16年电机销售工作总结Word下载.docx

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2016年版中国电动机市场专题研究分析与发展前景预测报告报告编号：

1681321←咨询时，请说明此编号。

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￥6750元可开具增值税专用发票

　　网上阅读：

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　　温馨提示：

如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。

　　二、内容介绍

　　电动机是把电能转换成机械能的设备。

电动机行业是一个传统的行业，经过200多年的发展，它已经成为现代生产、生活中不可或缺的核心与基础，是国民经济中重要的一环。

作为劳动密集型产业，我国发展电机制造业有着得天独厚的优势。

随着中国经济的快速发展，

　　中国产业调研网发布的2016年版中国电动机市场专题研究分析与发展前景预测报告认为，2013年1-12月全国交流电动机累计总产量279,144,千瓦，同比增长%.

　　2014年1-12月，我国交流电动机产量为301,344,千瓦，同比增长%.2015年1-6月止累计中国交流电动机产量138,577,千瓦，同比下降%.在整个行业中，中小型电动机占据着主要的市场份额。

因此，中小型电动机的节能是实现电动机节能的重点。

另外，钢铁、化工、电力和石油等工业行业是耗电大户，也是中小型电动机的主要应用领域，能耗越大，节能的潜力也越高。

同时，这些行业的电动机工作时间比较长，工作负载相对稳定，这些特点都有利于高效电动机在这些行业的推广和应用。

　　电动机能源效率水平的提高对于我国能源节约、环境保护以及资金节约均具有重要意义。

同时，高效电动机的开发与应用也是目前国际上的发展趋势，世界各国对电动机的节能工作都给予了高度的重视。

中国能源相对缺乏，优质能源严重短缺，从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的国际发展趋势，发展前景广阔。

　　《2016年版中国电动机市场专题研究分析与发展前景预测报告》针对当前电动机行业发展面临的机遇与威胁，提出电动机行业发展投资及战略建议。

　　报告以严谨的内容、翔实的分析、权威的数据、直观的图表等，帮助电动机行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。

　　报告是电动机业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握电动机行业发展趋势，洞悉电动机行业竞争格局、规避经营和投资风险、制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值。

正文目录

　　第一章电动机相关概述第一节电动机概念及原理一、电动机概念二、电动机结构及作用三、电动机工作原理四、电动机的应用第二节电动机分类介绍一、电动机分类二、步进电机

　　三、常用单相交流感应电动机种类四、步进电机和交流伺服电机性能比较第二章电机行业发展状况分析第一节电机行业发展概述一、电机发展历程二、中国电机行业发展概况三、中国电机行业稳步发展四、电机行业企业发展状况

　　五、电机行业企业改制带来发展新格局

　　第二节微电机

　　一、中国微电机市场现状二、中国微电机发展的优势及对策三、中国微电机行业技术产品发展分析第三节电机行业其它细分产品发展分析一、稀土永磁电机特性及应用二、无轴承电机原理及研发三、中国伺服电机市场状况第四节中国电机行业发展前景趋势一、电机行业发展前景预测二、微电机产品技术发展趋势三、微电机应用领域发展空间大四、微特电机发展新趋势第三章电动机行业发展分析

　　第一节电动机行业高效节能发展状况分析一、世界电动机效率标准状况二、中国高效电动机的发展现状分析三、国家巨额补贴将使高效节能电机受益四、电动机节能技术是发展的关键第二节交流电动机产品产量分析

　　一、2015年全国及重点省市交流电动机产量统计二、2016年全国及重点省市交流电动机产量统计第三节电动机行业其它细分产品发展状况分析一、直流电动机的分类及应用

　　篇二：

2016年电气工作总结

　　2016年电气工作总结

　　2016年雁翔电气全体人员在雁翔公司、中沥公司电气主管领导的指导和协助下，对电气专业的维保工作做的井然有序，保障了各个装置的正常开工及运行，并得到了充分的肯定；

本年度的工作量共计3360余项，其中日常维护保养计3130余项、故障处理计215项、新加技改项目计15项。

具体的主要工作总结如下：

　　一、日常维护、保养

　　1、自开工以来对全厂备用电机按计划进行了4次绝缘检测，其中绝缘阻值较低或为零的共查出8台，主要原因皆为电机进水或受潮，都进行了烘干处理并顺利回装，经过定期的绝缘检测，及时的发现、处理了潜在的隐患。

