路面破除施工方案定Word下载.docx
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采取提
高计日工工资多配备工人施工。
3、基槽开挖后,出水量大,必须配备抽水机24小时不间断抽水防止水淹
基坑导致基坑垮塌。
四、施工方案及技术措施
根据研究及方案得比选,确定本段埋管施工工序为:
施工改道一围挡搭设一混凝上路面破除一毛石挡墙破除一路基开挖一管道施工一片石混凝土挡墙施工一路基回填一道路面层施工一圉挡与道路拆除。
1、施工改道
新修道路平面位a如平而图所示,新修筑施工道路路宽及路高同现有道路相同,道路采用购买土夹石回填(土石比3:
7)48t震动压路机压实。
道路路而铺筑30cm厚级配碎石,防止雨天道路泥泞过往车辆污染城市道路。
道路两侧彩钢瓦围挡施工。
制作安装交通指示标志(限速、转弯、指向)指示标志按照标准图集制作。
道路边设置夜间照明灯具,沿路共设置15盏250瓦高压钠灯,灯杆高为8米,照明时间为晚间20时至次R6时,电源采用发电机供电。
2、施工围挡搭设
由于该工程处于城区施工,需对施工区域围挡封闭施工,围挡搭设按照市政工程要求搭设,围挡脚采用砖砌筑,高0、3ni厚0、24%砂浆抹面,刷黑黄相间45度倾斜油漆条纹,五排一图按照要求悬挂。
M挡上贴反光条,安装夜间警示灯,警示灯每隔5米安装一个。
3.混泥土路面破除
施工步骤:
施工准备一施工放样一机械设备就位f凿除f装运弃置
对现水泥混凝路面拆除,需先根据设计图纸及放坡系数进行进行定位放线,采用切缝机对混凝土面板先切缝,切缝完成后由液压岩石破碎机破碎路面,破碎完成,采用反铲挖掘机对栓碎渣进行装车外运至5km外弃土点。
4.毛石挡墙破除
毛石挡土墙得破除,毛石挡土墙得破除同样根据设计尺寸画出开挖线,采用液压岩石破碎机进行破除,破碎完成,采用反铲挖掘机对碇碎渣进行装车外运至5kra外弃土点。
5.路基开挖
根据测量放出得开挖线,采用人丄配合反铲挖掘机对路基进行开挖,人工主要挖边坡面与机械不能挖到得死角部位。
废土由渣土车运至弃土点,弃土点约离施工点5km。
开挖至管道铺设设计而后,在管道沟槽外挖设集水坑,每段开挖点左右两侧各设置一个,共四个集水坑,集水坑尺寸为:
1、5*1、5tl(m)每个集水坑设置一台(©
150mm扬程180)电动多级离心清水泵24小时不间断抽水,为防止突然
降暴雨与抽水机械故障,另配备2台同型号得抽水机备用。
管道施工按照原施工组织设计进行,W1-69-W1-70段埋管采用混凝土全包封管道施工。
7.片石混凝土挡墙施工
根据施工工期要求,拆除段挡土墙采用C15片石混凝土浇筑施工,为尽早进行填筑作业施工保证工期,混凝土中加入早强剂。
片石混凝土挡墙施工每天施工高度约为1、5米。
片石混凝土浇筑尺寸与原毛石混凝土挡墙尺寸相同。
脚手架搭设:
本工程脚手架搭设采用钢管脚手架双排搭设方式进行,设置上人操作平台。
搭设要求符合国家及行业相关要求。
模板:
本工程模板采用可拼装刚模板,模板尺寸符合相关要求。
片石混凝土施工:
混凝土采用C15早强商品混凝土,由罐车将混凝土运至路边,人工采用手推车将混凝土运至浇筑仓浇筑。
片石选用无裂缝,无夹层得,非条片状得石料,抗压极限强度不小于30N/mm2o使用前,将石块冲洗干净,石块得粒径应在15—30cm在填充第一层石块前,应先浇筑10—15cm厚得C15混
凝土。
填入得石块应大面向下,石块之间距离一般为lOcm左右,以不影响振动棒振捣为宜。
片石摆完后,再进行第二层混凝浇筑,并振捣密实。
距离外壁15cin范圉内不得摆石块。
最上层石块得表而上,覆盖得混凝土厚度不得小于15cmo浇筑完成后,洒水养生。
片块石得摆放,片块石由人工从地而逐一上传至操作而,即由地而工人将石块传至脚手架操作平台,有操作平台上工人传至施工面逐一传递。
