度经济责任制考核方案Word文档格式.docx
- 文档编号:21341300
- 上传时间:2023-01-29
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:24.70KB
度经济责任制考核方案Word文档格式.docx
《度经济责任制考核方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《度经济责任制考核方案Word文档格式.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
由生产部在人数、时间上进行控制妥善安排,每月经过生产部审核后上报计财部进行核算,计入工资总额。
(二)辅考指标
1、质量指标考核
(1)连铸漏钢:
指标值:
零每出现一炉扣发工资3000元;
全月无漏钢废品,奖励5000元;
(2)钢包漏钢:
零;
每发生一次罚款5000元;
(3)化学成分不合:
每出1炉扣罚3000元;
(4)发生零星废品,≥20吨以上,每吨罚款200元;
2、成本指标考核
冶炼费用:
指标值;
686元/t;
按完成指标的幅度考核,降低8元/吨以上,按降低额度嘉奖5%,每超支5元/吨以上,按超支额度扣发5%;
冶炼费用指标(不包括工资、折旧费用)考核时可扣除电力、氧气、煤炭、电极等材料的价格因素。
3、单项消耗指标考核
(1)钢铁料收得率:
本厂废钢96%;
外购废钢89%;
每提高0.1%嘉奖1000元;
每降低0.1%扣工资1000元;
(2)电炉冶炼电耗:
400Kwh/t;
降低5Kwh/t以上,按节省电力总量,嘉奖0.03元/Kwh;
每升高3Kwh/t以上,按超耗电力总量,罚款0.03元/Kwh;
(3)精炼冶炼电耗:
30Kwh/t;
降低3Kwh/t以上,按节省电力总量,嘉奖0.03元/Kwh;
每升高2Kwh/t以上,按超耗电力总量,罚款0.03元/Kwh;
(4)氧气消耗:
40m3/t;
降低按节省氧气总量,奖励0.03元/m3;
上升按超耗氧气总量,罚款0.03元/m3;
(5)电极消耗:
3Kg/t;
每降低0.2Kg/t嘉奖1000元;
每升高0.2Kg/t扣工资1000元;
(6)煤耗:
60Kg/t;
每节省1Kg/吨奖励0.06元;
每超耗1Kg/吨扣工资0.06元;
(7)炉体寿命:
指标;
400次;
(8)钢包寿命:
60次;
一次渣线寿命;
30次;
(9)炉盖寿命:
200次;
(三)通考指标
1、设备事故考核
对出现的设备事故,由设备部立即组织当班人员进行讨论,对发生事故的原因要论证清楚,责任落实,在最短的时间内采取有效措施进行处理,事后拿出考核处理意见,上报公司考核领导小组,进行考核。
2、安全考核:
千人负伤率:
指标值≤10‰/年;
重伤:
指标值零;
工亡:
安全指标具体考核幅度按现行的安全考核规定执行。
3、钢铁料库存、煤炭库存考核:
出现盘亏,其数量计入本单位消耗,计入当期单项指标考核。
4、强化防盗工作,每发生一次被盗事件,视情节轻重扣罚1000--5000元。
5、强化防火工作,每发生一次火灾事故,视情节轻重扣罚500--5000元。
出现人员伤亡的,除正常扣罚之外,同时按安全考核规定处理。
(四)以上指标为暂定指标,待生产后根据实际生产情况在进行调整。
(五)各单位人数最终以人力资源部核定的定岗定编人数为准。
450轧钢厂
9.6万吨,月产0.8万吨
2、产量工资基数44.37元/t
142人;
人均:
1、轧制费用指标考核:
吨钢164.13元;
(耗电、耗煤按计划固定价格计算轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖10%,每超支3元/吨以上,按超支额度扣发10%;
轧制费用指标(包括电、煤、轧辊、备件材料消耗四项)
2、质量指标考核
(1)成材率指标:
分品种考核
75槽
100槽
102槽
10工
91.12
91.17
91.80
91.50
*实际完成指标比计划指标≤0.2%时不扣罚;
*实际完成指标比计划指标低于0.2%的部分,按多耗坯料量每吨扣200元,
*实际完成指标高于计划指标部分,按节省坯料量每吨奖励300元;
(2)二级品指标考核:
二级品<0.5%嘉奖5000元;
≥0.5%以上,每吨罚款80元/吨;
(3)掉轧料指标考核:
每出现一吨扣60元。
(4)出现质量异议退货或降价处理的产品,凡是生产厂责任的,其损失额50%由责任单位承担。
(包括旅费、运费等)
(5)新产品一次性轧制成功的奖励3000元;
(1)电耗指标:
按综合指标考核指标值:
58Kwh/吨;
每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh。
(2)煤耗指标:
