印刷机的工作原理是什么Word文件下载.docx
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服倾斜角逐渐增大的通病;
印刷压力要保持均匀一致;
保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等;
到墨板与
边框保持垂直。
2.平网曲面丝网印刷机工作原理。
平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。
在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。
干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。
平同曲面丝印机工作原理a-滚轮支座b-轴会支座c-镶嵌支座。
印刷时,平面丝网印版与承印物运动,
而刮墨板静止。
平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的摩擦便放
置在支承装置上的承印物随之转动。
在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致,实现
刮墨印刷。
理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处,以利于加大离网角,保证印刷质量。
为调整方便,刮墨板
一般采用60°
±
15°
顶角,要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。
调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口
线不产生横向移位,始终对准最高一条母线A;
采用顶角60°
的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板
倾角α。
在实际调整中,为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离,压印线可以适当偏前少许,尤其是
承印物直径较大时,压印线必须偏前,曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置,由用户根据产品要求
自行设计制造。
圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座,长度与直径之比小于1.5的盖类和杯类用轴套
支座,软性中空容器可用充气装置支撑。
椭圆面近似为圆柱面的一部分,可以用圆柱体镶嵌办法支承。
在圆锥体的表面进行印刷的原理,与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同,所不同的是丝网印版的图形
形状和丝网印版的运动形式。
在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时,要先画出圆锥体表面的展开图,
并根据展开图求出扇形的中心,再选取适当网框制作丝网印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出与扇形相符的印版。
在版efgh上固定直角杆,并以o为轴安装成
可作扇形转动的版。
然后同圆柱体的表面印刷一样,在版的下方用4个辊支撑承印物,刮板呈固定状,按扇
形移动版框,刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。
印刷时,圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网
印版呈线接触;
当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时,承印物在支撑装置上作同步旋转运动
;
油墨在刮板的压挤下,漏印到承印物的表面,完成印刷。
0
lcploveth
2008-12-2521:
30:
52119.122.224.*举报以常用的手形网版平面丝印机为例,可对丝网印刷
机的工作原理作如下描述:
经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版
妮娜熊
2008-12-2616:
35:
2558.60.39.*举报印刷机分很多种的:
如锡膏印刷机,数字印刷机等
锡膏印刷机楼上的己经作答了,答案正确,所以我就不便重复了.
现在说说数字印刷机的工作原理吧,希望对你有帮助,如果认为我的答案正确的话可以将选为最佳,谢谢
!
数字印刷是一种崭新的印刷生产方式,它可实现数字文件的实时传输,并按客户要求印刷输出,其全过程
贯穿了数字化和网络化,所以数字印刷的优点集中体现在其优异的生产工艺流程,即信息在从计算机到印
刷品的转变过程中实现了数字化,元须任何中介环节,甚至可以不用印版。
下面我们就数字印刷机及其工
作原理进行分析。
一、数字印刷机及其分类
数字印刷机实际上是一台高速数字式彩色硬拷贝输出机,它直接接受从印前处理系统传送来的数字式信号(
数字式页面),并将其转换成黑白/彩色硬拷贝(印刷品)。
数字印刷机品种很多,主要可以从印刷方式、印刷形式、印刷工作原理、印刷量四个方面来进行分类,本
文就有版式和无版式两种数字印刷机进行比较分析。
数字式印刷机具有以下特点:
◆适合于5000份印量以内的印件(见表1)。
◆改变灵活,适合于要求在短时间内快速完成的印件,这是因为印刷过程中不需要底片和制版,所以即使
印前需更改图文,也可方便完成。
◆活件交换,客户可以马上到机房要到5~10份印件,使接稿至印件完成时间缩短。
◆操作方便。
二、无版数字印刷机
无版数字印刷的共同特点是可以实现只印一张,因此可以实现可变信息印刷,这是传统印刷不可能简单实
现的。
现有无版印刷机可分为电子照相方式和喷墨方式等几大类。
主要使用固态墨粉,也有使用液态墨粉
,如Indigo公司的E—print和Ominius系列印刷机产品,无版印刷是一项从根本上改变传统印刷概念的技术,
虽然其发展仍未达到传统印刷所具有的规模,但其必有美好的前景。
1.电子照相方式(固态墨粉)印刷机。
电子照相方式是将感光体(OPC)整体充电,再用激光进行图像曝光形
成静电潜影,用墨粉显影后将墨粉转移到纸上。
采用固态墨粉类型的数字印刷机其工艺原理一般是经过RIP(光栅图像处理器)处理的图文信息控制激光器,
激光器发出的激光束射向有机半导体滤筒使其成像,再将细微墨粉吸附其上,在滚筒上形成墨粉影像,印
刷后,墨粉经加热固定在纸上。
使用固态墨粉电子照相方式的数字印刷机主要有AGFA公司的Chromapress系列,Xeikon公司的DCP系列以
及CSP320D,Xerox的Docucolor系列等,另外还有Canon、IBM等公司的产品,以及出现的两个新成员一
一海德堡和曼罗兰,这些公司的相关产品均采用干式色粉成像的静电照相技术,该静电成像的基本原理是
用激光扫描的方法,在光导体上形成静电潜影,再利用带电色粉(极性与静电潜影带电极性相反)与静电潜影
之间产生的库仑力作用实现显影,最后将色粉影像转移到承印物上即可完成印刷。
此类成像体系数字印刷机其特点如下:
◆可以在普通纸上成像,而且呈色剂采用颜料,可实现黑白或彩色印刷;
◆阶调数可在一定范围内实现多值;
◆综合质量可达到中档胶印水平;
◆印刷速度可达到每分钟数十张/百张;
◆相对其他成像系统价格偏高,价格取决于色彩价格。
2.电子照相方式(液态墨粉)印刷机。
采用液态墨粉类型的数字印刷机其工艺原理一般是通过网络或磁介质
接受到电子印前系统做好印刷电子文件后,对数据进行RIP处理,再利用激光成像系统在成像版上形成光电
网点图像,图像带负电荷,喷墨装置将带有正电荷的电子油墨喷射到成像版上,迅速形成油墨图像,继而
转印到橡胶布上,通过压印和静电形成使橡胶布上的油墨100%地转印到纸或其它介质上。
使用液态墨粉电子照相方式的印刷机主要是Indigo公司的E—print100系列和Ominius系列以及三菱电子印刷
系统EPS。
这种类型的数字彩色印刷技术改变了传统的印刷过程,它把计算机网络、数据处理、激光成像、
液体电子油墨新材料等高新技术巧妙地结合在一起,创造了一个与传统印刷迥然不同的印刷新概念。
此类
印刷机使用与传统印刷不同的电子油墨,其微粒直径小于1um,但与传统油墨有着相同的色相,从而保证
了图像的高解像度和清晰度。
此类成像体系数字印刷机特点如下:
◆可实现黑白、彩色印刷;
◆分辨率较高,印刷速度快,接近传统A3幅面胶印机的印速;
◆综合质量可达到中、高档胶印水平;
◆承印物多样性,几乎可以印刷任何新材料;
◆操作成本低。
3.电气凝聚方式。
电气凝聚成像是一种全新的成像方式,具备非常高的成像速度,每个像素形成时间约为