泄水孔:
根据原挡墙位置确定设置泄水管,泄水管采用直径100得PVC管,为了防止沙土等堵塞管孔,在安装泄水管时候用级配碎石作反滤层,反滤层要跟随泄水管制作,反滤层与挡墙间铺设长宽各为300mm,厚200mm。
震动棒采用插入式震动棒,混凝必须振捣密实,防止漏振与超振,电源采用200kw柴油发电机组发电供给。
模板得拆除,应在强度达到要求后拆除,遵循先安后拆后安先拆,在拆除时,保护混凝土墙体,防止缺棱掉脚。
8.路基回填
埋设管道等经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,进行路基回填。
土夹石材料进场前,提前检查其规格与品质,不符合技术要求得不进场。
材料进场时,检查其数量及含水量。
挡墙在浇筑一定高度后开始土方得回填,做到边浇筑边回填。
土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;
回填土采用购买土夹石(土石比3:
7)回填,填筑每层虚铺设厚度200mm,釆用人工操作蛙式打夯机夯实。
级配碎石采用外购铺筑厚度原断而厚度一致。
铺筑完成采用打夯机进行
夯实,防止不均匀沉降造成新恢复路段与原路段产生高程差。
路基施工时必须合理安排排水路线,充分利用沿线己建与新建得永久性排水设施。
所有施丄临时排水管、排水沟得水流,均应引排至集水坑、管道或既有沟渠中。
9、道路面层施工
碎石垫层施工:
采用人」[铺筑级配碎石施工法进行,垫层厚度15cm,压实度不小于97%,工作内容主要包插级配碎石得拌合、运输、铺筑、找平、压实等。
材料选用级配较好得碎石为填料,石料强度大于20MPa,石料最大粒径不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15MPa,石料最大粒径不得超过压实层厚。
填筑路段表层不得有积水,应当天填筑当天辗压,下雨时应停止填筑。
混凝土路而施工:
本工程路而采用C30商品混凝土施工,为保证碗得设计强度、耐磨.耐久及拌与物得与易性,严格控制水灰比,粗集料粒径及砂石得含泥量,根据施工工期得要求,木工程混凝土中加入早强剂,为C30早强混凝土,路而面层厚度为0、3rao
严格控制碗运输时间,其允许最长时间就定根据水泥初凝时间及施工气温确定,在运输確过程中,为防止碗产生离析,装料高度控制在1、5ra以内,并要防止漏浆;
模板采用钢模板或者木模板,钢模板应保证无缺损,有足够得刚度,内侧与顶.底而均保证光结、平整、顺直,局部变形不得大于3mm。
振捣时模板横向最大挠曲应小T4mm.高度与確路而板厚度一致,误差不超过±
2mm。
纵缝模
板平缝得拉杆穿孔眼位应准确,企口缝其企口舌部或凹槽得长度误差钢模板为±
1mm,。
模板周转使用前,应对前次拆下得模板进行检验,如有损坏变形,应修理达到要求后才能使用。
立模前应检测基层得顶而标高与路拱横坡以及基层表层有否磨损坡坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑確。
立模得平面位置与高程应符合设计要求,其误差应严于碗路而板质量验收得容许误差。
立模应支立稳固,接头严密平顺。
模板得接头以及与其层接触处不得漏浆。
模板在浇注碗前遍涂
脱模剂。
殓浇筑:
摊铺前检查模板位・置.高程、润滑.支撐就是否稳固与基层平整润湿,模板就是否涂遍脱模剂。
每车證得摊铺、振捣、整平.做而应连续进行,不得中断。
如因故中断,应设置施工缝,并宜设在设计规定得接缝位置。
摊铺碗后,应随即用插入式与平板式振动器均匀地振实。
振捣时先用插入式振动器振碗板壁边缘,边角处初振或全而顺序初振一次。
同一位置振动时不宜少于20So插入式振动器移动得间距不宜大于其作用半径得1.5倍,其至模板得距离应不大于作用半径得0.
