室内抹灰专项方案Word格式.docx
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技术交底要有重点,要有针对性,要针对班组和个人的技术特点,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的规定,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。
技术交底一定要便于操作者易懂易通。
2、机具准备
本主要机械及中小型工具见下表:
序号
名称
数量
说明
1
施工电梯
2
搅拌机
拌制抹灰砂浆
3
切割机、手锯
用于局部修补及切割管线槽用
4
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子
抹灰用
5
阴角抹子、阳角抹子、捋角器
阴阳角找直用
6
刷子、辊子、电动搅拌器
涂刷界面处理剂
7
靠尺、卷尺、水平尺、激光水平仪等工具
找平、套方、质量检验用
8
磅秤
称重计量
9
手推车
3、材料准备
材料名称
规格
备注
矿渣硅酸盐水泥
32.5
经检验合格,同标号,同批次,符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求
石灰膏
熟化度、安定性必须满足要求。
中砂
细度模数为3.0~2.3,含泥量不得大于3%~5%,使用前要抽样检测,出具筛分报告,施工前过5mm×
5mm筛。
镀锌钢丝网
孔径20mm
耐碱玻纤网格布
4×
4mm
4、作业条件
4.1主体结构及二次结构须经过有关部门(质监站、监理公司、设计院、建设单位等)进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。
4.2检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。
4.3应先搭好抹灰用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳子),架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便于操作。
4.4抹灰前做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后,再正式抹灰施工。
三、工艺流程
1、施工工艺流程
基层清理→浇水湿润基层→挂钢板网→找规矩→做灰饼、设标筋(冲筋)→抹水泥踢脚→做护角→抹底层和中层砂浆(不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布)→抹面灰(不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布)→清理→保护。
四、技术要求
1、基底处理
1.1将混凝土构件、门窗过梁等混凝土构件表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并清理干净用高强砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头剔除清掉;
模板眼、斜砌砖等处应堵严实和补砌整齐。
1.2对于需要抹灰且很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:
1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的108胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。
基体为砖墙面,抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。
1.3水、电管线的暗敷开槽应使用专用工具。
砌块砌体镂槽总深度,水平方向开槽不得大于1/4墙厚;
竖向开槽不得大于1/3墙厚,且应避免交叉双面开槽。
暗敷电线管外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于15mm。
待电线管安装完毕后,所有线槽用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
1.4墙内箱体位置应在墙体砌筑时预留,不得在砌体完成后剔凿。
箱体安装完成后,用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
1.5在不同墙体材料交接处,镂切1.5~2cm宽2~3cm深的槽,并用聚合物砂浆等弹性材料填塞密实。
不同材料交接处及线槽处理措施
墙内箱体处理措施
2、墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。
3、挂钢板网
3.1墙体不同材料交接处(混凝土墙柱与砌体交接,砌体与梁交接处)需用钢板网加固。
铺贴钢板网时要将其延展平整,用钢钉或保温钉粘贴牢固,钢板网铺贴时不要紧贴墙面,需留出约5mm左右空隙,使其在抹灰时能够嵌入底层灰中,起到拉结作用。
钢板网每侧覆盖宽度不低于200mm。
4、找规矩
根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即规矩阴角。
100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5、做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
操作是在上下灰饼之间做宽约30~50cm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。
冲筋完毕,待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。
6、抹水泥砂浆踢脚板(户内,具体位置见装饰装修标准)
用1:
3水泥砂浆抹底层,表面用木杆或2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待24小时后抹面层砂浆,面层同样采用1:
3水泥砂浆抹平压光,抹完之后将踢脚上口统一切齐做坡口处理。
踢脚高度为距成活地面150mm,与上部抹灰面平齐。
7、做护角
室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。
8、抹底灰和中层灰
在冲完筋4小时左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。
抹灰前先刷掺水重20%的108胶素水泥浆一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装
,压实抹平,与冲筋一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规定整
,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
9、抹面层砂浆
9.1待底层灰凝固后约有六、七成干时,即可抹面层砂浆(若底子灰过干时应充分浇水湿润),控制厚度不得大于5mm。
宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
9.2抹面层灰时,在不同材料交界、管线槽、箱体背部等挂钢板网处压入耐碱玻纤网格布,每边铺贴宽度不小于200mm。
10、养护
面层砂浆施工完毕,待墙面凝固后应立即洒水养护,养护时间以3~7天为宜。
五、质量标准
1、主控项目
1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm.
