烟风系统.docx
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烟风系统
4.0风机部分检修工艺规程
4.0.1概述:
4.0.1.1风机是锅炉的主要辅助设备,它对锅炉安全经济运行起着重要作用。
本厂常用的风机主要有送、引风机,为后弯机翼叶片高效离心风机(效率可达95%左右)每台炉配备送、引风机各两台。
送风机的作用是保证供给锅炉燃烧时所需的空气量。
引风机的作用是将炉膛中燃烧所产生的烟气吸出,通过烟囱而排入大气。
4.0.1.2结构:
风机主要有叶轮、主轴、轴承、轴承座、机壳、集流器、调节风门等组成。
其结构为:
在钢板焊接的螺旋形机壳内,装有用铆钉固定在轴盘上的叶轮,叶轮有十二片后弯机翼型叶片焊接于弧形前盘与平板型后盘中间。
轴盘与大轴用平键连接并用背冒紧固。
在进风口装有集流器和调节封门。
集流器能保证在损失最小的情况下,将气体均匀地导入叶轮,调节风门是通过调节开度控制风量,保证锅炉正常燃烧。
4.0.1.3离心式风机的工作原理:
其风机是利用离心力来工作的。
当叶轮在电动机的带动下转动时,充满于叶轮之间的气体在离心力的作用下,从叶轮中甩出、进入机壳。
而气体的外流、造成了叶轮进口空间为真空,于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间,并在旋转中获得能量,再从叶轮出口压出去,由于电机不停地工作,将气体吸入压出,形成气体的连续流动。
4.0.1.4型号说明:
本厂均为离心式高效风机以引风机为例,其型号为:
Y4—73—11.No.28D左450.
Y:
表示锅炉引风机(G表示送风机).
4:
表示风机在最高效率点时全压系数(0.437)乘10后的化整数.
73:
表示风机在最高效率点时的比转数.
1:
表示风机为单吸进风.(0为双吸)
1:
表示第一次设计.
28:
表示风机机号、即叶轮直径为2800mm.
D:
表示风机转动方式、D为联轴器直接传动.
左:
表示风机回转方向.45:
表示风机出口角度.
4.0.1.5风机设备规范表:
(附图)
4.0.2.检修工艺及质量标准:
4.0.2.1轴承、轴承箱的检修工艺及质量标准:
4.0.2.1.1轴承是风机的关键部件,它承受着转子的径向和轴向载荷,限制转子径向和轴向的运动位置,保证了风机的安全运行。
4.0.2.1.2滚动轴承的构造:
滚动轴承由外圈、内圈、滚动体(滚柱、滚珠、滚锥、滚针)隔离圈等组成。
4.0.2.1.3滚动轴承常见的故障:
脱皮剥落、轴承磨损、过热变色、裂纹破碎等。
4.0.2.2轴承检查:
4.0.2.2.1首先用汽油将轴承清洗干净,检查其表面的光洁程度,以及有无裂纹、绣蚀、脱皮等缺陷。
4.0.2.2.2检查滚珠(柱)及滑道、不得有裂纹、麻坑、起皮、绣斑、碰痕等现象,对于轻微的斑痕、绣斑可用金相砂纸打磨,有明显的裂纹和麻坑应更换。
4.0.2.2.3检查卡子应完整无裂纹变形,检查卡子的松动情况,当卡子颈向磨损超过1/2时应更换。
4.0.2.2.4轴承自身间隙测量:
可用塞尺或铅丝放入滚动体与内外圈之间,盘动转子,使滚动体滚过塞尺或铅丝,其塞尺或被压扁的铅丝的厚度即为轴承的自身间隙。
选用铅丝的直径约等于1.5—2倍的被测间隙,最少测量三个等分点,压出的铅丝应测量最薄处,三点的平均值为轴承的自身间隙。
轴承型号
新轴承自身间隙(mm)
报废间隙(mm)
232
0.04——0.10
0.15
238
0.04——0.10
0.15
244
0.04——0.10
0.15
32152
0.04——0.10
0.15
以上轴承间隙均为半径间隙.