5倍,并应避免碰撞模板与钢筋。
然后再用平板振动器纵横交错全面振捣,重叠100~200mm。
。
同一位置得振捣时间,应以拌与物停止下沉、不再冒出气泡并泛
岀水泥砂浆为准。
殓全而振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉
2-3遍,移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1、2-ls5di为
宜。
凡有不平之处,应及时辅以人工挖填补平。
最后用无缝钢管滚杠进一步滚推表而,使表而进一步提浆均匀调平,振捣完成后进行抹而,抹而一般分两次进行。
第一次在整平后,随即进行。
驱除泌水并压下石子。
第二次抹面须在混
凝土泌水基本结束,处于初凝状态但表面尚湿润时进行。
用3m直尺检查確板表而。
锯缝、割纹应及时,在栓硬结后尽早进行,宜在牲强度达到5-lOMPa时进行,也可以由工地试锯确定,特别就是在夏季与天气温度骤变时不可拖延,但也不能过早,过早会导致粗集料从砂浆中脱落。
碇板拆模要注意掌握好时间,一般以既不损坏碗,又能兼顾模板周转使用为准,可于现场视气温与强度增长情况而定,必要时可做试验试拆确定。
拆模时操作要细致,不损坏碗板得边.角。
殓板做面完毕后应及时养护,养护时间为14〜21d、养护采用湿草袋(草席)养生养护,养护期间禁止车辆通行。
在殓达到设计强度80%以上即可开放交通。
10、围挡与道路得拆除
当路而混凝土强度符合通行要求后,采用人工对施工围挡.新修筑道路等临时设施拆除,拆除采用人机配合方式进行,围挡等人工拆除,防止机械对原有里面造成破坏,道路挖除采用机械拆除至原耕地面高20CD1处,人工挖除剩余土体,绝不破坏原有耕地而。
废弃物运至离工作®
5km外弃土点。
四、安全文明施工组织措施
安全技术措施作为安全生产施工得基木保障,必须全面实行。
在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。
安全保障措施
(1)施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行
布置与停放,机械设备得设置与使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管
理规定》,现场机械有明显得安全标志与安全技术操作指示牌,
(2)施工现场用电线路得设置与架设必须按当地有关规定与用电布置图
进行。
电缆线均应架空,穿越道路用穿钢管防护套管,埋置深度应超过0、2mo全部采用三相五线制。
现场配电箱设有可靠有效得漏电保护器。
动力、照明用电分开,与配电房内得漏电保护器形成二级保护,使施工用电更安全。
(3)在施工区域范围设置警示,提示标志,安排专人管理安全,在围挡外
新修筑道路边等放置足够多得锥筒,沿线拉警戒彩带。
(4)道路边设置夜间照明灯具,防止由于村民对新改建道路不熟悉而产生
不安全事故。
(5)配备3名安全监管人员对工程范围24小时轮流监管,防止安全事故发
生,发生安全事故,及时施救与上报。
2、交通疏导措施
(1)成立保通协调办公室,配备专用保通车辆及通讯设施,保通人员负责维
护施工路段得R常交通秩序并应付堵车、汛期或其它突发事件。
(2)配备清障车,以便及时排除影响正常交通得损坏车辆与其它障碍物。
(3)安排保通人员驻扎现场,以保证过往车辆不发生堵车现象。
(4)制定严格得保通制度,奖罚分明,使保通人员具备高度责任感,全体人
员一律带牌上岗,文明执勤,力求做到在最短时间内缓解堵车,保证车辆通行,保证施工得进行,给施工者创造良好施工环境,为优质工程修建奠定基础。
