模板支撑施工方案.docx
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模板支撑施工方案
第一章工程概况
南陵县工山镇天官安置小区1、2楼工程工程;工程建设地点:
南陵县工山镇;属于结构;地上5层;地下0层;建筑高度:
14.8m;标准层层高:
2.8m;总建筑面积:
5894平方米;总工期:
160天。
本工程由南陵县工山镇人民政府投资建设,杭州中瀚建筑设计有限公司设计,冶金工业部华东勘察基础工程总公司地质勘察,安徽宇华项目管理有限公司监理,中煌建设投资集团有限公司组织施工;由王虎山担任项目经理,孙维全担任技术负责人。
模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。
第二章模板搭设
一、材料规格及要求
梁底板为50mm厚的木板,排骨档为70×100mm的松木板;梁侧板、板模板采用18mm厚的多层板,柱模板采用30mm厚的多层板;扣件钢管支撑,钢管采用Φ48×3.0。
模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。
二、模板施工
1、基础(承台、基础梁)模板施工方法
(1)、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线;
(2)、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点;
(3)、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼结紧密,以防漏浆;
(4)、在模板外表面弹出轴线,弹线具体位置要准确、线条清晰。
(5)、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄,以免起不到脱模剂的作用,也不要太厚,以免影响砼的外观;
(6)、安装模板:
将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。
拼装时先竖好外拼板,再竖内拼板,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档(75×100×250@500)在内外拼板的交接处的排骨档上,对模板进行临时固定。
再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。
2、柱模板的施工方法:
柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。
模板的安装:
在以浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后,在柱底钉一小木框,用以固定模板和调节柱模板的标高。
表面模板的临时固定方法同基础。
每根柱子底部开一清扫孔,清扫孔的宽为柱子的宽度,高300mm。
在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净,然后将盖板封好。
由于本工程为柱的高度大于2米,故应在从柱底到高2米的位置留设一浇筑孔,以防砼浇筑过程中产生离淅现象。
模板初步固定之后,先在柱子高出地面或楼面300mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定,然后在柱顶吊下铅锤线,校正柱子的垂直度,确定柱子垂直度达到要求之后,箍紧柱箍。
再往上每隔300mm加设一道柱箍,每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。
在支柱模板的过程当中还要派专人检查,对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核,用吊线法对柱模的垂直度进行复核,用钢卷尺复核轴线之间的距离,一旦发现误差超出误差允许的范围,应立即查找原因,加以纠正。
3、梁模板:
梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。
(1)、搭设排架:
依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。
立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道,以上每隔1200mm(底层)设一道,二层及以上每隔1200米设一道。
在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通长的垫板。
在排架支撑搭设的过程当中,组织人员进行操平工作:
从基准点引出一个高于地面500mm基点,用水准仪操平,并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志,用于确定承托梁底板的钢管位置。
在搭设承托底板的钢管之前,应按公式:
d=H-500-h-50,(式中:
d——梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离;H——所在层层高;h——梁高;50——梁底板的厚度),算出底板的具体位置。
然后用钢卷尺沿每跨梁的两端的立杆,从红油漆的标志处往上量出d,确定支撑底板钢管的位置,架设好钢管,最大梁跨度为8米,底模板应起拱,起拱高度20mm,所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。
(2)、梁底板的固定:
将制作好的梁底板刷好脱模剂后,运致操作点,在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线,调直底板,底板伸入柱模板中。
调直后在底板两侧用扣件固定。
(3)、侧模板的安装:
为了钢筋绑扎方便,侧模板安装前先放好钢筋龙,也可以先支好一侧模板后,帮扎钢筋笼,然后再安装另一侧模板。
将制作好的模板刷好脱模剂,运致操作点;侧模的下边放在底板的承托上,并包住底板,侧模不得伸入柱模,与柱模的外表面连接,用铁钉将连接处拼缝钉严,但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。
在底板承托钢管上架立管固顶侧板,再在立管上架设斜撑。
立管顶部与侧模平齐,然后在立管上架设横档钢管,使横档钢管的上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。
(主要用于板模板支撑)
4、板模板
沿板长跨方向,在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管,钢管平行于板的短跨。
对于长跨较长的板,如果一块标准板铺不到位,应在中间加一根木横档用于固定模板。
在板与柱交接的地方,应在板上弹出柱的边线,弹线要垂直、清晰,尺寸要准确,做到一次到位。
