5万立原油罐土建监理细则1Word下载.docx
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附:
土建工程施工监理常用的主要标准、规范24
1 总则
1.1 编制依据
1.1.1《建设工程监理规范》GB50319-2000
《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(T3528-2005)。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)。
《石油化工钢储罐地基与基础工程施工及验收规范》(SH/T3528-2005)。
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)。
《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004
1.1.2 有关的现行国家施工及质量验收规范(见附页)
1.1.3 已批准的石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目监理第五标段监理规划。
1.1.4 沧州朝阳石化工程有限公司的质量体系管理文件。
1.1.5 润达-都邦总包上报并已审批的石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程5万M3原油罐项目施工组织设计及5万M3原油罐基础施工方案。
1.16都邦设计院5万立原油罐基础设计文件。
1.17《中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册》;
1.2 适用范围
本监理实施细则适用于5万M3原油罐项目土建罐基础项目。
2 监理人员职责
2.1 监理工程师职责
a)总监的领导下,负责本专业的建设工程监理工作,贯彻执行国家和地方有关规范、标准、规程和规定。
b)负责编制本专业的监理实施细则、安全监理实施细则,在施工前参加监理交底会,负责本专业监理技术交底,并组织本专业监理工作的具体实施。
c)组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,人员需要调整时,向总监提出建议。
d)参加设计交底和施工图纸会审,向总监提交有关本专业的意见和建议。
e)核查项目经理和施工现场安全员的安全生产考核合格证书及特种作业人员的上岗资格证书。
f)审查承包单位提交的涉及本专业的施工方案、技术措施、进度计划和其它文件,组织新材料、新工艺、新技术、新设备的专题论证,并提出审查意见向总监报告。
g)负责本专业施工安全设施的检查和验收。
核查施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续及使用期间的定期检测记录。
h)检查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检验报告等质量证明文件及其质量情况,必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认。
i)对施工现场进行安全巡视检查及安全专项检查,填写监理日志,记录有关安全监理检查情况。
j)负责本专业分项工程及隐蔽工程验收,安排监理员对重点部位和关键工序进行旁站监理,签认承包单位报送的分项工程质量验评资料。
k)参加分部工程和单位工程质量验评资料的审核和现场检查,提出审查意见向总监报告。
l)参加监理例会,对本专业工程质量、进度情况、HSE情况进行总结评价,提出整改意见。
根据现场情况,可组织专题会议以解决现场发生的质量问题、进度协调、HSE问题等。
m)及时发出监理工程师通知单,解决和处理本专业监理过程中发现的问题,当发生质量事故或HSE事故时,及时向总监汇报,并参加事故的处理。
n)检查施工质量缺陷的整改结果;
针对重大质量隐患,及时建议总监责令承包单位停工整改;
针对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。
o)跟踪检查进度计划的实施,审查EPC单位或承包单位的纠偏方案并监督落实,提出对进度计划调整方案的审查意见。
p)负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。
q)协助总监审查工程变更,评估工程变更的费用、工期以及影响总体目标的程度。
r)参加竣工预验收,审查本专业的竣工资料和工程结算报表。
s)定期向总监报告本专业监理工作实施情况,对本专业的重大事项应及时向总监汇报和请示。
t)负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报。
u)根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。
v)参加编写工程质量评估报告、监理工作总结等文件。
w)从事总监或总监代表交办的其他工作。
2.2 监理员职责
a)在专业监理工程师的指导下,按照监理规划或本专业监理实施细则开展现场监理工作。
b)检查承包单位投入建设工程项目的人力、材料、主要施工机具设备及其使用、运行状况,并做好记录。
c)按照规定以见证取样的方式对进场材料、设备、构配件进行抽验。
d)按施工图及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量的检查结果进行记录,向专业监理工程师报告。
e)根据监理工程师的安排,对重点部位、关键工序和隐蔽工程实施旁站监理,发现问题及时指出并向专业工程师报告。
f)检查施工现场的安全状况,发现问题及时要求施工单位整改,并向监理工程师或总监汇报。
g)复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。
h)做好监理日记和有关的监理记录,具体收集本专业的监理资料。
i)完成总监或专业监理工程师交办的其它工作。
3 专业工程概况及特点
3.1专业工程概况(工程规模、实物量等情况)
3.1.1工程名称:
石炼化油品质量升级及原油劣质化改造项目5万M3原油罐桩基工程