按综合指标考核指标值:
135Kg/吨;
每降低1Kg/吨,按节省煤炭总量加0.06元/Kg,每超耗1Kg/吨,按超耗煤炭总量扣0.06元/Kg。
(3)再热铁指标考核:
<1.5%时每减少一吨奖励100元;
≥1.5%以上每出现一吨扣50元;
(4)断辊指标考核:
单位
计量单位
新钢辊
新铁辊
450轧钢厂
支
1500
800
*使用修复的轧辊发生断辊时,按其修复的次数,比照新辊的扣款额度,依次递减25%。
*掰坏辊环按断辊的50%扣发工资。
(5)横班产量达到当月计划产量80%时,无断辊的奖励3000元;
2、安全考核
重伤:
工亡:
3、坯料库存、煤炭库存考核:
4、强化防盗工作,每发生一次被盗事件,视情节轻重,责任者按损失额的50—100%扣款;
(四)以上为暂定指标,待设备改造后根据实际生产工艺情况在进行调整考核指标。
在没有核定之前按当月实际人数核定当月产量工资系数;
550轧钢厂
14.4万吨,月产1.2万吨
2、产量工资基数38.96元/t
187人;
2500元;
4、机加工段:
19人:
按单独考核方案进行计算工资收入;
5、割坯料人员4人;
6、装料、卸料人员6人;
7、日工资核算:
吨钢138.62元;
(耗电、耗煤按计划固定价格计算轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖8%,超支3元/吨以上,按超支额度扣发8%
8工
12工
14工
16工
18工
20工
126工
91.30
92.57
91.71
92.31
92.18
92.42
91.54
177.7槽
152槽
150槽
125槽
127槽
38圆
40-75方
92.17
92.34
91.47
91.87
94.60
92.60
二级品<0.5%嘉奖6000元;
(3)掉轧料指标考核:
(4)出现质量异议退货或降价处理的产品,凡是生产厂责任的,其损失额50%由责任单位承担。
按综合指标考核
指标值:
43Kwh/吨;
每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh。
125Kg/吨;
总量<1.5%时每减少一吨奖励100元;
550轧钢厂
2000
1000
(四)各单位人数最终以人力资源部核定的定岗定编人数为准。
(五)机加工考核规定
1、工资总额核定
总体原则;
工资总额核定以公司2007年2月3日核定的机加工定额为标准,按加工已完成的轧辊支数乘以核定的单支轧辊金额之合,即为工资总额。
附;
550机加工定额明细
2、考核
(1)加工完成的轧辊必须符合技术标准,由于因轧辊加工不合格产生的废品,按产生的废品量,每吨罚款50元。
(2)出现加工不合格的轧辊从工资总额中扣除该轧辊的提成工资。
(3)通考指标的考核按公司规定执行。
3、涉及机加工的考核数据,由550轧钢厂进行统计,领导签字后,在每月初的5日前上报计财部进行核算。
750轧钢厂
36万吨,月产3万吨
2、产量工资基数23.08元/t
277人;
40人:
5、卷线人员4人;
6、割料业务按实际发生量单独计算奖励工资;
规格280以下的每支0.80元
规格330以上的每支1.元
吨钢159.27元;
(耗电、耗煤按计划固定价格计算,轧辊、备件、材料消耗按实际价格计算)按完成指标的幅度考核,降低5元/吨以上,按降低额度嘉奖5%;
超支3元/吨以上,按超支额度扣发5%;
轧制费用指标(包括电、煤、轧辊、备件、材料消耗四项)。
22工
25工
28工
30工
32工
36工
96.55
96.62
96.10
96.00
95.73
94.50
40工
30T工
25槽
32槽
36槽
40槽
94.00
96.64
97.00
96.2
96.30
96.77
二级品<0.5%以下每降低0.1%嘉奖5000元;
64Kwh/吨;
每降低1Kwh/吨,按节省电力总量,加0.05元/Kwh,每超耗1Kwh/吨,按超耗电力总量,扣0.05元/Kwh
(2)煤耗指标:
130Kg/吨;
每降低1Kg/吨,按节省煤炭总量加0.06元/Kg,每超耗1Kg/吨,按超耗煤炭总量扣0.06元/Kg。
<1.5%时每吨奖励100元;
≥1.5%以上每出现一吨扣50元
(4)断辊指标考核
750轧钢厂
2500
工资总额核定以公司2007年4月10日核定的机加工定额为标准,按加工已完成的轧辊支数乘以核定的单支轧辊金额之合,即为工资总额。
750机加工定额明细
3、涉及机加工的考核数据,由750轧钢厂进行统计,领导签字后,在每月初的5日前上报计财部进行核算。
轻钢结构厂
(一)工资核算的形式
以公司2007年6月20日核定的结构件工资定额为准进行工资核算,计算方法不变。
结构件工资定额明细表
(二)考核
1、未按工期完成的项目,每拖延一天扣罚工资1000元。
