年产两千吨年超细玻璃纤维隔板agm项目建议书暨可行性研究报告书文档格式.docx
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综上所述,年产2000吨超细玻璃纤维隔板(AGM)项目,有利于上犹新型复合材料产业和动力电源产业的发展和市场的需求,且已具备了较有利的条件。
1.3编制原则和范围
1.3.1原则
(1)符合国家有关方针政策和法规要求,符合行业发展规划。
采用先进的工艺技术及装备,质量保证手段完善,产品质量水平高,经济社会效益良好。
(2)充分设计合理布置最新厂房、公用工程、降低投资、缩短建设周期。
(3)生产所需的原、燃材料供应,充分利用当地原有供货渠道。
(4)高度重视节省单耗、节约能源、降低运行成本。
(5)对项目产生的污水、废料,继续采取有效的措施进行治理,符合国家及地区相关的环保标准。
(6)项目的产品规划考虑市场需求和发展趋势。
并能形成自己的特色。
(7)注意职业安全卫生,进一步创造良好的工作环境,达到安全文明生产。
(8)工程设计中应注意节约能源,生产设备尽量选用节能型,在生产工艺和技术上采取节能措施。
(9)确保产品质量达到美国ASTM标准和日本JIS标准。
1.3.2范围
体现国家宏观经济政策和可持续发展的要求,坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则,真实、全面地反映项目的有利和不利因素,提出可供业主决策的建议,为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。
总体技术方案的设计遵循“生产可靠,技术先进,降低能耗,节约投资”的原则,认真研究项目建设条件,提出供业主选择的技术方案。
具体指导思想如下:
(1)贯彻执行国家及地方有关基本建设工程的规定、方针、政策。
严格执行国家和地方对环保、节能减排,劳动、安全、消防、计量等方面的具体规定。
(2)以稳定可靠为前题,采用经实践证明是成熟、可靠的工艺和装备,对于同类型、同规模项目暴露出的问题,要经过认真的剖析与调研不得在本工程中重复出现。
(3)在稳定可靠的前提下,提倡技术先进。
采用先进的工艺技术和设备;
优化工艺方案、选用节能机电设备,降低能耗和运行费用,提高工程的经济效益。
(4)利用好现有条件、设施,加强外部协作,减少非生产性设施的投资,尽量节约投资,提高企业的综合经济效益。
(5)生产线控制和过程控制采用计算机控制系统,达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的,并最大程度地减少操作岗位定员,以降低成本。
(6)充分考虑场地地形及周边道路、环境特点,优化总体设计。
(7)根据市场发展的需求,本工程工艺设计充分考虑到产品的多样性及产品升级的余地。
本工程着重对项目的生产工艺技术、工艺装备的改造和利用、产品方案、产品销售市场、项目投资概算及项目技术经济评价等方面进行研究。
1.4建设规模与产品方案
1.4.1生产规模:
年产2000吨/年超细玻璃纤维隔板
1.4.2产品方案:
1.5技术方案和设备来源
超细玻璃纤维隔板产品生产线综合考虑了国内外生产技术的发展现状和趋势,认真调研和分析了各种生产工艺技术和优劣,最终确定利用目前国内最先进的工艺技术。
1.5.1玻璃成份与配料
玻璃成份采有E-CH玻璃配方。
所有原料全部为合格粉料进厂,采用先进的电子秤称量、计算机配料、气力输送和气力混合的工艺方式,整个过程完全自动化操作。
本项目使用石英砂、高岭土、石灰石、白云石、氧化锌、氧化钛等原料。
石英砂、高岭土、氧化锌、氧化钛等袋装粉料采用气力输送进仓。
石灰石、白云石从本公司粉料加工厂用管道气力输送直接送到配料仓。
各种原料经电子秤称量、气力混合、气力输送到窑头料仓,整个配制过程由电子计算机自动控制。
1.5.2熔窑
熔窑熔化部采用国际最先进的顶吹纯氧燃烧技术、辅助电熔技术、池底鼓泡技术,进一步提高熔化率和玻璃液的质量;
窑炉外部采用全保温技术,减少热散失;
熔窑采用高品质的耐火材料,减少耐火材料对玻璃液的污染,并使熔窑寿命达到8年以上;
