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4.2材料性能………………………………………………8
5设计…………………………………………………………11
5.1系统基本构造…………………………………………11
5.2一般规定…………………………………………………12
5.2构造设计………………………………………………14
6施工…………………………………………………………20
6.1一般规定………………………………………………20
6.2施工机具………………………………………………21
6.3施工工艺………………………………………………21
6.4施工要点………………………………………………23
7工程验收……………………………………………………28
7.1一般规定………………………………………………28
7.2主控项目………………………………………………30
7.3一般项目………………………………………………31
本规程用词说明…………………………………………………33
条文说明…………………………………………………………34
1总则
1.0.1为规范复合材料保温板外墙外保温系统的应用,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本规程。
1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为6-8度的地区,新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙外保温工程的设计、施工和验收。
复合材料保温板屋面保温工程和内保温工程可参照执行。
1.0.3本系统在外墙外保温工程应用,除应执行本规程外,尚应符合国家、行业和本省现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1复合材料保温板外墙外保温系统externalthermalinsulationsystemsofcompositematerialpanel
以复合材料保温板为保温层材料,由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙外保温系统(简称外贴系统)。
2.0.2复合材料保温板现浇混凝土外墙外保温系统Cast-in-siteconcreteexternalthermalinsulationsystemsofcompositematerialpanel
施工时,将复合材料保温板置于外模板内,辅以锚栓机械固定,浇筑混凝土后,混凝土墙体与复合材料保温板以及锚栓结合为一体。
内外模板拆除后,在复合材料保温板表面抹抹面砂浆,压铺玻纤网,与饰面层一起构成的建筑外墙外保温系统(简称现浇系统)。
2.0.3复合材料保温板compositematerialpanel
以普通硅酸盐水泥、保温填料为主要原料,添加功能性外加剂,经搅拌、成型、养护、切割等工艺制成的匀质材料保温板(简称保温板)。
2.0.4抹面层renderingcoating
抹在保温层上,内置增强网,保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的构造层。
2.0.5界面砂浆interfacetreatmortar
用以改善基层墙体或保温板表面粘结性能的聚合物砂浆。
2.0.6粘结砂浆adhesivemortar
用于保温板与基层墙体之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.7抹面砂浆renderingcoatingmortar
由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形能力和良好粘结性能的砂浆。
2.0.8耐碱玻璃纤维网布alkali-resistantfiberglassmesh
采用耐碱玻璃纤维织造,经有机材料涂覆处理的网布。
置于抹面层中、用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料(简称网布)。
2.0.9机械固定件anchors
用于将保温系统固定于基层墙体上的专用固定件。
3基本规定
3.0.1复合材料保温板外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.0.2复合材料保温板外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
3.0.3复合材料保温板外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接,避免在地震时脱落。
3.0.4复合材料保温板外墙外保温工程应具有防水渗透性
能。
3.0.5复合材料保温板保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家和江苏省现行标准《民用建筑热工设计规范》(GB50176)、《公共建筑节能设计标准》(DGJ32/J96)和《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》(DGJ32/J71)等标准的规定。
3.0.6在正确使用和正常维护的条件下,复合材料保温板外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
3.0.4复合材料保温板外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
