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3、周口店北京人遗址博物馆新馆配套服务用房工程施工图纸结施01—结施04。
4、周口店北京人遗址博物馆新馆配套服务用房工程施工组织设计。
5、民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2010。
二、概况
1、本工程为周口店北京人遗址博物馆新馆配套服务用房工程,该工程为职工食堂一层框架结构,建筑面积439㎡,地上一层,总高度5米。
2、该工程混凝土主要用于框架柱、梁、板等作业面。
三、砼搅拌方式
四、砼强度等级
基础
基础垫层
C15
基础筏板
C30
基础圈梁
主体结构
框架柱
框架梁
框架板
五、混凝土浇筑分部施工
1、根据本工程的特点,本工程混凝土浇筑分为:
垫层施工—独立基础筏板施工—基础梁下柱和基础梁—框架柱(框架梁下皮)—顶板和框架梁。
共分五步骤施工。
2、本工程面积较小不能划分流水,如现场产生间歇时间过长均按施工缝留置。
处理方法按施工缝处理方法。
六、对原材料要求
1、混凝土全部采用预拌混凝土,搅拌站的生产和质量必须符合《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)的规定。
(1)水泥:
底板混凝土可采用矿渣硅酸盐水泥。
混凝土中水泥用量大于300Kg/m3。
水泥质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175中有关规定。
(2)粉煤灰:
使用Ⅱ级粉煤灰。
粉煤灰质量要符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB146和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596中的有关规定。
(3)砂:
选用质地坚硬、级配良好的中砂,含泥量不超过2%,泥块含量不超过1%。
(4)碎卵石:
粒径5~25mm,应选用质地坚硬、级配良好的石料,粗骨料中针片状颗粒含量不宜超过10%,且不得混入风化颗粒,含泥量不超过1%。
(5)外加剂:
抗渗混凝土使用膨胀剂采用低碱型,冬施混凝土使用防冻剂以及其它外加剂优先选用低碱型。
混凝土强度等级较高时选用高效减水剂。
1)砂率:
要求40%-42%。
2)水灰比:
抗渗混凝土水灰比不大于0.55;
其他混凝土水灰比为0.4~0.6。
3)拌和水:
饮用水,水质符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63中有关规定。
(6)所有混凝土使用材料必须优先选用环保型材料,尤其是冬季施工时混凝土中掺加的防冻剂必须是环保型的,符合国家有关规定,有关环境指数要符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010中有关规定。
(7)混凝土必须满足含碱量不超过3Kg/m3,且碱总含量应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的要求。
混凝土中氯离子最大含量不得超过水泥用量的0.2%。
2、混凝土施工的基本要求
施工时保证混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,,框架柱与框架梁、板结构阴阳角方正顺直,连接面平整,使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。
3、对现场的要求
本工程现场采用预拌商品混凝土,汽车泵配合地泵进行浇筑。
混凝土的浇筑方式为先浇筑柱再浇筑梁、板。
4、混凝土试验管理
(1)、试验工具
相应数量的混凝土抗压,小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。
(2)、坍落度试验
测试坍落度前,要先将试验桶用水湿润,放在不吸水的刚性平板上,分层装入混凝土,每层用标准棒插捣数次,刮平顶层混凝土,按规定方法提桶、测量、记录。
(3)、混凝土试块制作
1)当一次连续浇筑超过1000m3,每200m3取样一次;
当不超过1000m3的,每100m3取样一次;
不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
每一现浇段同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
2)试块制作种类包括混凝土标养(标养7天,标养28天)、结构实体、顶板拆模等部位的28天试块等3项根据具体情况进行留置。
3)实体检验用同条件养护试件所对应的部位,应由监理与施工方共同选定,对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均留置同条件养护试件。
同条件养护试件拆模后,置于现场带箅加锁笼中做好标识,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。
(4)、试块养护
标养试块在拆模后要及时放入标养箱,同条件试块拆模后,注明标识,要存放在用钢筋焊接的笼子内,并加锁保护,放置在与其所代表结构部位的同样环境处,防止碰撞和丢失。
5、混凝土输送
混凝土运输采用混凝土搅拌输送车。
搅拌输送车数量依据混凝土浇筑量而确定。
使用混凝土搅拌输送车应注意:
(1)混凝土必须在最短时间内均匀无离析地排出,出料干净、方便,能满足施工的要求。
(2)从搅拌输送车、运卸的混凝土中,分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验,两个试样的坍落度值之差不得超过3mm。
(3)混凝土搅拌输送车在运送过程中,通常的搅动转速为2-4r/min,整个输送过程中拌筒的总转数应控制在300转以内。
(4)混凝土从出厂到浇筑完成必须在初凝时间内。
七、浇筑要求
1、砼浇筑粱、板、柱时均采用汽车泵浇筑。
垫层采用人工推车浇筑。
基坑超过2米,采用溜槽顺下,严禁高空抛洒等。
2、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下列规定:
C30以下:
不高于25℃时,210分钟内浇筑完毕。
高于25℃时,180分钟内完成。