3.1.2工程地点:
炼化分公司20万M3原油库东侧
3.1.3建设单位:
炼化分公司
3.1.4施工单位:
振远建筑安装工程有限公司
3.1.5监理单位:
石化工程有限公司
3.1.4建设规模:
5万M3原油罐
3.1.5工程量:
C30砼332方,C10砼22.64方,钢筋84.062吨。
3.1.6工期要求:
2011年9月31开工,2012年1月30日完工。
3.1.7质量要求:
单位工程的质量合格率100%,其中土一次验收合格率在90%以上。
3.2专业工程特点(根据实际情况分析)
A.罐基础环墙周长长,环墙须留置多道后浇带。
B.罐基础面积大,环墙内回填土方量大,采点取样差异性也将增大,回填土质量不好控制。
c.钢筋不可避免的出现多个接头,钢筋预制量大,特别是现场预制量大,增加施工和检查的难度。
D.回填土上面的沥青砂施工将会在冬季施工,增加了沥青砂铺设的难度。
4 监理工作流程
5 监理工作的控制要点
土建专业监理工程师应根据监理部质量控制计划及施工单位的施工组织设计,从“人、机、料、法、环”等五个方面对工程质量进行全面监控,并要着重抓好关键工序、重要控制点、有特殊要求及易产生质量问题的工序或部位,确保施工质量符合设计文件及施工验收规范的要求。
土建专业监理工程师在施工过程中应重点控制以下方面的内容。
5.1 施工人员资格的控制与管理
a.施工单位现场负责人必须具有符合国家有关安全、质量等要求的资质证书。
b.特殊工种的人员如电工、电焊工、架子工、安全管理人员等,必须持证上岗,无证人员严禁上岗;
c.施工单位应将资格证书原件报监理审核完毕后,将复印件报监理备案,施工过程中,监理应随时核对施工人员是否与资格证书一致。
d.施工单位应根据工程计划要求和工程进展情况提前做好人力计划,确保施工力量能满足现场施工的需要。
5.2 施工机械与试验、检验设备控制
5.2.1 施工机械的控制
a.到场的施工机械必须具有合格证及检验合格证明,且要报监理备案。
b.施工机械设备的选择,除应考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性等方面对施工质量的影响与保证外,还要考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
c.项目监理部要审查施工机械的数量是否能满足施工需要,是否有备用。
d.审查所需的施工机械设备,是否按已批准的计划备妥,是否与监理审查认可的施工组织设计或施工计划中所列一致。
5.2.2 试验、检验设备的控制
a.施工单位的试验、检验设备应具备检验合格证书,且在其检验证书有效期内,检验证明要报监理备案。
b.监理要定期检查施工单位的试验、检验设备,以防过期。
5.3 工程材料控制
a.对工程上使用的材料要采取看样订货、入库验收、现场检测及试验等措施,确保施工材料的质量符合规范要求。
b.凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,使用前,应向监理报验,未经监理验收合格,不得投用于工程。
c.要建立见证取样制度,监理工程师对材料进行见证取样化验,检验合格时,予以签证批准使用于工程;
不合格时,要求施工单位将材料退场。
d.施工单位对材料的贮存保管必须有严格的控制程序。
合格的和不合格的材料要严格分开或隔离存放,防止材料的误发误用;
要定期进行检查,防止贮存期内材料损坏、变质、生锈或霉烂。
5.4 施工方法控制
a.施工方案审核时,应重点检查其内容的完整性、技术措施合理性,对方案不完善的部分提出书面意见。
b.施工过程中应严格控制施工单位按照批准的方案进行施工,未经监理同意,不得更改施工方案。
5.5 施工环境控制
对环境因素的控制,应着重从完善管理制度、健全质量保证体系、加强技术组织措施和安全防护设施、改善劳动条件及作业条件等方面进行综合管理。
a.施工单位应建立健全质量管理体系,规范自检、互检和交接检制度。
监理人员应检查施工单位质量管理体系的运作和管理制度的执行情况,督促其按质量管理体系和业主要求进行质量控制和管理。
b.现场动火、焊接等施工作业必须办理作业票,并要服从业主人员的监督管理;
吊装、施焊环境应符合施工规范的要求,在大风、雨雪等恶劣天气情况下作业时,施工单位须采取必要的防护措施,否则,不允许施工。
c.监理在审批施工单位的开工报告时,应检查现场是否具备开工条件,作业环境能否满足施工需要。
d.监理应做好现场的协调工作,为现场的施工创造一个良好的环境。
6监理工作的方法、措施及目标植
为保证工程的施工质量,要严格按基本建设程序和监理规范开展监理工作。
要做到开工有报告、施工有方案、技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录、工序有交接、隐蔽有验收、检验有标准、竣工有评定。
6.1 施工准备阶段
6.1.1 土建工程施工前,土建专业人员应熟悉施工图等设计文件,土建专业监理工程师应参加(或组织)施工图会审和设计交底。
6.1.2 土建专业监理工程师按《施工组织设计、技术方案管理规定》审查施工承包商编写的施工组织设计和土建施工技术方案。
签署《施工组织设计(方案)报审表》。
组织本专业的重大施工技术方案审查会,整理专业会议纪要。
6.1.3 土建专业人员应审查施工承包商本专业技术、管理人员及特殊人员上岗资格证书,填写《承包方人员资格审查记录》(B16表)。
6.1.4 土建专业人员应审查施工承包商本专业检测、试验器具是否能满足工程需要,填写《承包方主要施工机具性能审查记录表》(B17表)。
6.1.5 土建专业人员按《工程设备、材料报验管理规定》审查施工承包商报验的材料,对钢筋、水泥、砂、石子、装饰材料、防水材料等及时按规范要求进行抽样复检,对地脚螺栓等材料要核对型号、规格和数量等是否与设计文件一致,检查产品的技术文件和质量证明文件是否齐全有效,外观质量是否符合土建施工及验收规范的要求
6.1.6 严禁一切未经报验或报验不合格的材料、构配件用于工程当中。
6.1.7 审查本专业开工条件,报总监理工程师或总监理工程师代表签发本专业单位工程的《开工报告》(表SH3503-J105)。
6.2 施工阶段
