有关机械密封型号与选型的资料412Word格式.docx
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5~15Mpa为高压机械密封,压力>
0.8~5Mpa
为中压机械密封,常压至0.8Mpa为低压机械密封;
当密封腔压力为
负压时,则为真空机械密封。
3)由密封端面的线速度可分类如下:
当端面平均线速度v>
100m/s
为超高速机械密封;
v≥30~100m/s为高速机械密封;
v=2.5~30m/s
为中速机械密封,如端面平均线速度v<
2.5m/s则为低速机械密封。
4)按密封介质是否含有颗粒,分为不含颗粒介质用的机械密封及含
颗粒介质用的机械密封。
5)根据被密封介质的腐蚀性,则有耐强腐蚀介质机械密封、耐油、
水及一般介质的机械密封。
6)按轴径尺寸分为大轴径机械密封,其轴径>
120mm;
一般轴径机械
密封,其轴径为25~120mm;
小轴径机械密封,轴径<
25mm。
4.按使用参数分类
(1)满足下列参数之一或轴径尺寸则为重型机械密封:
密封腔压力:
p≥5Mpa;
密封腔温度-50℃≥T≥200℃;
密封面平均线速度:
v≥30m/s;
密封轴径:
d>
120mm。
(2)满足下面三参数之一或轴径尺寸则为中型机械密封:
5Mpa≥p≥0.5Mpa;
密封腔温度:
-50℃<
T<
200℃;
30m/s>
v≥10m/s;
轴径:
25mm≤d≤120mm。
(3)轻型机械密封要满足下列参数之一或轴径尺寸:
密封腔压力p<
0.5Mpa;
密封腔温度T为0~80℃;
密封面平均线速
度v<
10m/s;
d<
机械密封型号和适用范围
机械密封型号:
103型
■:
适用范围
□压力:
0~0.8MPa
□温度:
-45~200℃
□转速:
≤3000r/min
□介质:
汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、
酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿
素、碱液、海水等。
103B型
0~1MPa
-80~200℃
河水、污水、海水、油类、溶剂类中等腐蚀性介质。
□形式特点:
内装非平衡型单弹簧并圈弹簧传动。
□机械密封型号:
104型
105型
-20~200℃
□轴径:
35~120
油类、苯、酚、稀硝酸。
105型为内装式、单端面、小弹簧、非平衡型、螺
钉传动泵用机械密封。
符合JB14752-75标准。
108型
0~120℃
□介质:
弱酸、弱碱等一般腐蚀性介质。
内装式、单端面、带弹簧传动、非平衡型。
弹簧旋
向与泵轴旋向有关。
109型
110型
酚、吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿素、碱液、海水等。
114型
0~0.4MPa
0~200℃
22~70
浓硫酸、稀硫酸、磷酸碱。
114型为外装式、拨叉传动型式,尺寸符合
JB1472-75标准
116U型
□规格:
Ф24~Ф120mm
-20℃~120℃
□杂质:
≤5wt%。
介质:
汽油、煤油、柴油、蜡油、重油、润滑油、丙酮、苯、酚、
吡啶、醚、稀硝酸、浓硫酸、醋酸、尿
素、碱液、海水等
117U型
-20~120℃
119B型
0~1.2MPa
0~150℃
□速度:
≤20m/s
该密封是内装式、单端面多弹簧,传动销传动平衡
型机械密封,该密封符合DIN24960、
ISO3069以及GB6556标准,广泛应用于弱酸、弱碱、水、油等
溶液。
152型
≤3000r/min(25m/s)
弱酸无颗粒介质。
外装多弹簧、四氟波纹管型、单端面,安装长度统
一。
1523型
=2MPa
-20~150℃
海水、油类、弱酸、弱碱。
内装式、单端面、并圈弹簧传动平衡型,弹簧分左
右旋。
1527型
=1MPa
内装式、单端面、并圈弹簧传动非平衡型密封,弹
簧分左右旋。
152B型
153型
0~80℃
各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、稀硝酸等强腐蚀介质。
内装外流式、多弹簧、单端面波纹管静止型。
160型
含有颗粒、结晶的酸、碱、盐、海水、气体、易燃易爆
等。
内装式双端面大弹簧、非平衡型、传动套传动。
169型
含结晶颗粒的强碱。
外装多弹簧、波纹管自动平衡型。
磨擦副材料均采
用硬质合金,特别适用于含结晶颗粒的介质。
171型
该密封是内装式,单端面,多弹簧静止式平衡型机
械密封,符合GB6556标准,广泛应用于碱泵。
202型
