回填土施工方案Word文档下载推荐.docx
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1、编制依据
1.1北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块工程施工图纸;
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
6
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01—62—2002
1.2主要施工规范、规程
1.3北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块工程《施工组织设计》。
2、工程概况
项目
内 容
1
工程名称
北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目
2
工程地址
北京市朝阳区豆各庄乡黄厂路
3
建设单位
恒大地产集团北京有限公司
4
设计单位
北京市建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
北京华兴建设监理咨询有限公司
6
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
7
监督单位
朝阳区质量监督站
8
9
项目
内容
建筑功能
民用建筑
建筑面积、层数及总高度
总施工建筑面积:
9.5万(㎡)
楼座
结构域体系
层数
抗震等级
±
0.000
13#楼
剪力墙结构
-3/15F
二级
31.40
14#楼
15#楼
-3/14F
S8#楼
框架结构
S9#楼
S10#楼
S11#楼
S12#楼
S13#楼
地下车库
-2
回填土应分层夯实,夯实后的干重度应不小于16KN/m3,回填土的压实系数不应小于0.94,肥槽回填范围为外墙外侧800mm范围内为2:
8灰土,其余为素土回填;
地下室主楼与车库交界处高低跨房心回填为2:
8灰土回填,回填土的压实系数不应小于0.94。
回填土分两步进行,先回填至室外自然地坪(-1.2m),满足施工要求,待室外所有管线施工后再回填至-0.30m。
本工程基坑是按使用红线开挖其肥槽宽窄不一。
四周边坡是混凝土喷网放坡。
本工程基坑四周的肥槽平面示意图及肥槽宽度详见附件所示。
3、施工布署
3.1管理人员安排
回填土的现场需要量及堆放由生产经理统一安排,施工质量由质检员负责检查控制,班组质量检查由工长负责,回填土的取样测试由试验员负责。
3.2劳动力安排
施工操作人员选用有施工经验的、干活认真负责的工人操作,大量回填土时,劳动力应保证在20人以上,分两个班组作业。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
(1)熟悉图纸,弄清设计图纸要求。
(2)由工长组织技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
(3)做好夯实试验取样的准备工作。
(4)测量工在地下外墙上测出分层标高的标志筋。
(5)地下外墙已验收完毕并办完隐检手续。
(6)在土方回填前应委托实验室做出击实试验,从而确定2:
8灰土的最大干密度ρdmax、最优含水量和最少夯实遍数。
(7)回填土严格按照样板引路制度进行施工。
3.3.2现场准备
(1)疏通交通道路,保证运土车的顺利通行。
(2)注意收听天气预报,掌握天气变化,合理组织人员施工,做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
(3)回填土应注意覆盖保护,防止雨淋。
(4)回填前基坑内应将杂物、垃圾、零散材料清理干净。
(5)回填前将外墙预留管道口采用保护覆盖或砌筑挡雨水井。
3.4.3材料及机械配备
材料准备:
土和熟石灰拌成2∶8灰土,在现场堆放。
土优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应接近于回填土的最佳含水率,如含水率不能达到要求,要对回填土进行含水率调整。
主要施工机具有:
运土车、蛙式打夯机、平板振动器、手推车、筛子、木耙、铁锹(尖头、平头)、2m靠尺、小线、木折尺等。
配备数量:
运土汽车8辆
蛙式打夯机6台
平板振动器6台
手推车40辆
铁锹80把
3.4.4作业条件
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件
等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
回填前应对基础、外肥槽以及室内基坑进行检查验收,并办好隐检手续。
基础混凝土强度应达到规定要求,方可进行回填土。
施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
在基坑
边坡上每隔3m钉上水平橛;
地下室室内房心在墙面上弹上水平线。
4、主要部位施工方法
4.1土的过筛及运输
回填所用的土质应满足规范要求且不得含有杂物,使用前应过筛,其最大粒径不大于5cm。
回填土在基坑边6m外进行过筛或剔除、砸碎大粒径土块和石块,清理杂物。
干土须适当洒水湿润,潮湿土须翻松、晾干,以保证土的最佳含水率,一般最优含水率为14%~18%,现场以手握成团两指轻捏即散为宜。
回填土的运输,靠近坑边的采用溜槽,离回填地点较远的部位采用塔吊及手推车运至施工操作面。
4.2回填土操作工艺
(1)工艺流程
基槽底清理→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平,验收→上层施工。
(2)填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净,肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砼、石块等杂物清理干净。
(3)回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机(和平板振动器)每层铺土厚度为200-250mm,人工夯实不大于200mm,每层铺摊后,随之耙平。
(4)回填土每层应至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接、行行相连,纵横交叉,并且严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。
(5)深浅两基坑相连时,应先夯深基础,填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起夯实。