施工阶段是施工的最重要阶段,是最终形成成品的阶段,监理要严格按照国家及业主的有关规定,加强现场的质量控制,确保质量目标的实现。
主要的方法、措施及目标值如下:
6.2.1 土方工程
6.2.1.1 开挖或回填前不允许边坡塌陷,发现塌陷后应立即停止施工,清除干净或设置支撑加固。
现场要注意纠正三个问题:
a.开挖边坡顶部附近加荷过重。
一般是由于抛土过近,堆料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。
b.放坡或坑壁支撑不良。
c.发生软化、流沙等现象,地基土丧失承载力,一般是由于地下水或地表水造成的。
为防止地基土丧失承载力,应采取正确的排水、降水措施,必要时采用钢板桩或挡土板进行支撑加固。
6.2.1.2 不允许扰动老土,严禁开挖时超挖后在撒土找平,超深部分基槽应取得设计单位同意,并按规定采用阶梯衔接,高度与长度之比不应大于1:
2。
基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后,按超挖处理。
6.2.1.3 槽底部要平整:
常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为罗卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。
补救措施是进行二次清理。
6.2.1.4 开挖断面验收
为实测项目,验评标准规定允许偏差值是-0,即底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。
对于基槽上限验评标准没做规定;
考虑施工方便,基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。
四周支撑一般每边宽100mm,工作面宽度,基础设垫层为0,砖砌、砌石每边为150—200mm,钢筋混凝土每边为300mm,在保证满足三个宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。
实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽断面尺寸,要从轴线向两边量。
6.2.1.5 开挖标高验收
为实测项目,验评标准规定允许偏差值为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整。
6.2.1.6 地基复查记录
基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,注意行走是否有颤动感觉,观察有无局部含水量异常现象,分析土层走向和土质变化,判断基底是否到老土。
6.2.1.7 基槽隐蔽工程记录(验槽记录)
要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、桩基检验结论、桩位偏差、基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。
6.2.1.8 回填土及沥青砂控制及验收
回填土质要求
回填土料应符合设计要求,如设计无要求时,表层以下可采用碎石类土、砂土(粗砂、中砂),表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土,必要时,也可用2:
8或3:
7的灰土。
不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。
回填土的干土颗粒不应较大,较多,否则受水浸湿,沉陷大。
回填土应尽量采用同类土填筑。
如采用不同土料填筑时,应将透水性较大的土置于下层。
不宜将各种土混在一起使用。
基槽清理
回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净,排除积水并防止地面水流入。
基础保护
回填应在基础具有一定强度下进行,并在两侧同时夯填,高差不应超过300mm,以免挤动基础造成基础松散和轴线位移,影响基础结构受力性能。
如遇暖气沟或室外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时,应将不回填一侧同步加侧支撑。
夯填要求
回填要求分层夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大于300mm,每层压实遍数,采用平碾时为6—8遍,采用蛙式打夯机为3—4遍。
人工夯实不大于200mm,夯打要求一夯压半夯,每层夯打3—4遍。
采用碎石类土或爆破石渣作回填石料时,为保证夯实,最大粒径不得超过铺填厚度的2/3。
沥青砂绝缘层
沥青砂绝缘层用沥青砂宜采用商品沥青砂,也可现场拌制。
沥青砂热拌时应将砂加热至100-1500C,沥青加热至160-2000C,并在热态下拌和均匀。
沥青砂配合比为:
沥青8%-10%,砂92%-90%中粗砂。
沥青砂绝缘层应分层铺设。
每层虚铺不易大于60mm,宜按扇形或环形分格,切上下层错缝,错缝距离不小于500mm。
沥青砂铺设时温度不应小于1400C,接缝处铺设前应加热并涂一层沥青,接缝处应碾压平整,无明显接缝痕迹。
起表面皮平整度应符合如下规定:
同一圆周测量表高于计算标高之差不得大于10mm。
同心测点应不少于SH/T3528-2005上表24的规定。
6.2.3钢筋工程
6.2.3.1 钢筋工程的预控
a.钢筋
1)钢筋应有出厂质量证书和试验报告单。
2)钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量(一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。
3)外观检查要求
钢筋种类
外观要求
热轧钢筋
表面无裂痕、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差
热处理钢筋
表面无肉眼可见裂纹,结疤、折叠。
如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污
冷拉钢筋
表面钢筋不得有裂纹和局部缩颈