　　2、全厂共计392台低压电机，其中131台没有注油孔，正常运行下无法注油保养，为此，在不影响正常生产的情况下，通过装置工艺人员的配合逐台拆除，将电机解体注油保养，经过一个半月的时间，顺利保养完成；

对261台带注油孔的电机按计划进行了注油保养。

　　3、各装置开工前期，对现场与配电室内的设备位号进行了统一核对，发现有部分位号不对应，其中加制氢28台、焦化7台、系统工程20台、硫磺3台，为方便、快捷的查找室内回路，对室内位号进行了重新标记，并张贴了电动机回路一览表。

　　4、对全厂428台电机建立设备档案，并不断更新完善；

重新检查、核对各电动机保护器及线路保护器的参数设置，不相符的及时更改。

　　5、对生活、办公照明进行了多次维修，大部分原因是照明灯管或镇流器损坏，根据统计，本年度共更换灯管336根；

镇流器86个。

　　6、各装置生产过程中电机经常出现故障跳闸现象，多数是由于过负荷引起的，

　　这需要我们维保人员及时的送电，确保设备快速投用，全年停送电（包括机泵维修）共计184次。

　　7、全年配合施工队伍拆接临时用电共计113次。

　　8、每日按规定路线定点巡检，特护设备特别巡检并做好记录；

每周特护检查及本专业自查问题共处理93项。

　　二、故障维修

　　1、在生产过程中，电动机的轴承损坏是不可避免的，全年各装置更换轴承共计27套，其中焦化6套、加制氢9套、系统工程7套、硫磺2套、储运3套，其损坏原因多数为正常磨损损坏，少数由于电机进水导致润滑油脂失效而损坏。

　　2、焦化装置P-501A冷焦水冷水泵变频器发热，U相出线小母排烧断，经过拆解变频器通电实验，发现变频器运转正常，母排压接处松动导致发热，对此改造出线小母排，紧固其余螺栓，将U相从变频侧面走，回装后试运正常。

　　3、焦化P-502A冷焦水热水泵热过载跳闸，经检查是由于软起内部母线排螺栓松动发热造成，接线排表面及螺栓氧化严重且软起内部及外部电流互感器的外壳有融化现象但并不影响使用，对母排及互感器进行清理并更换螺栓后，重新紧固各个螺栓，联系操作工试运行，软起运行正常。

　　4、焦化装置照明多次出现送不住电的情况，其中焦炭塔八层以上的照明最为频繁共维修4次，原因皆为接线盒内进水导致线路接地，严重者烧坏电源线，处理正常后并做了防水处理。

　　5、南门4座灯塔维修，因灯塔较高且称重能力不强，无法靠人力上去维修，为此，焊接支架、调用吊车放倒进行维修，顶部的6个射灯拆除更换为3个

　　100W新射灯，因部分灯罩有进水现象，把灯罩及灯泡取下，在底盘上钻漏水孔，共钻360个孔，对不亮的LED灯更换为24W节能灯，共68个。

　　6、焦化0101-CIS-601注破乳剂设施配电箱进水，断路器操作机构动作不到位，不能操作。

热风枪吹干处理，涂黄油保养后操作正常；

仪表24v电源模块故障仪表不显示，拆除更换新的电源模块后仪表正常显示；

回装时对配电箱进行了密封处理。

　　7、综合办公楼餐厅一、二层楼梯处照明，由于施工遗留问题，配电箱内及开关接线错误，致使安全出口指示牌、应急照明常年未亮，经过一天的时间重新查找接线，现已正常。

　　8、加制氢配电室0103-C-401高压软起报故障无法启动，经过咨询厂家，检测分析确认是线路板故障，停电后更换集成电源板，回装后故障解决可以正常启动。

　　三、新加、技改

　　1、焦化P-110B加热炉进料泵应工艺要求加装高压变频柜，高压变频柜的尺寸

　　（2700*1700*2600，重量），出动两辆叉车将变频柜就位，安装、找正、焊接变频柜底座；

敷设10KV高压电缆50米，控制电缆190米，做10KV高压电缆头两个,并做耐压试验，高压柜接线、调试、带负荷运行正常。

　　2、储运工段0303-C-001B燃料气螺杆压缩机应工艺要求加装高压变频柜，柜的尺寸（2700*1700*2600，重量），出动25T吊车吊装就位，焊接变频柜底座，敷设10KV高压电缆60米，2*控制电缆270米，安

