超高模板支架施工方案Word下载.docx
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地下室和楼层采用钢管模板支架,材料要求如下:
(1)梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×
3.5,壁厚不得小于3.0。
(2)大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×
70mm或Φ48×
3.5钢管,方木楞下为横向钢管Φ48×
3.5支于立杆上。
(3)梁的侧模用18厚九夹板,用50×
70mm方木楞加固。
(4)柱模板分4块组合拼装,柱模用18厚九夹板加50×
70mm方木楞,外加Φ48×
3.5钢管箍扣件夹头固定。
四、施工工艺流程与立杆间距表
施工地下室底板→测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支标高为-0.67m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为2.570m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为5.800m处梁底模→绑扎梁钢筋→支顶板板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→拆模。
超高模板支架立杆间距表
名称
截面尺寸
纵距
横距
楼板
h=130
≤880
≤810
梁
b×
h
300×
500
见详图
600
(底模下1根立杆)
850
≤440
400×
1200
(底模下2根立杆)
说明:
1、施工活载,加砼浇捣活载按3KN/m2。
2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。
梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。
3、当梁高大于700mm时,应设对拉螺栓。
4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。
0.000
非人防顶板
五、混凝土墙、柱模板搭设
(一)混凝土墙模板支架搭设
本工程砼墙板与楼板均采用木模板,
承重架为φ48x3.5钢管满堂架子,用
对拉螺栓进行墙模加固。
(1)
-5.100
组合式木模均需按施工图进行配模
制作,九夹板制作时要直边统角,保证模板组合
拼装平直缝密,并编号。
(2)立模前对施工缝进行处理,清除浮浆和松动石子,必要时锤子凿毛。
(3)砼对模板的侧压力较大,故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定,螺杆用φ12纵横间距@400~500,在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上,使模板尺寸正确。
(4)楼板上满堂脚手架作为墙模支撑,既用于上层梁板承重架,也作为砼墙浇捣的操作架(满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。
竖向每层(步距)一般约为1800,用φ48x3.5钢管纵横向设剪刀撑。
(二)混凝土柱模板支架搭设
①柱模板配一套,当型号不一致时作局部调整。
②柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直,在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。
③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线,浆木框固定在砼基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施.
对于断面小于600的柱子,每边用二根竖向方木,柱箍采用Ф48@500~700,单根钢管,每节点二只扣件式夹头固定,对于断面大于600的柱子用3~5根方木,柱箍Ф48@600双根钢管,二边加Ф12对拉螺杆(如图)。
对于断面大于等于1000的柱子,侧模用5~7根方木,在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固定。
六、混凝土梁板模板支架构造
(一)立 杆
(1)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)模板支架除底层步距约为1.8m,其余步距1.2~1.8m。
立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。
(3)立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置,错开500mm以上,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;
搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(二)水平杆
(1)水平杆接长宜采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3;
搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(2)主节点处必须设置二根纵、横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
(3)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(三)剪刀撑
(1)纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图,由底至顶连续设置;
(2)竖向剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;
倾角为60时,则不应超过5根;
(3)水平剪刀撑从顶层开始向下每隔两步布置。
(4)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;
(5)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
(四)支架的拉结
模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、板、柱等)通过连墙件进行可靠连接的所有柱。
沿竖向隔步拉结,梁按结构层每层设置,水平间距为每四根立杆设一拉结点。
拉结件见拉结详图。
七、模板支架施工要点
钢管模板支架施工要点
(一)模板支架搭设
(1)立杆的垫板均应准确地放在定位线上;
立杆底用木契挤紧。
(2)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
(3)扣件安装:
扣件规格必须与钢管外径相匹配;
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(4)模板布置:
跨度超过4m的梁考虑起拱值,梁底模按2/1000起拱。
(5)验收
模板支架投入使用前,应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。
验收合格才能投入使用。
(二)拆除
模板拆除时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
其中高大模板应在砼达到设计强度100%后方可拆除。
其他承重模板应在砼达到下列强度后可拆模。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的砼立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥75