在支板模板的过程当中,要时时校正梁上部的尺寸,二人配合工作,一个人控制梁上部的尺寸,另一人将板模板钉在四周梁侧模板上,使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内,钉子间距为300MM—500MM。
板与柱交接处,将板模板钉在柱的模板上,要保证柱的尺寸,并做到接缝严密。
模板上拼缝、接头处应封堵严密,不得漏浆;模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。
模板支好后,清扫一遍,然后涂刷脱模剂。
5、剪力墙的模板施工方法见附后平面图。
二、支架的搭设
1、搭设排架:
依照图纸,在框架梁下面搭设双排立管,间距为600-800mm,设水平拉杆,间距为1200mm。
离楼地面200mm处设一道。
在底层搭设排架时,先将地基(回填土)分别沿南北、东西方向分2次碾实至承载力f=4T/m2,并在地面上垫300×1200mm垫板。
纵横两方向的竖管均布置连续的剪刀撑。
2、注意事项:
(1)、地基(回填土)要碾实:
分别沿南北、东西方向分2次碾实至承载力f=4T/m2(承载力F的计算见后页)
(2)、严格控制施工荷载,上料时要分散,不要集中;在浇筑砼时,砼的堆积高度不得大于50CM。
(3)、由于本工程的层高较大,在搭设排架时,竖向钢管的接头不得在同一水平面上,并每根竖管不得有两个接头,尽量做到一个支撑一根钢管。
(4)、在搭设排架时,竖管的竖直度偏差不得大于3CM。
(5)、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收,并要有记录。
(6)、在浇筑砼的过程当中,要派人随时对现场进行监护:
控制好操作面上的施工荷载;防止施工器具撞击操作面,以免集中荷载过大,造成支撑破坏。
在施工过程当中要随时观察模板及其支撑的工作情况,如发现问题,及时停止施工,采取有效措施后方可继续施工。
第三章模板支撑强度、稳定性验算
一、板模板计算书:
参数信息
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):
1.20;纵距(m):
1.00;步距(m):
1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.10;模板支架搭设高度(m):
2.70;
采用的钢管(mm):
Φ48×3.2;板底支撑连接方式:
方木支撑;
立杆承重连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.75;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.500;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.材料参数
面板采用胶合面板,厚度为18mm;板底支撑采用方木;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):
13;
木方弹性模量E(N/mm2):
9000.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.400;木方的间隔距离(mm):
300.000;
木方的截面宽度(mm):
60.00;木方的截面高度(mm):
80.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
模板面板计算
模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度
模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×1.82/6=54cm3;
I=100×1.83/12=48.6cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25×0.1×1+0.5×1=3kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2=1×1=1kN/m;
2、强度计算
计算公式如下:
M=0.1ql2
其中:
q=1.2×3+1.4×1=5kN/m
最大弯矩M=0.1×5×3002=45000N·mm;
面板最大应力计算值σ=M/W=45000/54000=0.833N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为0.833N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为:
ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250
其中q=q1=3kN/m
面板最大挠度计算值ν=0.677×3×3004/(100×9500×48.6×104)=0.036mm;
面板最大允许挠度[ν]=300/250=1.2mm;
面板的最大挠度计算值0.036mm小于面板的最大允许挠度1.2mm,满足要求!
模板支撑方木的计算
方木按照三跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=b×h2/6=6×8×8/6=64cm3;
I=b×h3/12=6×8×8×8/12=256cm4;
方木楞计算简图(mm)
1.荷载的计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25×0.3×0.1+0.5×0.3=0.9kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2=1×0.3=0.3kN/m;
2.强度验算
计算公式如下:
M=0.1ql2
均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.9+1.4×0.3=1.5kN/m;
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.5×12=0.15kN·m;
方木最大应力计算值σ=M/W=0.15×106/64000=2.344N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2;
方木的最大应力计算值为2.344N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/2bhn<[τ]
其中最大剪力:
V=0.6×1.5×1=0.9kN;
方木受剪应力计算值τ=3×0.9×103/(2×60×80)=0.281N/mm2;
方木抗剪强度设计值[τ]=1.4N/mm2;
方木的受剪应力计算值0.281N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!
4.挠度验算
计算公式如下:
ν=0.677ql4/(1
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