0.11~0.25MPa
-40~250℃
≤500r/min
30~110mm
各种弱酸性气体。
204型
0~180℃
酸、碱、油、高分子悬浮液。
206型
0.6~1.6MPa
易燃、易爆、强腐蚀、带颗粒、低温度等介质以及真空
下的反应釜轴封。
212型
-45~180℃
212型适用于除轻氟酸外的各种无悬浮颗粒的强腐蚀性
气体。
212型为单端面外流小弹簧聚氟乙烯波纹管平衡型,
釜用机械密封。
特别适用于搪瓷搅拌轴。
224型
弱酸、弱碱液体。
双端面、小弹簧、传动套传动、非平衡型、耐腐蚀
□说明:
本产品需要有冷却冲洗并尽快流通,根据工况条件可选
取合理的磨擦副。
在ISO2858化工泵配套使用中、能长时间稳定可靠
工作。
59B型
0~5MPa
-50~250℃
≤5000r/min
油、水、有机溶剂及其他弱腐蚀性溶剂。
59B型密封是平衡型多弹簧结构、轴向尺寸小、密
封端面受压平均。
采用由聚四氟乙烯或柔性石墨制作的契形环做辅助
密封圈,结构紧凑,密封可靠。
59U型
BIA型
≤9.8X105MPa
-20~80℃(丁晴橡胶);
-20~150℃(氟橡胶)
油、水、弱腐蚀性液体。
BIA型橡胶波纹管机械密封是属于内装、内流型结
构。
他的传动形式是橡胶波纹管与轴通过紧固座的紧固力带动动环同
轴转动。
BIA型机械符合DIN24900标准。
结构简单、紧凑、可同IS
泵配套。
EX型
-45~80℃
□线速度:
≤15m/s
2EX弱腐蚀性、含有少量颗粒杂质的液体;
3EX弱碱性液
体(弱腐蚀性,无颗粒);
4EX若酸性液体
(弱腐蚀性,无颗粒);
5EX润滑油、汽油、煤油、水等无腐蚀,
无杂质颗粒的液体。
FBD型
0~0.8Mpa
油、水及其他弱酸性溶液。
□用途:
适用于泵类、压缩机等类似设备的旋转轴的密封。
FO1D型
0~0.7MPa
-20~140℃
FOV1D型为内装、内流、单端面结构形式。
FO2D型
本品种适用的介质中,允许含有颗粒和析出固体结
晶物。
辅助密封圈为氟橡胶时,可承受较高的介质温度(200℃),但
为了保证旋转环和静止环镶装的可靠性,推荐使用温度不超过150℃。
GX型
25~100mm
1GX机油、汽油;
2GX弱酸、弱碱;
3GX等少量颗粒杂质。
GX型为内装、单端面、套转动、非平衡型。
GY型
0.8~4MPa
1GY机油、汽油;
2GY弱酸、弱碱;
3GY等少量颗粒杂质。
GY型为内装、单端面、套转动、非平衡型。
U(UK)型
0~4MPa
介质为水时,0~66℃其他介质时,-73~204℃
油、渣油、水及各种有机溶剂。
内装式、单弹簧、平衡型、传动销传动的;
旋转环
密封圈采用U型密封圈,自紧性能好,密封可靠,性能稳定,可根据
不同的工况条件需要选择不同的材料、不同磨擦副材料和结构。
同时
可根据AP1610标准来冷却和冲洗。
WB2型
强酸、无颗粒介质。
多装多弹簧、四氟波纹管型。
附件:
JB/T1472-1994
泵用机械密封
1994-07-26发布1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
代替JB1472—75
1主题内容与适用范围
本标准规定了泵用机械密封的基本型式、主要尺寸、型号表示方法、技术要求等内容。
本标准适用于旋转式的机械密封和其他类似旋转轴的机械密封。
2引用标准
GB71开槽锥端紧定螺钉
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB10444机械密封产品型号编制方法
JB4127机械密封技术条件
JB4236机械密封试验规范
ZBJ22002机械密封用O形橡胶密封圈
ZBJ22003机械密封用硬质合金密封环毛坯
ZBJ22004机械密封用圆柱螺旋弹簧
ZBJ22006机械密封产品验收技术条件
ZBJ22017机械密封用碳石墨密封环技术条件
ZBJ22022机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件
3基本型式、尺寸、参数及材料代号
3.1基本型式
泵用机械密封分为七种基本型式:
a.103型:
内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动机械密封,见图1;
b.B103型:
内装单端面单弹簧平衡型并圈弹簧传动机械密封,见图2;
c.104型:
内装单端面单弹簧非平衡型套传动,见图3;
其派生型104a型见图4;
d.B104型:
内装单端面单弹簧非平衡型套传动,见图5;
其派生型B104a型见图6;
e.105型:
内装单端面多弹簧非平衡型螺钉传动,见图7;