4us,其成像方法采用电化学凝聚原理,通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚,使一种水性的反应
油墨从液态转变为固态,从而固着在成像滚筒表面形成图像区域,未发生电化学反应的油墨仍为液态,构
成非图文区域,然后通过一个刮板的机械作用可以将非图文区域的液态油墨去掉,只剩下图文区域的固着
油墨,最后,通过压力的作用可以将固着在成像滚筒上的油墨转移到承印物上,从而实现影像记录,完成
印刷过程。
尽管电气凝聚成像系统目前分辨率只能达到400dpi,但其每一个像素都具有高达256阶的阶调
再现能力,可见,其仍具有较高的质量,这种成像方式对承印物无特殊要求,固着的油墨构成的图文部分
可以转移到普通的承印物上。
此类成像体系数字印刷机具有如下特点:
◆可以在普通纸上成像,可以使用颜料;
◆阶调值可以在宽范围内实现多值;
◆综合质量达到中档胶印水平;
◆速度可达每分钟数百张;
◆价格介于喷墨成像与静电成像系统之间。
4.喷墨方式。
喷墨成像是将油墨以一定速度从微细的喷嘴喷射到承印物上,最后通过油墨与承印物的相互
作用实现油墨影像的再现。
喷墨数字印刷一般要求油墨中的溶剂、水能快速渗入承印物,以保证足够的干
燥速度,对呈色剂要求较高,为保证良好的印刷质量,要求油墨与承印物相匹配。
喷墨成像体系具有以下特点:
◆需采用与油墨相匹配的承印材料,呈色剂已经由染料的颜料发展;
◆阶调可在有限范围内实现多值;
◆除喷墨成像方式的直接数字彩色打样系统外其综合质量只能达到低档胶印水平;
◆速度可达2000张/小时;
◆价格低廉。
5.磁记录方式。
采用磁记录方式的数字印刷机是采用了与磁带记录技术相同的记录原理,即依靠磁性材料
的磁子在外磁场的作用下定向排列形成磁性潜影,然后再利用磁性色粉与磁性潜影之间的磁场力的相互作
用,完成显影过程,最后将磁性色粉转移到承印物上完成印刷的过程。
这种方法主要适用于黑白印刷,较
难实现彩色印刷。
在Drupa2000展览会上,Xeikon与Nipson合作推出了磁记录成像体系,分辨率可达480dpi,随后,Nipson
推出磁记录体系的数字印刷系统,这类印刷系统具有的特点是:
◆可以在普通承印物上成像,采用颜料多为黑白;
◆阶调可在较窄范围内实现多值;
◆综合质量相当于低档胶印水平,适合于黑白文字或线条印刷;
◆速度可达数百张/分;
三、有版数字印刷机
有版数字印刷机是指在印刷机上装载某种曝光设备,使之可以对印刷滚筒上的印版直接曝光的印刷机,和
无版数字印刷机不同的是,需要使用印版,它可根据版材的种类分为无显影,调版液使用与否等不同方式(
见表3),一般有版数字印刷机可分为两类:
一类是在传统印刷机印版滚筒上装载曝光头;
另一类是重新开
发的新型印刷机。
1.有显影——有水式(专用机型)。
采用有显影——有水式的有版数字印刷机是属于第一类的,其版材在安
装到滚筒上以后可直接进行成像,其印刷系统中上、下版曝光显影,定位全过程会通过数字化自动控制完
成,成像完成后进行有水胶印,其印刷质量可达到传统胶印印刷水平。
采用这种方式的代表机型主要为日本网屏公司的TruePress系列机型,它们都使用银盐数字版版材,此类印
刷系统具有的特点是:
◆可以在多种承印物上印刷;
◆综合质量使印刷速度、价格均接近传统胶印印刷水
平。
2.无显影式。
这类机型需要版材,常见的一般采用无水胶印版材,主要利用印前数字化数据直接在印刷机
的印版上记录成像。
不需显影的过程,缩短了印刷的等待时间,这类印刷机的印刷速度相当的快,分辨率
相当高。
采用这种方式的代表机型主要是Scitex和KBA公司共同研制的四色数字胶印机Karat74,需要指出的是海德
堡QaickMastel—D146,实际上是一种具备在机直接制版系统的印刷机,严格意义上不是真正的数字印刷系
统。
3.可擦写式与套筒式(专用机型)。
可擦写式有版数字印刷机不再使用一次性版材,而是在印版滚筒外套上
安装一个专用材料的金属筒,将由一层薄薄聚合物及转移层组成的转移带上的物质转移到这个专用的金属
套筒上,使该套筒具备亲油和亲水的印刷特性后进行印刷,印刷完成后再用清洗液将套筒洗净,准备下一
次的成像。
在印刷过程中需要从印前系统接受数字化数据,用一条转移带在滚筒表面成像,再通过激光转
移带转移到印刷表面,转移的像素形成图文区域。
使用这种方式的印刷机代表机型曼罗兰公司在Drupa2000上展出的数字胶印机DICOweb,该机采用了Creo
