品、半成品可供情况:
成品、半成品供应情况可以保证,个别成品可视进度要求提前到厂家订购。
四、工程目标及施工管理方式
(一)工程目标
1、工期目标:
按工程内容全部施工完毕,总工期365天。
即计划2012年10月20日开工,2013年10月20日竣工(假若开工日期提前则工期顺前,假若推迟开工日期则工期顺延)。
2、质量目标:
按工程合同内容全部施工完毕,严格按照有关资料和土地整理项目验收规范、现行国家施工验收规范、广西壮族自治区土地开发整理工程建设标准达到合格标准等级工程。
3、安全目标:
杜绝伤亡事故和火灾事故,年工伤频率控制在1‰以内,确保安全达优。
4、施工机械管理目标:
机械完好率95%,利用率75%以上。
5、施工现场管理目标:
文明施工,规范管理,场地整洁,无治安案件和刑事案件发生,争创文明施工示范工地。
6、环境保护目标:
绿色施工。
(二)施工管理方式
执行项目法施工,现场成立“柳州市柳北区石碑坪镇古木村土地整治项目02分标项目经理部”,实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制,项目经理部施工、技术、质量、安全、核算等各个职能实行分工负责,同时项目经理部必须配合甲方委任的监理工程师,严格按照质量体系标准进行质量管理,以提高工程投资效益为目的,以实现合同目标为标准,以用户满意为准则,以科学手段、先进的技术、工艺及新材料,优质、高速地完成本工程施工任务。
项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成,以项目班子为核心组建施工队伍,配备精良的机械设备,建立安全保证体系(见附表)。
五、施工组织机构
1、工程施工组织机构体系
2、项目经理部各室、组职责:
(1)办公室:
负责收发公文,召集会议,编写规章制度和接待工作。
(2)工程组:
熟悉图纸,施工规范,操作规程,劳动力安排和组合,现场指导施工,开展劳动竞赛,签证、收文,填写施工日志,气象记录。
(3)技术组:
熟悉图纸,施工规范,质量验收标准,设计交底,勘测放样,技术交底,技术复核,月、旬施工进度计划编制,月工程进度的统计,计价等,以及新技术、新工艺的推广应用。
(4)质检组:
负责质量标准、目标的制定,施工过程中的质量环节控制程序,措施等编制工作。
检测、测试各工序,部位工程的质量验收讦定,填写各种相关验收表格,亟时对所购进的原材料进行检测、测试、抽查工作,并应对关键部位进行旁站质量监督,以确保工程质量在施工操作过程中的具体落实。
(5)材料设备组:
按工程进度,材料计划要求,比质比价,择优采购工程所需的各种原材料、半成品,并应确保优质材料供应,满足施工要求,对采购入场的材料,按品种、类型、分类堆放,入库置放整齐,对所有采供材料,出入库手续管理健全,减少材料浪费、损耗。
对不合格的劣质材料应拒以门外,严禁入场。
(6)安全宣传组:
经常向职工进行安全思想教育,制订施工安全操作规程,布置安全标牌和警示牌,对施工中的危险工段支撑加固,要时时检查,对有安全隐患的水、电、支撑、人员交通导流等及时提出警告,
并与相关部门及时拿出切实可行的整改措施。
做好工地治安管理,施工现场环境的各种宣传工作。
(7)财务、后勤组:
负责该项目工程的所有财务管理工作,并应严格遵循国家有关法规、政策,对不合理的开支、票据,资金往来,应坚决予以阻止杜绝;
并应按质检组验收合格、工程组收方计量的工程量,按劳动定额,给各单位进行结算。
并应作好本项目部的相关后勤工作。
3、各施工队职能分工:
(1)土方施工队土方的开挖及回填。
(2)机械施工队
挖掘机、挖土机等机械的操作。
(3)运输施工队
土方的拉运、材料的运输等。
(4)辅助施工队
施工场地的准备、临时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。
六、确保工程重点、难点部位施工对策
(一)工程特点
1、工程地理位置特点
石碑坪镇属亚热带季风气候,气候总特点:
雨热同季,热量丰富,夏长冬暖,天气炎热,暑热过半,光热充足,雨量充沛。
有利于工程建设和施工,但在夏季多雨季节对施工有一定影响。
工程施工经过一个雨季。
2、工程量大,工期紧张,质量必须保证