4性能要求
4.1系统性能
4.1.1本系统用于外墙外保温时,其系统的性能指标应符合表4.1.1的要求,系统型式检验每两年进行一次。
表4.1.1复合材料保温板外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
试验方法
耐候性
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象,拉伸粘结强度≥0.1MPa和保温层破坏
JGJ144
吸水量(1h)
系统在水中浸泡1h后的吸水量
≤0.5kg/m2
抗冲击强度
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位:
10J级;
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级
耐冻融性能
30次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝;
拉伸粘结强度≥0.1MPa
水蒸气渗透阻
符合设计要求,且≥0.85g/(㎡·
h)
抹面层不透水性
2h不透水
热阻
符合设计要求
GB/T13475
4.2材料性能
4.2.1系统组成材料性能型式检验应每年进行1次。
4.2.2复合材料保温板表面应平整,无裂缝,无掉角缺棱;
板的外观尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2复合材料保温板常用规格尺寸和外观尺寸偏差
规格尺寸(mm)
尺寸允许偏差(mm)
长度
300、400、500、600
±
2.0
GB/T5486
宽度
厚度
不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0
对角线
/
≤3.0
注:
其它规格尺寸由供需双方确定,尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。
4.2.3复合材料保温板的性能指标应符合表4.2.3的要求
表4.2.3复合材料保温板的性能指标
单位
干密度
kg/m³
≤280
导热系数
W/(m·
K)
≤0.06
GB/T10294
抗压强度
MPa
≥0.40
抗拉强度
≥0.10
JGJ144
吸水率(V/V)
%
≤10.0
干燥收缩值
mm/m
≤1.50
GB/T11969快速法
软化系数
-
≥0.80
JGJ51
燃烧性能
A级
GB8624
4.2.4粘结砂浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4粘结砂浆的性能指标
与水泥砂浆拉伸粘结强度/MPa
原强度
≥0.60
JG149
耐水
与复合材料保温板拉伸粘结强度/MPa
≥0.10和保温板破坏
可操作时间/h
1.5~4.0
4.2.5抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5抹面砂浆的性能指标
与保温板拉伸粘结
强度/MPa
柔韧性
压折比
4.2.6界面砂浆的性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6界面砂浆性能指标
项目
拉伸粘结强度/MPa
≥0.70
JC/T547
≥0.50
耐冻融
4.2.7耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7的要求。
表4.2.7耐碱玻纤网布性能指标
单位面积质量,g/m2
≥160
GB/T9914.3
拉伸断裂强力,N/50mm
≥1200
GB/T7689.5
耐碱拉伸断裂强力保留率,%
≥75
GB/T20102
断裂伸长率,%
≤4
4.2.8锚栓
锚栓的性能指标应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012要求。
5设计
5.1系统基本构造
5.1.1系统外墙外保温工程的饰面层宜采用涂料、饰面砂浆和柔性饰面砖等柔性轻质材料。
基本构造应符合表5.1.1的要求。
表5.1.1-1外墙外保温系统基本构造
饰面材料
保温系统构造
构造示意图
基层
①
界面层
②
找平层
③
粘结层
④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦
涂料
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆(设计需要时使用)
防水砂浆(设计需要时使用)
粘结砂浆
保温板
抹面砂浆+网布+锚固件
柔性耐水腻子+涂料(饰面砂浆或柔性饰面砖)
表5.1.1-2非透明幕墙保温系统构造
粘结
砂浆
石材、铝板等+幕墙龙骨(主龙骨、副龙骨)
表5.1.1-3复合材料保温板现浇混凝土外墙外保温系统
现浇混凝土墙体
5.2一般规定
5.2.1保温板的热工设计计算取值应符合表5.2.1的规定
表5.2.1保温板的热工设计计算取值
设计参数
外墙保温板
屋面板
导热系数W/(m·
k)
0.06
蓄热系数W/(m2·
1.07
修正系数
1.20
1.25
5.2.2系统用于外墙外保温工程时,不得更改系统构造和组成材料。
5.2.3外贴系统用于外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合本规程第3.0.5条的规定外,尚应符合下列规定:
1保温层的厚度可通过热工计算确定,但不宜大于40mm,且不应大于60mm。
当保温板厚度大于40mm时,门窗洞口上方应设置
托架支撑,托架悬挑不小于25mm;