如必须分别填实时,交接处应做成阶梯形,其高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m,接搓部位应垂直切齐,分段夯填时,不得在墙角处接茬。
(6)回填管沟土时,为防管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实,在接口处,防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。
(7)回填土每层夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测出土的质量密度(1.79g/cm3=最大干密度1.90m/cm3*压实系数0.94),达到要求后,再进行上一层土的施工。
(8)回填土夯实时,对于打夯机无法夯实的死角,采取人工夯实,木夯或石夯的质量为40kg~80kg,人力送夯的落距为40~50cm,一夯压半夯施工。
(9)在回填过程中,如遇到外墙外侧防水层出现裂缝时,要用聚氨酯防水涂料涂刷二遍,养护48小时后做防水保护层,然后进行回填。
在回填中,注意在使用铁锹、机械夯等时,不得破坏60厚的聚苯板防水保护层。
(10)修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
(11)每天收工前应注意天气情况,及时覆盖基槽,土源防止雨淋,下雨天不得施工。
(12)土方回填,应安排在晴天,并且连续进行,尽快完成。
回填过程中,遇雨时,应立即停止回填土施工;
雨停后,待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工,以免形成“橡皮土”。
(13)做好基坑的排水工作,保证回填过程中不受积水干扰。
5、质量控制措施
5.1质量要求及措施
(1)严格把好回填土质量检验关,质检部门会同试验员对回填土的含水率进行控制验收,回填土的干密度经过试验确定应符合要求。
(2)严格按照施工方案,技术交底及施工规范要求施工。
(3)加强施工过程的控制,没有填空的部位做成阶梯型。
(4)必须按规定分层夯实,回填土按每层50m一组进行取样,送试验室检验回填土地密实度。
取样布点见附图。
(5)回填土前应准备足够的防雨覆盖材料。
(6)回填土干密度试验中,90%以上的点应符合规范要求,其余10%中最低值与规范值之差,不大于0.08g/cm3。
(7)回填土施工中对防水层、保护层,以及伸出外墙的各管线均应妥善保护。
(8)夜间施工应配备足够的照明设施,防止铺填超高。
5.2质量标准
(1)主控项目
a、地基处理必须符合施工规范和设计要求。
b、回填土料必须符合设计或施工规范规定。
c、回填土必须按规定分层夯实,取样测定夯实后的干土密度,其合格率不小于90%,不合格的干土密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。
(2)允许偏差项目
顶面标高+0mm,-50mm,表面平整度20mm。
5.3质量通病克服对策表
影响回填土施工质量的因素
对策
基底不干净
填土前进行检查,合格后再回填
填土杂质多
土源必须符合要求
填土含过大、过多的颗粒
清除大土块,过筛
施工前没做好排水处理
采取保证水流不失控的措施
填土湿度未控制
施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%~2%
边角没有用小夯夯实
准备小夯,由人工夯实
土层虚铺过厚,没有作标高控制,压不实
按夯实器具压实厚度填土,每层不得超厚
没有技术措施
施工前编制施工方案,并做技术交底
技检人员
专检不认真
专检人员必须坚守岗位,一丝不苟,认真学习图纸、规范
技术交底不清
详细、具体、认真地进行书面交底
操作人员
奖惩不明
严格标准,奖罚分明
操作马虎
加强检查,不合格不交下道工序
自检不认真
认真执行自检制度,强化班组施工质量管理
5.4回填土施工质量预控流程(见附图1)
6、安全文明生产措施
(1)施工前必须组织全体施工人员进行安全交底,进入现场必须佩戴好安全帽,戴好个人防护用品。
(2)施工前检查机械线路是否符合要求,用电保护接地是否良好,各传动部件均正常后方可施工。
(3)操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(4)蛙式打夯机作业时,电缆线不应张拉过紧,应保证3~4m的余量,递线人员应依照夯实线路随时调整,电缆线不得打结和缠绕,作业中移动电缆时应停机进行。
(5)操作时不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯,行驶速度控制在6m/min。
(6)两台以上打夯机在同一工作面作业时,其左右间距不小于5m,前后间距不小于10m。
(7)作业后切断电源,卷好电缆,做好修理保养工作,如有破损,应及时修理或更换,维修或作业间断时应切断电源。
(8)回填土时,注意边坡变化,由于回填土时夯实的振动有可能造成局部坍塌,如有异常情况应及时通知生产经理,及时采取措施,施工操组作人员应加强自我防护意识。
(9)回填运输车辆出场前应派专人清理槽帮和车轮上的散土,避免行驶过程中的道路遗洒,运土沿途还需对道路进行清理打扫。
(10)填土进场后应按指定的地方堆放不得乱堆乱倒。
(11)施工现场道路应派专人定时洒水降尘。
(12)注意收听天气情况,5级以上的大风,现场的堆土应采取密目网覆盖措施。
(13)夯填的机械以及运输车辆每天应按指定的地方排放整齐,夯填机械应采取覆盖防雨措施。
7、成品保护措施
(1)回填土时对定位轴线桩、引桩、水准点等不得碰撞,也不得在其上休息。
(2)夜间施工时应合理安排施工顺序,并设有足够的照明设施,防止碰撞外墙和其它构件。
(3)基础、墙体砼强度达到75%时方可回填土。
(4)肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护,回填时不得损坏。
附图:
土方回填工程质量预控
专职质检员办理隐蔽验收签证
施工记录
隐蔽验收记录
质量评定记录
自检记录
清理现场
文明施工
确定回填土方案案
测量仪器准备
回填机械准备
清除基底杂物
清除大粒径石块
干密度取样数量:
每层填土按100~500m2取1组,取样部位在每层压实后的下半部
施工
自检
技术交底
操作人员参加
书面交底
报监理验收
资料整理
质量评定
准备工作
熟悉图纸和技术资料要求
学习操作规程和质量标准
执行验评标准
分层检验填土质量
分层测量填土标高
清除大土块、土过筛
回填分层、控制厚度
清理现场、做好排水
回填土夯实,干密度试验记录
中间抽查
土方回填平面布置示意图
土方回填剖面图
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- 回填 施工 方案