本工程计划施工工期为365个日历天,包含土地平整工程、农田水利工程、田间道路及其他工程,同时本工程的工程量较大,施工受交通所限,且工程分布零碎,有些地段只能采取分幅施工,施工效率低,故施工工期较为紧张,质量必须保证。
3、工程所涉及的项目及施工领域较多
本工程包含了土地平整工程、农田水利工程、田间道路及其他工程等施工项目,涉及工程技术多,综合性强,施工领域多,难度大。
4、土方工程量较大
工程全线推土机推土方数量大,对整个工程的顺利进行有很大的影响。
(二)工程重点对策
1、砼工程在整个施工过程中,所占比重较大,因此砼搅拌系统的位置至关重要。
根据施工总体规划,其应设在建筑物附近较平坦的开阔地带集中搅拌,料物场就近布置,以减少运输距离,避免料物的过量损耗。
2、土地平整工程、路面施工技术及机械化施工程度较高,配备大批机械设备,进行机械化程度施工,同时进行三个台班运作,做到人停机不停地施工,有效地控制工期。
3、保证施工质量是工程的重点问题,为解决这一问题,本工程针对施工质量通病配备了一批检测设备;
同时进行样板化施工,样板合格后再大规模进行施工;
涉及工程技术多,综合性强,施工领域多,难度大,公司配备一批高素质的施工技术人员。
(三)工程难点对策
浆砌石砌体工程所花费的人力、物力及时间最多,所以有效地控制施工工期是本工程的难点,解决这一难点的方法是增加人力及人力斗车,同时进行三班运作。
七、施工部署
(一)施工程序及工期安排
(1)土方工程:
包括测量、放线、土石方开挖、人工挖淤泥流砂、石方爆破、平整场地、土方回填、洒水、土方夯压实(碾压实)、验收。
(2)砌体工程:
包括土方开挖、回填、干砌块石、浆砌实心砼砌体、浆砌块石、浆砌石、浆砌块石桥墩、浆砌块石基础、浆砌块石挡墙。
(3)砼工程:
包括砼护底工程、砼排架、砼闸墩、砼闸底板、砼顶板、砼预制盖板、砼铺装层、砼台帽、砼封顶、砼基础、钢筋混凝土平顶泵房、砼镇墩、支墩、砼路面、钢筋砼平顶房施工。
(4)装饰工程:
包括砂浆抹面。
(5)道路工程
①土质路基施工阶段
包括工程测量、放线、土方开挖、回填、洒水、碾压、验收。
②泥结碎石路面铺筑施工阶段
a、砂砾石垫层铺筑施工阶段
包括配料准备、测量定位道路中心线及边线、砂砾石垫层铺筑、碾压、验收。
b、泥结碎石层铺筑施工阶段
包括配料准备、测量定位道路中心线及边线、泥结碎石层铺筑、碾压、验收。
③水泥砼路面铺筑施工阶段
a、级配碎石垫层铺筑施工阶段
包括配料准备、测量定位道路中心线及边线、级配碎石层铺筑、碾压、验收。
b、水泥砼路面浇筑施工阶段
包括分段分块分线钢模安装、各种接缝、施工缝及传力杆、拉杆设置、基层洒水、砼浇筑、养护、切缝、灌缝、清洗、验收。
(5)安装工程:
包括钢筋砼涵管安装、预制混凝土顶板安装、钢闸板安装、启闭机安装、预制钢筋砼箱涵盖板安装。
本工程计划365天内完成,具体工期见[施工进度横道图]
(二)劳动力组织
各部分的劳动力原则上比较稳定,以确保工程施工质量。
本工程配备足够的施工员、技术员、测量员以满足该工程施工及技术、测量的需要。
(三)主要施工机械设备选用
具体详见附表[本工程主要施工机械设备表]。
(四)施工平面布置
1、临时设施的搭设
根据总平图的布置情况,现场设项目部办公室、值班室、工人临时宿舍、工具、材料、设备房、伙房及餐厅、浴厕及管理人员宿舍等。
2、施工道路、施工排水
根据现场情况设临时施工道路、场地排水沟等。
3、施工供水、供电
从建设单位提供水源点、电源点接引。
现场备4台100KW发电机组以备电网停电时需要。
4、施工平面布置详见《施工总平面布置图》。
(五)施工准备
如能中标,我公司在取得建设单位的配合下,将尽早做好以下几方面的准备工作:
1、技术准备
根据建设单位提供的施工图纸和地质资料,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,保证各项工程的顺利进行。
作好技术和安全交底工作,层层落实,并将书面交底存档。
2、劳动力准备
根据施工进度计划,分阶段提出劳动力需用量计划,组织工人进场,各施工阶段需投入的主要工种的劳动力数量见施工进度计划和劳动力计划表。
做好工人进场教育工作,使工人严格遵守各项规章制度。
对特殊工种进行上岗培训,无上岗证的禁止进场施工。
3、物资准备
(1)安排好运输车辆。
(2)土工试验设备的准备。
(3)建筑施工机械准备:
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4、施工现场准备
做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。
八、关键施工技术、工艺及技术组织措施
(一)地块施工规划
地块规划设计是一项复杂细致、牵扯面较广的工作。
土地平整、土地深耕、排水沟走向等都离不开现场规划、设计,规划设计的适宜与否直接影响到整个工程的标准和精度。
必须十分认真仔细,稍有疏忽将可能造成工程不可弥补的损失和错误。
对建设单位用文字正式体交给项目部的水准点,项目部工程科必须进行复核无误后,在据此进行规划。
1、施工规划的工作内容
(1)根据施工总平面图和有关测绘资料,布设施工控制网。
(2)建筑物轴线测设及建筑物轮廓点的放样及其检查工作。
(3)开挖区、填筑区原始地形图、断面图测量、开挖轮廓点、回填轮廓、点线放样。
(4)计量测量及竣工测量。
(二)工程测量放线
1、根据甲方提供的定位控制点及水准点,用全站仪、经纬仪、水准仪根据《地形图》认真测设定位。
2、施工管理人员参加测量放线工作,特别是坐标控制点及水准点,施工管理人员及技术人员要亲自复查。
3、测量工作贯通全程施工期限。
(三)土地平整
1、本工程土地平整主要为耕地的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,每一格田4~6亩,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;
土地平整田面高差控制在±
3cm,耕作层在20cm以上。
具体施工工艺流程如下:
2、土地平整施工流程
施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→
若新造田块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理
→→交工验收
表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程
3、施工方法
(1)测量放样:
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。
如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。
高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
(2)格田土方平整施工:
土方平整采用“全铲法”主要是采用推土机推土,辅助人工修整。
项目区土层为潴育型水稻土,按工程土类分级应为Ⅰ~Ⅱ类土,综合运距按40m计。
施工工序大大致是:
清除地面障碍物—表土处理—平整底土,田面平整要注意保留表土。
耕作层土壤比较肥沃,结构良好,透气蓄水保肥性能较高,适宜作物生长,因此在土方平整时应保留耕作层土壤,加速生土熟化。
通过土方平整确保格田内部高差在3CM以内。
考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
(3)田埂施工
水稻田的规划过程中要求通过土地平整,确保格田内部高差在3CM以内,格田之间以田埂为界,田埂必须用生土填筑,土中不能夹有石砾、树根等杂物,修筑时分层夯实。
修筑中每道田埂应同时升高,不应出现参差不齐,影响层间连接处理质量。
田埂升高过程中根据设计的坡度,逐层向内收缩,并将埂面拍实。
随着埂面的升高,埂后的地面也相应升高,应将埂后地面填实,使田埂与地面紧密结合在一起,田埂修筑人工为主。
表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;
田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。
田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。
对于超过1米以上的田坎应种植草皮;
当田坎高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。
(4)石方爆破
1)施工工艺程序:
放线定位→钻孔、药卷(包)制作及起爆雷管安放→装药→堵塞→联接爆破网路→防护与覆盖→爆破→清渣。
2)本工程用炮孔法(浅孔爆破法)爆破:
在岩石上钻直径25~50mm,深0.5~5m的圆柱形炮孔,装延长药包进行爆破。
3)按爆破作业设计,用凿岩机或人工严格按炮孔位置、深度、角度、方向钻孔、挖孔,炮孔应吹净孔内积水和沉渣,用木楔、废纸等堵住孔口。
4)硝铵炸药的药卷制作,先将2号岩石硝铵炸药包拆散,按设计装药量用秤逐个称量并包装,再用小口径塑料袋或牛皮纸按设计的药卷直径做成柱状口袋或要求尺寸的口袋,将称好的炸药装人袋中;
再后把经过测定的电雷管轻轻插入药卷内,将药卷(包)稍加振动,使其密实,最后将药卷(包)口封好,用脚线捆扎紧。
每个药卷包上注明炸药重量、炮孔编号。
当采用导爆索起爆时,只需将导爆索一端插入药卷(包),再用麻绳或棉绳将导爆索与药卷扎紧绑牢。
5)装药形式按爆破设计要求进行。
当炮孔深度大于最小抵抗线的1.5倍时,采用间隔分层装药,分层层数一般不超过四层。
下层药量应占整个炮孔药量的60%。
6)炮孔装药后,应进行堵塞。
一般用3:
1的粘土和砂混合物,加水拌合后成适当稠度(手握成团,松手不散),随堵塞随捣实,堵塞长度一般为最小抵抗线的1.3~1.5倍,堵塞时应注意防止将引爆线脚损坏。
7)采用导爆索起爆。
4)爆破工程安全措施
①加工起爆雷管应在专设的安全隐蔽的工房内或不受阳光直晒的干燥地点进行。
使用前应检查其电阻;
断电的、不符合求要的应取出不用。
②装药必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔,严禁冲捣和使用铁棒;
堵塞炮泥时,不得击动雷管。
③炮孔深超过4m时,须用两个雷管起爆,如深度超过10m,不得用火花起爆。
④遇有暴风雨或打雷闪电时,禁止装药、安装电雷管和连接电线等操作,同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘。
所有工作人员应立即离开装药地点,隐蔽于安全区。
⑤放炮前必须划出警戒范围,立好标志。
浅孔、药壶爆破法的安全距离不应小于200m。
⑥爆破时遇瞎炮,应由原装炮人员当班处理,如不可能时,原装炮人员应在现场将装炮的详细情况交待给处理人员。
如果炮孔外的电线、导火索或导爆管经检查完好,可以重新起爆;
如果炮孔较深,可用木制或竹制工具将堵塞物轻轻掏出,另装入雷管或起爆药卷重新起爆;
严禁拉动导火索或雷管脚线,以及掏动炸药内雷管;
如系硝铵炸药,可在清除部分堵塞物后,向炮孔内灌水,使炸药溶解或用压力水冲洗,重新装药爆破;
或距炮孔近旁40CM以上处打一平行于原炮孔的炮孔,装药爆破。
(四)土方回填及碾压
1、施工前准备
(1)为满足土方的填筑,需要从外运进土方,从外运进土方采用前进式方式运输土方回填。
(2)将测量放样所行线路用石灰洒线。
(3)修整工程土石方机械存放场,将各取土场所需的挖掘机、铲运机、装载机、自卸车运至现场做好施工前的检修和各项准备工作。
(4)试验室配备压实度检测所用的核子密度仪及环刀等仪器,对每一层碾压后的土基压实度进行检测。
2、原地面清理和填前碾压
对一般土基,先清除地表农作物的根茎、树根等杂物,本工程采用挖掘机进行树根挖除后,用推土机推平,然后用平地机整形刮平,压路机压实至合格压实度。
3、填方材料现场压实试验
填方开工前,在标段内任选100米长计1000m2作为现场压实试验。
试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据,作为正式施工时使用的依据。
4、土方回填及碾压
(1)开挖出的土方运到现场后即时对需要回填的基层进行土方回填,分层回填并碾压,分层厚度采用0.30m左右,最上一层用人工削整平以利整个基层面达到基层设计标高。
填土工程使用碾压机碾压每层压实后要环刀取样,进行干容重测试,以便及时调整填土厚度,土方回填时,清除草皮、游泥、耕植土。
(3)用推土机及挖掘机搬运土,用自卸汽车及农用自卸车进行远程运输土方。
(4)挖方、填方土质基层均采用15t碾压机进行重型击实标准控制,边角地带有快速冲击夯机进行夯实。
碾压前均用洒水车洒水,并洒水均匀。
(5)雨天施工,潜水泵随时候用,以备土基某处泡水时抽水。
(6)土基施工采用超宽面积填筑及超宽面积碾压的办法进行施工,超宽尺寸根据实际确定。