激光方形网点热成像技术,耐印力较低,约为3万份左右,适于印刷500~30000份的印件,分辨率可达
1600dpi或3200dpi。
套筒式数字印刷机主要采取了离子成像印刷技术,又称离子电荷沉积印刷,它通过特殊磁色粉将电荷进行
转移生成图像,适用单色或专色印刷,目前采用这种方式的数字式印刷机较少,主要有Coss公司的ADOPT
Press,采用的是激光感应铜沉积方式,适用于印刷发票、报告、手册、表格等册子,也可实现可变印刷,
一般用于票据、标签、支票等专用印刷。
4.无显影——有水式(传统机型)。
这类印刷机也属于第一类的,譬如这类印刷机的代表机型——海德堡的
SpeedMasterD174就是在传统的单张纸胶印机SpeedMaster74机上的每个单色机组上装载了对应Creo公
司HighPowerThermal激光头的CTP而组成的。
这类机型一般以传统印刷机为基本结构,版材为无显影处
理方式,再与CTP有机结合而成。
银河漂流ABC
2009-8-59:
18:
53121.32.72.*举报胶印印刷机原理及其它
一般而言,承印物不同,采取的印刷方式也不同,承印物材料有下列几类:
1、纸张:
这是最常见的印刷,新纪元印务就是在纸张或和纸张相类的材质上印刷。
2、塑料印刷:
多见于包装袋的印刷。
3、特种材料:
指在玻璃、金属、木材等材料上的印刷。
印刷机种类有:
1、胶印印刷机:
一般采用平版印刷,多用于四色纸张印刷,陕西新纪元印务有限公司使用的就是胶印
印刷机。
胶印印刷还用于铁皮等薄板材质上的印刷,这种机器称为印铁机。
2、凹版印刷:
指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。
3、柔性版印刷:
指用柔性材料版(一般指树脂版等)印刷,这实际上是凸版印刷,多用于大批量不干胶
商标印刷。
4、丝网印刷:
可以在各种材料上(尤其是非平面材质上)印刷,多用于礼品、容器等印刷。
二、单张纸胶印机结构及原理
如此众多印刷机,除了胶印机外,其它机器本人也只是泛泛了解。
胶印机又分单张纸胶印机和轮转机。
单张纸胶印机是指印刷纸张是一张张、平铺进入机器印刷的。
轮转机是指纸张是用卷筒纸进行印刷的一种大型印刷机械,多用于大批量书刊、报纸的印刷。
这两种印刷机都是胶印机,其原理是一样的,只是输纸、传递、收纸方式不同罢了。
所以,下面我以单
张纸四色胶印机为例,讲讲胶印机的结构及原理。
下图(图一)是海德堡GTO四色胶印机侧剖面图。
印刷机型号不同,机器结构不同,但基本构造大同小
异,原理是一样的。
1、传动部分
所谓传动,就是把印刷机原动机的运动,通过皮带、齿轮、链条等传输到印刷机各工作
部分,使各个工作机件能按照工作要求,作周期性的、紧密协调的、准确的机械运动,以完成印刷动作的
机构。
它相当于我们人的骨骼和关节。
在上图中,我们看不到印刷机的传动部分。
印刷机的传动部分在印刷机底部、下部和印刷机侧面机墙内
。
印刷机的原动机就是电动机,传动方式一般有带传动、齿轮传动、链传动三种方式。
其中带传动(用皮
带传动)精度最低,一般印刷机的原动机(马达)和下一个从动轮之间,采用带传动;
齿轮传动精度最高
,在印刷机侧面机墙内,使纸张传递、墨辊组、水辊组、滚筒运行的,一般采用齿轮传动;
链传动(链条
传动)用于精度要求较高,但又不方便使用齿轮传动的部分,一般用于输纸部分和收纸部分。
我们知道,印刷精度要求极高,我们要求印刷品上图文误差在几丝(1丝=0.01毫米),而决定印刷品
误差的,就是印刷机的传动部分的精度,而传动部分的精度,取决于机械加工精度和金属材质。
仅仅加工
精度高还不行,许多印刷机,新机器时还差强人意,但使用一段时间就不行了,那是因为金属材质的缘故
在当今世界,印刷机制造业是一个国家机械制造业水平的标尺。
我们国家到目前为止,进口著名品牌印
刷机仍然是免税的,但即使免税,价格依然很昂贵,就是因为我们国家机械制造业水平问题,这常使业内
人士痛心疾首。
2、输纸、传递及收纸部分
下图(图二)上的红线是纸张在印刷机内通过的路线。
待印纸张放在印刷机前端纸台上(俗称输纸台,图二中注1),印刷机自动将纸张分离成单张,逐张将它输
送到规矩部件处(图二中注5),这部分叫输纸部分(海德堡称之为飞达);
纸张到规矩部件处被定位,纸
张在这里要“停顿”一下(这是在瞬间完成,新纪元印务所使用的海德堡印刷机,印刷速度达15200张/小时
