集电线路架线施工方案Word下载.docx
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各风机箱变至附近杆塔采用电缆线路,路径总长度约为0.9km,电缆采用YJHLV22-26/35-3*95铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆;
升压站35kV间隔至MG1#、MG17#-MG18#、MG28#-MG29#、MG44#-MG45#塔采用电缆线路,路径长度约为2*0.49+1*0.40km,电缆采用YJHLV22-26/35-1*400铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆.
升压站至各风机敷设ADSS-32芯光缆,光缆长度为15.8km。
Ⅲ回路工程概况:
自中电投110kV升压站至1#风机新建35kV架空线路,线路路径长度为12.94km。
T1#~Y9#塔导线采用JL/G1A~240/30型钢芯铝绞线,地线采用GJ-50钢绞线;
Y9#~Y64#及Y9#~Y9-2#塔导线采用JL/G1A~150/25型钢芯铝绞线,地线采用GJ-35钢绞线。
各风机箱变至附近杆塔采用电缆线路,路径总长度约为0.6km,电缆采用YJHLV22-35-3*95铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆;
Y12#-Y13#、Y34#-Y35#塔采用电缆线路,路径长度约为0.62km,电缆采用YJHLV22-35-3*400铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆;
升压站35kV间隔至Y1#塔采用电缆线路,路径长度约为0.2km,电缆采用YJHLV22-35-1*630铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
升压站至各风机敷设ADSS-32芯光缆,光缆长度约为16.82km。
JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线的技术参数GB1179-2008
计算截面mm^2
外径mm
计算拉断力N
单位长度重量(kg/m)
弹性系数MPa
膨胀系数(1/℃)
最大使用应力MPa
安全系数%
173.11
17.1
54110
.601
76000
18.9*10-6
98.98/59.39
3.0/5.0
JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线的技术参数GB1179-2008
最大使用张力N
275.96
21.6
75620
.922
74000
19.6*10-6
86.77/52.06
GJ-35型钢绞线的技术参数
安全系数K
37.15
7.8
45472
.318
181000
11.5*10-6
349.72/204
3.5/6.0
GJ-50型钢绞线的技术参数
49.46
9.0
60564
.424
181423
349.86/204.08
ADSS(32芯)光缆的技术参数
结构
计算截面mm^2
单位长度重量kg/km
拉断力N
最大使用张力
ADSS-AT-32B1-800-24.8kN
1x32
152
13.9
167.14
62400
25000
本工程光缆规格为:
32芯ADSS-AT-32B1-800-24.8kN光纤光缆。
1.2、施工内容范围:
导线展放及附件安装、光缆展放及附件安装等。
1.3、主要工程量:
序号
施工项目名称
规格
工程量
备注
1
导线
JL/G1A-150/25JL/G1A-150/25
103.152km
2
JL/G1A-150/25JL/G1A-240/30
4.56km
3
地线
GJ-35
28.914
4
GJ-50
1.489
5
光缆
ADSS(32芯)
41.32km
1.4、施工进度计划:
满足业主施工计划要求,按照项目部三级进度计划进行施工。
2015年1月1日~2015年3月20日施工完;
施工工期预计为:
80个工作日。
2.1、施工图纸:
2.1.1、《线路平断面图及明细表》S11741S-D0301;
2.1.2、《机电部分施工图》22-F369E1S-D0301;
2.1.3、《施工图设计总说明及附图》S11761S-D0101;
2.2、技术规范/引用标准
2.2.1、《电力建设施工质量验收及评定规程》DL5210.1-2004
2.2.2、《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014