冷拔低碳钢丝
表面不得有裂纹和机械损伤
碳素钢丝
表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但允许有浮锈和回火色
刻痕钢丝
钢绞丝
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝,表面不得有润滑剂,油渍,允许有轻微浮锈,但不得有锈麻坑
4)建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应进行化学成分检验。
5)集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件),但须加盖加工单位印章。
6)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。
6.2.3.2钢筋加工及安装的过程控制
a.钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状锈的钢筋不能使用。
b.钢筋应平直,无局部曲折。
钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。
c.钢筋加工的允许偏差,应符合下表规定:
钢筋加工的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
d.钢筋焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的规定。
e.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
f.当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头;
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定。
1)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
g.钢筋的绑扎应符合下列规定。
1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;
2)钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差,应符合下表规定。
允许偏差(mm)
骨架的宽及高
5
骨架的长
10
箍筋间距
受力钢筋
间距
排距
5
h.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;
2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
3)直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定;
受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度(不小于300)
抗震等级
钢筋类型
混凝土强度等级
≥C40
C30、C35
C25
一、二级
I级钢筋
30d
35d
II级钢筋
41d
47d
三、四级
25d
36d
42d
两根直径不同的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。
i.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列规定:
1)受拉区不得超过25%;
2)受压区不得超过50%。
3)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径。
并应符合下表规定。
钢筋的混凝土保护层厚度(mm)
j.安装钢筋时,配置的钢筋级别,直径、根数和间距均应符合设计要求,钢筋位置的允许偏差,应符合下表规定。
钢筋位置的允许偏差(mm)
项目
钢筋弯起点位置
受力钢筋的排距
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
1
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
+30
k.直螺纹接头施工现场检验及验收。
1)工程中应用直螺纹接头时,该技术提供单位应提供有效形式检验报告。
2)连接钢筋时,应检查连接套出厂合格正。
钢筋直螺纹加工的检验记录。
3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。
●每一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验。
●每种规格钢筋接头的试件数量不少于三根。
●接头试件应达现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》相应等级的强度要求。
●随机抽取同规格接头数10%进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头无完整丝扣外露。
●接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以300个为一验收批进行检验与验收。
不足300个也作一个验收批计。
●对接头每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并作好拉伸试验报告。
●现场连续检验10个验收批,全部单向受拉试件一次抽样均合格,验收批接头可扩大一倍。
现场进行隐蔽验收时必须严格按《钢筋混凝土施工及验收规范》和设计要求检验,如发现有违反要求的应予整改,在浇砼过程中,应随时对浇砼过程中损坏的已绑扎好的钢筋网进行修补。
6.2.4 模板工程
6.2.4.1 基本规定
a.模板的材料宜选用钢材、胶合板,模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规
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