1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、基本项目
2.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。
2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整。
2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;
3、允许偏差项目
室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法见下表:
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
立面垂直度
用2m垂直尺和塞尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线
4、抹灰工程验收流程
抹灰工程要严格按照程序验收,验收分两次进行。
第一次在基底处理完毕,灰饼贴完之后进行报验,主要对基底处理情况、房间方正垂直净空尺寸等进行检验。
第二次在抹灰面层完成之后进行,对观感质量、垂直平整度、及开裂空鼓情况进行检验。
六、常见质量问题及预防措施
1.门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落问题
抹灰前基层界面剂涂刷严密;
检查门窗框固定是否牢固,水泥砖尺寸、埋设数量和位置是否符合标准;
门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜先用发泡胶填缝,再用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太小,并设专人嵌塞密实。
2.墙面抹灰层空鼓、裂缝问题
施工时应注意如下事项:
(1)严格控制砌体砌筑质量,保证砖缝密实;
严格控制砌体沉实时间,一般砌筑完成两周以上再进行抹灰;
(2)基层处理好、清理干净,尤其是混凝土结构面的脱模剂一定要清理干净,涂刷界面剂前对于使用脱模剂、养护剂的混凝土结构面统一做毛化处理;
(3)界面剂涂刷要严密,一般两遍为宜,不得露底;
(4)模板孔和其他预留孔洞及不用的孔洞,在抹灰前填实抹平;
(5)对于平整度相差较大的地方,应分层抹灰且赶平,每遍厚度为7~9mm;
(6)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;
(7)不同基层材料交接处,镂切1.5~2cm宽2~3cm深的槽,并用聚合物砂浆等弹性材料填塞密实,同时严格执行一道钢板网,两道耐碱玻纤网格布的要求;
(8)配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度,严格控制抹灰用砂的细度模数。
(9)空鼓处理方法
①将空鼓处用切割机切开,切至边缘没有再空鼓处为止,空鼓边缘每边至少外延5cm处石膏或腻子剔除干净,戗至砂浆层;
②空鼓切口用钎子处理成豁口,基层用毛刷掸水处理干净;
③涂刷界面剂结合,待界面剂达到施工条件,用同标号砂浆分层找平,砂浆中掺加微膨胀剂,微膨胀剂比例按使用说明添加,每次抹砂浆厚度不能超过1cm;
④砂浆淋水养护,待砂浆达到施工条件后打磨平整。
3.抹灰层起泡、有抹纹、开花等问题
抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;
抹灰使用的成品石灰膏熟化时间应不少于15d。
4.房间尺寸偏差问题
抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地贴灰饼和冲筋,并要交圈、顺杆、有程序和有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
5.管道后等部位抹灰质量控制
对管道后抹灰,必须按规范安放过墙套管,派操作技术较好的人员,用专用工具认真细致地操作,以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。
七、成品保护
1.抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固,位置是否合适,如有问题要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。
2.抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙嵌塞密实。
门口要设置铁皮、木板或木架保护。
3.抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。
对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。
4.在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面。
抹灰用的大木杆、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置,以免碰破墙面或将墙面划成印痕。
严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。
5.随抹灰随注意保护墙上预理件、窗帘钩、通风篦子等,同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等,不要随意堵死。
6.拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拿轻放,并堆放整齐,以免撞坏门框窗,碰坏墙面和棱角。
7.抹完灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。
8.注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌和灰浆。
从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。
八、安全文明施工
1、抹灰前在要抹灰的墙下垫模板,落地灰要及时利用。
2、所有砂浆均倒在灰槽内,严禁倒在楼面上。
3、下班前要清理作业面、施工机械和机具,做到工完场清。
4、不得随意拆除安全防护设施,如必须拆除时要征得现场管理人员的同意并事后恢复。
5、正确佩带个人安全防护用品。
6、人货梯出入口、洞口处要加盖板,或栏杆、安全网。
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