当超过时应留置施工缝。
3、泵送砼前应用适当的与砼同配比减石子的水泥砂浆润滑输送管。
4、为了避免发生离析现象,砼自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m应设串桶留槽。
为了保证砼结构良好的整体性砼应连续浇筑不留或少留施工缝,如必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并在上一层砼初凝前将下层砼浇筑完毕。
5、灌筑每层竖向结构时,为了避免根脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层50-80㎜厚同标号减石子的水泥砂浆,以保证接缝质量。
6、砼浇筑应分层振捣,每层浇筑高度应不超过振动棒的1.25倍,480㎜(Ф50振捣棒有效振捣长度的1.25倍),水平移动距离不超过450㎜,在振捣上层时应插入下层中50㎜,左右以消除两层之间的接缝。
7、在浇筑中应使用标尺杆进行配合来保证振捣棒插入深度。
8、浇筑竖向结构砼应连续进行,上下两层砼浇筑间歇时间应不小于初凝时间。
每浇一层都要插入式振棒插入至表面翻浆不冒起气泡为止。
9、在浇筑现浇板时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋(尤其是扣铁小于Ф10的钢筋)和移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和移动应及时校正。
10、柱浇筑时应高出梁底标高20㎜在支梁底模板时弹线剔凿至麻面。
11、砼振捣后,边抹平边拉线用标尺控制标高。
待砼沉实后用木抹子搓平,在初凝前在抹压一遍用棕刷划出刷痕,将表面平整度控制在允许偏差范围内。
12、框架柱混凝土的浇筑
(1)为防止浇筑混凝土时污染钢筋,在浇筑混凝土前,用塑料套套在钢筋上。
正式浇筑前先均匀浇筑50mm厚的与墙体混凝土同配合比的减石子砂浆,用铁锹入模,随铺随浇筑混凝土,以避免烂根现象。
(2)框架柱混凝土浇筑时,严格分层,要求一次浇筑高度控制在500mm以内,并提前做好测量混凝土厚度的竖向控制杆。
开始浇筑时,先浇筑3~5cm厚与混凝土配比相同的减石子砂浆,以防止出现烂根现象。
13、顶板、梁混凝土的浇筑
(1)梁、板混凝土同时浇筑,先浇筑梁混凝土,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。
(2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时采用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并且用小直径振捣棒振捣。
八、砼养护
1、砼浇筑完成后一般在24小时后开始洒水养护。
当温度较高时砼表面硬化快可提前12小时后洒水养护。
当气温较低时(低于0℃)可采取塑料布等措施。
竖向结构拆模后缠塑料薄膜保温。
2、砼养护常温不少于7天,在养护期间砼强度达到1.2Mpa之前不得上人和加荷载。
九、砼施工缝留置和处理
1、砼浇筑应连续浇筑不留施工缝,必须留置时粱板留在粱板三分之一处。
2、施工缝<
板>
用多层板做成梳子状卡搓子,搓子模板卡牢固,保证施工缝捣实不漏浆。
3、施工缝处进行下部施工时,应剔除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层以露出石子为标准清理干净并浇水冲净浮灰,刷水泥砂浆一道(或同标号砼减石子砂浆),在进行下部浇筑砼。
十、试块的留置
1、结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
(1)、拌制100立方米的同配合比的砼,取样不得少于一次。
(2)、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次。
(3)、当连续搅拌超过1000立方米时,同一配合比的砼每200立方米取样不得少于一次。
(4)、每一施工段同一配合比的砼取样不得少于一次。
(5)、每次取样至少留置二组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检查方法:
检查施工记录及试件强度试验报告。
十一、允许偏差
附表1
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、板、柱
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
±
经纬仪或拉线、钢尺检查
全高
30
截面尺寸
+8,-5
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
预埋螺栓
3
预留管
预留孔洞中心线位置
十二、混凝土施工安全文明保证措施
1、混凝土浇筑架子
(1)立杆间距不得超过1.5m,并设扫地杆;
大横杆不得少于两道,高度超过4m的架子,大横杆间距不大于1.7m;
架子宽度超过2m时,要在跨中加设一根大横杆,并每隔两根立杆在下面加设一根托杆,使之与两旁大横杆相互连接。
(2)排木间距不得超过1m;
脚手板要铺对头板,板端地下绑双排木,板子要铺严、铺牢;
铺搭接板时,端头必须压过排木15cm;
禁止铺设探头板。
2、混凝土运输车辆应保证车况良好,避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。
在车辆上料过程中,洒在车身上的各种骨料必须清理干净,以免遗撒在运输道路上。
现场搅拌站设消烟除尘设备。
3、确保混凝土泵送设备的良好工作状态。
泵送时间停顿过长,易造成泵管堵塞,从而造成冲洗泵管和敲打泵管,造成浪费水资源和产生噪声。
振捣时采用低噪音振捣棒,尽量避免振击模板,以减少噪声。
泵送设备要经常维修,避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。
4、混凝土养护:
对混凝土进行养护时,养护剂必须集中使用,保证其充分利用。
对苫布和塑料薄膜要保护好,以备回收利用。
保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。
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