(5)在交通通道两边设置围挡及在围栏四角悬挂警示灯与在围挡上贴挂警
示牌及指示牌,并即时对围挡等进行维护保养,保障道路畅通。
(6)共配备12人进行道路保通施工,保通人员24小时轮流值班,防止意外
情况发生。
3.环保施工
认真学习地方政府有关环境保护,水利设施保护,防止水土流失,施工现
场管理等规定与文件,制定相应得措施与办法,并贯穿于施工全过程。
将环境保护纳入施工管理,安排专人负责。
对于农田、水利设施予以保护,
少占农田、耕地。
对于临时用地,合理规划,珍惜每一寸土地,切实做到不乱取,
不乱弃废物,施工中认真做好防护工程,防止水土流失。
随着工程进度得推进,及时清理施工现场,施工废料不随意放置,尽量维
持现有渠道,道路畅通,保护生态平衡。
采取有效措施控制现场得各种粉尘、废气、污水,固体垃圾及噪声振动对
环境得污染与危害,不在现场燃烧各种有毒得物质,尽量不在夜间组织带有噪
声得作业。
为防止水泥.砂子、碎石等材料在运输、堆放与使用过程中产生扬尘污
染,采取遮盖、袋装、罐装、洒水等措施。
工完场清在施工过程中,各作业班组做到工完场清,以保证施工面没有多
余得材料及垃圾。
项目经理部应派专人对作业而进行清扫、检查,使每个已施
工过面层上清洁、
无垃圾,而对运入作业面得材料要求堆放整齐,以使整个施
工环境整齐划一。
在整个破碎、
开挖、运输过程,防止扬尘产生,配备洒水车一辆,随时进行
喷洒降除尘。
运输过程派12人对运输路线上进行清扫,防止渣土掉落污染地面及环境,
对施工栏。
宣传标牌,指示牌进行定期清洗。
五.主要人员.材料.机械配置
1、人员配备情况表
施工人员安排配置表
.1:
种
人数/天
备注
保通人员
12
24小时轮岗值班
保洁人员
安全监管人员
3
综合施工人员
75
24小时轮岗施J:
机械操作人员
30
2、材料配置
主要材料配置表
名称
规格型号
单位
数量
片石
m3
60
挡墙
C15早强栓
40
C3O早强栓
路面
碎石
路面、反滤
草袋(草席)
m2
130
土夹石
土石比3:
7
7000
路基
pvc管
直径10
m
10
泄水
锥筒
个
100
警示
警戒彩带
300
粘土砖
块
5500
W挡脚
水泥
P、S32、5
t
砂
细砂
20
彩钢瓦ffl挡
600
封闭施工
警示灯
夜间警示
脚手架
含扣件
.'
i-V
浇巩
钢模板
浇筑
YJV电缆线
lkv-4*25+l*16
路灯电缆
钢管
DN50
50
路灯线穿管
高压钠灯
250瓦
盏
16
夜间照明
指示标志
指示
管
DN800
47
管道
波纹管
DN500
45
C15
基础、包封
中粗砂
综合
基础
3s工具机械配置
主要工具.机械配置表
工具机械名称
型号
压路机
振动16t
台
1
压实
路面切割机
大功率
切割
洒水车
10m3
辆
洒水
空压机
3、5立方米
2
破除
液圧岩石破碎机
合金钎头直
径150
挖掘机
斗容1、3m3
开挖
渣土车
20t
运输
柴油打夯机
4
夯实
柴油发电机组
斯堪尼亚
200kw
抽水、照明、浇筑等
电动多级离心清水泵
6
排降水
插入式振动棒
平板式振动器
5
装载机
附:
Wl・69—Wl・70段立面图及剖面图
6840
匸
3fe//
14.33坡比开也
2200
O
co
拆枭浆砌毛石范围
立面图
W-73—W-74段立面图及剖面图
5400
4-
C
2417
1:
0.33坡比加
K-0C
OO
寸
1SB
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