,相当于4.22张/秒),然后由叼牙抓住纸张前端纸边,送入印刷机内部,经过结构相同(油墨不同)的四
个色组印刷,这过程叫纸张传递过程。
纸张传递过程实际上是由相互配合的一个个滚筒上的一排排叼牙相
互转接的过程。
最后,已经印刷过的纸张被整齐地平放在收纸台上,这部分叫收纸部分。
所谓叼牙,就是在印刷机滚筒或链条上横放的一排排周期性张开、闭合的钢牙,当然它的张开和闭合是
需要非常准确的。
海德堡印刷机,纸张从被分离成单张开始,一直到最后印刷完成放到收纸台上,除被压印外,整个过程
中是“飘浮”着的(靠吹气等机构),不会和机器内部其它机构产生摩擦,这样来避免印刷品蹭脏,这是一般
印刷机不能做到的。
3、规矩部分
——规矩、出血、咬口、前规、侧规(靠身、靠外),
版芯尺寸、大套、自翻、大滚翻
即使没有从事过印刷,但搞过印刷品设计的人,都知道印
刷品设计时要考虑规矩线。
规矩线形式如图(图三),一个完整规矩线,有内规矩线和外规矩线。
我们以内规矩线裁切(见图四井
字线),得到的印刷品成品上就没有规矩线了,我们就得到一张干净的印刷品。
但是,我们设计的印刷文件上的图文不能只作到内规矩线,因为我们印刷后的裁切是有误差的(这里包含
裁切时刀的误差,和纸张因为印刷而抽涨产生的误差),我们难以保证一刀切下去,正好在图文边上,如
果一刀切在图文外,就会留下一条白线,损害了印刷品的美观。
所以我们要把图文(一般只是图)做到与
外规矩线相齐,超出内规矩线的部分叫出血。
习惯上,出血是3mm,所以内规矩线和外规矩线之间相距一
般也是3mm。
规矩线的作用不仅仅是为了裁切,主要作用还是印刷时的对版。
在彩印中,蓝(C)、红(M)、黄(Y
)、黑(K)四块版上都有规矩线,我们要让这四个色的规矩线完全重合在一起,这样的印刷品才会是鲜亮
、合格的,这就是印刷的“套准”。
前面我们讲到,一张纸,被飞达送入机器,是经过很多次转接,被印刷上
四色图文,所以这种转接的精度要求就很高。
许多印刷设备本身误差较大,它们的校正也很麻烦,如果印
刷人员缺乏责任心的话,误差更大。
用户拿到的印刷品是成品,看不到规矩线,另外,由于人的裸眼视觉
辨别精度有限,你不会觉得图文没有套准。
但是,套合不准的印刷品,会给人一种虚的、雾蒙蒙的感觉,
当然,一些印刷品把单眼皮的人印刷成双眼皮了,那就不是虚的、雾蒙蒙的感觉了,对于新纪元印务来说
,那就是废品,不过,对于我们的印刷机而言,即使挂版后的第一张样张,也不会有这样的情况。
纸张被飞达送到规矩部件处,将被定位,纸张在这里要“停顿”一下,然后由叼牙抓住纸张前端纸边,送
入印刷机内部。
纸张为什么要在这里定位呢?
这是为了使纸张以同一状态进入机器被印刷,使前后印刷出
来的印张,图文是在纸张的一个固定位置上。
试想,即使印刷机传递纸张很准确,我们得到了一张张清晰
的印刷品,但前后印张上图文不在一个位置,我们裁切是一沓沓裁切的,这样参差不齐的印刷品,切出来
岂不乱套?
规矩机构由一个前规、左右两个侧规组成。
机器运行时,前规和一个侧规动作,另一个侧规得关闭。
前
规是在第一排叼牙前的一排扇动的金属挡片,纸张到达前规,被挡住,这时开启的一个侧规动作,将纸张
向左(或向右)拉动纸张,使纸张到达一个固定的位置,至此纸张定位完成。
我们站在印刷机进纸正前方,面对机器,就发现,机器的常用操作按钮和操作手柄,大部分在机器左侧
,操作人员一般在机器的左侧活动,所以左边叫靠身,左边规矩叫靠身规矩,反之,另一边叫靠外、靠外
规矩。
纸张被前规挡住、将被叼牙叼的边叫咬口。
(靠身规矩、靠外规矩常让一些朋友犯晕,我们将纸张
正放,咬口在上,左边为靠身,右边为靠外。
)
一张单面印刷品印刷时,我们随便选用靠身规矩还是靠外规矩都可以,只要印后,裁切人员把印张按咬
口和侧规整齐后再裁切,我们就能得到满意的印刷品了。
但要双面印刷时,就得在印刷第二面时,变换侧
规。
这是因为我们在印刷前,把原纸裁切成我们要的印刷用开面(俗称下料)时,会有误差。
譬如,我们要印刷一张商店用横挂的挂旗,成品尺寸是420×
570mm,这是一个大4开,大4K原纸尺寸
是440×
592mm,印刷品成品尺寸应该比原纸尺寸小。
因为我们前面已经讲到,印刷机需要咬口和规矩线,
印刷后需要光边,海德堡咬口一般需要9mm,末梢光边需要3mm,所以上下应该留9mm+3mm=12mm;
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