4.0.2.3转子与大轴的检修:
检查大轴表面有无裂纹、麻点、弯曲等缺陷,必要时进行金属内部探伤,大轴不允许有径向裂纹,纵向微小裂纹可用挫刀挫去,打磨光滑,纵向裂纹深度超过10mm,长度超过30mm应更换大轴。
轴的弯曲度每米不允许超过0.05mm,轴的水平度不许超过0.05mm,超过标准时,应直轴或更换。
对于大轴上有配合的轴颈,要在更换轴承时测量。
公差小于要求时可刷镀处理,磨损量大于1mm应更换新轴。
配合处的轴颈公差:
ΦΦ
轴承内径公差均为负值。
检查转子叶片有无局部磨穿,焊缝有无砂眼、裂纹及虚焊,对磨损严重部位作有关金属测量。
其厚度大于原来的一半且普遍磨薄时应更换新转子。
无论焊补或挖补,应尽量使每片重量均衡,否则,应另找平衡。
如发现叶片进灰,应割孔把灰吹净后再焊好割孔。
检查转子紧固背帽是否松动及损坏,止退垫片是否损坏,松动时,查明原因并消除后在上紧,止退垫片如损坏应更换。
紧背帽时,用力不可过大,以防垫片同备帽同时转动而扭坏止动爪。
检查转子铆钉,头部轻微磨损可以焊补,磨损超过二分之一或松动断裂的应更换。
更换新转子时,除对上述检查外,还要求转子作静平衡校验,要测量轴孔、轴颈,看其配合公差是否符合要求,不符合要求时应修复后再组装。
孔:
φ轴:
φ
4.0.2.4机壳、风门、集流器、烟道检修:
清扫机壳、调节风门、烟道内的积灰。
检查机壳、风门、烟道及集流器有无磨损、绣蚀及漏风处,磨损严重着焊补或挖补,对漏风处应彻底消除。
检查风门挡板有无脱落、变形、磨损等,风门轴有无裂纹、松脱折断,滑环拨杆磨损严重时焊补或更换,轨道沿导轮转动时不得有卡住或脱落现象,档板关闭应严密。
挡板的开启方向应使风流顺着风机转向而进入,不得装反。
检查伸缩节有无绣蚀损坏,损坏严重时应更换。
转子与机壳、集流器的组装配合尺寸参照表,出厂图纸要求如下:
单位mm
送风机
引风机
入口轴向潜入前盘数
20
28
入口前盘的间隙
5—10
5—10
后盘与机壳的间隙
80
110
4.0.2.5对轮检修:
在对轮拆卸之前,做好对轮相对位置的记号,最后测量以下面距之差和园距之差,并作记录(为消除振动提出依据)。
用专用工具拆下对轮螺丝,检查螺丝应完整、滑顺、不得有裂纹,脱扣断扣,取出螺丝、螺母时应注意不要损环螺纹。
检查橡胶弹性垫圈有无损环,径向磨损大于2mm应更换。
对轮应完整无裂纹,对不重要处的轻微裂纹允许焊补,焊后应另找平衡。
组装前,应测量轴颈和轴孔,并作记录,看其公差是否符合要求。
图纸的要求是:
孔:
Φ160+0.04mm轴:
Φ160+0.03mm
+0.01mm-0.004mm
复装对轮时,键与键槽的配合两侧不得有间隙,顶部一般应有0.1—0.4mm的间隙。
4.0.2.6更换转子、轴承的顺序:
4.0.2.6.1更换转子的顺序:
4.0.2.6.1.1准备工作:
检查起吊设备,开关应灵活,制动可靠,纲丝绳完整无损,倒链完好。
把做好静平衡的转子运到现场。
工具、量具、专用工具准备齐全。
单机停下时应准备(关闭)闸板。
4.0.2.6.1.2顺序:
首先拆掉调节风门螺丝,解掉连杆,将风门吊到适当地方,在吊住集流器,拆掉四周螺丝,吊出集流器。
将机壳大盖螺丝拆除后吊下。
然后松开转子紧固背帽,取下止退垫圈,用专用工具扒下转子吊出。
检查、测量、修磨轴颈及新转子内孔,符合要求后,按拆卸反顺序组装。
4.0.2.6.2更换轴承的工作顺序:
4.0.2.6.2.1准备工作:
将新轴承清洗检查测量后运至现场,准备好加热设备;其余各项参照更换转子的准备工作。
4.0.2.6.2.2顺序:
首先扒下转子,其顺序参照更换转子的顺序。
如两轴承能从对轮一端退出的风机,则可不扒转子,但应拆下机壳轴封,将大轴吊起一定高度。