采用双“H”型通路布置,结构紧凑合理,辅以国际最先进的通路纯氧燃烧技术,比空气燃烧节能达60%以上。
熔窑熔化部采用DCS系统对窑压、窑温、液面等参数进行控制和管理。
1.5.3纤维成型
纤维成型采用双层长作业线布置;
纤维成型和拉丝区采用全新风空调,并形成平行气流组织,以稳定纤维成型、改善工人劳动条件;
漏板布置采用横向排布方式;
成型漏板采用1600孔、2400孔、4000孔多排多孔大漏板拉丝工艺技术,采用多分拉多分束工艺和大漏板直接成型工艺,可生产毡用纱,高强直接纱、热塑性短切纤维,同时也能生产SMC用无捻粗纱、喷射用无捻粗纱、等高品质产品,并大大提高劳动生产率。
原丝卷装采用双机头自动换筒变频调速拉丝机。
玻璃纤维原丝按工艺要求进行烘干。
高强直接纱经烘干后直接包装为成品。
各种产品的质量均符合美国ASTM标准或日本JIS标准。
1.5.4控制
(1)配合料制备控制系统,由计算机工作站、称量控制器及PLC可编程控制器组成,可按照配合料设定配方,实现自动称量、混合、发送;
(2)熔窑的温度、液面、压力、空气过剩系数等均采用FCS(现场总线控制系统)进行检测、控制及通讯,以提高控制水平及各参数的控制精度;
(3)漏板温度通过现场总线控制系统进行控制,由可控硅调压器调节漏板变压器电压,以达到漏板温度的恒定;
本项目的总体技术水平目前达到国际先进水平。
主要技术来源为国外先进的E-CH玻璃纤维池窑生产技术。
1.5.5设备来源
项目所需部份关键设备从国外进口,其他全部选购国产成熟而先进的玻纤生产设备。
下表为主要设备数量与来源:
主要设备数量来源表
序号
设备名称
数量
来源
1
配合料气力输送系统
1套
美国
2
配合料称量系统
美国、国内
3
配合料气力混合/输送系统
4
耐火材料
国产
5
熔化部天然气纯氧炉顶燃烧系统
美国;
欧洲
6
通路天然气纯氧燃烧系统
7
电助熔系统
英国
8
自动控制DCS系统
9
铂铑合金漏板
120台
日本;
德国
10
自动换筒拉丝机
国产;
德国;
日本
11
隧道式原丝烘干炉或微波烘干炉
4条
12
在线直接短切机
4台
13
浮床烘干及筛选系统
2套
台湾
14
制氧设备
15
输配电
1.6项目的主要技术经济指标
项目主要技术经济指标一览表
指标名称
单位
备注
主要原材料需用量:
玻璃原料
t/a
95000
化工原料
22015
主要燃料、动力消耗:
天然气
m3/h
510
电
kWh/a
9500万
水
100
全厂定员
人
380
总图指标
4.1
厂区占地面积
㎡
8500
4.2
建、构筑物及露天设备用地面积
3500
4.3
露天堆场及作业场地占地面积
2350
4.4
建筑系数
%
68.82
4.5
厂内道路及广场占地面积
2250
4.6
绿化系数
10.5
4.7
绿化面积
m2
892.5
4.8
容积率
%
61.2
项目总投资
万元
61317.93
其中:
固定资产投资
60261.94
铺底流动资金
1055.99
财务效益:
年平均销售收入
55271.54
年平均总成本
31683.18
年平均增值税金及附加
4353.29
年所得税
2801.86
年平均税后利润
15877.2
产值劳动生产率
万元/人.年
145.45
全员实物劳动生产率
吨/人.年
184.21
财务评价指标:
投资利润率
30.47
投资利税率
37.09
投资回收期
年
4.24
全部投资税后指标
4.74
投资者税后指标
财务内部收益率
28.82
盈亏平衡点(生产能力利用率)
33.89
1.7综合评价与结论
1.7.1符合国家产业政策
年产七万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线建设项目,符合国家对玻纤行业发展的产业政策,它的建设将对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整起到积极的推动作用。
1.7.2降低了生产成本
采用大型池窑拉丝等国际先进技术,生产效率高,能耗低,大大降低了生产成本。