2.2.3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.2.4、《建设工程标准强制性条文》电力工程部分建标[2006]102号
2.3.1、《建筑施工手册》—中国建筑工业出版社
2.3.2、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2014
2.3.3、同类工程施工经验。
2.4.1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2.4.2、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009.2-2013
2.4.3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
3、作业条件和准备
3.1.1、杆塔组立完成,验收合格。
3.1.2、铁塔基础混凝土强度达到设计要求。
3.1.3、劳动力已组织进场,具备作业条件。
3.1.4、施工机具已落实,机具性能良好,满足现场施工要求。
3.1.5、架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格,架线工器具检查合格。
3.1.6、导线、地线的连接试验合格。
3.1.7、图纸已会审,架线作业指导书已批准并交底。
3.2、作业人员(配置、资格、职责)
3.2.1、现场施工人员全部参加三级安全教育,考试合格。
3.2.2、特殊工种作业人员必须持有效的上岗证。
3.2.3、作业人员的配置、资格:
作业人
员配置
人数
姓名
资格
职责
施工负责人
徐海平
有组织协调能力,有现场管理经验
全面负责现场安全、质量及施工进度工作
技术员
周昌东
要求熟悉线路工程的施工;
有一定的现场工作经验、有组织能力
配合现场负责人做好技术工作,编制作业指导书、工序技术安全交底、收集整理各种技术资料
施工员
张超
陈伟
有丰富的现场工作经验、有组织才能
负责现场工作安排、各工种施工过程指导、监督和检查、现场施工安全监督和检查
测量员
袁坤
熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
电工
沈红兵等
经过劳动局培训合格,持证上岗
负责现场线路的架设、维护
安
全
员
卢琪志
有三年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5、安全权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质
检
周文涛
有质检工作经验,熟悉《电力建设施工质量检验及评定标准》。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作
2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准
3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及制止并报告有关领导处理
4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导处理
3.3作业机具:
3.3.1、各种工具应在施工前就位,并进行清点、检修,各种仪器,仪表必须检验合格并贴有有效标签。
3.3.2、所有施工机、器具须及时清理、保养、维修后确保运转正常。
3.3.3、工、器具的配置计划
序号
名称
规格
单位
数量
说明
机动绞磨
3t
台
按需供应
紧线滑轮
垂直(双轮)特制
付
挂线滑轮
单轮特制
只
平衡滑轮
单轮6t
导线紧线器
LGJ240-LGJ95
6
地线紧线器
7
挂钩
8
钢丝绳
Φ17.5×
110米
根
挂线总牵引
9
Φ12.5×
200米
抽余线用
10
Φ15.5×
65米
临时锚线
11
Φ11×
250米
紧线滑车组用
12
平衡滑轮上牵引
13
倒牵引滑车组用
14
80米
18
临时拉线(导)
15
90米
临时拉线(地)
16
双钩
5t
把
二套紧线滑车组
17
转向滑车
滑车
6t三轮
塔上临时吊物
19
3~5t单轮
20
1t单轮
21
弧垂板
块
22
温度计
支
23
三角尺
500mm
24
线垂
个
25
钢丝绳套
Φ12.5、Φ15.5
若干
26
U形环
6.3t高强度
27
马鞍螺丝
28
地钻
Φ250×
1.7米
40
29
Φ300
30
放线滑车
导线铝制双轮
套
31
32
蛇皮套
33
对讲机
34
液压机
125Mpa及压模
3.4、消耗材料
名称
单位
数量
3吨
每组1台
磨绳
φ13×
120m
每组1根
棕绳
φ14×
100m
每组2根
起重滑车
每组3个
U型环
3吨、5吨
每组8个
绝缘子卡具