每层楼板标高处应设置托架或设现浇混凝土挑板,挑板厚度不小于70mm,悬挑不小于25mm,构造做法见图5.2.3。
图5.2.3复合材料保温板外墙外保温系统设置悬挑构造做法
1—基层墙体;
2—粘贴层;
3—复合材料保温板;
4—抹面砂浆层;
5—外饰面层(面砖或涂料);
6—悬挑。
2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位;
5.2.4勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应绘制构造详图。
5.2.5其它外墙外保温系统采用本系统做防火隔离带时应按GB50016的规定进行设计,并应绘制防火隔离带等部位的构造详图。
5.3构造设计
5.3.1采用外贴系统时,基层墙体的处理应符合下列要求:
1基层墙体为烧结淤泥砖、烧结尾矿砖等烧结制品砌体时,墙体可不做界面处理,墙体外侧应设置防水砂浆找平层;
2当基层墙体为混凝土时,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层;
3当基层墙体为加气混凝土砌块、加气混凝土外墙板时,其表面应涂刷界面砂浆,粉刷防水砂浆找平层。
5.3.2外贴系统的构造应符合下列要求:
1保温板与基层墙面的连接应满粘,并辅以机械固定。
保温板的侧边不得涂粘结砂浆。
2粘结保温板时,板缝应挤紧,相邻边应齐平,板缝间隙不得大于2mm,板面高差不得大于1.5mm,否则应打磨平整。
3抹面层中应压入增强网。
建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应由两层增强网组成,二层以上墙面可采用一层增强网。
当系统为涂料饰面时抹面层的厚度宜为5mm~7mm;
当系统为面砖饰面时抹面层的厚度宜为7mm~9mm。
4用于辅助机械固定的锚栓数量:
建筑高度小于24m时,每平方米不少于5个;
建筑高度为24-50m时,每平方米不少于7个;
建筑高度大于50m时,每平方米不少于9个。
铺设增强网布后,使用锚栓进行锚固,设置在网布外侧。
对于首层及加强部位应设置在两层增强网之间,锚栓性能指标应符合表4.2.8的要求。
用于空心砌块砖砌体时,应采用摩擦和机械锁定圆盘锚栓。
5.3.3现浇系统中与保温板相配套的自保温砌体设计应符合国家和江苏省有关标准的规定;
填充墙体的自保温砌体墙外侧应与保温板外侧在同一垂直面上。
5.3.4外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强:
1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,护角线条位于两层增强网之间。
2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加增强网,附加增强网搭接宽度不应小于200mm。
3门窗外侧洞口四周应在45°
方向加贴300mm×
400mm的增强网增强。
构造示意见图5.3.3。
图5.3.3门窗洞口部位构造示意图
5.3.5外墙勒脚部位外保温构造按照图5.3.4的做法,其底部应设置铝合金底座托架。
托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
图5.3.4勒脚部位构造示意图
5.3.6女儿墙部位保温采用本系统时应设置混凝土压顶或金属板盖板,其构造应按照图5.3.5实施。
图5.3.5-1图5.3.5-2
图5.3.5女儿墙部位构造示意图
5.3.7门窗洞口、墙角部位的外保温构造应符合以下规定,其构造见图5.3.6:
1门窗外侧洞口四周侧墙可采用同质保温砂浆找平,厚度不应小于20mm,与门窗框间预留5mm缝隙用硬泡PU材料填充,然后用嵌缝密封胶嵌缝;
2墙角处保温板应交错互锁。
门窗洞口四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝应离开角部至少200mm;
3门窗的收口,阳角复合材料保温板与门窗框间留6mm~10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。
a窗户有附框b窗户无附框
图5.3.6-1非幕墙建筑门窗细部构造
6—增强网;
7—增强网翻包;
8—密封膏;
9—锚固件;
10—窗户的附框
2—复合材料保温板;
3—抹面砂浆层(翻包处采用增强网);
4—外饰面层(幕墙板);
5—钢龙骨;
6—窗户的附框;
7—密封膏
图5.3.6-2幕墙建筑门窗细部构造
5.3.8檐沟部位的上下侧面均应采用保温板整体包覆,构造见墙体设计。
5.3.9基层墙体设有变形缝时
1、保温板的伸缩缝处先翻包网布,粉刷抹面砂浆,缝内填充聚乙烯塑料圆棒,直径为伸缩缝宽度的1.5倍,然后用柔性密封材料封堵,宽度25mm左右。
2、沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或膨胀螺栓紧固,并做好防锈处理。
5.3.10非透明幕墙保温构造,外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法,应将保温板粘贴在主体结构的外表面上,并采取有效防止冷(热)桥措施。
5.3.11本系统用于其它外墙外保温系统防火隔离带时,应在不同保温材料的交接处附加网布增强,网布搭接宽度不应小于200mm;
5.3.12墙面分格缝可根据立面要求设置。
6施工
6.1一般规定
6.1.1外贴系统的基层墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16)的规定,并通过验收。