1.7.3适应市场的能力加强
本项目采用了先进的生产工艺和技术装备,其产品标准与国际市场接轨,适应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要,产品不仅可以达到以产顶进的目的,而且可以扩大出口。
项目建成后,依靠长海公司的规模优势可进一步降低生产成本,提高产品的市场适应能力,这将进一步提高企业的经济效益和竞争能力。
1.7.4财务指标较好
(一)项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好,盈利水平较高,有较好的经济效益;
(二)根据盈亏平衡分析,年生产能力利用率只要不低于33.89%,企业就可盈利;
(三)根据敏感性分析,投资、成本、售价和产量等敏感因素分别在正负15%的范围内波动时,企业仍然有较好的经济效益,能承受一定的风险。
年产70000吨E-CH玻璃纤维池窑拉丝生产线项目,符合国家的产业政策。
它的建设对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整将起到积极的推动和示范作用。
该项目属高新技术产业,具有工艺技术先进、劳动生产率高、产品质量好、节能降耗、环保、投资省等特点。
项目产品方案合理,主要生产国际市场畅销、国内市场紧缺,可以替代进口的高档玻璃纤维增强制品。
项目建成后,具有较好的经济效益。
生产线所用的设备、仪器仪表、材料的国产化率大幅度提高,可以有力地推动了国内相关行业及本地区其它工业的发展。
本项目投资条件好,建设条件有利,经济效益和社会效益良好,因此项目在技术和经济上是可行的。
综上所述,本建设项目在技术经济、技术指标及建设条件等诸多方面分析的结果是可行的。
第二章市场预测及建设规模
2.1市场需求现状及预测
2.1.1国内玻璃纤维产销现状
2010年我国累计生产玻璃纤维纱256万吨,同比增长24.9%。
其中池窑产量217万吨,同比增长31.5%,池窑产量约占玻纤纱总产量的84.8%。
2.1.2国内外无硼无氟玻璃(ECR)玻纤产品的生产状况
用于生产玻璃纤维的新的玻璃成分在增长,应该说迄今为止,玻璃纤维仍然主要是用无碱玻璃,即E玻璃。
含硼的中碱玻璃(C玻璃)在国外只是少量用于生产耐酸的中碱玻璃纤维产品。
由于传统的E玻璃在性能上及成分上的某些弱点(如耐化学腐蚀性较差,玻璃中某些成分引起环境污染等),近年来出现了一些新的玻璃成分并已投入生产。
E-CR玻璃实际是改性的E玻璃。
它的成分中不含三氧化二硼B2O3,具有特强的耐酸性、耐水性、耐应力腐蚀性以及短期抗碱性。
这种ECR玻璃纤维已日渐广泛地用于耐腐蚀及耐应力腐蚀的玻璃钢管与罐的生产中。
超高强玻纤是最近开发的一种新产品,其商品名称为ZenTron。
其抗拉强度比E玻璃纤维高15%,其成本比S-2高强纤维低20%,预期在高性能复合材料中将获得广泛应用。
Advantex是新近开发出的无硼无碱玻璃纤维,它的电气性能、强度性质与标准的E玻璃纤维相仿,而其耐化学腐蚀与E-CR玻璃相近。
由于它不含硼,故玻璃熔制中硼化合物的挥发得以避免,从而减轻环境污染,也减轻了对耐火材料的侵蚀。
美国欧文斯-康宁公司已将其相当一部分的E玻璃纤维生产改用这种新成分,并准备逐渐扩大其比例。
国内池窑生产的特种性能玻纤生产企业很少,目前只有重庆国际5万吨E-CR产品,巨石集团E6产品,产品销售形式非常好,长海股份基于特种玻纤的性能,新上E-CH特种玻纤,具有良好的市场前景。
国外只有美国的OCV、PPG和加拿大的Fiberex及最近投产的巴林AFG玻璃纤维公司等少数几家公司的几座窑炉在生产,产量与无碱纤维相比还非常小。
基于特种玻纤良好的发展前景,本公司新上一条年产7万吨的E-CH玻纤产品,依靠规模效应可使产品在成本和质量上更加具有市场竞争力,产品将具有较好的出口前景。
2.2市场需求预测
“十二五”期间,按GDP年均增长7~8%计,国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的态势。
