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A.2mmB.3mmC.5mmD.10mm
10.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,架桥机的主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹A的措施,并采取加强或改变应力分布的措施,或D。
A.继续扩展B.形状改变C.降载使用D.停止使用
11.《架桥机通用技术条件》(GB/T26470—2011)规定,架桥机架梁时应具备带载纵向、横向调节功能,纵、横向调节量应与架桥机架设A和所适应C相匹配。
A.架设桥梁跨度B.架设桥梁坡度C.曲线半径D.纵坡角度
12.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496一1998)规定,车轮因磨损或其他缺陷重新加工后,踏面厚度减少量超过设计厚度的C%时,必须更换。
A.10B.15C.20D.25
13.《架桥机通用技术条件》(GB/T26470—2011)规定,架桥机金属结构应当可靠接地,架桥机的重复接地或防雷接地的接地电阻不应大于10Ω,对于保护接地电阻不应大于A。
A.4ΩB.5ΩC.10ΩD.12Ω
14.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,卷筒绳槽磨损后的卷筒壁厚小于设计壁厚的C%,且不满足卷筒强度的要求时,必须更换。
A.75B.80C.85D.90
15.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,架桥机在过孔状态下,A进行有关架梁动作;
架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构C。
A.不得B.可以C.联锁D.同步
16.《架桥机通用技术条件》(GB/T26470~2011)规定,应在架桥机的合适位置或工作区域设有明显可见的A,如“起升物品下方严禁站人”等;
在架桥机的危险部臣应有B和C。
A.文字安全警示标志B.安全标志
C.危险图形符号D.报警装置
17.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,指设有B、牵引机构、机房及操作室等一侧的塔架。
A.回转机构B.起升机构C.变幅机构
18.《缆索起重机技术条件》(sL375—2007)规定,缆索起重机承载索的实际安装长度,应根据满载垂度、环境温度、两岸铰点高差、索头固定方式等因素由设计决定,其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。
A.±
1.0%B.±
1.5%C.±
2.0%
19.《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机在任何工况下,除固定部分以外,钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于B圈,起升索严禁接长使用。
A.2B.3C4
20.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,对于埋置式地锚,宜在专业人员的指导下沿锚因载荷方向作B倍缆绳最大计算载荷的预拉,保持一段时间并确认地锚不会产生松动后,将缆绳恢复至初拉力的状态。
A.1B.1.1C.1.25D.1.5
21.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—20l0)规定,手工焊焊工采用半自动熔化极气体保护焊,短路弧焊接对接焊缝试件,焊缝金属厚度t<
12mm,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度为At。
A.≤1.1B.≥1.1C.≤1.2D.≥1.2
22.为了加强电弧自身的调节作用,应该使用较大的A。
A.焊接速度B.焊条直径C.电流密度D.电弧电压
23.钢的个MAW气保焊,喷射过渡一般使用下面E气体。
A.100%二氧化碳B.100%氩气C.100%氦气
D.2%氧气+98%氩气E.80%氩气+20%二氧化碳
24.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,施工升降机用钢丝绳应符合B的规定。
A.GB/T8918—1996B.GB8918—2006
C.GB/T20118—2006D.GB/T5972—2009
25.《架桥机安全规程》(GB26469—2011)规定,对架桥机进行日常检查时,应检查液压系统软管在正常工作情况下是否有非正常C。
A.硬化和磨损B.弯曲和腐蚀C.弯曲和磨损
26.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,臂架、象鼻架、大拉杆、转柱、转台、制作完工后应达到:
整体结构轴线在给定平面内(垂直面与水平面)的直线度不应大于被测长度的C,并不应超过20mm。
A.1/1000B.1/800C.1/1500D.1/2000
27.《起重机械超载保护装置》(GB12602—2009)规定,动作误差是指限制器在下,动作点偏离设定点的A。
A.相对误差B.绝对误差C.综合误差D.线性误差
28.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,SS型人货两用施工升降机的吊笼应当设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全器。
瞬时式安全器贝允许用在提升速度小于或等于Bm/S的升降机上。
防坠安全器动作时,不应造成结构严重损坏。
A.0.50B.0.63C.0.80D.0.85
29.《施工升降机安全规程》(GB10055—2007)规定,钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于B。