每组2个
钢绳套
φ13-φ15×
1m
每组4根
地锚
安全带(安全自锁器)30付,警戒绳若干。
本工程场内道路为碎石路面山路,路宽5.5m;
架线施工临时简易道路需自行修筑。
杆塔组立完毕应与架线办理工序交接。
在施工时应随时了解天气等情况,六级以上大风应停止作业,如遇雨雪天需及时采取防雨等措施。
现场施工材料必须统一堆放整齐。
3.9.1、机械设备要求:
施工用机械、工器具必须工作性能良好,能够很好的满足现场施工的需要。
架线施工前,各种机械设备应进行全面检修,购置易损配件备用,确保正常运行。
常用起重工具,如钢丝绳、起重滑车、手扳葫芦、卸扣、地锚、地钻等应进行外观检查,必要时进行试验,不合格者严禁使用。
光缆施工机具:
⑴、光缆张力机主卷筒槽底直径应不小于光缆直径的70倍,且应不小于1000mm;
⑵、光缆放线滑车的滑轮槽底直径应不小于光缆直径的40倍,且应不下于500mm。
张力架线其它特种受力工器具,如连接网套、牵引板、平衡锤、不旋转联结器、旋转联结器、卡线器、链式葫芦等,均按出厂允许承载能力选用,并注意与导线规格和主要机具相匹配。
3.9.2、施工用材料要求:
本工程使用导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检验合格。
所有使用的材料必须有相应的质保书(合格证)、复试报告等,并满足施工图对原材料的要求。
导线、地线、绝缘子经试验合格。
4.1总体施工方案
本工程采取非张力放线,人力展放为主,必要时辅以机械牵引,光缆采用小张力放线。
原则上先架导地线,再架光缆线。
本工程由于工期紧,将根据基础混凝土强度和立塔情况分段架线。
布线放线系数(即放线长度与线路长度之比)1.02,布线应保证紧线后,导线和避雷线的连接管不出现在重要交叉跨越设施档内。
4.2作业顺序及流程:
4.2.1作业顺序:
架线准备→导地线展放→紧线→附件安装→光缆架设及附件安装
4.2.2主要作业流程:
4.3施工技术措施:
4.3.1、放线前的准备工作
4.3.1.1、清除线路通道内的障碍物,搭设跨越架。
4.3.1.2、绝缘子串、放线滑车的吊挂安装。
4.3.1.3、导、地线的布置。
4.3.1.4、选择机动绞磨安置场地。
尽量布置在线路中心线上,以满足牵引各相导地线时的位置不变。
如果受地形限制也可设置转向滑车进行转向牵引。
4.3.1.5、线盘的架设。
线盘架设应牢固可靠,转动灵活,支撑线盘的磨扛应水平,并与牵引方向垂直;
线盘出线应对准相应相位的方向,距牵引方向的第一基杆塔不应小于悬挂点高度的2.5倍;
线盘架应设置简易制动装置
4.3.2、人力或机动牵引放线。
宜每次牵一根导线或地线,展放一根完毕再展放另一根。
一般牵引绳与地线同时展放,先用人力拖放牵引钢绳和地线,并穿过放线滑车。
牵引绳之间抗弯连接器连接。
牵引绳与导线采用蛇皮套连接。
4.3.2.1导、地线穿过直线塔时,应事先穿好引绳。
穿越滑车的引绳与线头的连接应牢固。
穿越时,施工人员不得站在导线、避雷线的垂直下方。
4.3.2.2牵引钢丝绳的连接应用专用连接工具,牵引绳与导线的连接应使用连接网套。
4.3.2.3根据通道畅通情况、紧线档大小,考虑机动绞磨的受力情况决定牵引导线、避雷线的根数。
4.3.2.4采用高跨牵引导线、避雷线时,牵引绳对地夹角不大于30度。
4.3.2.5用Φ14白棕绳横向拉着引连板,以防止连板翻身,避免导线、避雷线缠绞。
4.3.2.6放线完毕后,要进行一次全面检查,确认无误后方可紧线。
若不能及时紧线,要进行导线、避雷线升空、地面锚线操作,并做好相应护线工作。
4.3.2.7使用机动绞磨或手扶拖拉机直接牵引整轴线盘时,一般采用放线架展放。
要求放线架稳固,两边高低一致使线盘呈水平,以防倾倒。
因导线牵引速度不快,没有冲击力,一般不需要施加大的制动力。
如因运输条件限制,可将导线绕出线盘盘成线圈,抬送到放线区段的一端进行牵引。
4.3.2.8牵引绳与导线连接每次通过滑车时,各护线人员都要严加监视,如有卡住现象应即停止牵引,必要时应回松导线派人登高处理。
在牵引过程中,如果牵引绳或导线在地面上被障碍物卡牢,并已形成明显的折弯,应停止牵引进行处理。
4.3.2.9牵引放线跨越电力线时,应停电搭跨越架,不得在带电线路下方穿过。
如因特殊情况必须穿越时,该档导线可直接在地面上拖放。
当紧线停电时,再将导线挂上。
在带电线路下面拖放线时,如两侧地势较高,导线有可能弹跳起空时,不得拖放线,以防导线一旦起空后,发生触电群伤事故。
4.3.2.10牵引放线的长度,在平地或地势平缓地带,一般允许拖放一轴线,即2000~2500m。
如牵引两端地势有高低,应根据绞磨受力大小控制,一般绞磨进口处的牵引绳张力不宜大于2吨。
4.3.3、紧线施工
非张力架线的紧线一般是以设计给定的耐张段作为紧线段。