<
2,≤8
>
8
≥100
梁拱壳
≤8
悬臂构件
---
2、模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护,拆下的模板、零配件严禁抛掷。
3、拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。
当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
4、多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。
5、高处拆除模板时,应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
6、拆模如遇中途停歇,应将已松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
7、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
八、质量安全管理要求
(一)模板搭设的主控项目:
1模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。
4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
5混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。
6混凝土浇筑应从中间向两端同时均匀浇捣,大梁进行分层浇捣。
7工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
8在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
9模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
10梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。
(二)模板安装完毕后,通知公司相关部门进行验收,并报监理单位进行验收,验收合格后才能邦扎钢筋、浇筑混凝土。
模板支架搭设完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:
1
扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设;
2
纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况;
3
底座、托顶螺旋杆伸出长度;
4
垫木情况;
5
所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。
扣件不得出现松动、爆裂、滑脱;
扣件的拧紧扭力矩要控制在45~60N·
m之间,主节点扣件扭紧力矩逐一检查验收,合格率大于95%。
九、应急预案
在模板施工区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。
本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。
1、高处坠落和物体打击事故应急救援措施
(1)一旦发生高处坠落和物体打击事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
(2)迅速排除致命和致伤因素:
如搬开压在身上的重物;
清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。
(3)检查伤员的生命体征:
检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。
如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。
(4)止血:
有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。
同时尽快送往医院。
(5)观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷;
注意摔伤及骨折部位的保护,避免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次伤害。
(6)车辆一到立即就近送往医院。
(7)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
(8)总结经验教训,教育职工。
2、触电事故应急救援措施
(1)如果发生触电事故时首先断开电源。
项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
(2)如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。
(3)高压线路触电:
马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体(如裸导线),让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。
(4)触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知110送往最近的医院。
(5)由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
(6)总结经验教训,教育职工。
3、机械伤害应急救援措施
(1)一旦发生机械伤害事故后,项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
(2)对伤员进行必要的处理,如止血:
(3)车辆一到立即就近送往医院。
(4)事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
(5)总结经验教训,教育职工。
4、模板坍塌应急救援措施
(1)一旦发生模板坍塌事故,现场抢救组应首先进行疏散,清点人员,确定有无人员失踪、受伤。
了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效的挖掘、移除工作。
挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害。
人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。
抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。
(2)如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警。
并做好救助车辆引导。
(3)在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。
①争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。
②出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏。
③伤口止血且使用止血带。
④切忌对压伤进行热敷或按摩。
5、消防事故应急救援措施
(1)事故发生后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,并迅速切断事故现场的电源。
(2)事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员扑救,尽力控制火势漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水,并转移临近的易燃易爆物品到安全地方;