近年来,国内市场需求的旺盛,带动了玻纤工业的持续高速发展。
玻璃纤维目前有四大类玻纤产品,即增强热固性塑料(FRP)用玻纤材料、增强热塑性塑料(FRTP)用玻纤材料、屋面防水用玻纤材料以及纺织型玻纤材料。
本项目的产品主要是以增强热固性塑料和增强热塑性塑料为主。
FRP、FRTP用玻纤材料:
这两种玻纤材料都属于玻璃钢复合材料工业用基材。
玻璃钢复合材料工业是玻璃纤维的最大市场,其玻纤用量约占玻纤制品总量的70%~80%(美国约70%、日本和欧洲达到80%以上、我国比例约60%)。
生产1吨玻璃钢制品,平均需要0.3~0.4吨玻纤制品。
我国玻璃钢行业自二十世纪九十年代以来,一直以高于GDP的增长率高速发展。
从总体上看,我国玻璃钢的产量已列世界第二位,但人均占有量很少。
美国为3.6公斤,日本为2.2公斤,我国仅为0.75公斤左右。
由此可以看出,玻璃钢工业的发展潜力巨大,玻璃纤维的市场前景广阔。
亚太地区近几年已成为玻纤工业发展的热土,特别是中国已成为世界玻纤生产第二大国,这得益于中国国内政治稳定,经济快速发展,综合实力不断增强。
玻纤工业的技术创新能力和技术进步明显,产品质量达到国际质量标准,再加上中国有丰富的高素质、低成本的人力资源,丰富的原材料资源和国家鼓励发展的各项优惠政策,中国已成为世界玻纤工业的重要的生产基地。
E-CH玻璃纤维从广义上讲也属于无碱E玻璃纤维的范畴,它同时兼具玻璃的电性能和力学性能,可在任何用途中代替E玻璃,由于它不含有硼和氟,它的生产过程将不产生B2O3和F-的挥发,具有环境友好的特征,对周围环境不产生污染,同时它比E玻璃具有更好的耐酸、耐腐蚀性。
因此,E-CH玻璃纤维在玻璃纤维的总量中的比例将会越来越高,并有逐步取代E玻璃纤维的趋势,这一点已为玻纤业界所认同。
2.3建设规模
根据目前国内玻璃纤维生产线的规模以及企业现有生产线及生产技术管理水平等综合考虑,本项目建设规模为年产7万吨级E-CH玻纤池窑拉丝生产线,确定该规模的主要原则是:
(1)5万吨级及以上玻纤池窑拉丝线属国家发改委鼓励类的建设项目,符合产业政策。
(2)立足于充分利用当地之天然资源,引进最先进的技术优势,并最大限度的利用已有的生产条件,降低单位产品投资,提高劳动生产率。
(3)符合国家“控制总量,调整结构”的有关政策,
(4)七万吨级E-CH玻纤池窑拉丝生产线,窑龄达8年以上,符合玻纤生产采用大规模、长寿命池窑生产的发展方向。
(5)能够满足长海公司因下游制品规模扩展而带来的日益增长的玻纤纱的需求,巩固产业链,提升产品档次。
2.4产品方案
(一)产品方案的确定
目前国际市场上增强型玻纤制品占玻纤制品总量的80%左右,国内市场的比例也已达到60%。
长海股份有限公司是目前我国增强型玻纤制品优质生产和供应商,不仅具有丰富的生产管理经验,而且通过不断的市场开发,其增强型玻纤制品在国内外市场已占有一定的份额。
因此,为充分利用长海股份有限公司的生产技术和生产管理经验,并发挥增强型玻纤制品的市场销售优势,本项目产品方案以增强型玻纤制品为主。
产品方案如下:
产品名称数量
毡用纱35000吨
高强直接纱20000吨
热塑/在线短切15000吨
(二)产品用途
可以用于目前长海公司下游产品短切毡,湿法薄毡等的制造,同时也可运用于玻璃钢管道、压力容器、格栅、型材、风力发电叶片,以及织造方格布后用于造船、化工贮罐,轨道交通轻量化,汽车内外装饰件等。
第三章建设条件及厂址方案
3.1厂址及建设条件
项目位于江西省上犹工业园。
上犹工业园区位于赣州市西部45公里的上犹县城东部,园区始建于2003年3月,规划总面积1.06平方公里。
2006年8月被江西省政府批准为省级工业园区。
2008年是园区园区进一步确立了“一园五区”的产业区域发展规划,主园区规划面积3000亩。
并按照“政府主导、市场运作、整体规划、分步实施、滚动发展、良性循环”的原则,加大对基础设施投入,投资环境进一步改善,营造了良好的招商安商富商氛围,初步形成以发展矿产品加工、电子机械、玻纤及新材料、现代轻纺工业为主导产业的特色工业格局。
地形、地貌、地震情况:
上犹县境地处罗霄山脉中段的丘陵山区,县内地貌,东北、西北、西南为山地,东南部为丘陵、河谷盆地。
本项目地处江西上犹模具产业基地区内,为已完成“三通一平”的广阔区域,属小丘陵山地,稳定性较好。
按照GB18306-2001《中国地震动参数区划图》,上犹县属地震动峰值加速度0.05g(地震烈度六度)区,应按规范要求考虑地震设防。
工程地质与水文地质条件:
本项目区地形为微丘地形,分布三种主要的岩层:
第四系Q2岩层,第四系上更新统岩层Q3、第四系全新Q4岩层。
岩层从上至下Q2为网纹红土,红土砾石层;
Q3为黄色亚砂土,局部具似网纹状亚粘土,粉砂土,夹细、中砂土,结构松散,下部为浅灰褐黄色砂砾石层;
Q4为浅灰色、灰黄色亚砂土,灰色砂土夹透镜状亚砂土,砂砾石层,结构松散,透水及富水性较好。
沿线地质稳定,地基承载力较高,无特别不良地质地段,对道路建设影响较小。
所在地主要水源为雨水,主要为地表自然径流及溪沟排水,地表地下水相互补给,最后流入章江。
地下水主要有三种:
松散岩类孔隙水、碎屑类裂隙水、基岩裂隙水。
气候条件:
项目所在区域属亚热带季风湿润气候区。
气候温和,光照充足,雨量充沛,无霜期长,年均气温19.3℃,极端最高温度为41.2℃,极端最低温度为-6.0℃;
光热水资源丰富,全年平均太阳总辐射量为4057-4794MJ/M2,年平均日照时数为1473.3-2077.3小时,日照百分率为42%;
年均降水量1466mm,年最大降水量为2183.9mm,最小降水量为969.6mm;
年均无霜期286日。
常年主导风向为北风,一般每年9月至次年3月盛行北风,4~6月南北风均势,仍以北风稍多,7~8月南风最多。
累年各风向频率为偏北风点全年风向的44%,偏南风占21%,偏东风占6%,偏西风占4%,静风占25%。
年平均风速为1.9M/s,最大风速18M/s。
3.2交通条件
江西省上犹县工业园座落于赣州市西部37公里山水风光旖旎的上犹县城东郊,距赣粤高速公路最近入口处19公里,横于105、106国道之间,区内有江西至湖南丰州一级公路,地理位置十分优越。
3.3主要原材料供应
玻璃纤维池窑拉丝生产线所需要的玻璃原料,除高岭土外,都由国内供应,以粉料方式进厂。
化工原料的供应有稳定可靠的国内、外供应渠道。
其他辅助原料可就近供应。
(1)玻璃原料
本项目利用玻璃原料共计95000吨/年,各种原料均以合格粉料自新建塔库送至配合料制备车间。
其名称、规格、数量、来源详见表。
名称
规格
数量(吨/年)
主要成分
石英砂
200目全通过325目剩余1%
5500
SiO2>97.5%,R2O<0.5%
Al2O3<1%Fe2O3<0.15%
H2O<
0.5%
高岭土
3900
SiO244±
0.4%,Al2O337±
0.3
Fe2O3<0.4%R2O<0.5%
HO<
白云石
30目全通过50目剩余1%200目剩余30%
200
MgO19±
0.5%
Fe2O3<0.2%
1.0%
石灰石
1300
CaO55.0±
0.5%Fe2O3<0.1%
MgO0.6±
0.1%H2O<
氧化锌
40目全通过,300目
最多剩余30%
4630
ZnO≤99.5%H2O<
氧化钛
160目全通过,325
目最多剩余1%
3860
TiO2≥99%H2O<
1.5%
(2)化工原料
玻璃纤维制品所需化工原料主要为各种不同的浸润剂,其年用量为22015吨(水剂)。
3.4燃料供应
本项目需用天然气分别供窑炉熔化部、通路使用,天然气年需用量为2600×
104m3/年。
3.5动力及供水
(1)供电
本项目有玻璃熔窑一座,用电属一级负荷,要求双回路供电,双回路均引自园区变配电站。
厂变配电站为双回路电源,一条回路电压等级为35千伏,另一条为20千伏。
本项目设备装机总容量为18700千瓦,年耗电量约为10060×
104千瓦·
时。
(2)压缩空气站
本项目用气量约为125米3/分,由压缩空气站统一供给。
(3)水
本项目最大日用水量为2800米3,其中生活用水85米3/日,生产用
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