耐张段一端的耐张塔(操作塔)用来紧线操作,故称为耐张塔紧线;
另一端的耐张塔(锚线塔)用来挂线操作。
紧线的顺序一般是:
先紧地线,后紧导线;
三相导线水平排列时,先紧中导线,后紧边导线;
如为双回路且导线为垂直排列时,应先紧上导线,再紧中导线,最后紧下导线,应左右交错进行。
4.3.3.1地面紧线。
4.3.3.1.1、紧线现场布置(图4-1)
⑴、紧线方式一般采用单线紧线法,即每次只收紧一根导线或一根避雷线,也有采用双线或三线同紧法。
⑵、现场布置应根据挂线过牵引张力选定各种工器具和地锚。
牵引地锚的位置对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上,对转角杆塔应设置在紧线档中相导线的延长线上。
牵引绳对地夹角不宜大于20°
(相当于不小于挂线高度的2倍)。
一般越远越好,尤其在山区或较长的耐张段上。
地锚距离越远,收紧余线时可减少紧线卡头倒换的次数。
⑶、紧线滑车是紧线专用滑车,外形与放线滑车相仿,但承载能力比放线滑车大,且悬挂件可自由旋转,所以紧线滑车不得用放线滑车或起重滑车代替。
悬挂紧线滑车时,在不影响挂线的情况下,滑车应靠近悬挂点。
绑扎绳套要短,使滑轮尽量靠近横担,以利于挂线。
如果横担上有施工预留孔,一般应挂在预留孔上。
⑷、紧线前,耐张操作杆塔在紧线段外侧沿紧线段线路延长线方向用临时拉线对横担补强,如果后尽头相邻的耐张段没有紧好线,亦要按操作杆塔一样,在后尽头杆塔上设置临时补强拉线,并将导(地)线和瓷瓶串挂好。
其方法与悬挂绝缘子串的挂法相同。
⑸、机动绞磨应安置在较平坦的场地,且与牵引绳延长方向的偏角不宜大于60°
。
⑹、紧线总牵引钢丝绳、地钻数量及牵引滑车组钢丝绳应根据架空线最大紧线张力并考虑过牵引后选择确定。
图4-1地面紧线现场布置
4.3.3.1.2锚线塔挂线
⑴、在锚线塔的挂线侧地面上按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。
⑵、将导线与耐张线夹连接,如为压接线夹,按规定压接;
如为螺栓式线夹,导线应留出跳线所需的长度再安装线夹。
4.3.3.1.3收紧余线
由机动绞磨、牵引钢丝绳、导线卡线器及导线组成一套牵引系统。
4.3.3.1.4紧线及画印
⑴、现场布置就绪,应经过施工负责人检查无误后,并收到沿线各监护人允许牵引的信号,方可开始用牵引绞磨牵引钢丝绳收紧导线、避雷线。
如果人员缺岗,联系中断或情况不明等,均不得牵引。
⑵、在紧线收余线之前,紧线段内的各杆塔位、跨越架、交通要道、树竹茂密处,以及地形恶劣等处,凡可能妨碍导地线提升的地方都要设置专人监护,对重要处应配备报话机联系。
⑶、在紧线段内有停电作业时,必须经过运行单位办理停电手续,并派人到现场进行验电,挂好接地线并得到许可后,方可进行工作。
停电、送电工作必须指定专人负责。
⑷、导线卡头应使用与规格相同的铝合金卡头。
⑸、在牵引导线(避雷线)时,弧垂观测人员应注意观测弧垂。
待弧垂接近规定值时,指挥人员应及时通知牵引绞磨慢速牵引或停止牵引,以便观测弧垂。
⑹、在一个紧线段内,采用一个观测档观测弧垂时,为减少放线滑车摩阻力对弧垂的影响,可使观测档的弧垂略小于规定值,然后再放松导(地)线,使弧垂略大于规定值,这样反复1~2次,使导(地)线弧垂稳定在规定值内。
⑺、在一个紧线段内,采用几个观测档观测弧垂时,由于地形高低、及放线滑车摩阻力对弧垂的影响。
首先应使距离紧线操作杆塔最远的一个观测档的弧垂达到规定值,此时其他观测档的弧垂一般小于规定值,然后应慢慢放松导(地)线张力,依次使其他观测档的弧垂达到规定值。
⑻、观测弧垂时,应待导线在悬空中处于完全稳定,并使各观测档的弧垂达到规定值时,方可在紧线操作杆塔横担上的绝缘子串悬挂点处进行划印。
观测时应力求做到各相导(地)线的弧垂大小保持一致。
⑼、紧线次序,应先紧避雷线,后紧导线。
紧导线时,除设计规定外,一般先紧中相导线,后紧边相导线。
⑽、当导(地)线弧垂观测好,导(地)线稳定后,以耐张塔横担挂线孔中心为基准以垂直法在导线上进行划印操作,划印点与挂线孔中心在同一垂线。
⑾、在划好印后,将导(地)线松放到地面,根据耐线绝缘子串的长度及调整量,从线上划印点扣除这段长度,即可定出耐张线夹切割线的位置,把多余的导线割断后即可进行耐线线夹的安装和压接工作,并组装成耐张绝缘子串。
⑿、将在地面安装的耐张绝缘子串同导线连接好后,用牵引绞磨牵引钢丝绳,使之挂在杆塔横担上。
图4-2。
挂线施工的现场布置,除增加一根挂线牵引钢丝绳外,其他与紧线基本相同。
由于耐张金具的组合形式不同,其挂线有以下几种方式:
1)、地线耐张一般采用楔形线夹固定,安装线夹
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- 线路 架线 施工 方案