A.2°
B.2.5°
C.3°
D.3.5°
30.《施工升降机安全规程》(GB10055—2007)规定,当采用两套或两套以上的独立传动系统时,每套传动系统均应具有各自独立的D。
A.减速器B.卷筒C.驱动齿轮D.制动器
31.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,施工升降机悬挂对重的钢丝绳为单绳时,安全系数不应小于D。
A.5B.6C.7D.8
32.《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907—1999)规定,机械式停车设备用于主要部分的滑轮的直径与钢丝绳直径比不小于20,对人车共承式的应不小于B。
A.35B.40C.45D.50
33.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,施工升降机的标志应齐全,其附属设备、备件及专用工具、B均应与制造商的装箱单相符。
A.使用说明书B.技术文件C.基础图纸D.电气图
34.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,D施工升降机必须有不允许载人的明显标记。
A.SC型B.SS型C.人货两用D.货用
35.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,在产品的明显部位,应设置商标和耐腐蚀的D产品标牌。
A.非金属B.彩色C.塑料D.金属
36.《施工升降机安全规程》(GB/T10055—2007)规定。
在C位置上应标明控制元件的用途或动作方向。
A.司机室B.电动机C.操作D.电控柜
37.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,轮缘厚度磨损量超过设计厚度的C%或轮缘厚度弯曲变形超过设计厚度%时,必须更换。
A.20,20B.20,40C.40,20D.40,40
38.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,吊具转锁的材料性能应不低于GB/T3077中的C钢。
A.Q235B.Q345C.40CrD.16Mn
39.《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,1级焊缝施焊后应具有C性。
A.有效B.稳定C.可追溯D.可焊
40.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,门座制作完工后应达到门座支腿轨距S的偏差△S为Dmm。
A.-5~+5B.-10~+5C.+5~+10D.-5~-10
690《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496—1998)规定,结构件的腐蚀深度达设计厚度的D%时,必须更换。
A.5B.10C.15D.20
41.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,试验载荷应标定准确,其循序偏差为B。
0.5%B.±
1%C.±
1.5%D.±
2%
42.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,在作额定载荷试验前,起重机直作C额定载荷下试运转,消除制造过程中可能产生的残余应力及安装间隙。
A.1/4B.1/2C.2/3D.3/4
43.《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,测取司机室座席处在不利工班下垂直方向和水平方向的加速度,测取值在垂直方向宜不大于C,在水平方向宜不大于0.1g。
A.0.1gB.0.15gC.0.2gD.0.25g
44.《岸边集装箱起重机》(GB/T1536l—2009)规定,动载试验时,各机构均为中档速度运转或C高速运转。
45.《港口装卸用吊索使用技术条件》(GB/T14737—2009)规定,钢丝绳棚割前,应在切口处Cmm的两边用细铁丝扎紧,以防止切断处松散。
A.5~10B.10~15C.15~20D.20~30
46.《轨道式集装箱门式起重机》(GB/T19683—2005)规定,电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按A工作制选择。
A.长期B.短期C.断续D.间歇
47.《港口门座起重机安全规程》(JT400—1999)规定,要求卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后,除固定钢丝绳的圈数外,应留有不少于—B的钢丝绳安全圈数。
A.2圈B.3圈C.2.5圈
48.《岸边集装箱起重机》(GB/T15361—2009)规定,同一小车的四个车轮踏面,应在同一平面上,支承面的最大不平度当轨距不超过3m时,不大于3mm;
当轨距大于3m时,则不大于轨距的B。
0.05%B.±
0.1%C.±
0.15%D.±
0.2%
49.《港口门座起重机修理技术规范》(GB/T17496~1998)规定,起重机钢丝绳更换时,应保证其型号、直径、公称抗拉强度符合设计要求并具有产品质量合格保证书。
钢丝绳直径与设计不符时,首先应保证与设计有相等或大于的总破断拉力,而直径的上、下偏差不得大于:
直径D<20mm时为Bmm;
直径D≥20mm时为1.5mm。
A.0.5B.1C.1.5D.2
50.《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907—1999)规定,机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加Amm,但不小于2250m。
A.500B.600C.700D.800
51.根据《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000—2008),判断下述有关纠正和纠正措施的叙述哪些是正确的?