一边向当地公安消防部门报警,同时向公司应急救援指挥部报告。
(3)发生火灾时,如有人员被火围困,要立即组织力量抢救,应坚持救人第一,救人重于救火的原则,救人是火场上的首要任务。
①火场寻人方法:
主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。
进入火场救人,要选择最近、最安全的通道,救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。
火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。
可用棉被、毯子浸水后盖在身上,防止灼伤。
②火场救人方法:
应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。
对神志清醒的人员,可指定通道,引导他们自行脱离险区;
对在烟雾中迷失方向的人员,可指派专人护送出险区。
(4)火场疏散物资是减少火灾损失,控制火势,防止蔓延的有效方法。
首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等,对不能移动的上述物品,要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁,降低其温度;
其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来的物资集中存放到安全地点,指定专人看管,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏。
人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查明有关情况,及时向指挥部报告。
十、混凝土梁模板支架承载力验算(L450×
1200)
一、工程概况
新浇混凝土梁板特性
超高
新浇混凝土楼板厚度(mm)
130
混凝土梁截面尺寸(mm)
【宽×
高】
450×
模板支架高度H(m)
10.9
二、模板支撑体系设计
混凝土梁支撑方式
梁两侧有板,梁底次楞平行梁跨方向
立杆纵向间距la(mm)
440
立杆横向间距lb(mm)
950
模板支架步距h(mm)
1800
楼板立杆纵向间距la'
(mm)
880
楼板立杆横向间距lb'
810
梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)
475
梁底增加承重立杆根数
2
梁底增加立杆的布置方式
自定义
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)
330,620
梁底立杆支撑方式
双扣件
每纵距内附加梁底支撑主楞根数
梁底支撑小楞根数
4
设计简图如下:
模板设计立面图
模板设计平面图
三、荷载设计
模板及支架自重标准值
模板(kN/m2)
0.3
次楞(kN/m)
0.01
主楞(kN/m)
0.033
支架(kN/m)
0.15
梁侧模板自重标准值(kN/m2)
0.5
新浇筑混凝土自重标准值(kN/m3)
24
钢筋自重标准值(kN/m3)
1.5
1.1
施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)
风荷载标准值ωk(kN/m2)
基本风压ω0(kN/m2)
重现期
50年一遇
0.187
城市
宁波市
风荷载高度变化系数μz
地面粗糙度
B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)
模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)
10
风荷载体型系数μs
支架
模板支架状况
敞开式
0.533
风荷载作用方向
沿模板支架横向作用
与风荷载在同面内的计算单元立杆数n
70
模板
0.35
四、模板验算
模板类型
胶合板
模板厚度(mm)
18
模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)
15
模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)
1.4
模板弹性模量E(N/mm2)
6000
取1.0m单位宽度计算。
计算简图如下:
W=bh2/6=1000×
182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×
183/12=486000mm4
q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.35×
[0.3+(24+1.5)×
1.2]×
1.0+1.4×
(1+2)×
1.0=45.915kN/m
1、抗弯验算
Mmax=0.1ql2=0.1×
45.915×
0.152=0.103kN·
m
σmax=Mmax/W=0.103×
106/54000=1.913N/mm2≤fm=15N/mm2
符合要求!
2、抗剪验算
Qmax=0.6ql=0.6×
0.15=4.132kN
τmax=3Qmax/(2bh)=3×
4.132×
103/(2×
1000×
18)=0.344N/mm2≤fv=1.4N/mm2
3、挠度验算
νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×
1504/(100×
6000×
486000)=0.054mm
νmax=0.054mm≤[ν]=min[l/250,10]=min[150/250,10]=0.6mm
4、支座反力
R1=R4=0.4ql=2.755kN,R2=R3=1.1ql=7.576kN
五、次楞验算
次楞验算方式
三等跨连续梁
次楞材质类型
方木
次楞材料规格(mm)
50×
次楞材料自重(kN/m)
次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)
13
次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)
1.3
次楞截面抵抗矩W(cm3)
40.833
次楞截面惯性矩I(cm4)
142.917
次楞弹性模量E(N/mm2)
9000
次楞自重荷载:
q1=γGQ=1.35×
0.01=0.014kN/m
梁左侧楼板传递给次楞荷载:
q2=γGΣNGk+1.4ΣNQk=
[1.35×
(0.3+(24+1.1)×
0.13)+1.4×
(1+2)]×
(0.475-0.45/2)/2=1.126kN/m
梁右侧楼板传递给次楞荷载:
q3=γGΣNGk+1.4ΣNQk=
(0.95-0.475-0.45/2)/2=1.126kN/m
梁左侧模板传递给次楞的荷载:
q4=γGΣNGk=1.35×
0.5×
(1.2-0.13)=0.722kN/m
梁右侧模板传递给次楞的荷载:
q5=γGΣNGk=1.35×
q=max[2.755/1.0+0.014+1.126+0.722,7.576/1.0+0.014,2.755/1.0+0.014+1.126+0.722]=7.589kN/m
1、强度验算
7.589×
0.442=0.147kN·
σmax=Mmax/W=0.147×
106/40833=3.598N/mm2≤fm=13N/mm2
0.44=2.004kN
τmax=3Qmax/(2bh0)=3×
2.004×
1000/(2×
70)=0.859N/mm2
τmax=0.859N/mm2≤fv=1.3N/mm2
4404/(100×
9000×
1429170)=0.15mm
νmax=0.15mm≤[ν]=min[l/250,10]=min[440/250,10]=1.76mm
4、支座反力计算
梁底次楞依次最大支座反力为:
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