2、凡出现质量问题的项目,每发现一项扣罚该项目的全部计提工资,并视项目的大小以及损失的轻重罚款500---5000元。
3、施工现场的工具及焊条等材料,必须当天清理干净,妥善保管,每发现一次不清理现象扣罚工资100元。
4、安全考核:
5、防火工作考核:
标准:
火灾事件为零,每出现一次火灾,视情节轻重扣罚500—3000元,出现人员伤亡的按安全考核规定处理。
(三)其它
每一项结构件的制作安装,必须由项目单位的主管领导验收签字,最后上报财务审核方可生效。
营销部:
(一)营销部人员核定:
23人;
(指钢材销售人员和钢坯采购人员)
*正、副部长3人;
*钢材销售人员:
17人;
*钢坯采购人员:
3人;
(二)工资收入的基本形式
1、钢材销售人员,以销售量作为主考指标实行年效益工资考核,并附加一定的辅考指标计算工资收入;
2、钢坯采购人员,以采购量作为主考指标实行年效益工资考核,并,附加一定的辅考指标计算工资收入;
3、年度结算一次;
平时月份分公司经理每人2000元生活费;
一般业务员每人1500元生活费;
(三)考核方法
1、主考指标:
(1)钢材销售量60万吨/年;
(2)钢材销售量<40万吨/年,每吨2.7元;
(3)钢材销售量40--50万吨/年,每吨3.2元;
(4)钢材销售量>50万吨以上,每吨4.00元;
(5)出口业务以外汇结算的,按上述标准上浮20%,但销售价格必须高出价格表50元/吨以上;
(6)以55万吨为目标,每差1吨,每吨扣2元/吨超过55万吨,每增加1吨,每吨加2元/吨。
此项考核中,可扣除有合同量但没生产出来的影响因素;
在生产工艺出现重大改变时,可改变考核指标;
由于市场出现重大变化,达不到55万吨时,主考指标第5项可不参与考核;
2、辅考指标
(1)销售价格考核:
高于价格表的部分,按价差取得的收入总额度15%奖励;
低于价格表部分,按价差计算出损失总额度2%扣工资。
*出口材国内销售可按价格表高出30元/吨以上作为提成标准;
(2)产成品库存考核:
库存量≤15000吨;
每上升500吨,扣发工资1元/吨;
低于指标时,每吨加2元;
(3)造成货款损失的,由责任人承担98%;
本单位负责人承担2%;
(4)货款不能及时回收超出10天,从第11天算起,公司将所欠货款额按月息1%收取利息,按日计算从兑现工资中扣除;
客户汇入公司账面的货款,因公司的原因不能及时发货的,时间超过20天以后,从第21天算起以货款总额,按月息0.5%按日计算,增加兑现工资;
(5)代料加工业务;
扣除公司轧制成本,按利润的20%提取效益工资;
(6)合作经营业务;
不动用公司资金的,扣除成本后,按利润20%提取效益工资;
动用公司资金的,扣除成本后,按利润10%提取效益工资;
(四)营销部(钢坯采购)
工资基数:
采购钢坯量每吨0.40元;
考核指标
1、坯料采购质量:
因采购质量出现问题,影响产品质量的,按产生的废品量,每吨扣罚工资100元;
能挽回损失的按总额度奖励3%;
2、保证生产:
因钢坯供应不及时导致停产的,按待料停产次数计算,每次扣效益工资2000元;
全年无影响奖励10000元;
3、磅差;
按国家磅差标准正负3‰执行,每减少5%,扣除效益工资5%;
每增加5%,增加效益工资5%;
4、坯料采购严格按照生产部提供的坯料定尺长度进行采购,全年累计,指标值;
正偏差0---30mm;
≥0---≤30mm区间的支数超过总支数的60%以上奖励10000元;
出现负差<0和正差>80mm的支数,每支扣10元;
5、赊料:
业务人员自己运作能够赊进钢坯的,并在一个月以上还款的,以货款总额按同期利率的50%计算,增加效益工资;
(五)其它
营销部供、销人员实行效益提成工资,平时月份只发生活费,考核指标按月计算并累计,综合累计结果,进行工资兑现,结算时将按月发放的生活费一并扣除。
*销售人员、采购人员的差旅费、电话费、补助费等一切支出按原规定不变;
*营销部内部考核由自己制定详细考核方案。
2008年钢材销售承包协议
甲方:
海城市东四型钢有限公司
乙方:
大连办事处
甲乙双方本着互惠互利、共同双赢的原则签订本协议;
一、乙方销售的钢材均由甲方提供,年销售量为20万吨;
二、销售钢材收入提成标准:
1、销售普通钢材每吨提成2.70元;
2、乙方开发的新产品合同实现销售的每吨提成5元;
(新产品是指:
目前公司现有的产品之外从未生产过的产品)
三、钢材价格执行标准:
1、销售普通钢材的价格不能低于甲方销售的钢材价格。
2、新产品的销售价格比照市场价,但必须事前提供甲
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 经济 责任制 考核 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)