　　装电缆桥架18米，做10KV高压电缆头制作两个,高压柜吊装、

　　安装、找正、固定；

电缆接线，做耐压试验；

高压柜调试、带负荷运行正常。

　　3、焦化装置C201富气压缩机应工艺要求加装高压软起柜，柜的尺寸

　　（1200*1500*2200），出动8T吊车1辆就位，焊接软起柜底座，安装、找正、固定;

因装置未停工，高压软起未具备接线条件未完成。

　　4、加制氢装置因生产需要，需对22台空冷器加状态指示同时给24台变频器重新敷设给定、反馈信号线，为此，制作安装电缆桥架支架30个，敷设电缆桥架75米，敷设2*信号电缆6320米，电缆头制作、接线、调试均正常。

　　5、加制氢装置西南侧新加供暖泵成套装置，从中控楼配电室敷设电缆130米（3*95+2*50mm2），制作安装桥架6米，制作安装桥架支架2个，电缆头制作接线2套，配电盘（1800*600*800）安装一台，配电盘底座制作安装。

　　四、缺陷消除

　　1、焦化、公用工程、加制氢在开工过程中多台电机出现过负荷跳闸现象，经过分析，原因为电机和泵在设计时功率不匹配，电机功率偏小，为此，经领导批准，在老区拆除闲置电机或购置新电机进行增容改造，共计9台，其中焦化5台、加制氢1台、系统工程3台。

　　2、加制氢4台高压软起操作电源由市电供电，在此情况下，若电网稍有波动就会使控制回路断电，造成大机组跳闸影响正常生产，为消除这一隐患，重新敷设电源线将控制电源改为UPS供电，保障了供电的可靠性。

　　3、各装置大机组电机由于生产厂家出厂时电机接线盒引线终端未挂锡，且终端压接面积较小，运行过程中易造成过热现象，为此，将各大机组电机拆接线盒进行检查，并重新压接终端、挂锡，确保了特护设备的安全运行。

　　4、变压器加装电缆沟盖板，焦化装置、硫磺装置变压器室内电缆沟无盖板，存在安全隐患，为杜绝隐患按照电缆沟的尺寸焊接盖板后安装并且铺绝缘皮子，改善了变压器环境保证了正常运行。

　　5、焦化装置焦炭塔顶驱电缆因绑扎不牢下坠，电机接线口处已有轻微损伤，为防止电缆脱落及受损加重，经过大家的共同努力把A、B两塔的电缆用钢带固定在水管上，并在电机的近端制作安装了支撑的架子成功解决了遗留问题，保证了焦炭塔的稳定运行。

　　6、储运罐区东侧、大仓库门口的高杆灯，安装时穿线孔处地埋的电缆没有加保护管，且地埋深度不够，这样动土作业时很容易破坏电缆影响使用，为此，重新挖沟并弯制保护管进行地埋。

　　五、17年工作目标

　　1、加强技术培训学习，增强全员技术力量；

提高维保服务质量，端正维保服务态度。

　　2、完善各种工作记录、技术资料，做到有据可查。

　　3、加强巡检自查力度，及时消除潜在隐患，避免酿成大的事故。

　　4、提高工作效率，坚持“备用设备不过夜”的宗旨，确保生产安全连续运行。

　　篇三：

2016年机电技术员个人工作总结

　　2016年个人工作总结

　　2016年，本人在厂领导的关怀和同事们的协作帮助下，较好的完成了各项工作任务。

现总结如下：

　　一、个人思想学习和素质提升

　　2016年上半年在煤炭形势紧俏和全国经济形势下滑的大环境下，我们每个人的经济收入和职业期望都不同程度的受到影响；

下半年煤炭形势骤然好转，生产和工作压力急剧增加，这样的起伏对我们每个扎根在煤海的年轻人来说是一种很好考验。

面对这样的考验，我不断地调整自己的心态，学习先进的思想理论，学习知名企业海尔集团、华为等企业和企业人在低谷中拼搏奋起的历程，树立踏实稳定，与企业共成长的信念。

　　工作中严格要求自己，坚持学习，灵活创新，总是向着领导和同事最需要地方靠拢。

参加了集团公司组织的职工经济技术创新培训、兼职教师素质提升培训、参加中心举办的专兼职培训教师教学大赛等，不断提高自身的业务和技能，立足生产现场，带着思考和创新工作。