ACD
A.纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施。
B.纠正和纠正措施意思基本相同。
C.纠正可连同与纠正措施一起实施。
D.返工或降级可作为纠正的示例。
52.低合金高强度钢焊接前预热的主要目的是C。
A.防止咬边或焊穿B.防止和减小焊接变形
C.减少淬硬程度、防止冷裂纹D.改善焊缝成形E.提高焊接速度
53.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,额定起重量障工作幅度变化的起重机,应装设起重力矩限制器。
当实际起重量超过实际幅度所对应的起垂量的额定值的C时,起重力矩限制器宜发出报警信号。
A.85%B.90%C.95%D.100%
54.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)和《起重机械安全规程第1部分。
总则》(GB6067.1—2010)规定,对有自锁作用的回转机构,应设C。
保证当回转运动受到阻碍时,能由此装置发生的滑动而起到对超载的保护作用。
A.回转角度限位器B.回转锁定装置
C.极限力矩限制装置D.回缩锁定装置
55.《起重机械安全保护装置型式试验细则》(TS个Q7014—2008)规定,型式试验中,可靠性试验包括疲劳试验、C等。
A.温度适应性试验B.性能试验C.寿命试验D.误差试验
56.《起重机设计规范》(GB/T381l—2008)和《起重机械安全规程第l部分:
6067.1—2010)规定,进入桥式起重机和门式起重机的门,和从司机室登上桥应能联锁保护;
当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的B的电源。
A.电气系统B.机构C.运行机构D.起升机构
57.《起重机橡胶缓冲器》(JB/T8110.2—1999)规定,在环境温度为B时,缓冲器应能正常工作。
A.-25~+55℃B.-30~+55℃C.-30~+50℃D.-35~+55℃
58.《起重机械安全监控管理系统》(GB/T28264—2012)对系统的连续作业要求是:
系统的基本组成单元应符合其本身的技术规范。
连续作业试验时间不应低于B工作循环次数不应低于D。
A.10hB.16hC.10D.20
59.《起重机械安全监控管理系统》(GB/T28264—2012)规定,系统应具有对起重机械运行状态及故障信息进行实时A、C的功能。
A.记录B.打印C.追溯D.发送
60.《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000—2008)中规定:
在质量方面指挥和控制组织的管理体系称为C。
A.质量体系B.质量保证体系C.质量管理体系
61.根据《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000—2008),判断下述有关“过程”的叙述哪些是正确的?
ABC
A.过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。
B.一个过程的输入通常是其他过程的输出。
C.对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。
62.我国规定的安全电压和绝对安全电压分别为B。
A.110V,36VB.36V,12VC.48V,36VD.24V,12V
63.根据《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000—2008),判断下列有关“可追溯性”的叙述哪些是正确的?
CD
A.可追溯性是追溯所考虑对象所处场所的能力。
B.可追溯性是追溯所考虑对象的历史、应用情况的能力。
C.可追溯性是追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。
D.考虑产品时,可追溯性可涉及到:
原材料和零部件的来源;
加工的历史:
产品交付后的发送和所处位置。
64.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996)规定,起重机的滑接器应沿滑接线全长可靠地接触,自由无阻地滑动,在D滑接器中心线(宽面)不应超出滑接线的边缘。
A.接头部位B.中间部位C.连接部位D.任何部位
65.按照《特种设各制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TS个Z0004—2007)的要求,特种设备制造、安装、改造、维修单位应当编制质量保证体系文件,包括质量保证手册、程序性文件(管理制度)、作业(工艺)文件和记录等。
其中A应当由法定代表人(或其授权代理人)批准、颁布。
A.质量保证手册
B.质量保证手册、程序性文件(管理制度)
66.流动式起重机液压系统的溢流阀的主要作用是B。
A.防止漏油B.防止过载C.防止溢流D.防止卸荷
67.正常情况下,安全溢流阀处于A状态。
A.关闭B.全开C.部分开启
68.平衡阀的组成是A。
A.由一个顺序阀和一个单向阀并联而成的
B.由一个顺序阀和一个单向阀串联
C.由一个顺序阀和一个双向阀并联
D.由一个顺序阀和一个双向阀串联
69.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,在未作特殊申明时,起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。
A.-20℃~+40℃B.-lO℃~+40℃C.-20℃~+60℃
70.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的规定,桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100%无损探伤,射线检测按GB/T3323规定,透照质量不低于AB级,合格级别为A级;
超声波检测按J13/T10559规定,合格级别为B级。
A.ⅡB.1C.IIID.2
71.《桅杆起重机》(26558—2011)规定,不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造
72.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时,除固定绳端的长度外,保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。
A.1B.2C.3D.4
73.按照《桅杆起重机》(26558—2011)的要求,桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的B倍。
74.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)和《起重机械安全规程第1部分:
总则》(GB6067.1—2010)规定,具有臂架俯仰变幅机构(液压油缸变幅除外)的起重机,应装设防止臂架后倾装置,以保证当变幅机构的D失灵时,能阻止臂架向后倾翻。
A.扳把开关B.减速开关C.急停开关D.行程开关
75.根据《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000—2008),判断下述有关程序的叙述哪些是正确的?