f.B105型:
内装单端面多弹簧平衡型螺钉传动,见图8;
g.114型:
外装单端面单弹簧过平衡型拨叉传动,见图9;
其派生型114a型见图10。
3.2主要尺寸
a.103型见表1;
b.B103型见表2;
c.104型见表3,104a型见表4;
d.B104型见表5,B104a型见表6;
e.105型见表7;
f.B105型见表8;
g.114型见表9,114a型见表10。
机械工业部1994-07-26批准1995-07-01实施
1
3.3基本参数
七种基本型式的基本参数见表11。
图1103型机械密封
1—防转销;
2—辅助密封圈;
3—静止环;
4—旋转环;
5—辅助密封圈;
6—推环;
7—弹簧;
8—弹簧座;
9—紧定螺钉
表1103型机械密封mm
规格dD2D1DLL1L2
1616332533564012
1818352836604416
2020373040634416
2222393242674820
2525423545674820
2828453848695022
3030524050755622
3535574555796026
4040625060836430
4545675565907136
5050726070947540
5555776575967742
6060827080967742
65659280901118950
70709785971169152
7575102901021169152
8080107951071239859
858511210011212510059
909011710511712610160
959512211012212610160
10010012711512712610160
11011014113014215312680
12012015114015215312680
2
图2B103型机械密封
表2B103型机械密封mm
规格dd0D2D1DLL1L2e
161611332533644812
181813352836685216
202015373040715216
2222173932427556202
252520423545755620
282822453848775822
303025524050846522
353528574555897026
404034625060937430
4545386755651008136
5050447260701048340
5555487765751068742
6060528270801068742
6565589280901189650
70706297859712610152
7575661029010212610152
3
8080721079510713310859
85857611210011213511059
90908211710511713611160
95958512211012213611160
1001009012711512713611160
11011010014113014216513880
12012011015114015216513880
图3104型机械密封
1—防转环;
2—密封圈;
5—密封圈;
6—推环;
表3104型机械密封mm
规格dDD1D2LL1L2
161633253353378
1818362835584011
2020403037594011
2222423239624314
2525453542624314
2828483845634415
3030504052684915
3535554557705117
4040605062735420
4545655567796025
5050706072826328
5555756577846530
6060807082846530
6565908092967435
70709785971017637
7575102901021017637
8080107951071068142
85851121001121078242
90901171051171088343
95951221101221088343
1001001271151271088343
11011014213014113210560
12012015214015113210560
4
图4104a型机械密封
2—静止环密封圈;
5—旋转环密封圈;
6—密封垫圈;
7—推环;
8—弹簧;
9—传动座
表4104a型机械密封
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- 有关 机械 密封 型号 选型 资料 412