　　二、主要工作完成情况

（一）培训工作

　　1、及时完成上级部门和领导安排的各项工作，同时根据厂年度二级培训计划，全年共组织开班23次，其中安全类7项（主要结合风险与控管理体系，培训内容涵盖了体系贯标、生产安全

　　综合应急预案、专项应急预案、应急救援常识、危险源辨识、风险预控知识、职业健康知识、消防安全知识、事故案例分析和警示教育、安全生产法律法规等）；

其他工艺技术类5项，电气技术类5项；

机械技术类5项，技能提升专题培训1项。

　　2、由主管领导指导，具体负责分厂各项培训工作的联络、实施、安排，主要包括二级培训、员工外出培训、班前会培训、班组培训等工作，定期更新员工培训档案、各类员工证件台账。

灵活采用各种培训方法，积极利用微信群、微信平台等网络自媒体方式，组织开展标准化作业流程等培训工作，使我厂培训工作得到了员工的支持和领导的肯定。

　　3、积极参加集团和中心举办的各类活动，为员工做好带头工作，并在中心举办的选配煤中心第一届专兼职培训教师教学大赛上取得了三等奖的成绩。

（一）机电工作

　　1、负责机电方面与上级主管部门的衔接工作，每月定期上报月度检修计划、设备三率报表、大部件和备用设备报表、各类维修申请等，为领导安排工作和员工现场检修做好联络工作。

　　2、努力做好机电基础工作，在主管领导的指导下更新了生产设备台账、备用设备（大型部件）台账，重新核对了厂维修人员及设备数量并制定了各类主附设备统计简表，设计建立了厂轴承（密封件）台账。

规范了钳工班组日常工作中的设备巡检记录、设备计划检修记录、溜槽检查记录、压力容器检查记录、设备润

　　滑记录、班组材料使用记录。

重新整理了主要机电设备技术档案。

　　2、关于生产关键环节独子咽喉设备，重新梳理生产系统独子咽喉设备及其大部件备用情况，和主管领导、钳工班长共同协作规范库房大型物资存放、保管。

对机电设备库、维修车间、设备存放场地（或临时存放场地）进行集中清理，按种类划分不同区域集中码放标示。

　　3、针对厂重点设备检修计划，编制并落实相应安全技术措施，配合钳工检修人员完成了308浅槽分选机的刮板、链条、滑道、底板水平介质管更换；

101、343胶带输送机胶带更换；

307脱泥筛电机侧激振器更换；

312合介桶篦子更换。

225-230、826-831给煤机胶带更换；

301原煤胶带输送机减速器更换等检修项目。

　　4、技改创新工作中积极与领导和同事们商议改造方案、测绘加工图纸、协调改造材料，参与完成了末煤场转载小皮带溜槽下料口和受煤斗篦子的改造，330/331高频筛筛前溜槽改造，块煤场矸石破碎系统除铁器卸铁方式优化，块煤产品胶带输送机驱动部改造，806胶带输送机落料点改造，852末煤装车仓放料翻板支撑简化改造，344、345扫地泵管路改造，煤泥水加药方式改造等。

　　5、8-10月份参与完成选配煤中心材料定额标准编制工作，完成了厂2017年材料费用全面预算工作，另外每季度排查整理材料计划、库存盘点，掌握生产检修材料的储备情况，定期分析编制分厂材料定额数据表。

　　三、存在的不足与改进

　　1、个人专业水平和工作经验还有很大的提升空间，必须不断的坚持学习行业新旧知识、向领导和前辈学习经验、在生产现场学习实践经验。

　　2、工作中面对客观因素，缺乏主动克服、改变的信心，今后要多向优秀的党员们学习。

　　3、工作中缺乏与领导的沟通交流，今后要多加改进。

　　五、2017努力方向

　　1、继续完善主要设备技术资料档案等各类机电基础资料。

　　2、学习excel等办公工具高级功能，挖据高效的内业资料处理方法，解放时间，更多的投入到现场检修和技改工作中，积极思考，提出更多有效的合理化建议。

　　4、协助领导安排好各项计划性检修项目的实施；

　　5、做好员工培训相关具体工作的联络、安排、实施，并集思广益，创新培训方式方法，将我厂培训工作做得更好；

　　二〇一六年十一月二十二日