AC
A.程序是指为进行某项活动或过程所规定的途径。
B.程序必须形成文件。
C.程序可以形成文件,也可以不形成文件。
76.《起重机设计规范》(GB/T3811—2008)规定,换向接触器和其他同时闭合引起短路事故的接触器之间,应设置B和机械联锁。
A.继电器B.电气联锁C.安全触点D.制动环节
77.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试,焊工基本知识考试成绩有效期为B。
A.半年B.1年C.2年D.3年
78.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,首次取得的合格项目在第一次复审时,需要重新进行考试;
第二次以后(含第二次)复审时,可以在合格项目范围内C。
A.选考B.免考C.抽考D.重考
79.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料,经焊接操作技能考试合格后,手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时,D重新进行焊接操作技能考试。
A.应该B.必须C.可以D.不需
80.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个26002—2010)规定,各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透;
机动焊和自动焊的焊缝表面不得有A。
A.咬边和凹坑B.裂纹C.气孔D.未焊透
81.《特种设备焊接操作人员考核细则》(TS个Z6002—2010)规定,试件的2个弯曲试样试验结果合格时,弯曲试验为合格;
C个试样不合格时,不允许复验,弯曲试验为不合格。
82.《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》(JB/T10559—2006)规定,检测纵向缺路时,斜探头应垂直于焊缝轴线,在检测面上作锯齿形扫查。
探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面,在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作D的左右转动。
A.5。
~10。
B.8。
~12。
C.8。
~15。
D.10。
83.《承压设备焊接工艺评定》(NB/T47014—2011)规定,焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的D而进行的试验过程及结果评价。
A.可靠性B.工艺性C.可焊性D.正确性
84.《承压设备焊接工艺评定》(NB/T47014—2011)规定,当增加或改变任何一个补加因素时,则可按增加或变更的补加因素,D。
A.重新做钢材焊接性能试验B.重新拟定焊接工艺指导书
C.重新做焊接工艺评定D.增焊冲击韧性试件进行试验
85.电磁式桥式起重机,其紧急开关断开后就能C。
A.切断起重电磁铁的供电电源
B.切断起重机所有机构,包括电磁铁的总电源
C.切断起重机所有机构,不包括电磁铁的总电源
D.切断起重机的总控制电源
86.设有总断路器和总接触器的配电线路,当A处于OFF状态,总接触器不可以接通。
A.总断路器B.接地保护C.安全制动器D.制动器
87.为防止电器失火,要经常检查熔断器、绝缘等保护措施是否有效。
一旦遇到发生火险和失火的情况,应B。
A.立即逃生离开B.立即切断电源
C.用灭火器扑救D.高喊救命
88.重复短时工作制(S3)由若干相同的工作周期组成,电动机带有恒定负载,每个周期有相同的持续工作时间和相同的间歇时间,每个周期内电动机可以达到而间歇时间电动机又冷却到初始温升,每个周期启动电流对温升的影响可以忽略。
A
A.最大允许温升B.最小允许温升C.平均温升D.设计温升
89.《施工升降机》(GB/T10054—2005)规定,当施工升降机标准节腐蚀、磨损后,立管壁厚减少量为出厂厚度的C时,此标准节应予以报废或降格使用。
A.10%B.20%C.25%D.30%
90.2电气保护及检测技术
91.《起重机械安全规程第l部分:
总则》(个60
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