外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
6.1.2外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕,并预留出外保温系统的厚度。
6.1.3外保温工程的施工应编制专项施工方案,并进行技术交底,施工人员应经过培训并经考核合格方可上岗。
6.1.4外保温工程施工期间以及完工后24h内,环境温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃,不应高于35℃。
夏季应避免阳光暴晒,雨天施工时应有防雨措施。
在5级以上大风天气不得施工。
6.1.5进场材料应分类存放并有标识,应采用防潮、防水等保护措施。
进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及有效期内的系统型式检验报告。
6.1.6施工前应做基层与保温板粘结砂浆的拉伸粘结强度检验,粘结强度应不低于0.3MPa,且粘结界面脱开面积不应大于50%。
6.1.7外保温工程完工后应做好成品保护。
6.1.8现浇系统施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、孔洞等,应按施工方案采取隔热断桥措施,不能影响墙体热工性能。
6.2施工机具
6.2.1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6.2.2施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。
6.3施工工艺
6.3.1外贴系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。
图6.3.1复合材料保温板外墙外保温外贴系统施工工艺流程
6.3.2现浇系统的施工工艺流程应符合图6.3.2的要求。
图6.3.2复合材料保温板外墙外保温现浇系统施工工艺流程
6.4外贴系统施工要点
6.4.1弹基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。
6.4.2材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的配合比配制,专人负责、严格计量、机械搅拌,确保搅拌均匀。
搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜,夏季施工时间宜控制在2h内。
6.4.3保温板在基层墙体上应满粘,并符合下列要求:
1保温板铺贴之前应清除表面浮尘,必要时应涂刷界面砂浆,在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。
2复合材料保温板施工应按设计要求从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,设置铝合金底座托架,自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板,上下排之间复合材料保温板的粘贴应错缝1/2板长。
3复合材料保温板与基层墙体应满粘,板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
4复合材料保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切复合材料保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。
复合材料保温板错缝及转角铺贴如图6.4.3-1。
图6.4.3-1保温板错缝及转角示意图
5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,门窗洞口四角部位的复合材料保温板应采用整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接,窗口上端应进行滴水处理,窗台面应内高外低,泛水坡度宜控制在20%左右。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm,并采用耐候密封胶嵌缝。
如图6.4.3-2所示。
图6.4.3-2门窗洞口排板示意图
6.4.4抹面砂浆施工应符合下列要求:
1保温板大面积铺贴结束后,视气候条件24~48h(冬季48h,夏季24h)后,进行抹面砂浆的施工。
2施工前用2m靠尺在复合材料保温板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。
3抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。
6.4.5饰面层施工应符合下列要求:
1用铁抹子将抹面砂浆粉刷到复合材料保温板上,厚度应控制在3mm~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆中,在第一遍抹面砂浆八成干燥时,再抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。
2网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。
网布铺贴要平整无褶皱。
门窗洞口处应沿45°
方向增贴一道300×
400mm网布加强。
3首层墙面应铺贴双层网布,第一层铺贴应采用对
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