在用专用工具退下对轮,拆下轴承上盖,吊起大轴,松开轴承背帽,退下旧轴承。
拆卸的零件要放在适当的位置,小零件应放在专用箱内。
焊补叶轮时,应将叶轮直接接地线,以防电流通过轴承产生火花而造成麻点。
起吊工作应按安全规程的有关规定执行,将有关的技术数据记录齐全。
工作完毕后,应将设备及地面卫生打扫干净。
4.0.3风机试运行:
4.0.3.1试运前应全面检查,冷却水畅通,风门关闭,自动调整器打倒电动位置,事故按钮打倒启动位置,防护罩、温度计等附件安装齐全完好,盘车试验灵活。
4.0.3.2和有关班组联系,确认炉膛、烟道内无人工作后和运行值班人员联系送电,并指定专人负责事故开关。
4.0.3.3启动后测听轴承有无异音,其他部位有无磨擦,并测量风机振动值。
4.0.3.4如发现机组振动剧烈及其他不正常现象,应立即停机查明原因,消除后方可重新起动。
4.0.3.5质量标准:
4.0.3.5.1风机无漏风、漏烟现象。
4.0.3.5.2轴承运转无异音、外套不转,其他运转部位无磨擦、无异音。
4.0.3.5.3轴承工作温度应稳定,轴承温升不高于40℃,表面不高于70℃。
4.0.3.5.4轴承振动在检修后应≤0.05mm,送风机应≤0.03mm。
在正常运行时,振动值超过0.25mm应进行处理。
平时振动可参照下表:
主轴转速(转/分)
750
1000
振幅≤mm
0.14
0.08
4.0.3.5.5技术纪录正确、齐全。
4.0.3.5.6现场卫生整洁。
4.0.4风机常见故障及排除方法:
故障名称
原因分析
排除方法
机
组
振
动
1.对轮找正不良或胶圈磨损过大
重新找正更换胶圈
2.轴承与上盖间隙过大
调整间隙
3.地脚螺丝松动
上紧螺丝
4.大轴弯曲
直轴或更换
5.转子本身不平衡
找平衡
6.转子磨损进灰或积灰
清灰焊补
7.转子铆钉松动或断裂
更换铆钉
8.转动部分与固定部分有摩擦
调整间隙
9.转子紧固背帽松动
上紧背帽
10.轴承内圈配合松动
更换大轴.轴承
轴
承
温
度
过
高
1.润滑油不清洁、变质、油量过多或过少
更换好油、油量适中
2.轴承滚珠与跑道有麻点、裂纹等
更换轴承
3.轴承本身间隙过大或过小
更换轴承
4.轴承卡子磨损严重或损环
更换卡子
5.轴承内圈与轴松动
更换大轴.轴承
6.轴承顶部间隙不合适
调整顶部间隙
7.冷却水不通、不足或水温高
疏通冷却水.改水源
8.机组常时间剧裂振动
消除振动
9.机壳轴封漏风太大或轴承密封紧
调整间隙
电
机
电
流
过
大
1.启动前风门未关闭
关闭风门
2.对轮找正不良、皮圈过紧
找正.换皮圈
3.受轴承振动影响
消除振动
4.转子部分与固定部分摩擦
调整间隙
5.电机本身有间隙
电机检修
4.0.5风机设备规范表:
项目
单位
送风机
引风机
型式
离心式
离心式
型号
G4-73-11.No20D单吸单支承风机
Y4-73-11.No28D单吸单支承风机
流量
m3/s
66.7
139
风压
KPa
5.48
3.88
出口角
度
左.右旋.轴向进气.30
45
界质温度
℃
20
131
转子旋向
左右
左右
项目
单位
送风机
引风机
制造厂
上海鼓风机厂有限公司
上海鼓风机厂有限公司
投产日期
电机型号
KW
YFKK500—6W560KW
YFKK630—8W800KW全封闭户外型
容量
电机转速
转/分
1000
750
电压
KV
6
6
4.0.6公用部分
4.0.6.1对轮找正方法
4.0.6.1.1概述:
联轴器是电动机与机械设备相联结的一种装置,它有弹簧式、半固定式、固定式、齿式等各种形式。
为使主动轴
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