5、土方施工质量检测
土方基层施工质量直接关系到今后的安全使用,为确保土方基层质量,土方基层施工中必须严格执行有关技术规范、操作规程。
在土方基层压实后取有代表性的土样进行天然密实度、含水量、液限指数等指标试验,填方土方基层的土样测定其最大干密度、最佳含水量,并将试验结果报监理工程师审该。
施工中遇有土质变化、高填处,随时取样进行击实试验,以确定其压实效果,采取相应的措施,以使全部土方基层压实度均达到要求。
土质基层竣工之后经实测弯沉,发现弯沉值过大的测点或段落时,应进行翻修,并再次测定弯沉,直至符合要求为止。
(五)农田水利工程
1、沟渠测量
沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作,根据复测核定的导线桩测定管沟中心线,在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩,以管沟的定位中心控制桩为准,放出挖槽线,对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。
管沟边线设置边线控制桩。
2、沟渠开挖
沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工,施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查,其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求,并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整,以免超挖。
沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线,边线及坡度,确认符合设计要求后方可开挖,开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。
开挖时严格按照标高控制桩进行检查,确保标高、坡度符合设计要求。
沟渠开挖到沟底时,在沟底补设临时桩控制标高,防止因多挖而破坏自然土层,一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖,留至沟渠底砼土施工时清底找平。
开挖时,堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m,以保证边坡稳定。
3、涵管铺设
铺设涵管前,应按设计尺寸要求进行排尺,并将沟渠底清理到设计标高,清底时应严格控制坡度和坡向。
涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上,管道支座应构造正确,埋设平稳牢固;
支座与管道接触紧密;
填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。
管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法,下管时要以承插口在前开始,稳管前将管口内外砼清洗干净,留出不小于3mm的对口缝隙。
下管后,找直拔正,在撬杠下垫以木板,不可直接插在砼基础上,铺设第一节管后,在承插口下铺满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平,扫净多余部分,继续用灰浆填满接口,打紧抹平。
(六)灌溉工程施工
本项目主要有灌溉支、斗、农渠的开挖、回填,渠道的衬砌,抹面等。
本工程的关键技术在于测量放线,渠底纵坡控制。
主要工程量在于机械开挖,人工修坡。
1、渠道开挖与回填
(1)施工整体思路
根据当地的实际情况,本工程拟安排在冬季枯水和灌溉要求较少的时段施工,减少施工影响。
根据招标文件,渠道开挖和渠堤填筑的工程两并不大,施工强度不高,为便于渠道形成全线作业的格局,渠道在在完成一个验收单元长度的开挖,并通过整形和验收后,随即开始该单元的衬砌施工,开挖作业进行随之进行下与个单元的开挖
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- 土地 整治 治理 施工组织设计